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一种电子烟控制部件结构、电子烟及其定位治具的制作方法

2021-01-07 14:01:44|365|起点商标网
一种电子烟控制部件结构、电子烟及其定位治具的制作方法

本申请涉及电子烟产品技术领域,特别涉及一种电子烟控制部件结构、电子烟及其定位治具。



背景技术:

电子烟主要由蓄能部件、控制部件、烟气生成部件以及壳体构成,该壳体作为容器容纳所有的部件,蓄能部件主要为控制部件和烟气生成部件提供电能,控制部件用于检测电子烟被抽吸的动作,以及该动作对应产生加热信号给烟气生成部件,烟气生成部件则主要根据控制部件的加热信号完成加热,使得存储在烟气生成部件内的烟气源气化,形成烟气,该烟气从电子烟壳体的吸嘴逸出,完成模拟吸食香烟的过程。

电子烟的控制部件主要由传感器、控制芯片、以及电连接承载结构组成,传感器和控制芯片均通过电连接承载结构连接在一起,在现有技术中,为了获取更小体积的控制部件,将焊接有控制芯片的电连接承载结构微缩放入传感器内部,这样可以达到几乎不改变传感器的体积就集成了整个控制部件的功能。然而,这样将带有控制芯片的电连接承载结构微缩放入传感器内部的控制部件,虽然可以达到缩小体积控制部件的体积作用,缺点也是很明显的,传感器本身体积很小,电连接承载结构比传感器还小,需要从传感器内的电连接承载结构上连接出导线与其他部件进行电连接,导线在该电连接承载结构上的操作空间非常有限。



技术实现要素:

本申请实施例提供一种电子烟控制部件结构,用于增大导线在电连接承载结构上的操作空间。

本申请第一方面提供一种电子烟控制部件结构,包括:

传感器、控制芯片以及电连接承载结构,所述电连接承载结构比所述传感器大,且所述电连接承载结构上具有电连接触点,所述传感器和所述控制芯片均通过所述电连接触点安装在所述电连接承载结构上。

可选地,所述电连接承载结构为pcb电路板,所述传感器和所述控制芯片位于所述电连接承载结构的同一侧,所述电连接承载结构另一侧还具备有所述电连接触点。

可选地,所述电连接承载结构具有定位结构。

可选地,所述定位结构为电连接承载结构侧面上的防呆结构、电连接承载结构平面上不在同一直线上的三点或三点以上的圆锥盲孔结构、或电连接承载结构平面上的两点或两点以上圆台盲孔结构。

可选地,所述电连接触点至少有3类,分别是:供电端电连接触点、接地端电连接触点、以及控制端电连接点。

可选地,所述电连接触点为焊盘、金属弹片、金属弹簧顶针、或导线连接器中的一种或多种。

可选地,所述电连接承载结构上还有安装有指示灯。

本申请第二方面还提供一种电子烟,包括:

蓄能部件、烟气生成部件、壳体、电子烟控制部件结构,所述电子烟控制部件结构为所述权利要求1至7中任意一项所述的电子烟控制部件结构,所述壳体依次容纳所述电子烟控制部件结构、蓄能部件、以及烟气生成部件,所述壳体靠近烟气生成部件的一端具有烟嘴开口,所述蓄能部件的正极与所述电子烟控制部件结构的供电端电连接触点电连接,所述蓄能部件的负极与所述电子烟控制部件结构的接地端电连接触点、以及烟气生成部件的接地端电连接,所述电子烟控制部件结构的控制端电连接点与所述烟气生成部件的供电端电连接。

本申请第三方面还提供一种电子烟定位治具,包括:

治具本体,所述治具本体上具有与所述权利要求8中所述的电子烟控制部件结构相匹配的控制部件结构定位槽,以及所述治具本体还具有蓄能部件定位槽和/或烟气生成部件定位槽,所述控制部件结构定位槽、蓄能部件定位槽和/或烟气生成部件定位槽用于分别固定所述电子烟控制部件结构、所述蓄能部件和/或所述烟气生成部件的相对位置,所述相对位置反映所述电子烟控制部件结构、所述蓄能部件和/或所述烟气生成部件依次在所述壳体内的位置关系。

可选地,所述电子烟控制部件结构定位槽、蓄能部件定位槽和/或烟气生成部件定位槽的一侧或多侧开设有取物槽。

从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:

本申请中,通过将所述电连接承载结构从传统的控制部件传感器内部提取出来,并对电连接承载结构进行放大,使得电连接承载结构比传感器更大,便于将传感器以及控制芯片在放大后的电连接承载结构上安装,同时更大的电连接承载结构可以获得更大的电连接触点表面积,增大了导线在电连接承载结构上的操作空间,更加方便了电子烟的其他部件与控制部件结构之间的连接。

附图说明

图1为本申请电子烟控制部件结构的一个实施例方案顶面示意图;

图2为本申请电子烟控制部件结构的一个实施例方案底面示意图;

图3为本申请电子烟控制部件结构的一个定位结构示意图;

图4为本申请电子烟控制部件结构的另一个定位结构示意图;

图5为本申请电子烟控制部件结构的另一个定位结构示意图;

图6为本申请电子烟控制部件结构的一个组成元件排布示意图;

图7为本申请电子烟控制部件结构的另一个组成元件排布示意图;

图8为本申请电子烟控制部件结构的一个实施例电连接触点示意图;

图9为本申请电子烟控制部件结构的另一个实施例电连接触点示意图;

图10为本申请电子烟定位治具的一个实施例示意图;

图11为本申请电子烟控制部件结构与蓄能部件或烟气生成部件在定位治具上进行定位的一个实施例示意图;

图12为本申请电子烟控制部件结构与蓄能部件或烟气生成部件连接的一个实施例示意图。

具体实施方式

本申请提供一种电子烟控制部件结构、电子烟及其定位治具,用于增大导线在电连接承载结构上的操作空间,同时提高电子烟控制部件结构与其他电子烟部件之间的组装效率。

本申请主要针对电子烟产品的结构改进,特别是对于一次性电子烟产品的控制部件结构。请参阅图1和图2,本申请实施例提供了一种具有新型改进结构的电子烟控制部件,即新的电子烟控制部件结构,包括:传感器2、控制芯片3以及电连接承载结构1,电连接承载结构1比传感器2大,且电连接承载结构上具有电连接触点11,传感器2和控制芯片3均通过电连接触点11安装在电连接承载结构1上。可以理解的是,电连接承载结构1作为pcb(printedcircuitboard)电路板,可以是刚性电路板,也可以为柔性电路板,以满足各种场景需求,根据pcb电路板的电路布局的不同,电连接承载结构1的电连接触点11可以布置在电连接承载结构1上任何位置,具体在此不做任何限制。

传感器2为气流/气压传感器,具体来说可以是驻极体麦克风、微机电麦克风、或叶片式气流/气压传感器等气流气压与电信号转化的元器件。传感器2可以通过表面贴装工艺、插针焊接工艺或激光焊接工艺等连接方式与电连接承载结构1的电连接触点11固定并实现电连接,传感器2在本申请的电子烟中主要起到感知电子烟使用者对电子烟的抽吸气动作,并将其转化为电信号。

控制芯片3同样可以通过表面贴装工艺、插针焊接工艺或激光焊接工艺等连接方式与电连接承载结构1的电连接触点固定并实现电连接,控制芯片3主要用于获取传感器2的电信号,并根据传感器电信号的变化控制蓄能部件向烟气生成部件供电,从而使得烟气生成部件实现加热,使得存储在烟气生成部件内的烟气源气化,形成烟气,该烟气从电子烟壳体的吸嘴逸出,完成模拟吸食香烟的过程。

需要说明的是,电连接承载结构1上还安装有指示灯4,具体来说可以是发光二极管。该指示灯4与控制芯片3电信号连接,用于通过发光的形式向外界传达电子烟的工作状态信息。指示灯4同样可以通过表面贴装工艺、插针焊接工艺或激光焊接工艺等连接方式与电连接承载结构1的电连接触点11固定并实现电连接。

基于上述对电连接触点11的位置不限定的理解,可以理解的是,本申请方案的电子烟控制部件结构的各元器件(传感器2、控制芯片3、指示灯4)在电连接承载结构1的连接位置可以是全部元器件同侧布置(见图1)、或者部分元器件同侧布置,在此不做具体限定。比如:请参阅图3的电子烟控制部件结构布置(传感器2与指示灯4布置在电连接承载结构1的同侧,控制芯片3与电连接触点11布置在电连接承载结构1另一侧),请参阅图4的电子烟控制部件布置(传感器2单独布置在电连接承载结构1的一侧,控制芯片3、电连接触点11以及指示灯4布置在电连接承载结构1的另一侧)。

以下实施例以电子烟控制部件结构的元器件为同侧布置,电连接触点布置于另一侧进行说明,请参阅图5、图6以及图7,电连接承载结构1的外轮廓形状可以为矩形、圆形、多边形等,只要可以满足电子烟设计或使用要求即可,在此不做具体限定。需要注意的是,电连接承载结构1还设计有定位结构12,该定位结构12用于配合电子烟定位治具实现对电子控制部件的位置固定,从而可以配合同样被固定的其他电子烟部件进行电连接焊接。该定位结构12可以是电连接承载结构1侧面上的防呆结构,即如图5、图6以及图7所示的缺角或凹陷的形状,当然也可以是凸起的矩形、圆形、多边形等形状。可以理解的是,定位结构除了可以位于电连接承载结构1的防呆结构之外,还可以设计在电连接承载结构1的平面(顶面或底面),比如也可以是电连接承载结构1平面上不在同一直线上的三点或三点以上的圆锥盲孔结构,或电连接承载结构1平面上的两点或两点以上圆台盲孔结构。

本申请实施例中的电子烟控制部件的电连接承载结构1上除了用于安装各元器件的电连接触点11之外,还预备有若干个用于与电子烟的其他部件电连接的电连接触点11,这些电连接触点至少分3类,分别是:供电端电连接触点、接地端电连接触点、以及控制端电连接点。电连接承载结构1上的电连接触点11,可以为电连接承载结构1的一部分的形式存在,比如焊盘。电连接触点11也可以为电连接承载结构1上的组件形式存在,比如:金属弹片(见图8)、金属弹簧顶针、导线连接器(见图9)。电连接触点11的存在形式不同有着不同的优缺点,焊盘形式存在的电连接触点占据空间体积少,通过固定连接方式连接可靠性高,但不方便更换改装;组件形式存在的电连接触点方便更换改装,但占据空间体积较大,公共可拆卸连接方式连接可靠性较低。具体可以根据实际需要进行选择,在此不做限定。

本申请以上通过对电子烟控制部件进行改进,同时可以得到一种改进型的电子烟,该电子烟包括蓄能部件、烟气生成部件、壳体、电子烟控制部件结构。该电子烟控制部件结构上述实施例介绍的电子烟控制部件结构,电子烟的壳体依次容纳电子烟控制部件结构、蓄能部件、以及烟气生成部件,壳体靠近烟气生成部件的一端具有烟嘴开口,其中蓄能部件的正极与电子烟控制部件的供电端电连接触点电连接,蓄能部件的负极与电子烟控制部件结构的接地端电连接触点、以及烟气生成部件的接地端电连接,电子烟控制部件结构的控制端电连接点与烟气生成部件的供电端电连接。

该电子烟的工作原理是,电子烟控制部件的传感器2检测到烟嘴侧具有抽吸动作,传感器2产生电信号传送给控制芯片3,控制芯片3对电信号进行分析,当满足预设的条件时,控制芯片3控制蓄能部件向烟气生成部件供电,从而使得烟气生成部件实现加热,使得存储在烟气生成部件内的烟气源气化,形成烟气,该烟气从电子烟壳体的吸嘴逸出,完成模拟吸食香烟的过程。

本申请最后针对上述改进的电子烟控制部件,同时设计出一种电子烟定位治具,用于提高电子烟控制部件、蓄能部件、以及烟气生成部件之间的定位组装效率。该电子烟定位治具,包括治具本体6,治具本体6上具有与电子烟控制部件结构相匹配的控制部件结构定位槽,以及治具本体6还具有蓄能部件定位槽,和/或,烟气生成部件定位槽,控制部件结构定位槽、蓄能部件定位槽和/或烟气生成部件定位槽用于分别固定电子烟控制部件结构、蓄能部件和/或烟气生成部件的相对位置,所谓相对位置反映电子烟控制部件结构、蓄能部件和/或烟气生成部件依次在壳体内的位置关系。

请参考图10、图11以及图12,针对电子烟控制部件进行定位的定位槽(图10左边一侧的凹槽),主要针对电子烟控制部件的电连接承载结构1的形状进行适配设计,以便于可以快速有效地将电子烟控制部件快速正确地固定在定位治具上,并将电子烟控制部件的电连接触点露出定位治具上方,以便于后续步骤对电子烟各部件之间的进行焊接电连接。图10中使用的是传感器2在电连接承载结构1上的偏执安装方式,适配地设计了电子烟控制部件的定位槽,所以没根据电连接承载结构的形状进行设计。在电子烟定位治具适配设计完成电子烟控制部件的定位槽之后,可以使用同样的方式设计出蓄能部件和/或烟气生成部件的定位槽(图10右边的凹槽),并且将蓄能部件和/或烟气生成部件的电连接触点也露出定位治具上方,以便于后续步骤对电子烟各部件之间的进行焊接电连接。如图11与图12所示,蓄能部件和/或烟气生成部件的定位槽应与电子烟控制部件定位槽的相对空间距离位置,应是所有待焊接的电子烟部件实际安装到壳体中的相对位置关系,以便于一次性焊接成型,提高电子烟各部件之间的组装效率。值得注意的是,在电子烟控制部件结构定位槽、蓄能部件定位槽和/或烟气生成部件定位槽的一侧或多侧开设有取物槽,以便于各部件的放置或取出,进一步提高电子烟各部件之间的组装效率。

使用本申请的电子烟定位治具先对电子烟各部件进行定位再焊接的组装方式,对比传统电子烟需要采用手工对电子烟各部件人工定位焊接的组装方式,可以提高电子烟的组装精度和成品率,还便于实现电子烟焊接的自动化。

以上内容时结合具体实施例方式对本申请做出的说明,不能认定为本申请的具体实施仅限于这些实施例。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干的变换与替换,此时都应视为属于本申请的保护范围。

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