一种用于烟叶仓储的加热加湿的回潮器的制作方法

本实用新型涉及烟叶加工用具技术领域，具体涉及一种用于烟叶仓储的加热加湿的回潮器。

背景技术：

近年来，烟草发展形势发生了巨大变化，受国际国内控烟政策的限制，烟草行业正面临着前所未有的发展压力，烟草在生长成熟后，需要对其进行采收。

在烟草生成过程中，需要进行烟草的烘烤，以提高烟草的质量。目前的烟草烘烤过程多采用煤炭(或其他燃气、油、生物燃料及热泵)等实现，但是这种烘烤方式不可避免的会产生大量的废烟气排放，不利于环境保护。另外，目前的烟草烘烤过程还需要烟农循环进行运煤加煤的繁琐劳作，且烘烤效率较低。

在大多数情况下，烟草回潮或烘干设备都采用蒸汽加热方式，提高烟叶的温度和含水率，提高其柔韧性和抗破碎性，改善成品烟吸味，有利于水分、温度及液料吸收，同时去除烟叶的青杂气，并可在一定程度上起到杀除虫卵的目的。

但是随着回潮装置的生产使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处：

第一，该装置受限于其内气流的影响，使得在回潮过程中经常出现一部分烟叶回潮含水量大，另一部分烟叶则回潮含水量低，使得影响回潮度的均匀性。

第二，其中在对烟叶的装卸及加工过程中，破碎的烟叶碎渣会掉落到底面上，使得当随着内部通风时，会随着气流飞扬，使得内部的碎渣易粘附于烟叶，降低烟叶的质量，影响烟叶的后续加工。

第三，碎叶粘附于装置上，受限于其内部部件的布局影响，不易对碎渣进行清理，影响对烟叶处理工作的进行。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于烟叶仓储的加热加湿的回潮器，用以解决传统技术中受限于其内气流的流动方式，影响回潮度的均匀性；及掉落的碎渣易碎内部的空气飞扬，造成粘附于烟叶表面，影响烟叶质量；及粘附于装置内，其内部部件的布局影响，不易对碎渣进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于烟叶仓储的加热加湿的回潮器，包括腔体，所述腔体内还水平设有承载板，并通过所述承载板与所述腔体的底部之间形成集料空间，所述集料空间内安装有集料箱，所述集料箱的顶部开口设置，所述承载板处于所述集料箱的开口上方的部分还开设有漏料孔，所述集料箱的顶部还设有导流板，并通过所述导流板与所述集料箱的开口之间形成下料通道，所述腔体处于所述承载板上方的内壁上固接有螺旋导流叶片，所述腔体的顶面上设有导管，所述导管上安装有雾化头，所述腔体的顶面上还设有电加热丝。

作为一种改进的方案，所述导管为环形管，所述环形管上连通有进液管，所述进液管的另一端穿过所述腔体的顶部延伸至外部，并连接给水源。

作为一种改进的方案，所诉腔体的顶面还设有风扇，所述风扇位于所述环形管的内部。

作为一种改进的方案，所述电加热丝位于所述风扇的下方。

作为一种改进的方案，所述导流板为弧形板，所述弧形板的凸面向上设置。

作为一种改进的方案，所述集料箱靠近开口的内壁上固接有支撑凸起部，所述导流板的边沿与所述支撑凸起部相抵。

作为一种改进的方案，所述集料箱的底部还安装有直行轮，所述直行轮的轮面与所述腔体的内底面摩擦接触。

作为一种改进的方案，所述腔体处于所述集料空间的部分开设有清理口。

作为一种改进的方案，所述清理口的一边沿铰接有门体。

作为一种改进的方案，所述腔体处于所述清理口上方的周壁上还开设有工作口。

作为一种改进的方案，所述工作口的边沿铰接有开合门。

作为一种改进的方案，所述开合门上还固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其中利用腔体内部的螺旋导流叶片，使得内部气流形成螺旋式气流，提高气流与腔体内烟叶的接触面积，提高回潮的均匀性；其中利用承载板上的漏料孔实现碎渣通过漏料孔掉落于集料箱内，实现收集，其中导流板的作用是用以对集料箱内盛装的碎渣进行防护，使料物便于利用下料通道实现掉落至集料箱内，导流板使其降低因上方空间内气流对集料箱内的碎渣的影响；防止因碎渣因无法收集而导致粘附于烟叶上的情况，并且通过收集箱便于实现对碎渣的导出清理，方便快捷；操作便捷；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-腔体；2-螺旋导流叶片；3-承载板；4-漏料孔；5-集料箱；6-直行轮；7-支撑凸起部；8-下料通道；9-导流板；10-开合门；11-把手；12-风扇；13-筒体；14-电加热丝；15-导管；16-雾化头；17-进液管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，用于烟叶仓储的加热加湿的回潮器，包括腔体1，腔体1内还水平设有承载板3，并通过承载板3与腔体1的底部之间形成集料空间，集料空间内安装有集料箱5，集料箱5的顶部开口设置，承载板3处于集料箱5的开口上方的部分还开设有漏料孔4，集料箱5的顶部还设有导流板9，并通过导流板9与集料箱5的开口之间形成下料通道8，腔体1处于承载板3上方的内壁上固接有螺旋导流叶片2，腔体1的顶面上设有导管15，导管15上安装有雾化头16，腔体1的顶面上还设有电加热丝14。

电加热丝14和风扇12的电路控制方式属于公知常识，在此不多做赘述。

导管15为环形管，环形管上连通有进液管17，进液管17的另一端穿过腔体1的顶部延伸至外部，并连接给水源，其中给水源可以连接供水设备或者供汽设备。

所诉腔体1的顶面还设有风扇12，风扇12位于环形管的内部，使得风扇12的出风更加的均匀，并且风扇12提供的气流可以辅助雾化头16使得提高水汽与烟叶的粘附率。

其中风扇12转动安装于一筒体13内，电加热丝14设置于筒体13的下端口处。

电加热丝14位于风扇12的下方，其中可以充分利用风扇12提供的动力加快其的热量散发，提高工作效率。

导流板9为弧形板，弧形板的凸面向上设置，利用凸面可以实现将随着沿着表面从下料通道8掉落至集料箱5内。

集料箱5靠近开口的内壁上固接有支撑凸起部7，导流板9的边沿与支撑凸起部7相抵，利用支撑凸起部7，便于对集料箱5进行放置。

集料箱5的底部还安装有直行轮6，直行轮6的轮面与腔体1的内底面摩擦接触，利用直行轮6，可以便于将集料箱5从腔体1内导出，方便快捷，降低劳动强度。

腔体1处于集料空间的部分开设有清理口，利用清理口便于实现对集料箱5的装卸。

清理口的一边沿铰接有门体。

腔体1处于清理口上方的周壁上还开设有工作口，利用工作口便于对腔体1内部放置烟叶。

工作口的边沿铰接有开合门10。

开合门10上还固接有把手11。

其中腔体1上还设有排气口及其他的部件均属于日常所常见的，因不属于本方案的创新，所以在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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