一种多功能烟草烘干装置的制作方法

本发明涉及烟草制作技术领域，尤其涉及一种多功能烟草烘干装置。

背景技术：

目前，在卷烟加工过程中，对烟草进行烘干是必不可少的环节，其处理效果对香烟的感官质量有着直接的影响；因此，要对烟草进行干燥处理，使其含水量符合标准。

传统的烟叶烘干方式主要以土烤房和密集烤房为主，整个烘干过程一般借助烧煤、烧柴烘干，传统的烘干方式较为稳定，但是整个烘干过程污染大、能耗高，不利于环保；而现有的烘干机没有针对烟叶进行烘干的，采用其他农产品烘干机对烟叶进行烘干，往往湿度无法准确控制，湿度过高，烘烤不完全，而湿度过低，容易导致过度烘干而烤焦的现象，降低了烘干品质，并且在烘干过程过于依赖电力，当出现停电等情况时，无法保证生产的继续。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种多功能烟草烘干装置解决了现有烘干设备在烟草烘干过程中能耗高和无法准确控制湿度的问题，且节能环保，烘干品质好，并且避免因为停电而导致生产受阻。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种多功能烟草烘干装置，包括烤烟房、空气能加热机构、燃煤加热机构和空气循环组件，所述烤烟房内部通过空气循环组件分为烘干室和加热室，所述空气能加热机构和所述燃煤加热机构均与所述加热室相连接；

所述烘干室内可拆卸连接有烘干架；

所述烘干室内设置有湿度感应器，所述烘干室上安装有新风组件，所述烘干室内安装有加湿组件；

还包括控制箱，所述控制箱设置于所述烤烟房外部，所述控制箱分别与所述空气能加热机构、所述空气循环组件、所述湿度感应器和所述加湿组件电连接。

进一步的，所述空气循环组件包括循环风机、主隔板和分隔板，所述烤烟房内部通过所述主隔板分为所述烘干室和所述加热室，所述主隔板的上部设置有进风口，所述主隔板的下部设置有所述出风口，所述循环风机设置于所述加热室的上部，所述循环风机的一侧通过一所述分隔板与所述主隔板相连接，所述循环风机的另一侧通过另一所述分隔板与所述烤烟房内表面相连接。

进一步的，所述空气能加热机构设置于所述烤烟房外部，所述空气能加热机构通过第一导热件与冷凝器相连接，所述冷凝器设置于所述进风口处。

进一步的，所述燃煤加热机构包括燃烧炉和换热器，所述燃烧炉设置于所述烤烟房外部，所述燃烧炉通过第二导热件与所述换热器相连接，所述换热器设置于所述循环风机下方。

进一步的，所述换热器外表面设置有散热片。

进一步的，所述新风组件包括进气口、出气口、第一风机和第二风机，所述烘干室的一侧设置有所述进气口，所述烘干室的另一侧设置有所述出气口，所述进气口与所述第一风机相连接，所述出气口与所述第二风机相连接，所述第一风机与所述第二风机的吹风方向相反。

进一步的，还包括太阳能组件，所述太阳能组件铺设于所述烤烟房外表面顶部，所述太阳能组件与所述控制箱相连接。

进一步的，还包括蓄电池，所述太阳能组件与所述蓄电池相连接，所述蓄电池与所述空气循环组件连接。

进一步的，所述加湿组件包括导水管、电磁阀和雾化喷头，所述导水管铺设于所述烤烟房外部，所述导水管上设置有电磁阀，所述雾化喷头设置于所述烘干室内部，所述雾化喷头与所述导水管相连接。

进一步的，所述烤烟房内表面铺设有保温层。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：在实际生产过程中当需要对烟草进行烘干时，可将烟草放置于烘干架上，随后通过控制箱控制空气能加热机构开始运行并制造热量，随后将热量传递至加热室内，随后通过空气循环组件将热气带至烘干室内对烘干架内的烟草进行烘干，同时通过湿度感应器感应烘干室内的湿度，当湿度过高时通过新风组件进行换气，当湿度过低时通过加湿组件进行加湿，当遇到停电的情况时，可通过燃煤加热机构进行燃煤加热，保证生产的进行，由此能够解决现有烘干设备在烟草烘干过程中能耗高和无法准确控制湿度的问题，且节能环保，烘干品质好，并且避免因为停电而导致生产受阻。

附图说明

图1为本发明的实施例的多功能烟草烘干装置的整体结构示意图；

【附图标记说明】

1-烤烟房，2-蓄电池，3-加湿组件，4-第一风机，5-进风口，6-冷凝器，7-循环风机，8-第一导热件，9-换热器，10-第二导热件，11-燃烧炉，12-空气能加热机构，13-出风口，14-主隔板，15-烘干室，16-烘干架，17-湿度感应器，18-第二风机，19-加热室。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

请参照图1所示，本发明的一种多功能烟草烘干装置，包括烤烟房1、空气能加热机构12、燃煤加热机构和空气循环组件，所述烤烟房1内部通过空气循环组件分为烘干室15和加热室19，所述空气能加热机构12和所述燃煤加热机构均与所述加热室19相连接；

所述烘干室15内可拆卸连接有烘干架16；

所述烘干室15内设置有湿度感应器17，所述烘干室15上安装有新风组件，所述烘干室15内安装有加湿组件3；

还包括控制箱，所述控制箱设置于所述烤烟房1外部，所述控制箱分别与所述空气能加热机构12、所述空气循环组件、所述湿度感应器17和所述加湿组件3电连接。

本发明的工作原理如下：在实际生产过程中当需要对烟草进行烘干时，可将烟草放置于烘干架16上，随后通过控制箱控制空气能加热机构12开始运行并制造热量，随后将热量传递至加热室19内，随后通过空气循环组件将热气带至烘干室15内对烘干架16内的烟草进行烘干，同时通过湿度感应器17感应烘干室15内的湿度，当湿度过高时通过新风组件进行换气，当湿度过低时通过加湿组件3进行加湿，当遇到停电的情况时，可通过燃煤加热机构进行燃煤加热，保证生产的进行。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于在实际生产过程中当需要对烟草进行烘干时，可将烟草放置于烘干架16上，随后通过控制箱控制空气能加热机构12开始运行并制造热量，随后将热量传递至加热室19内，随后通过空气循环组件将热气带至烘干室15内对烘干架16内的烟草进行烘干，同时通过湿度感应器17感应烘干室15内的湿度，当湿度过高时通过新风组件进行换气，当湿度过低时通过加湿组件3进行加湿，当遇到停电的情况时，可通过燃煤加热机构进行燃煤加热，保证生产的进行，由此能够解决现有烘干设备在烟草烘干过程中能耗高和无法准确控制湿度的问题，且节能环保，烘干品质好，并且避免因为停电而导致生产受阻。

进一步的，所述空气循环组件包括循环风机7、主隔板14和分隔板，所述烤烟房1内部通过所述主隔板14分为所述烘干室15和所述加热室19，所述主隔板14的上部设置有进风口5，所述主隔板14的下部设置有所述出风口13，所述循环风机7设置于所述加热室19的上部，所述循环风机7的一侧通过一所述分隔板与所述主隔板14相连接，所述循环风机7的另一侧通过另一所述分隔板与所述烤烟房1内表面相连接。

从上述描述可知，通过所述空气循环组件包括循环风机7、主隔板14和分隔板，所述烤烟房1内部通过所述主隔板14分为所述烘干室15和所述加热室19，所述主隔板14的上部设置有进风口5，所述主隔板14的下部设置有所述出风口13，所述循环风机7设置于所述加热室19的上部，所述循环风机7的一侧通过一所述分隔板与所述主隔板14相连接，所述循环风机7的另一侧通过另一所述分隔板与所述烤烟房1内表面相连接，有利于通过主隔板14将烤烟房1分隔，并且主隔板14上方设置有进风口5下方设置有出风口13，通过在加热室19内设置的循环风机7带动空气流动，有利于更好的将热量传递至烘干室15内。

进一步的，所述空气能加热机构12设置于所述烤烟房1外部，所述空气能加热机构12通过第一导热件8与冷凝器6相连接，所述冷凝器6设置于所述进风口5处。

从上述描述可知，通过所述空气能加热机构12设置于所述烤烟房1外部，所述空气能加热机构12通过第一导热件8与冷凝器6相连接，所述冷凝器6设置于所述进风口5处，有利于通过空气能加热机构12产生热量，并通过第一导热件8将热量传递至冷凝器6上，并通过进风口5传来的风将热量传递至加热室19内，随后通过出风口13将热量传递至烘干室15内。

进一步的，所述燃煤加热机构包括燃烧炉11和换热器9，所述燃烧炉11设置于所述烤烟房1外部，所述燃烧炉11通过第二导热件10与所述换热器9相连接，所述换热器9设置于所述循环风机7下方。

从上述描述可知，通过所述燃煤加热机构包括燃烧炉11和换热器9，所述燃烧炉11设置于所述烤烟房1外部，所述燃烧炉11通过第二导热件10与所述换热器9相连接，所述换热器9设置于所述循环风机7下方，有利于在停电或电力情况不稳定时，通过在燃烧炉11内添加燃料，随后燃料产生的热量通过第二导热件10导入换热器9内，随后通过循环风机7带来的风将热量吹入烘干室15内。

进一步的，所述换热器9外表面设置有散热片。

从上述描述可知，通过所述换热器9外表面设置有散热片，有利于换热器9更好的散发热量。

进一步的，所述新风组件包括进气口、出气口、第一风机4和第二风机18，所述烘干室15的一侧设置有所述进气口，所述烘干室15的另一侧设置有所述出气口，所述进气口与所述第一风机4相连接，所述出气口与所述第二风机18相连接，所述第一风机4与所述第二风机18的吹风方向相反。

从上述描述可知，通过所述新风组件包括进气口、出气口、第一风机4和第二风机18，所述烘干室15的一侧设置有所述进风口5，所述烘干室15的另一侧设置有所述出风口13，所述进风口5与所述第一风机4相连接，所述出风口13与所述第二风机18相连接，所述第一风机4与所述第二风机18的吹风方向相反，有利于当湿度过大时控制箱控制第一风机4和第二风机18开始运行，第一风机4将室外的新风通过进风口5带入烘干室15内，第二风机18将烘干室15内的湿气通过出气口排出，有利于降低烘干室15内的湿度。

进一步的，还包括太阳能组件，所述太阳能组件铺设于所述烤烟房1外表面顶部，所述太阳能组件与所述控制箱相连接。

从上述描述可知，通过所述太阳能组件铺设于所述烤烟房1外表面顶部，所述太阳能组件与所述控制箱相连接，有利于降低能耗。

进一步的，还包括蓄电池2，所述太阳能组件与所述蓄电池2相连接，所述蓄电池2与所述循环风机7电连接。

从上述描述可知，通过所述太阳能组件与所述蓄电池2相连接，所述蓄电池2与所述循环风机7电连接，有利于当停电时，通过蓄电池2所准备的备用电能驱动循环风机7。

进一步的，所述加湿组件3包括导水管、电磁阀和雾化喷头，所述导水管铺设于所述烤烟房1外部，所述导水管上设置有电磁阀，所述雾化喷头设置于所述烘干室15内部，所述雾化喷头与所述导水管相连接。

从上述描述可知，通过所述加湿组件3包括导水管、电磁阀和雾化喷头，所述导水管铺设于所述烤烟房1外部，所述导水管上设置有电磁阀，所述雾化喷头设置于所述烘干室15内部，所述雾化喷头与所述导水管相连接，有利于防止烘干室15内的湿度过低提前将导水管与水龙头相连接，并打开水龙头，当湿度过低时控制箱控制电磁阀打开，随后水进入雾化喷头内，随后雾化后的水在烘干室15内循环风的带动下游走至烘干室15内的各个角落。

进一步的，所述烤烟房1内表面铺设有保温层。

从上述描述可知，通过所述烤烟房1内表面铺设有保温层，有利于避免烤烟房1内的热量过渡的流失。

实施例一

请参照图1，一种多功能烟草烘干装置，包括烤烟房1、空气能加热机构12、燃煤加热机构和空气循环组件，所述烤烟房1内部通过空气循环组件分为烘干室15和加热室19，所述空气能加热机构12和所述燃煤加热机构均与所述加热室19相连接；

所述空气能加热机构12为空气能热泵；

所述烘干室15内可拆卸连接有烘干架16，并且采用螺栓连接；

所述烘干室15内设置有湿度感应器17，所述烘干室15上安装有新风组件，所述烘干室15内安装有加湿组件3；

还包括控制箱，所述控制箱设置于所述烤烟房1外部，所述控制箱分别与所述空气能加热机构12、所述空气循环组件、所述湿度感应器17和所述加湿组件3电连接；

所述控制箱内部设置有plc控制器，所述控制器型号为data-7311；

所述空气循环组件包括循环风机7、主隔板14和分隔板，所述烤烟房1内部通过所述主隔板14分为所述烘干室15和所述加热室19，所述主隔板14的上部设置有进风口5，所述主隔板14的下部设置有所述出风口13，所述循环风机7设置于所述加热室19的上部，所述循环风机7的一侧通过一所述分隔板与所述主隔板14相连接，所述循环风机7的另一侧通过另一所述分隔板与所述烤烟房1内表面相连接；

两个所述分隔板之间形成放置槽，所述循环风机7安装于所述放置槽内，有利于使所述循环风机7周围封闭，加强所述循环风机7的抽风能力；

所述空气能加热机构12设置于所述烤烟房1外部，所述空气能加热机构12通过第一导热件8与冷凝器6相连接，所述冷凝器6设置于所述进风口5处；

所述第一导热件8与所述第二导热件10均为导热管；

所述燃煤加热机构包括燃烧炉11和换热器9，所述燃烧炉11设置于所述烤烟房1外部，所述燃烧炉11通过第二导热件10与所述换热器9相连接，所述换热器9设置于所述循环风机7下方；

所述换热器9外表面设置有散热片；

所述新风组件包括进气口、出气口、第一风机4和第二风机18，所述烘干室15的一侧设置有所述进气口，所述烘干室15的另一侧设置有所述出气口，所述进气口与所述第一风机4相连接，所述出气口与所述第二风机18相连接，所述第一风机4与所述第二风机18的吹风方向相反；还包括太阳能组件，所述太阳能组件铺设于所述烤烟房1外表面顶部，所述太阳能组件与所述控制箱相连接；

还包括蓄电池2，所述太阳能组件与所述蓄电池2相连接，所述蓄电池2与所述循环风机7电连接；

所述加湿组件3包括导水管、电磁阀和雾化喷头，所述导水管铺设于所述烤烟房1外部，所述导水管上设置有电磁阀，所述雾化喷头设置于所述烘干室15内部，所述雾化喷头与所述导水管相连接；

所述导水管内安装有增压泵，所述增压泵与所述控制箱相连接；

所述烤烟房1内表面铺设有保温层。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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