智能化菌种发生器的制作方法

[0001]
本实用新型属于菌种栽培设备技术领域，尤其涉及一种智能化菌种发生器。


背景技术：

[0002]
菌种是用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类。随着科学技术的发展，现在市面上已经有了专门的菌种发生器用于培育菌种了。但是现有的菌种发生器智能化程度低下，仍需要很多人工参与其中，大大降低了生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种智能化菌种发生器，旨在解决现有技术中的菌种发生器智能化程度低下，导致生产效率低下等技术问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种智能化菌种发生器，包括有菌种发生箱体、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体分别固定安装在所述菌种发生箱体上表面的两侧；
[0005]
所述菌种发生箱体内设置有用于维持所述菌种发生箱体内温度恒定的恒温部件以及用于维持所述菌种发生箱体内水位不变的水位恒定部件，所述菌种发生箱体的上表面设置有红糖进料孔和菌种进料孔；
[0006]
所述恒温部件包括有加热组件和温度检测组件，所述加热组件固定安装在所述菌种发生箱体的上端，所述温度检测组件固定安装在所述菌种发生箱体的侧壁面上；
[0007]
所述水位恒定部件包括有进水控制组件和水位检测组件，所述进水控制组件固定安装在所述菌种发生箱体侧壁面的下半部，所述水位检测组件固定安装在所述菌种发生箱体的侧壁面上；
[0008]
所述第一箱体内设置有控制器，所述第一箱体的表面还设置有显示屏，所述显示屏、所述加热组件、所述温度检测组件、所述进水控制组件和所述水位检测组件均与所述控制器连接；
[0009]
所述第二箱体内设置有移动料板，所述移动料板与所述第二箱体的侧壁面下端滑动连接，所述移动料板上设置有用于控制进入所述菌种发生箱体的红糖的量的红糖进料控制组件以及用于控制进入所述菌种发生箱体的菌种的量的菌种进料控制组件，所述红糖进料控制组件位于所述红糖进料孔上方，所述菌种进料控制组件位于所述菌种进料孔上方，所述红糖进料控制组件和所述菌种进料控制组件均与所述控制器连接。
[0010]
可选的，所述加热组件包括有两个旋转驱动气缸、与所述旋转驱动气缸连接的第一连接板、第二连接板、两个移动驱动气缸、第三连接板和加热板，两个所述旋转驱动气缸分别固定安装在所述菌种发生箱体的两个相对的侧壁面的上端，所述第二连接板与所述第一连接板固定连接，两个所述移动驱动气缸分别固定安装在所述第二连接板的两端，所述第三连接板的两端分别与两个所述移动驱动气缸连接，所述加热板与所述第三连接板固定连接，所述旋转驱动气缸、所述移动驱动气缸和所述加热板均与所述控制器连接。
[0011]
可选的，所述温度检测组件包括有温度传感器，所述温度传感器固定安装在所述菌种发生箱体的内壁面上，所述温度传感器与所述控制器连接。
[0012]
可选的，所述菌种发生箱体侧壁面上设置有进水孔，所述进水控制组件包括有与所述进水孔相匹配的进水管道、第一进水管和第一流量计，所述进水管道与所述进水孔固定连接，所述第一进水管固定安装在所述进水管道内，所述第一流量计固定安装在所述第一进水管的出水端处，所述第一进水管上设置有第一电磁阀。
[0013]
可选的，所述水位检测组件包括水位检测传感器，所述水位检测传感器固定安装在所述菌种发生箱体的内壁面上，所述水位检测传感器与所述控制器连接。
[0014]
可选的，所述红糖进料控制组件包括有第一储料罐、第一出料管道和第一出料管，所述第一储料罐固定安装在所述移动料板上，所述第一出料管道的一端与所述第一储料罐连通，所述第一出料管的一端与所述第一出料管道的另一端连通，所述第一出料管的另一端位于所述红糖进料孔上方，所述第一出料管道上设置有第二电磁阀，所述第一出料管上设置有第二流量计，所述第二电磁阀和所述第二流量计均与所述控制器连接。
[0015]
可选的，所述进水控制组件还包括有“l”型进水管道，所述“l”型进水管道的一端与所述进水管道连通，所述“l”型进水管道内设置有第二进水管，所述第二进水管与所述第一进水管连通，所述第二进水管上设置有第三电磁阀，所述“l”型进水管道的另一端设置有喷水管，所述喷水管与所述第二进水管连通，所述喷水管位于所述菌种发生箱体底部上方，所述第三电磁阀与所述控制器连接。
[0016]
可选的，所述菌种发生箱体内设置有电导率感应器，所述菌种发生箱体的上表面设置有氢氧化钠进料孔，所述移动料板上还设置有氢氧化钠添加组件，所述氢氧化钠添加组件位于所述氢氧化钠进料孔的上方，所述电导率感应器和所述氢氧化钠添加组件均与所述控制器连接。
[0017]
可选的，所述氢氧化钠添加组件包括有第二储料罐、第二出料管道和第二出料管，所述第二储料罐固定安装在所述移动料板上，所述第二出料管道的一端与所述第二储料罐连通，所述第二出料管的一端与所述第二出料管道连通，所述第二出料管的另一端位于所述氢氧化钠进料孔的上方，所述第二出料管道上设置有第四电磁阀，所述第二出料管上设置有第三流量计，所述第四电磁阀和所述第三流量计均与所述控制器连接。
[0018]
本实用新型实施例提供的一种智能化菌种发生器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，工作人员通过显示屏预先设置好相应的参数，然后通过进水控制组件往菌种发生箱体内注水，水位检测组件实时检测菌种发生箱体内的水位高度并将检测数据传输给控制器，当菌种发生箱体内的水位高度达到预设值时，控制器发送相应的信号给进水控制组件，进水控制组件切断对菌种发生箱体的供水，红糖进料控制组件根据预设值往菌种发生箱体内投入相应的红糖，菌种进料控制组件根据预设值往菌种发生箱体内投入相应的菌种，红糖溶解在菌种发生箱体内的水中，给菌种提供了相应的生长环境，与此同时，温度检测组件实时监测菌种发生箱体内的温度并将检测数据传输给控制器，当菌种发生箱体内的温度低于预设值时，控制器传输相应的信号给加热组件，加热组件开始加热以提高菌种发生箱体内的温度，当菌种发生箱体内的温度达到预设值时，加热组件停止工作，保证菌种发生箱体内的温度保持不变，提高了菌种发生器的自动化程度，人工参与程度低，提高了菌种发生器的智能化程度，提高了生产效率。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本实用新型实施例提供的智能化菌种发生器的结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型实施例提供的智能化菌种发生器的结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型实施例提供的智能化菌种发生器的结构示意图。
[0023]
图4为本实用新型实施例提供的智能化菌种发生器的结构示意图。
[0024]
图5为本实用新型实施例提供的智能化菌种发生器的结构示意图。
[0025]
图6为本实用新型实施例提供的智能化菌种发生器的结构示意图。
[0026]
菌种发生箱体1、恒温部件11、水位恒定部件12、红糖进料孔13、菌种进料孔14、电导率感应器16、氢氧化钠进料孔17、加热组件111、温度检测组件112、进水控制组件121、水位检测组件122、旋转驱动气缸1111、第一连接板1112、第二连接板1113、两个移动驱动气缸1114、第三连接板1115、加热板1116、温度传感器1121、进水管道1211、第一进水管1212、“l”型进水管道1214、喷水管1215、水位检测传感器1221；
[0027]
第一箱体2、显示屏21；
[0028]
第二箱体3、移动料板31、红糖进料控制组件32、菌种进料控制组件33、氢氧化钠添加组件34、第一储料罐321、第一出料管道322、第一出料管323、第二流量计324、第二储料罐341、第二出料管道342、第二出料管343、第四电磁阀344、第三流量计345。
具体实施方式
[0029]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
[0033]
在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，提供一种智能化菌种发生器，包括有菌种发生箱体1、第一箱体2和第二箱体3，所述第一箱体2和所述第二箱体3分别固定安装在所述菌种发生箱体1上表面的两侧；
[0034]
所述菌种发生箱体1内设置有用于维持所述菌种发生箱体1内温度恒定的恒温部件11以及用于维持所述菌种发生箱体1内水位不变的水位恒定部件12，所述菌种发生箱体1的上表面设置有红糖进料孔13和菌种进料孔14；
[0035]
所述恒温部件11包括有加热组件111和温度检测组件112，所述加热组件111固定安装在所述菌种发生箱体1的上端，所述温度检测组件112固定安装在所述菌种发生箱体1的侧壁面上；
[0036]
所述水位恒定部件12包括有进水控制组件121和水位检测组件122，所述进水控制组件121固定安装在所述菌种发生箱体1侧壁面的下半部，所述水位检测组件122固定安装在所述菌种发生箱体1的侧壁面上；
[0037]
所述第一箱体2内设置有控制器(图中未显示)，所述第一箱体2的表面还设置有显示屏21，所述显示屏21、所述加热组件111、所述温度检测组件112、所述进水控制组件121和所述水位检测组件122均与所述控制器连接；
[0038]
所述第二箱体3内设置有移动料板31，所述移动料板31与所述第二箱体3的侧壁面下端滑动连接，所述移动料板31上设置有用于控制进入所述菌种发生箱体1的红糖的量的红糖进料控制组件32以及用于控制进入所述菌种发生箱体1的菌种的量的菌种进料控制组件33，所述红糖进料控制组件32位于所述红糖进料孔13上方，所述菌种进料控制组件33位于所述菌种进料孔14上方，所述红糖进料控制组件32和所述菌种进料控制组件33均与所述控制器连接。
[0039]
本实用新型中，在使用时，工作人员通过所述显示屏21预先设置好相应的参数，然后通过所述进水控制组件121往所述菌种发生箱体1内注水，所述水位检测组件122实时检测所述菌种发生箱体1内的水位高度并将检测数据传输给所述控制器，当所述菌种发生箱体1内的水位高度达到预设值时，所述控制器发送相应的信号给所述进水控制组件121，所述进水控制组件121切断对所述菌种发生箱体1的供水，所述红糖进料控制组件32根据预设值往所述菌种发生箱体1内投入相应的红糖，所述菌种进料控制组件33根据预设值往所述菌种发生箱体1内投入相应的菌种，红糖溶解在所述菌种发生箱体1内的水中，给菌种提供了相应的生长环境，与此同时，所述温度检测组件112实时监测所述菌种发生箱体1内的温度并将检测数据传输给所述控制器，当所述菌种发生箱体1内的温度低于预设值时，所述控制器传输相应的信号给所述加热组件111，所述加热组件111开始加热以提高所述菌种发生箱体1内的温度，当所述菌种发生箱体1内的温度达到预设值时，所述加热组件111停止工作，保证所述菌种发生箱体1内的温度保持不变，提高了菌种发生器的自动化程度，人工参与程度低，提高了菌种发生器的智能化程度，提高了生产效率。
[0040]
在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述加热组件111包括有两个旋转驱动气缸1111、与所述旋转驱动气缸1111连接的第一连接板1112、第二连接板1113、两个移动驱动气缸1114、第三连接板1115和加热板1116，两个所述旋转驱动气缸1111分别固定安装在所述菌种发生箱体1的两个相对的侧壁面的上端，所述第二连接板1113与所述第一连
接板1112固定连接，两个所述移动驱动气缸1114分别固定安装在所述第二连接板1113的两端，所述第三连接板1115的两端分别与两个所述移动驱动气缸1114连接，所述加热板1116与所述第三连接板1115固定连接，所述旋转驱动气缸1111、所述移动驱动气缸1114和所述加热板1116均与所述控制器连接。
[0041]
本实用新型中，在使用时，当所述温度检测组件112检测到所述菌种发生箱体1内的温度低于预设值时，所述控制器发送相应的信号给所述加热组件111，所述旋转驱动气缸1111带动所述第一连接板1112从竖直转动，所述第一连接板1112带动所述第二连接板1113转动，所述第二连接板1113带动所述移动驱动气缸1114转动，所述移动驱动气缸1114带动所述第三连接板1115转动，所述第三连接板1115带动所述加热板1116转动，使得所述加热板1116从竖直放置转动到水平放置，然后所述移动驱动气缸1114开始工作，所述第三连接板1115在所述移动驱动气缸1114的驱动下往所述菌种发生箱体1的中间位置移动，所述加热板1116在所述第三连接板1115的带动下往所述菌种发生箱体1的中间位置移动，然后所述加热板1116开始工作发热，所述加热板1116发出的热量可以从所述菌种发生箱体1上部的中间位置往四周扩散，避免了传统的菌种发生器直接在所述菌种发生箱体1内部的角落安装加热棒进行加热而带来的局部热量很容过高，容易造成加热棒附近菌种因高温死亡。
[0042]
在本实用新型的另一个实施例中，如图2、图4和图5所示，所述温度检测组件112包括有温度传感器1121，所述温度传感器1121固定安装在所述菌种发生箱体1的内壁面上，所述温度传感器1121与所述控制器连接。在使用时，所述温度传感器1121实时检测所述菌种发生箱体1内的温度并将检测数据传输给所述控制器，当所述菌种发生箱体1内的温度低于预设值时，所述控制器发送相应的信号给所述加热组件111，所述加热组件111开始工作加热以提高所述菌种发生箱体1内的温度，当所述温度传感器1121检测到所述菌种发生箱体1内的温度恢复到正常值时，所述加热组件111停止加热，实现了所述菌种发生箱体1内的温度恒定不变。
[0043]
在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述菌种发生箱体1侧壁面上设置有进水孔，所述进水控制组件121包括有与所述进水孔相匹配的进水管道1211、第一进水管1212和第一流量计，所述进水管道1211与所述进水孔固定连接，所述第一进水管1212固定安装在所述进水管道1211内，所述第一流量计固定安装在所述第一进水管1212的出水端处，所述第一进水管1212上设置有第一电磁阀(图中未显示)。
[0044]
本实施例中，在使用时，所述第一电磁阀打开，水通过所述第一进水管1212进入所述菌种发生箱体1，所述第一流量计实时计算进入所述菌种发生箱体1内的水的流量并传输给所述控制器，通过计算进入所述菌种发生箱体1内的水的流量可以得知所述菌种发生箱体1内的水位高度，所述水位检测组件122实时检测所述菌种发生箱体1内的水位高度，当所述菌种发生箱体1内的水位高度达到预设值，所述控制器发送相应的信号给所述第一电磁阀，所述第一电磁阀关闭，切断通过所述第一进水管1212给所述菌种发生箱体1的供水，所述第一流量计和所述水位检测组件122配合可以充分保证所述菌种发生箱体1内的水位高度符合要求，避免了因所述第一流量计或所述水位检测组件122损坏时不能准确测量所述菌种发生箱体1内的水位高度而造成水位过高的问题。
[0045]
在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述水位检测组件122包括水位检测传感器1221，所述水位检测传感器1221固定安装在所述菌种发生箱体1的内壁面上，所述
水位检测传感器1221与所述控制器连接。在使用时，所述水位传感器实时检测所述菌种发生箱体1的水位高度，当所述菌种发生箱体1内的水位高度达到预设值时，所述水位检测传感器1221发送相应的信号给所述控制器，所述控制器发送相应的信号给所述进水控制组件121，切断通过所述进水控制组件121对所述菌种发生箱体1的供水，使得所述菌种发生箱体1的水位高度符合要求，提高了菌种发生器的自动化程度，实现了菌种发生器的智能化。
[0046]
在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，所述红糖进料控制组件32包括有第一储料罐321、第一出料管道322和第一出料管323，所述第一储料罐321固定安装在所述移动料板31上，所述第一出料管道322的一端与所述第一储料罐321连通，所述第一出料管323的一端与所述第一出料管道322的另一端连通，所述第一出料管323的另一端位于所述红糖进料孔13上方，所述第一出料管道322上设置有第二电磁阀，所述第一出料管323上设置有第二流量计324，所述第二电磁阀和所述第二流量计324均与所述控制器连接。
[0047]
其中，所述菌种进料控制组件33的结构与所述红糖进料控制组件32的结构相同，在此不再描述。
[0048]
本实施例中，在使用时，所述控制器发送信号给所述第二电磁阀，所述第二电磁阀打开，所述第一储料罐321内的红糖通过所述第一出料管道322流到所述第一出料管323，然后红糖通过所述红糖进料孔13进入所述菌种发生箱体1内，所述第二流量计324实时检测经过所述第一出料管323的红糖的量，当所述第二流量计324检测到经过所述第一进料管进入所述菌种发生箱体1的红糖的量达到预设值时，所述第二流量计324发送相应的信号给所述控制器，所述控制器发送相应的信号给所述第二电磁阀，所述第二电磁阀关闭，使得所述第一储料罐321内的红糖不能再进入所述菌种发生箱体1内，保证了所述菌种发生箱体1的红糖数量符合要求。所述菌种进料控制组件33也以与所述红糖进料控制组件32相同的原理往所述菌种发生箱体1内注入一定量的菌种。实现了菌种发生器的智能化，减少了人工参与，提高了生产效率。
[0049]
在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述进水控制组件121还包括有“l”型进水管道1214，所述“l”型进水管道1214的一端与所述进水管道1211连通，所述“l”型进水管道1214内设置有第二进水管，所述第二进水管与所述第一进水管1212连通，所述第二进水管上设置有第三电磁阀，所述“l”型进水管道1214的另一端设置有喷水管1215，所述喷水管1215与所述第二进水管连通，所述喷水管1215位于所述菌种发生箱体1底部上方，所述第三电磁阀与所述控制器连接。在使用时，所述第三电磁阀关闭，水流经所述第一进水管1212进入所述菌种发生箱体1内，当所述菌种发生箱体1内需要清洗时，所述第一电磁阀关闭，所述第三电磁阀开启，水流流向所述第二进水管，然后经所述喷水管1215喷出对所述菌种发生箱体1进行冲洗，克服了传统的菌种发生器直接将水通过进水管注入进行清洗存在的清洗不干净的问题。
[0050]
在本实用新型的另一个实施例中，如图5和图6所示，所述菌种发生箱体1内设置有电导率感应器16，所述菌种发生箱体1的上表面设置有氢氧化钠进料孔17，所述移动料板31上还设置有氢氧化钠添加组件34，所述氢氧化钠添加组件34位于所述氢氧化钠进料孔17的上方，所述电导率感应器16和所述氢氧化钠添加组件34均与所述控制器连接。在使用时，所述电导率实时检测所述菌种发生箱体1内液体的电导率，当检测到的电导率低于预设值时，所述控制器发送相应的信号给所述氢氧化钠添加组件34，所述氢氧化钠添加组件34通过所
述氢氧化钠进料孔17往所述菌种发生箱体1内投入一定量的氢氧化钠，以提高所述菌种发生箱体1内的液体的电导率，促进菌种的生长。
[0051]
在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，所述氢氧化钠添加组件34包括有第二储料罐341、第二出料管道342和第二出料管343，所述第二储料罐341固定安装在所述移动料板31上，所述第二出料管道342的一端与所述第二储料罐341连通，所述第二出料管343的一端与所述第二出料管道342连通，所述第二出料管343的另一端位于所述氢氧化钠进料孔17的上方，所述第二出料管道342上设置有第四电磁阀344，所述第二出料管343上设置有第三流量计345，所述第四电磁阀344和所述第三流量计345均与所述控制器连接。在使用时，当所述电导率感应器16感应到所述菌种发生箱体1内的电导率低于预设值时，所述控制器会发送相应的信号给所述第四电磁阀344，所述第二储料罐341内的氢氧化钠通过所述第二出料管道342流到所述第二出料管343，然后经所述氢氧化钠进料孔17进入所述菌种发生箱体1内，所述第三流量计345则实时检测经过所述第二出料管343进入所述菌种发生箱体1内的氢氧化钠的数量，当投入的氢氧化钠数量足够时，所述控制器发送相应的信号给所述第四电磁阀344，所述第四电磁阀344关闭，使得所述第二储料罐341内的氢氧化钠不能再进入所述菌种发生箱体1内，实现了所述菌种发生箱体1内的液体电导率的自动调节。
[0052]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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