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卧式容器内置旋转网笼制酒装置的制作方法

2021-02-02 05:02:05|172|起点商标网
卧式容器内置旋转网笼制酒装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制酒装置,特别是一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置。


背景技术:

[0002]
目前,制酒行业采用传统的立式制酒容器制酒的方式,如:甄桶式、箱式、窖式、罐式等固定发酵,或固定蒸馏等方法,也有一些方法,使立式容器作完工后,使其能翻转口朝下卸料,出残料而已,原料在容器内挤压,受温差、不均匀、使之出酒率低,原料的卸料再配料重新装入容器内的时间长、次数多,效率低。中国专利申请cn110004021a公开了一种旋转式白酒连续蒸馏方法及系统,其结构复杂。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型旨在解决上述技术问题,而提供一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置,提高制酒效率。
[0004]
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
[0005]
一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置,包括卧式容器,卧式容器的两端的端板分别设有进料口和出料口,卧式容器的两端分别设有前顶升支架和后支架,卧式容器内设有轴向的网笼,网笼的回转中心设有轴向的转轴,网笼的两端通过径向的支撑杆与转轴连接,转轴的两端分别穿过卧式容器的端板,转轴通过轴承座与端板连接;转轴的一端的轴头部安装从动轮,从动轮由驱动机构驱动,驱动机构的底座与卧式容器固接,底座安装在前顶升支架上。
[0006]
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,有益效果是:
[0007]
网笼在卧式容器内旋转,在网笼的旋转带动下,使制酒的材料也随之翻动,材料松动、互不挤压,使之受温良好、均匀,提高出酒率。
[0008]
进一步的,本实用新型的优化方案是:
[0009]
驱动机构包括减速电机和主动轮,主动轮安装在减速电机的输出轴上,主动轮与从动轮传动。
[0010]
前顶升支架包括前耳座,前销轴、电动推杆、上耳座和上销轴,前耳座通过前销轴与电动推杆的下端铰接,电动推杆的上端通过上销轴与上耳座铰接,上耳座固接于驱动机构底座的底部。
[0011]
后支架包括后耳座、后销轴和支撑杆,支撑杆为h形,其上端与卧式容器固接,支撑杆的下端通过后销轴与后耳座铰接。
[0012]
卧式容器的截面为圆形或正多边形。
[0013]
网笼的截面为圆形或正多边形。
[0014]
网笼内对称设有径向的拦料板,拦料板横向贯通于网笼。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型实施例的主视图;
[0016]
图2是图1的左视图。
[0017]
图中:卧式容器1;本体1-1;前端板1-2;后端板1-3;网笼2;转轴3;轴承座4;进料口盖5;进料口6;从动齿轮7;主动齿轮8;输出轴9;减速电机10;底座11;电动推杆12;伸缩杆13;电动推杆本14;前耳座15;前销轴15-1;后销轴16;后耳座17;下锥体18;黄水出口19;出料口盖20;出料口21;蒸汽进气管22;骨架纵杆23;骨架环杆23-1;拦料板24;支撑架25;支撑杆26;上锥体27;上出酒口28;智能自动控制平台29;电机控制线30;电动推杆控制线31。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
[0019]
参见图1、图2,本实施例是一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置,由卧式容器1、网笼2、主轴3、前顶升支架和后支架等构成。卧式容器1横向设置,其本体1-1为圆形或正多边形,其前端板1-1的上部安装圆形进料口6,进料口6的外端安装进料口盖5,本体1-1的后端板1-2的下部安装圆形的出料口21,出料口21的外端口安装出料口盖20,出料口21下方的后端板1-2的边缘安装蒸汽进气管22。本体1-1的下部设置有与本体1-1连通的下锥体18,下锥体18的底部安装黄水出口19。本体1-1的上部设置有与本体1-1连通的上锥体27,上锥体27的顶部设置有上出酒口28。
[0020]
网笼2的截面为圆形或正多边形,网笼2由骨架2-1和钢丝网等构成,钢丝网包覆在骨架2-1的外周面,骨架2-1由骨架纵杆23和骨架环杆23-1等构成。网笼2内对称设有径向的两个拦料板24,拦料板24为长方形,其横向贯通于网笼2,拦料板24与骨架环杆23-1焊接。网笼2的回转中心设有轴向的转轴3,网笼2的两端分别通过四根径向的支撑杆26与转轴3焊接,支撑杆26均匀布置,支撑杆26的两端分别与转轴3和骨架环杆23-1焊接,转轴3的两端分别穿过卧式容器1的前端板1-2和后端板1-3,转轴3通过轴承座4分别与前端板1-2和后端板1-3连接。转轴3的前端的轴头部安装从动齿轮7,从动齿轮7与转轴3通过键连接,从动齿轮7由驱动机构驱动。驱动机构由主动齿轮8、底座9和减速电机10等构成,底座9焊接在卧式容器1的本体1-1前端的底部,底座9外伸设置,减速电机10安装在底座1上,减速电机10的输出轴安装主动齿轮8,主动齿轮8与从动齿轮7啮合传动,减速电机10通过电机控制线30与智能自动控制平台29 电连接。
[0021]
驱动机构的底座9的前端安装在前顶升支架上,前顶升支架由前耳座15、前销轴15-1、电动推杆12、上耳座和上销轴等构成,前耳座15通过前销轴15-1与电动推杆12的电动推杆本14的下端铰接连接,电动推杆12的伸缩杆13上端通过上销轴与上耳座(图中未画出)铰接,上耳座焊接在驱动机构的底座9的底部,电动推杆12通过电动推杆控制线31与智能自动控制平台29电连接。卧式容器1的本体1-1的后端安装在后支架上,后支架由后销轴16、后耳座17和支撑架25等构成,支撑架25为h形,其上端与本体1-1的后端焊接,支撑架25的下端通过后销轴16与后耳座17铰接连接。
[0022]
本实施例的工作过程是:操作电动推杆12,电动推杆12的伸缩杆13上升,到达行程高度后,卧式容器1倾斜,打开进料口6的进料口盖5,向网笼2内加入制酒原料,加料完毕关闭进料口盖5,电动推杆12的伸缩杆13下降;操作减速电机10,减速电机10通过主动齿轮8和
从动齿轮7带动转轴3旋转,网笼2随之旋转,带动里边的制酒原料也随之翻动、搅拌、松动,拦料板24起到搅拌的作用。制酒完毕,操作电动推杆12上升,打开出料口盖20,将废料排出。
[0023]
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

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