用于转送烟草加工业的棒形制品的装置的制作方法

本发明涉及一种用于转送烟草加工业的棒形制品、尤其过滤嘴棒的装置，该装置具有用于沿着纵轴向的方向先后连串地来输送棒形制品的纵向输送机构，具有用于沿着横轴向的方向输送棒形制品的横轴向输送机构、尤其是推入滚筒，其中所述棒形制品由所述纵向输送机构在所述纵向输送机构的出口侧在转交中能够转交或者被转交给所述横轴向输送机构。

此外，本发明涉及一种用于由用于沿着纵轴向的方向输送棒形制品的纵向输送机构来将烟草加工业的棒形制品、尤其是过滤嘴棒-其中连串地先后纵轴向地输送所述棒形制品-转交到用于沿着横轴向的方向输送所述棒形制品的横轴向输送机构、尤其是推入滚筒上的方法，其中所述棒形制品由所述纵向输送机构在该纵向输送机构的出口侧在转交区域中转交给所述横轴向输送机构。

此外，本发明涉及烟草加工业的一种制条机、尤其是过滤嘴制条机。

背景技术：

“烟草加工业的棒形制品”在本发明的范围内是指诸如香烟、用包裹材料包裹的烟草杆、过滤嘴棒、多分段过滤嘴棒等等的棒形制品。这些棒形制品通常以制条法来制造，其中通常通过切刀装置将所述棒形制品从所制造的并且在规格装置的规格带上纵轴向地输送的条上定尺寸剪下并且使所述棒形制品比如在棱形轨上沿着纵轴向的输送方向在所述切刀装置之后纵轴向地运动。在此，所述输送方向平行所述条或者棒形制品的纵轴线。

对于烟草加工业的制条机、比如香烟制条机或者过滤嘴制条机来说，将从条上定尺寸剪下的、作为棒形制品的条区段（具有有限的长度）从其纵轴向的生产输送轨道转送到横轴向的输送轨道中，以进行进一步加工。为了方便使所述制品从其纵轴向的输送方向转向并且转交到横向输送机上，已知在推入到横向输送机的接纳部中之前给予所述制品以横向于其纵轴向的运动方向并且由此平行于所述横向输送机的接纳部的运动的运动分量。这比如在de-as1228978中或者在de3444468c2中得到了描述。此外，从ep0689775b1中同样已知一种用于烟草加工业的棒形制品的转送装置。

此外，由ep3384787a1已知一种用于将棒形制品由纵向输送机构转送给推入滚筒的装置，其中在转交区域中布置有风幕产生机构。

此外，de1277729b公开了一种用于将以气动方式纵轴向地输送的香烟相互轴向地隔开的装置，其中香烟被交给横轴向地输送的输送滚筒。为了隔开纵轴向地输送的香烟，围绕着导管的出口端部布置有环形的、沿着香烟的运动方向向前定向的并且被连接到压缩空气源上的吹风喷嘴。通过从所述吹风喷嘴中喷出的压缩空气部分地将烟草尘从香烟上清除，其中将烟草尘朝输送滚筒的方向吹送。

技术实现要素：

本发明的任务是，改进将纵轴向地输送的烟草加工业的棒形制品、像比如过滤嘴棒由连串地纵轴向地运来所述制品的纵向输送机转送到横轴向地运走所述制品的横向输送机上的过程，其中应该能够在没有干扰或者污染的情况下转交所述棒形制品。

该任务通过一种用于转送烟草加工业的棒形制品、尤其是过滤嘴棒的装置得到解决，该装置具有用于沿着纵轴向的方向先后连串地输送棒形制品的纵向输送机构，具有用于沿着横轴向的方向输送棒形制品的横轴向输送机构、尤其是推入滚筒，其中所述棒形制品由纵向输送机构在所述纵向输送机构的出口侧在转交区域中能够转交或者转交给横轴向输送机构，其中在所述棒形制品的、在纵向输送机构与横轴向输送机构之间的转交区域中设置有用于棒形制品的、构造有优选封闭的壳体的穿引室，该穿引室如此设立，从而在所述壳体的入口与所述壳体的出口之间穿过穿引室能够输送或者输送纵轴向地输送的棒形制品，其中在所述穿引室的壳体中设置有用吹风能够加载或者加载的风幕产生机构，其中由所述风幕产生机构能够产生或者所产生的风幕的流动方向反向于棒形制品的在穿引室中的纵轴向的输送方向来定向。

本发明基于以下构思，即：棒形制品被输送穿过穿引室的壳体，其中借助于布置在所述壳体中的风幕产生机构来向优选被分开的棒形制品加载吹风，以用于比如将颗粒从棒形制品、像比如过滤嘴棒的端面上移除。为了提供吹风，优选所述风幕产生机构与吹风源相连接。在此，来自风幕产生机构的吹风的流动方向反向于棒形制品的线性的纵轴向的输送方向来定向并且以锐角对准运动的棒形制品的表面。由于所述吹风的反向于棒形制品的输送方向的流动方向，比如将所夹带的颗粒、像比如木炭颗粒等从穿过穿引室来输送的棒形制品的表面上移除。总之，在此比如在生产过滤嘴棒时实现从纵向输送机构到横轴向输送机构的比较清洁的转交，其中在此在随后的输送过程和继续加工过程中降低污染程度，因为从棒形制品的表面上松脱的颗粒留在所述穿引室的壳体中并且必要时通过相应的抽吸机构等被从中移除。

在本发明的范围内，在此规定，所述横轴向输送机构构造为推入滚筒，所述推入滚筒优选直接与纵向输送机构邻接。

尤其在一种设计方案中，所述穿引室的壳体构造为封闭的壳体。

此外，在一种改进方案中，所述装置的突出之处在于，所述风幕产生机构在所述壳体的出口侧、优选出口的区域中布置在所述穿引室的壳体中。如果比如所述穿引室相对于棒形制品的输送方向布置在分开机构、像比如加速机构的前面，那就随后借助于布置在穿引室的壳体的外部的分开机构使通过穿引室穿行或者所输送的棒形制品加速，由此借助于在壳体的内部布置在出口侧的风幕产生机构来相应地向紧跟着的制品的端侧加载吹风。借助于所述分开机构，使棒形制品在从穿引室中出来之后得到加速，由此在得到加速的棒形制品与相应紧跟着的棒形制品之间产生间距，由此在穿引室中向棒形制品的而后自由的前面的端面加载吹风。为此，优选所述风幕产生机构被设置在壳体的出口的区域中。

此外，在所述装置的一种实施方式中规定，所述穿引室的壳体优选在壳体的出口的区域中或者出口侧或者在壳体的出口侧的端面上具有至少一个或者多个空气直通口。空气能够从外面经由空气直通口进入到穿引室的壳体中，由此避免穿引室的内部中的过压。在一种设计方案中在此规定，一个或者多个空气直通口构造在所述穿引室的壳体的、朝向分开机构的出口侧的端面上。

按照另一方面，对于所述装置来说有利地规定，所述壳体具有用于将颗粒从壳体的内部、优选在入口与出口之间吸出并且移除的抽吸口，其中抽吸机构被连接或者能够连接到尤其是抽吸口上。优选所述抽吸口布置在穿引室的壳体的侧面，以用于在侧面将颗粒从穿引室的壳体中排出。由此，可靠地将从棒形制品的表面上松脱的颗粒、像比如木炭颗粒等吹走并且借助于抽吸机构直接从封闭的壳体中吸走。

此外，在所述装置的一种设计方案中，有利的是，在所述穿引室的内部在入口与出口之间布置有多个尤其共同起作用的、用于导引棒形制品的导轨。借助于所述导轨，在此实现对于穿过穿引室来输送的棒形制品的可靠的导引。所述导轨优选在穿引室的入口与出口之间延伸并且在此包围穿过穿引室来输送的棒形制品。所述导轨在此优选均匀地沿着棒形制品的圆周方向来布置。

为此，在所述装置的一种设计方案中进一步规定，至少一条导轨或者所述导轨分别具有吹风喷嘴，其中尤其所述吹风喷嘴如此定向，使得从吹风喷嘴中喷出的吹风被吹向穿过所述穿引室输送的棒形制品的表面的方向。由此，借助于导轨的吹风喷嘴来将附着在圆周面上的颗粒从棒形制品上清除，由此所述棒形制品被从导轨中喷出的吹风所绕流。由此避免颗粒附着在棒形制品的表面上。尤其所有导轨都设有相应的吹风喷嘴，以用于均匀地从所有方面向穿过穿引室来输送的棒形制品加载吹风。尤其从所述导轨的吹风喷嘴中喷出的吹风的吹送方向垂直于棒形制品的表面来定向。优选所述导轨的吹风喷嘴与吹风源相连接。

此外，在所述装置的一种改进方案中规定，用于棒形制品的导轨优选在横截面中均匀地并且/或者星形地并且优选垂直于棒形制品的输送方向布置在穿引室的壳体的内部。

按照另一方面，在所述装置的一种设计方案中，有利的是，在所述纵向输送机构上在出口侧的转交区域中设置有分开机构，从而在由纵向输送机构转交给横轴向输送机构之前分开或者能够分开棒形制品，其中相对于棒形制品的输送方向所述穿引室布置分开机构之前。尤其所述穿引室紧挨着布置在分开机构之前。

尤其所述分开机构具有一个或多个、尤其是两个用于棒形制品的加速辊。

在一种设计方案中，所述分开机构也能够具有一个或者多个加速盘对，其中加速盘对的加速辊相互共同起作用，从而在棒形制品进入到加速盘对中时相应的棒形制品得到加速并且由此被分开，由此得到加速的棒形制品紧接着在分开之后被转交或者被转送给横轴向输送机构、尤其是推入滚筒。

此外，所述装置的一种设计方案的突出之处在于，所述风幕产生机构构造为环形的或者本身封闭的或者部分圆形的结构。

在一种改进方案中，优选所述风幕产生机构具有多个用吹风来加载或者能加载的出风喷嘴和/或一条或多条用吹风来加载或者能加载的出风缝隙。

此外，按照一种改进方案，优选的是，由所述风幕产生机构产生或者能产生的风幕构造或者能够构造为圆锥侧面状或者部分圆锥侧面状或者截锥侧面状或者部分截锥侧面状的结构。

此外，所述任务通过一种用于将烟草加工业的棒形制品、尤其是过滤嘴棒由用于沿着纵轴向的方向输送棒形制品的纵向输送机构-其中连串地先后纵轴向地输送所述棒形制品-转送到用于沿着横轴向的方向输送棒形制品的横轴向输送机构、尤其是推入滚筒上的方法得到解决，其中在所述纵向输送机构的出口侧在转交区域中将棒形制品由纵向输送机构转交给横轴向输送机构，其中在棒形制品的在纵向输送机构与横轴向输送机构之间的转交区域中通过壳体的入口与壳体的出口之间的、构造有优选封闭的壳体的穿引室纵轴向地穿过所述穿引室来输送棒形制品，其中在所述穿引室的壳体中由布置在壳体中的风幕产生机构向连串地先后纵轴向地输送的棒形制品加载吹风，其中由风幕产生机构产生的风幕的流动方向反向于所述纵向输送机构的里面或上面的棒形制品的纵轴向的输送方向来定向。

在本发明的范围内，在此规定，在这种情况下由风幕产生机构产生的空气的流动方向对准棒形制品的沿着输送方向前面的端面并且对准其沿着圆周方向的条表面，其中尤其漏斗形的风幕的吹风优选以锐角冲击到棒形制品的端部表面及条表面上。在此优选的是，所述风幕产生机构的出风喷嘴或者出风缝隙如此布置并且定向，使得各股喷出的吹风流在生产中在所述风幕产生机构之前在棒形制品的条中心处相遇（在理论上）。在此，从所述风幕产生机构中出来的吹风流的（理论上的）交点比如在上游与所述风幕产生机构隔开处于15mm到40mm之间、优选20mm到30mm之间的间距。

优选在使用前面所描述的用于转送烟草加工业的棒形制品、尤其是过滤嘴棒的装置的情况下来执行所述方法。为了避免重复，要明确参照上述解释。

此外，所述任务通过烟草加工业的一种制条机、尤其是过滤嘴制条机得到解决，所述制条机具有用于如前面所描述的那样的用于转交烟草加工业的棒形制品、尤其是过滤嘴棒的装置。为了避免重复，同样要明确参照上述解释。

本发明的另外的特征从对于按本发明的实施方式的描述中结合权利要求和附图而变得清楚明了。按本发明的实施方式能够实现各个特征或多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行描述，其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节要明确地参照附图。其中：

图1以截取部分示意性地示出了按本发明的转送装置的透视图；

图2示意性地示出了用于转送装置的穿引室的透视的剖视图；并且

图3示意性地示出了所述穿引室的横截面视图。

在本发明的范围内，用“尤其”或者“优选”来标识的特征应该是指选用的特征。

在附图中，相应相同的或者同类的元件和/或部件设有相同的附图标记，因而相应地不作重复的介绍。

具体实施方式

在图1中示出了一种用于转送纵轴向地输送的棒形制品20的转送装置10的透视图。在纵向输送机12中以纵轴向地并且连串地先后布置的方式输送所述棒形制品20。此外，所述转送装置10在纵向输送机12的末端处在该纵向输送机12的出口侧具有构造为横向输送机的推入滚筒14，从而在所述推入滚筒14上以横轴向的方向来输送由所述纵向输送机12转交给推入滚筒14的棒形制品20。所述推入滚筒14在此为了接纳棒形制品20而沿着圆周方向具有相应的接纳槽15。

所述纵向输送机12比如能够是烟草加工业的制条机、像比如香烟制条机或者过滤嘴制条机的组成部分。所述推入滚筒14比如能够用于将过滤嘴棒转交给继续加工机、像比如过滤嘴装配机。

在一种设计方案中构造为棱形轨的纵向输送机12上以纵轴向的方向先后输送所述纵轴向地输送的棒形制品20。在转交棒形制品20之前，将所述棒形制品20在其在纵向输送机12上输送之后穿过穿引室30来输送并且随后输送给具有加速辊16.1、16.2的加速辊对，从而在棒形制品20进入到两个加速辊16.1、16.2之间时使所述棒形制品20沿着纵轴向的方向朝推入滚筒14加速并且由此被分开。相对于所述棒形制品20的纵轴向的输送方向，在加速辊16.1、16.2的下游布置有第二输送盘17。

具有加速辊16.1、16.2的加速辊对抓住从上游的穿引室30中出来的棒形制品20并且使所述棒形制品20加速。随后，由加速辊16.1并且与输送盘17一起向被分开的棒形制品20加载横轴向的运动分量，以用于将所述棒形制品20加入到推入滚筒14的接纳槽15中。

在纵向输送机12与推入滚筒14之间布置有所述穿引室30，穿过该穿引室沿着纵轴向的方向来输送棒形制品20。所述穿引室30在此布置在加速辊16.1、16.2的上游并且布置在纵向输送机12的下游。

在图2和3中以透视的剖视图并且以横截面视图示意性地示出了所述穿引室30的详细视图。

在所述穿引室30中向棒形制品20加载吹风，从而借助于吹风不仅移除所述棒形制品20的沿着输送方向前行的端侧上的颗粒。此外，同样借助于吹风来移除棒形制品20的沿着圆周方向的表面上的颗粒。

所述穿引室30具有封闭的壳体32（参照图2和3）。所述壳体32拥有入口34和出口36，其中通过所述入口能够将棒形制品20输入到壳体32的里面，沿着纵轴向的方向将棒形制品20从所述出口中输送出来。

所述壳体32在内部具有空腔38。在所述空腔38中，在入口34与出口36之间延伸着三条导轨40.1、40.2、40.3，以用于将壳体32的内部的棒形制品20沿着纵轴向的方向朝出口36的方向导送。在此，所述导轨40.1、40.2、40.3星形地围绕着纵轴向地输送的棒形制品20来布置（参照图3）。导轨40.1、40.2、40.3中的每条导轨都具有导引面42.1、42.2、42.3，所述导引面沿着圆周方向朝向穿过穿引室30来输送的棒形制品20或其包套。

此外，所述导引面40.1、40.2、40.3沿着其纵向延伸度优选以有规律的间距具有空气喷嘴44（参照图2），所述空气喷嘴如此定向，使得喷出的吹风的吹送方向垂直于棒形制品的表面来定向。由此，使棒形制品20的相应的表面被吹风所绕流，由此沿着棒形制品20的圆周方向附着的颗粒借助于吹风被从所述表面上移除。为了向所述导轨40.1、40.2、40.3的吹风喷嘴44加载吹风，所述壳体32具有相应的与吹风源相连接的通道系统。

在所述棒形制品20的从壳体32中出来的出口侧上布置有风幕产生机构50，该风幕产生机构具有多个环形地布置的空气喷嘴54。所述空气喷嘴54在此与（在这里未示出的）吹风源相连接，从而由吹风源将吹风导送至风幕产生机构50的空气喷嘴54并且在吹风从空气喷嘴54中喷出之后作为风幕产生截锥侧面形的或者漏斗形的空气流，以用于将颗粒不仅从棒形制品20的端面上而且从其表面上移除。所述截锥侧面形的空气流在此构造为一种风幕，其中所述吹风流的流动方向优选以锐角相对于壳体32的内侧面以及朝着穿过穿引室输送的棒形制品20的条表面来定向。由此，由所述棒形制品的端侧及其沿着圆周方向的表面由纵轴向地输送的制品20一同输送的颗粒、像比如木炭颗粒、烟草颗粒等等通过所产生的风幕的气流被从所述表面上移除。

所述风幕产生机构50优选环形地构成并且与导轨40.1、40.2、40.3的端部相连接。此外，所述环形地构成的风幕产生机构50被空气直通口58所包围，其中所述空气直通口58构造在棒形制品20的、从壳体32中出来的出口侧上。

为了将从棒形制品20的表面上移除的颗粒从穿引室30的壳体32的内部移除，此外在入口32与出口36之间在侧面构造了抽吸口60（参照图3），该抽吸口与负压源相连接（在这里未示出）。通过在抽吸口60处加载负压的方式来吸出处于空腔38中的颗粒并且将其从壳体32中移除。

所有提到的特征，也包括仅仅从附图中得知的特征以及一个个的在与其它的特征的组合中公开的特征都单独地并且在组合中被视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式能够通过各个特征或者多个特征的组合来实现。

附图标记列表：

10转送装置

12纵向输送机

14推入滚筒

15接纳槽

16.1、16.2加速辊

17输送盘

20棒形制品

30穿引室

32壳体

34入口

36出口

38空腔

40.1、40.2、40.3导轨

42.1、42.2、42.3导引面

44空气喷嘴

50风幕产生机构

54空气喷嘴

58空气直通口

60抽吸开口

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