一种舞台灯用环氧树脂组合物及其制备方法与流程

[0001]
本发明属于胶粘剂及制备技术领域，具体涉及一种舞台灯用环氧树脂组合物及其制备方法。


背景技术：

[0002]
led舞台灯是把led灯珠做为光源应用到舞台灯光的一种新型灯具。随着led技术的提高和成本的下降，led技术灯将会在舞台灯光行业中发挥越来越重大的作用。但是led舞台灯在工作过程中，内部芯片单位面积上会产生大量的热量，如不及时将热量导出，将会大大影响led舞台灯的发光效率及使用寿命。研究表明，led舞台灯温度由25℃升至100℃，发光效率将衰减20-80％不等，热量对led舞台灯的使用寿命影响非常大，led舞台灯环境温度越高，其使用寿命越短。
[0003]
现有技术中，led舞台灯的灯珠通过胶水黏附在底座上固定，在实际使用过程中底座和led舞台灯的灯珠之间留有很大的孔隙，从而使得led舞台灯的灯珠受损和可靠性差。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述问题，本发明提供一种舞台灯用环氧树脂组合物及其制备方法，该舞台灯用环氧树脂组合物具备足够的硬度防护、良好的散热性能、良好的气密性和水密性以及良好附着力强，本发明的具有技术方案如下：
[0005]
本发明的目的在于提供一种舞台灯用环氧树脂组合物，其技术点在于：所述的舞台灯用环氧树脂按重量份数计，其制备原料包括：40-60重量份的环氧树脂、20-30重量份的改性聚硅氧烷、100-150重量份的乙醇和20-30重量份的水。
[0006]
在本发明的有的实施例中，上述环氧树脂为双酚a型环氧树脂和丙烯酸环氧树脂中的至少一种。
[0007]
在本发明的有的实施例中，上述改性聚硅氧烷为氧丙甚三乙氯甚硅烷。
[0008]
在本发明的有的实施例中，上述乙醇为分析纯，所述乙醇的纯度为99.5-99.9wt％。
[0009]
本发明的另外一个目的在于提供一种，其技术点在于：本发明的舞台灯用环氧树脂组合物的制备方法如下：
[0010]
步骤一：将改性聚硅氧烷和乙醇放入分子筛中静置6-8天，然后将静置的乙醇分成两份为第一份乙醇和第二份乙醇，将静置后的改性聚硅氧烷和第一份乙醇的混合物倒入圆底烧瓶中，置于磁力搅拌浴锅中搅拌均匀，反应10-20min；
[0011]
步骤二：然后将第二份乙醇和水混合均匀，制备得到乙醇的水溶液，以1-3滴/s的速度将乙醇的水溶液滴入步骤一所述的圆底烧瓶中，反应1-3h后，升温至70-90℃冷凝回流1-2h，得到混合物；
[0012]
步骤三：将步骤二中所述的混合物通过减压蒸馏，逐步升温至130-150℃至乙醇完全挥发，得到改性聚硅氧烷低聚物；
[0013]
步骤四：将步骤三所述的改性聚硅氧烷低聚物与所述的环氧树脂混合均匀，除去气泡得到所述的舞台灯用环氧树脂组合物。
[0014]
在本发明的有的实施例中，上述步骤一中所述的第一份乙醇和所述的改性聚硅氧烷的重量之比为1-3：1。
[0015]
在本发明的有的实施例中，上述步骤二中所述的第二乙醇和所述水的重量之比为3-5：1。
[0016]
在本发明的有的实施例中，上述步骤四中所述环氧树脂和所述改性聚硅氧烷低聚物的重量之比为2-4：1。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果：
[0018]
本发明的一种舞台灯用环氧树脂组合物中本发明的一种舞台灯用环氧树脂组合物具体高散热性能，同时具有良好的气密性和水密性具体的，通过添加改性聚硅氧烷低聚物，可以增加环氧树脂组合物的导热性，而且改性聚硅氧烷低聚物不影响环氧树脂组合物的透光性能，且改性聚硅氧烷低聚物的添加使得热稳定和抗冲击性良好。
具体实施方式
[0019]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
一种舞台灯用环氧树脂组合物按重量份数计，其制备原料包括：50重量份的环氧树脂、25重量份的改性聚硅氧烷、125重量份的乙醇和25重量份的水。
[0022]
上述环氧树脂为双酚a型环氧树脂。
[0023]
上述改性聚硅氧烷为氧丙甚三乙氯甚硅烷。
[0024]
上述乙醇为分析纯，所述乙醇的纯度为99.5wt％。
[0025]
按照上述配方，本发明的舞台灯用环氧树脂组合物的制备方法如下：
[0026]
步骤一：将改性聚硅氧烷和乙醇放入分子筛中静置7天，然后将静置的乙醇分成两份为第一份乙醇和第二份乙醇，将静置后的改性聚硅氧烷和第一份乙醇的混合物倒入圆底烧瓶中，置于磁力搅拌浴锅中搅拌均匀，反应15min；
[0027]
步骤二：然后将第二份乙醇和水混合均匀，制备得到乙醇的水溶液，以2滴/s的速度将乙醇的水溶液滴入步骤一所述的圆底烧瓶中，反应2h后，升温至80℃冷凝回流1.5h，得到混合物；
[0028]
步骤三：将步骤二中所述的混合物通过减压蒸馏，逐步升温至140℃至乙醇完全挥发，得到改性聚硅氧烷低聚物；
[0029]
步骤四：将步骤三所述的改性聚硅氧烷低聚物与所述的环氧树脂混合均匀，除去气泡得到所述的舞台灯用环氧树脂组合物。
[0030]
上述步骤一中所述的第一份乙醇和所述的改性聚硅氧烷的重量之比为1：1。
[0031]
上述步骤二中所述的第二乙醇和所述水的重量之比为4：1。
[0032]
上述步骤四中所述环氧树脂和所述改性聚硅氧烷低聚物的重量之比为2：1。
[0033]
实施例2
[0034]
一种舞台灯用环氧树脂组合物按重量份数计，其制备原料包括：55重量份的环氧树脂、27重量份的改性聚硅氧烷、135重量份的乙醇和27重量份的水。
[0035]
上述环氧树脂为双酚a型环氧树脂和丙烯酸环氧树脂中的至少一种。
[0036]
上述改性聚硅氧烷为氧丙甚三乙氯甚硅烷。
[0037]
上述乙醇为分析纯，所述乙醇的纯度为99.9wt％。
[0038]
按照上述配方，本发明的舞台灯用环氧树脂组合物的制备方法如下：
[0039]
步骤一：将改性聚硅氧烷和乙醇放入分子筛中静置6天，然后将静置的乙醇分成两份为第一份乙醇和第二份乙醇，将静置后的改性聚硅氧烷和第一份乙醇的混合物倒入圆底烧瓶中，置于磁力搅拌浴锅中搅拌均匀，反应20min；
[0040]
步骤二：然后将第二份乙醇和水混合均匀，制备得到乙醇的水溶液，以1滴/s的速度将乙醇的水溶液滴入步骤一所述的圆底烧瓶中，反应3h后，升温至90℃冷凝回流1h，得到混合物；
[0041]
步骤三：将步骤二中所述的混合物通过减压蒸馏，逐步升温至130℃至乙醇完全挥发，得到改性聚硅氧烷低聚物；
[0042]
步骤四：将步骤三所述的改性聚硅氧烷低聚物与所述的环氧树脂混合均匀，除去气泡得到所述的舞台灯用环氧树脂组合物。
[0043]
上述步骤一中所述的第一份乙醇和所述的改性聚硅氧烷的重量之比为2：1。
[0044]
上述步骤二中所述的第二乙醇和所述水的重量之比为3：1。
[0045]
上述步骤四中所述环氧树脂和所述改性聚硅氧烷低聚物的重量之比为3：1。
[0046]
实施例3
[0047]
一种舞台灯用环氧树脂组合物按重量份数计，其制备原料包括：60重量份的环氧树脂、30重量份的改性聚硅氧烷、150重量份的乙醇和30重量份的水。
[0048]
上述环氧树脂为双酚a型环氧树脂和丙烯酸环氧树脂中的至少一种。
[0049]
上述改性聚硅氧烷为氧丙甚三乙氯甚硅烷。
[0050]
上述乙醇为分析纯，所述乙醇的纯度为99.9wt％。
[0051]
按照上述配方，本发明的舞台灯用环氧树脂组合物的制备方法如下：
[0052]
步骤一：将改性聚硅氧烷和乙醇放入分子筛中静置8天，然后将静置的乙醇分成两份为第一份乙醇和第二份乙醇，将静置后的改性聚硅氧烷和第一份乙醇的混合物倒入圆底烧瓶中，置于磁力搅拌浴锅中搅拌均匀，反应10min；
[0053]
步骤二：然后将第二份乙醇和水混合均匀，制备得到乙醇的水溶液，以3滴/s的速度将乙醇的水溶液滴入步骤一所述的圆底烧瓶中，反应1h后，升温至70℃冷凝回流2h，得到混合物；
[0054]
步骤三：将步骤二中所述的混合物通过减压蒸馏，逐步升温至150℃至乙醇完全挥发，得到改性聚硅氧烷低聚物；
[0055]
步骤四：将步骤三所述的改性聚硅氧烷低聚物与所述的环氧树脂混合均匀，除去气泡得到所述的舞台灯用环氧树脂组合物。
[0056]
上述步骤一中所述的第一份乙醇和所述的改性聚硅氧烷的重量之比为3：1。
[0057]
上述步骤二中所述的第二乙醇和所述水的重量之比为2：1。
[0058]
上述步骤四中所述环氧树脂和所述改性聚硅氧烷低聚物的重量之比为4：1。
[0059]
实施例4
[0060]
一种舞台灯用环氧树脂组合物按重量份数计，其制备原料包括：40重量份的环氧树脂、20重量份的改性聚硅氧烷、100重量份的乙醇和20重量份的水。
[0061]
上述环氧树脂为双酚a型环氧树脂和丙烯酸环氧树脂中的至少一种。
[0062]
上述改性聚硅氧烷为氧丙甚三乙氯甚硅烷。
[0063]
上述乙醇为分析纯，所述乙醇的纯度为99.7wt％。
[0064]
按照上述配方，本发明的舞台灯用环氧树脂组合物的制备方法如下：
[0065]
步骤一：将改性聚硅氧烷和乙醇放入分子筛中静置7天，然后将静置的乙醇分成两份为第一份乙醇和第二份乙醇，将静置后的改性聚硅氧烷和第一份乙醇的混合物倒入圆底烧瓶中，置于磁力搅拌浴锅中搅拌均匀，反应15min；
[0066]
步骤二：然后将第二份乙醇和水混合均匀，制备得到乙醇的水溶液，以2滴/s的速度将乙醇的水溶液滴入步骤一所述的圆底烧瓶中，反应2h后，升温至70-90℃冷凝回流2h，得到混合物；
[0067]
步骤三：将步骤二中所述的混合物通过减压蒸馏，逐步升温至145℃至乙醇完全挥发，得到改性聚硅氧烷低聚物；
[0068]
步骤四：将步骤三所述的改性聚硅氧烷低聚物与所述的环氧树脂混合均匀，除去气泡得到所述的舞台灯用环氧树脂组合物。
[0069]
上述步骤一中所述的第一份乙醇和所述的改性聚硅氧烷的重量之比为1.5：1。
[0070]
上述步骤二中所述的第二乙醇和所述水的重量之比为3.5：1。
[0071]
上述步骤四中所述环氧树脂和所述改性聚硅氧烷低聚物的重量之比为3：1。
[0072]
实验例
[0073]
对上述实施例1-4制备得到舞台灯用环氧树脂组合物及市售的胶水对比例1进行性能进行测试，将上述实施例1-4舞台灯用环氧树脂组合物和对比例1市售的胶水的置于真空箱中在10托的真空度下放置10min，浇注固化制备成2mm厚的胶片，标准化测试其基本性能，结果见结果如下表所示：
[0074]
表1
[0075]
[0076][0077]
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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