蛋白胨配料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于蛋白胨加工技术领域，具体涉及一种蛋白胨配料装置。


背景技术：

[0002]
蛋白胨可采用牛骨料熬得的骨汤，经过水解、酶解、灭酶、灭活、脱色，精滤、干燥制得。
[0003]
在牛骨料熬制环节，成吨加料，由于蒸压釜较高，需要提升机提升后，工人在作业架上打开釜盖加入，熬得骨汤后，上层牛油和底层骨肉渣不用，中层骨汤自流进水解罐中，水解罐也位于作业架上。进入水解环节后，需要加入胰酶水解，再加入复合酶酶解，这些加料目前均为人工操作，尝试机械化作业的过程中有如下问题：
[0004]
1、蒸煮环节牛骨配料时骨肉均含油，但是水解环节的骨汤和胰酶中均不能含油，酶解环节的复合酶又是粉末状，如果共用一套配料体系，不可避免的牛骨肉中的油会进入水解环节，且复合酶会粘壁；且牛骨肉在下料时会有粘壁，需要人工扒下，每次配料来回去皮核重，计算量增大。
[0005]
、蒸煮环节牛骨配料时骨肉原料用量大，以数吨计，而水解环节加的胰酶仅为原料的2.5%，酶解环节加的蛋白酶仅为原料的1%，配料时不能使用等量程的称量设备。
[0006]
3、粉状的蛋白酶在水解汤体中漂浮，久久不易混匀。
[0007]
基于以上背景技术中指出的问题，研发人员提供了一种蛋白胨配料装置。


技术实现要素：

[0008]
本实用新型的目的在于提供一种蛋白胨配料装置，以解决牛骨原料蒸煮和骨汤水解、酶解时，加料性状、加料量不同使得机械化作业不便，人工做作业效率低下的问题。
[0009]
为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：
[0010]
一种蛋白胨配料装置，包括蒸煮罐、水解罐、提升传动装置，提升传动装置设在蒸煮罐和水解罐上方，提升传动装置包括动力装置、传动链条、吊葫芦，动力装置驱动传动链条，吊葫芦安装在传动链条上，可沿传动链条传动方向前后移动，吊葫芦上设有吊链，吊链底部活动设有牛骨肉配料仓或加酶桶；牛骨肉配料仓侧壁设有震动电机，用来在下料时震动，方便无人操作时牛骨肉全部进入蒸煮罐中。
[0011]
进一步的，蒸煮罐上设有第一搅拌装置，蒸煮罐侧壁从上到下依次设有出油口、出汤口、排渣口。
[0012]
进一步的，水解罐上设有第二搅拌装置，水解罐侧壁设有出料口和循环出汤口，循环出汤口通过循环泵连接在水解罐的入口处，循环出汤口与水解罐形成的闭合循环管路，是为了在加入蛋白酶后充分搅拌，第二搅拌装置在搅拌液态的胰酶时，能保证其均匀性，但是在搅拌较轻的粉状蛋白酶时，效果不好，蛋白酶长时间漂浮在牛骨肉汤的上部，采用循环管路扰动汤体流动，并从水解罐上方循环打入牛骨汤，就能很快促进蛋白酶与牛骨肉的融合溶解；蒸煮罐的出汤口通过管道也连接在水解罐的入口处。
[0013]
进一步的，牛骨肉配料仓下方设有地磅，加酶桶下方设有电子秤；方便配料和精度控制。
[0014]
进一步的，加酶桶为两个，一个为胰酶桶、另一个为蛋白酶桶，自制胰酶为液态，蛋白酶为粉剂，形状不同，分开使用和加料，避免粘结。
[0015]
本实用新型的有益效果如下：
[0016]
（1）本实用新型通过改进，使得原油的配料系统更加实用，加酶的设备专用加酶，配合电子秤准确称量，避免用加牛骨肉的牛骨肉配料仓加酶引入牛油，而牛骨肉配料仓上通过震动电机实现自动的清理，避免粘结，作业效率更高，水解后也不用再对汤体进行去油。
[0017]
（2）本实用新型结构简单，改造设备易购买，成本低，大大节省了人力和作业工序，经济性好。
附图说明
[0018]
图1为一种蛋白胨配料装置的结构示意图；
[0019]
图2为一种蛋白胨配料装置的一种工作状态示意图。
[0020]
附图标记如下：1、蒸煮罐；11、第一搅拌装置；12、出汤口；13、出油口；14、排渣口；2、水解罐；21、第二搅拌装置；22、循环出汤口；23、出料口；3、循环泵；4、动力装置；41、传动链条；42、吊葫芦；43、吊链；5、牛骨肉配料仓；51、震动电机；6、地磅；7、加酶桶；8、电子秤。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
[0027]
如图1-2所示，一种蛋白胨配料装置，包括蒸煮罐1、水解罐2、提升传动装置，提升传动装置设在蒸煮罐1和水解罐2上方，提升传动装置包括动力装置4、传动链条41、吊葫芦42，动力装置4驱动传动链条41，吊葫芦42安装在传动链条41上，吊葫芦42上设有吊链43，吊链43底部活动设有牛骨肉配料仓5或加酶桶7，加酶桶7为两个，一个为胰酶桶、另一个为蛋白酶桶；牛骨肉配料仓5下方设有地磅6，加酶桶7下方设有电子秤8；牛骨肉配料仓5侧壁设有震动电机51。
[0028]
具体的：蒸煮罐1上设有第一搅拌装置11，蒸煮罐1侧壁从上到下依次设有出油口13、出汤口12、排渣口14；水解罐2上设有第二搅拌装置21，水解罐2侧壁设有出料口23和循环出汤口22，循环出汤口22通过循环泵3连接在水解罐2的入口处，出汤口12通过管道连接在水解罐2的入口处。
[0029]
作业时，先配置蒸煮原料，在地磅6上放置牛骨肉配料仓5，加入清洗沥水后的牛骨肉，按蒸煮罐的容积配料，由于加料较多，需要分开称量3-5次，对应的，投料也要进行3-5次；称重计量后，用吊链43挂在牛骨肉配料仓5上，启动吊葫芦42，向上吊起牛骨肉配料仓5，启动动力装置4，驱动传动链条41，吊葫芦42在传动链条41上移动至蒸煮罐1上方，打开牛骨肉配料仓5底部的下料板，牛骨肉便能进入蒸煮罐，最后开启震动电机51，对牛骨肉配料仓5进行震动，将黏结的部分骨肉全部震入蒸煮罐，关闭锅盖，进行加压蒸煮。
[0030]
蒸煮作业后，先打开蒸煮罐的出油口13收集牛油，再打开出汤口12将汤体打入水解罐2中，左后排渣清理，进行下一次配料。
[0031]
水解环节中，汤体进入水解罐2之后，按容积计算加酶量，先将吊葫芦42复位，用电子秤8称取加酶桶7中胰酶的重量，称重后，用吊链43挂在加酶桶7上，启动吊葫芦42，向上吊起加酶桶7，启动动力装置4，驱动传动链条41，吊葫芦42在传动链条41上移动至水解罐2上方，人工加酶，胰酶为液态，加入后经第二搅拌装置21搅拌后很快就能分布均匀；加蛋白酶时，重复以上操作，直至人工将蛋白酶加入水解罐2，开启循环泵3，将水解罐2中汤体不断从上部打入水解罐2中，促进上部漂浮的蛋白酶与汤体混合充分，约一小时后，关闭循环泵3，只需第二搅拌装置21不断搅拌，促进水解进程即可。
[0032]
需要说明的是，以上方案中的循环泵3、震动电机51、动力装置4、吊葫芦42的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。以上设备均为商场购买，其供电及原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

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