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您当前的位置： 一种高光泽PET材料及其应用的制作方法
2021-02-02 07:02:41|
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起点商标网 一种高光泽pet材料及其应用
技术领域
[0001]
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种高光泽pet材料及其应用。
背景技术：
[0002]
聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）工程塑料在许多力学性能和耐热性能上优于聚对苯二甲酸丁二醉酯（pbt），并且价格低于pbt、聚碳酸酯（pc）和尼龙（pa）等工程塑料，因此这种材料在工业造领域中具有广泛的应用前景，可应用在汽车、电子电器、建筑等方面。
[0003]
随着科学和技术的发展，产品制造业对材料的要求也越来越高，以往的普通增强阻燃pet工程塑料不论从性能和制造工艺方面都无法满足使用要求；原因是普通增强阻燃pet工程塑料与高性能增强阻燃聚酯工程塑料相比存在光泽度低、模温高、成型周期长和耐冲击性能差等许多不足，因此普通增强阻燃pet工程塑料的高性能化，在改性高分子新材料领域中成为人们关注的热点。
技术实现要素：
[0004]
针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的一个技术问题在于提供一种高光泽pet材料，该pet材料配方选择改性玻璃纤维为辅助材料，增强了材料的强度和韧性；适当的加入聚乙二醇，增加了材料的光泽度和加工性；配合其他组分的应用，在阻燃性能和抗氧化性能方面均有了明显的改善，本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种高光泽pet材料在制备塑料制品中的应用，基于该材料具备上述性能的明显改善，增加了该材料的应用范围，该pet材料具有很好的应用前景。
[0005]
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 30~50份、改性玻璃纤维20~30份、成核剂20~30份、聚乙二醇酯10~20份、抗氧剂1010 5~10份、复合阻燃剂5~10份。
[0006]
所述高光泽pet材料，所述成成核剂为二苯亚甲基山梨醇、芳基磷酸酯盐类成核剂或纳米碳酸钙；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1~1:3。
[0007]
所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 35~45份、改性玻璃纤维23~27份、成核剂25~30份、聚乙二醇酯10~15份、抗氧剂1010 7~10份、复合阻燃剂5~8份。
[0008]
所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 40~47份、改性玻璃纤维23~25份、成核剂28~30份、聚乙二醇酯10~13份、抗氧剂1010 8~9份、复合阻燃剂5~7份。
[0009]
所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 45份、改性玻璃纤维23份、二苯亚甲基山梨醇29份、聚乙二醇酯13份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；所述复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1。
[0010]
所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 47份、改性玻璃纤维24份、纳米碳酸钙30份、聚乙二醇酯10份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；所述复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1。
[0011]
所述高光泽pet材料，所述玻璃纤维为经过偶联剂处理后的改性玻璃纤维。
[0012]
所述高光泽pet材料，所述改性玻璃纤维的制备方法：称取干燥的玻璃纤维，在150~200℃条件下，将干燥的玻璃纤维加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂中，0.5~1min后过滤取出，常温下风干，得到表面经偶联剂处理的改性纤维。
[0013]
所述高光泽pet材料，所述玻璃纤维与偶联剂的质量比为1:3~1:5。
[0014]
上述高光泽pet材料在制备塑料制品中的应用。
[0015]
有益效果：与现有的技术相比，本发明的优点包括：（1）本发明pet材料配方选择改性玻璃纤维为辅助材料，增强了材料的强度和韧性；适当的加入聚乙二醇，增加了材料的光泽度和加工性；配合其他组分的应用，在阻燃性能和抗氧化性能方面均有了明显的改善。
[0016]
（2）本发明pet材料在强度、韧性、光泽度和阻燃等方面的性能均有明显改善，可以使得该材料应用于更广的领域中，具有很好的应用前景。
具体实施方式
[0017]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0018]
实施例1一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 45份、改性玻璃纤维23份、二苯亚甲基山梨醇29份、聚乙二醇酯13份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1。
[0019]
上述改性玻璃纤维的制备方法：称取干燥的玻璃纤维，在150℃条件下，将干燥的玻璃纤维加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂中，1min后过滤取出，常温下风干，得到表面经偶联剂处理的改性纤维，备用。
[0020]
上述高光泽pet材料的制备方法为，包括以下步骤：（1）将pet在200℃下干燥5h，然后置于干燥器中静置至室温，待用；（2）按照上述配方中各组分的重量配比，将pet、改性玻璃纤维、二苯亚甲基山梨醇、聚乙二醇酯、抗氧剂1010和复合阻燃剂加入高速混合机中，混合搅拌30min，充分混匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，冰晶烘干后，待用。
[0021]
产品经检测：导热系数0.0172 w/m
·
k，耐热温度为795℃，耐压强度0.158mpa，雾度1.0%，透光率96.0%，光泽度（60
°
角）185%，超疏水。
[0022]
实施例2一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 47份、改性玻璃纤维24份、纳米碳酸钙30份、聚乙二醇酯10份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1。
[0023]
称取干燥的玻璃纤维，在200℃条件下，将干燥的玻璃纤维加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂中，0.5min后过滤取出，常温下风干，得到表面经偶联剂处理的改性纤维。
[0024]
上述高光泽pet材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将pet在200℃下干燥5h，然后置于干燥器中静置至室温，待用；（2）按照上述配方中各组分的重量配比，将pet、改性玻璃纤维、二苯亚甲基山梨醇、聚
乙二醇酯、抗氧剂1010和复合阻燃剂加入高速混合机中，混合搅拌10min，充分混匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，冰晶烘干后，待用。
[0025]
产品经检测：导热系数0.0165 w/m
·
k，耐热温度为809℃，耐压强度0.183mpa，雾度1.0%，透光率96.0%，光泽度（60
°
角）180%，超疏水。
[0026]
实施例3一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 40份、改性玻璃纤维23份、成核剂28份、聚乙二醇酯10份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:3，上述配方中改性玻璃纤维的制备方法和高光泽pet材料的制备方法同实施例1。
[0027]
产品经检测：导热系数0.0193 w/m
·
k，耐热温度为715℃，耐压强度0.135mpa，雾度1.0%，透光率95.0%，光泽度（60
°
角）175%，超疏水。
[0028]
实施例4一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 47份、改性玻璃纤维25份、成核剂30份、聚乙二醇酯13份、抗氧剂1010 9份、复合阻燃剂7份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:3，上述配方中改性玻璃纤维的制备方法和高光泽pet材料的制备方法同实施例2。
[0029]
产品经检测：导热系数0.0202 w/m
·
k，耐热温度为725℃，耐压强度0.125mpa，雾度1.2%，透光率92.0%，光泽度（60
°
角）170%，超疏水。
[0030]
实施例5一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 35~45份、改性玻璃纤维23~27份、成核剂25~30份、聚乙二醇酯10~15份、抗氧剂1010 7~10份、复合阻燃剂5~8份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:3，上述配方中改性玻璃纤维的制备方法和高光泽pet材料的制备方法同实施例1。
[0031]
产品经检测：导热系数0.0210 w/m
·
k，耐热温度为710℃，耐压强度0.120mpa，雾度1.2%，透光率90.0%，光泽度（60
°
角）165%，较疏水。
[0032]
实施例6所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 35~45份、改性玻璃纤维23~27份、成核剂25~30份、聚乙二醇酯10~15份、抗氧剂1010 7~10份、复合阻燃剂5~8份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:3。
[0033]
产品经检测：导热系数0.0208 w/m
·
k，耐热温度为720℃，耐压强度0.130mpa，雾度1.2%，透光率95.0%，光泽度（60
°
角）175%，较疏水。
技术领域
[0001]
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种高光泽pet材料及其应用。
背景技术：
[0002]
聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）工程塑料在许多力学性能和耐热性能上优于聚对苯二甲酸丁二醉酯（pbt），并且价格低于pbt、聚碳酸酯（pc）和尼龙（pa）等工程塑料，因此这种材料在工业造领域中具有广泛的应用前景，可应用在汽车、电子电器、建筑等方面。
[0003]
随着科学和技术的发展，产品制造业对材料的要求也越来越高，以往的普通增强阻燃pet工程塑料不论从性能和制造工艺方面都无法满足使用要求；原因是普通增强阻燃pet工程塑料与高性能增强阻燃聚酯工程塑料相比存在光泽度低、模温高、成型周期长和耐冲击性能差等许多不足，因此普通增强阻燃pet工程塑料的高性能化，在改性高分子新材料领域中成为人们关注的热点。
技术实现要素：
[0004]
针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的一个技术问题在于提供一种高光泽pet材料，该pet材料配方选择改性玻璃纤维为辅助材料，增强了材料的强度和韧性；适当的加入聚乙二醇，增加了材料的光泽度和加工性；配合其他组分的应用，在阻燃性能和抗氧化性能方面均有了明显的改善，本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种高光泽pet材料在制备塑料制品中的应用，基于该材料具备上述性能的明显改善，增加了该材料的应用范围，该pet材料具有很好的应用前景。
[0005]
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 30~50份、改性玻璃纤维20~30份、成核剂20~30份、聚乙二醇酯10~20份、抗氧剂1010 5~10份、复合阻燃剂5~10份。
[0006]
所述高光泽pet材料，所述成成核剂为二苯亚甲基山梨醇、芳基磷酸酯盐类成核剂或纳米碳酸钙；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1~1:3。
[0007]
所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 35~45份、改性玻璃纤维23~27份、成核剂25~30份、聚乙二醇酯10~15份、抗氧剂1010 7~10份、复合阻燃剂5~8份。
[0008]
所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 40~47份、改性玻璃纤维23~25份、成核剂28~30份、聚乙二醇酯10~13份、抗氧剂1010 8~9份、复合阻燃剂5~7份。
[0009]
所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 45份、改性玻璃纤维23份、二苯亚甲基山梨醇29份、聚乙二醇酯13份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；所述复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1。
[0010]
所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 47份、改性玻璃纤维24份、纳米碳酸钙30份、聚乙二醇酯10份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；所述复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1。
[0011]
所述高光泽pet材料，所述玻璃纤维为经过偶联剂处理后的改性玻璃纤维。
[0012]
所述高光泽pet材料，所述改性玻璃纤维的制备方法：称取干燥的玻璃纤维，在150~200℃条件下，将干燥的玻璃纤维加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂中，0.5~1min后过滤取出，常温下风干，得到表面经偶联剂处理的改性纤维。
[0013]
所述高光泽pet材料，所述玻璃纤维与偶联剂的质量比为1:3~1:5。
[0014]
上述高光泽pet材料在制备塑料制品中的应用。
[0015]
有益效果：与现有的技术相比，本发明的优点包括：（1）本发明pet材料配方选择改性玻璃纤维为辅助材料，增强了材料的强度和韧性；适当的加入聚乙二醇，增加了材料的光泽度和加工性；配合其他组分的应用，在阻燃性能和抗氧化性能方面均有了明显的改善。
[0016]
（2）本发明pet材料在强度、韧性、光泽度和阻燃等方面的性能均有明显改善，可以使得该材料应用于更广的领域中，具有很好的应用前景。
具体实施方式
[0017]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0018]
实施例1一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 45份、改性玻璃纤维23份、二苯亚甲基山梨醇29份、聚乙二醇酯13份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1。
[0019]
上述改性玻璃纤维的制备方法：称取干燥的玻璃纤维，在150℃条件下，将干燥的玻璃纤维加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂中，1min后过滤取出，常温下风干，得到表面经偶联剂处理的改性纤维，备用。
[0020]
上述高光泽pet材料的制备方法为，包括以下步骤：（1）将pet在200℃下干燥5h，然后置于干燥器中静置至室温，待用；（2）按照上述配方中各组分的重量配比，将pet、改性玻璃纤维、二苯亚甲基山梨醇、聚乙二醇酯、抗氧剂1010和复合阻燃剂加入高速混合机中，混合搅拌30min，充分混匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，冰晶烘干后，待用。
[0021]
产品经检测：导热系数0.0172 w/m
·
k，耐热温度为795℃，耐压强度0.158mpa，雾度1.0%，透光率96.0%，光泽度（60
°
角）185%，超疏水。
[0022]
实施例2一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 47份、改性玻璃纤维24份、纳米碳酸钙30份、聚乙二醇酯10份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:1。
[0023]
称取干燥的玻璃纤维，在200℃条件下，将干燥的玻璃纤维加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂中，0.5min后过滤取出，常温下风干，得到表面经偶联剂处理的改性纤维。
[0024]
上述高光泽pet材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将pet在200℃下干燥5h，然后置于干燥器中静置至室温，待用；（2）按照上述配方中各组分的重量配比，将pet、改性玻璃纤维、二苯亚甲基山梨醇、聚
乙二醇酯、抗氧剂1010和复合阻燃剂加入高速混合机中，混合搅拌10min，充分混匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，冰晶烘干后，待用。
[0025]
产品经检测：导热系数0.0165 w/m
·
k，耐热温度为809℃，耐压强度0.183mpa，雾度1.0%，透光率96.0%，光泽度（60
°
角）180%，超疏水。
[0026]
实施例3一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 40份、改性玻璃纤维23份、成核剂28份、聚乙二醇酯10份、抗氧剂1010 8份、复合阻燃剂5份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:3，上述配方中改性玻璃纤维的制备方法和高光泽pet材料的制备方法同实施例1。
[0027]
产品经检测：导热系数0.0193 w/m
·
k，耐热温度为715℃，耐压强度0.135mpa，雾度1.0%，透光率95.0%，光泽度（60
°
角）175%，超疏水。
[0028]
实施例4一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 47份、改性玻璃纤维25份、成核剂30份、聚乙二醇酯13份、抗氧剂1010 9份、复合阻燃剂7份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:3，上述配方中改性玻璃纤维的制备方法和高光泽pet材料的制备方法同实施例2。
[0029]
产品经检测：导热系数0.0202 w/m
·
k，耐热温度为725℃，耐压强度0.125mpa，雾度1.2%，透光率92.0%，光泽度（60
°
角）170%，超疏水。
[0030]
实施例5一种高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 35~45份、改性玻璃纤维23~27份、成核剂25~30份、聚乙二醇酯10~15份、抗氧剂1010 7~10份、复合阻燃剂5~8份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:3，上述配方中改性玻璃纤维的制备方法和高光泽pet材料的制备方法同实施例1。
[0031]
产品经检测：导热系数0.0210 w/m
·
k，耐热温度为710℃，耐压强度0.120mpa，雾度1.2%，透光率90.0%，光泽度（60
°
角）165%，较疏水。
[0032]
实施例6所述高光泽pet材料，由以下重量份数组分组成：pet 35~45份、改性玻璃纤维23~27份、成核剂25~30份、聚乙二醇酯10~15份、抗氧剂1010 7~10份、复合阻燃剂5~8份；复合阻燃剂为氮系阻燃剂和酸源含磷阻燃剂的混合物，氮系阻燃剂与酸源含磷阻燃剂的质量比为1:3。
[0033]
产品经检测：导热系数0.0208 w/m
·
k，耐热温度为720℃，耐压强度0.130mpa，雾度1.2%，透光率95.0%，光泽度（60
°
角）175%，较疏水。
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