气溶胶形成装置的制作方法

本发明涉及雾化技术领域，尤其是涉及一种气溶胶形成装置。

背景技术：

气溶胶形成装置通过加热体加热雾化基质产生气溶胶(例如烟支为常见的一种雾化基质)，当加热完后，如何将雾化基质方便、快捷的从气溶胶形成装置中取出并且不损坏雾化基质，便成为一个至关重要的问题。直接通过手动拉拔的方式，将雾化基质从气溶胶形成装置中取出，由于使用者用力大小不同，拉拔力度也相差很大，很多使用者在拉拔时往往会造成雾化基质断裂、雾化基质碎屑在发热体上粘结残留等问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种改进的气溶胶形成装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气溶胶形成装置，包括机体和设在所述机体中的发热体组件，还包括提取器组件；

所述发热体组件包括：

第一活动连接件，可沿第一方向活动地设在所述机体上；

以及，发热体，设在所述第一活动连接件上；

所述提取器组件包括：

提取器，所述提取器上设有雾化基质容纳腔，所述雾化基质容纳腔的底部设有连通内外的与所述发热体对应的通孔，所述发热体沿所述第一方向经所述通孔插入所述雾化基质容纳腔中；

所述第一活动连接件能够使所述发热体沿第一方向完全或部分退出所述雾化基质容纳腔。

优选地，气溶胶形成装置还包括第二活动连接件，所述第二活动连接件可沿第二方向活动地设在所述机体上，与所述第一活动连接件联动，以带动所述第一活动连接件，能够使所述发热体沿第一方向完全或部分退出所述雾化基质容纳腔，所述第一方向不平行于所述第二方向。

优选地，气溶胶形成装置还包括固定座，所述固定座设在所述第一活动连接件上，所述发热体设置在所述固定座上并通过所述固定座设在所述第一活动连接件上。

优选地，所述提取器的所述通孔与所述发热体微小间隙配合，以在所述发热体完全或部分退出所述雾化基质容纳腔时。

优选地，所述提取器的所述通孔与所述发热体的外形匹配。

优选地，提取器还包括界定出雾化基质容纳腔底部的底壁，通孔设在底壁上，以在发热体完全或部分退出雾化基质容纳腔时。

优选地，所述提取器组件包括设在所述机体上的导向件；

所述第一活动连接件可沿第一方向滑动地设在所述导向件上，所述第二活动连接件可沿第二方向滑动地与所述导向件连接；所述第一活动连接件上设有第一凸起部，所述第一凸起部上设有斜面，所述斜面的倾斜方向不平行于所述第一方向和所述第二方向；所述第二活动连接件上设有第二凸起部；

所述提取器组件包括弹性复位件，所述弹性复位件与所述发热体组件连接并提供所述第一方向的弹力，以使所述发热体沿所述第一方向经所述通孔插入所述雾化基质容纳腔中，第二凸起部的一端能够滑动地抵靠在第一凸起部的斜面a上，以供所述第二活动连接件沿所述第二方向活动时，所述第二凸起部推动所述斜面进而使所述发热体组件克服所述弹性复位件的弹力沿所述第一方向活动，所述发热体沿第一方向完全或部分退出所述雾化基质容纳腔。

优选地，所述导向件包覆所述第一活动连接件，所述导向件上设有沿所述第一方向的第一凹槽，所述导向件通过第一凹槽与所述第一活动连接件的第一凸起部卡接，所述第一凸起部露出所述导向件外；

所述导向件外侧设有第二凹槽，所述第二活动连接件包覆所述导向件，所述第二凸起部设在所述第二活动连接件的内侧，所述第二凸起部可沿所述第二方向活动地配合于所述第二凹槽中。

优选地，所述第一凸起部位于所述第二凸起部的下方，所述斜面设在所述第一凸起部上侧并且在所述第二凸起部的下端的活动范围内。

优选地，所述第二凹槽在所述第二方向上的尺寸大于所述第二凸起部的，以限制所述第二凸起部在所述第二方向上的行程。

优选地，所述第二凹槽沿所述第一方向延伸，所述第二凸起部为沿所述第一方向延伸的凸筋。

优选地，所述导向件的外侧设有第二钩扣，所述导向件通过所述第二钩扣与所述第二活动连接件扣合。

优选地，所述机体上设有收容缺口，所述发热体组件设在所述收容缺口中，所述第二活动连接件罩住所述收容缺口。

优选地，所述第二活动连接件的边缘与所述收容缺口的边缘贴合。

优选地，所述收容缺口朝向所述第二方向开放。

优选地，所述导向件朝向所述收容缺口的一侧设有第一扣钩，所述导向件通过所述第一扣钩与所述收容缺口的侧壁扣合。

优选地，所述发热体组件设在所述收容缺口中。

优选地，所述发热体组件包括设在所述第一活动连接件侧面的与所述发热体电连接的第一触点，所述机体中设有机体电路板以及与所述机体电路板电连接的第二触点，所述第二触点与所述第一触点接触在第二方向上电性接触导通，以使所述机体与所述发热体电性连接，并在所述第一活动连接件沿所述第一方向活动时，所述第一触点与所述第二触点错开。

优选地，所述导向件上的与所述第一触点对应的位置设有触点通过孔，以供所述第一触点与所述第二触点接触。

实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果：该气溶胶形成装置在使用在停止加热后，能够方便地取出雾化基质，不易损坏雾化基质，不易在发热体上残留碎屑或污垢。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的一种实施方式的气溶胶形成装置的立体图。

图2是图1的气溶胶形成装置与雾化基质的立体图。

图3是图1的气溶胶形成装置的爆炸图。

图4是图1的气溶胶形成装置的爆炸图。

图5是图1的气溶胶形成装置的爆炸图。

图6是图1的气溶胶形成装置的爆炸图。

图7是图1的气溶胶形成装置的爆炸图。

图8是图1的气溶胶形成装置的剖视图。

图中的标号表示：机体1，收容缺口11，机体电路板12，第二触点13，提取器组件2，第二活动连接件21，第二凸起部211，滑动槽212，导向件22，第一凹槽221，第二凹槽222，第一扣钩223，第二钩扣224，触点通过孔225，提取器23，雾化基质容纳腔231，通孔232，底壁233，发热体组件3，第一活动连接件31，第一凸起部311，斜面311a，发热体32，固定座33，发热体电路板34，第一触点35，弹性复位件36，雾化基质4。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。需要理解的是，如果文中出现“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如果文中出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。如果文中出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

参见图1-8，本发明的一种实施方式中的气溶胶形成装置，包括机体1和设在机体1中的发热体组件3，所述气溶胶形成装置还包括提取器组件2；

发热体组件3包括：

用于收容及安装发热体32固定体的第一活动连接件31，可沿第一方向活动地设在机体1上；

发热体电路板34，设在第一活动连接件31上；

以及，发热体32，设在第一活动连接件31上；

提取器组件2包括提取器23，提取器23呈筒状，提取器23上设有供雾化基质4插入的雾化基质容纳腔231，雾化基质容纳腔231的底部设有连通内外的与发热体32对应的通孔232，固定座33和发热体32位于雾化基质容纳腔231外，且发热体32沿第一方向经通孔232插入雾化基质容纳腔231中；

所述第一活动连接件31能够使所述发热体32沿第一方向完全或部分退出所述雾化基质容纳腔231。

从而该气溶胶形成装置在使用时，将雾化基质4放入提取器23的雾化基质容纳腔231中，发热体32与雾化基质4接触(雾化基质4可以是烟支，烟支插入提取器23的雾化基质容纳腔231中时，发热体32同时插入烟支内部与烟支接触)，发热体32发热时加热雾化基质4产生气溶胶。在停止加热后，使第一活动连接件31沿第一方向活动，使发热体32经提取器23的通孔232退出，完全或部分退出雾化基质容纳腔231，从而与雾化基质4分离，然后就能够方便地取出雾化基质4，不易损坏雾化基质4，不易在发热体32上残留碎屑或污垢。

气溶胶形成装置还包括第二活动连接件21，所述第二活动连接件21可沿第二方向活动地设在所述机体1上，与所述第一活动连接件31联动，以带动所述第一活动连接件31，能够使所述发热体32沿第一方向完全或部分退出所述雾化基质容纳腔231，所述第一方向不平行于所述第二方向。第一方向不平行于第二方向，在图1-8的实施例中，第一方向为纵向，第二方向为横向，即第一方向与第二方向垂直。

气溶胶形成装置还包括固定座33，所述固定座33设在所述第一活动连接件31上，所述发热体32设置在所述固定座33上并通过所述固定座33设在所述第一活动连接件31上。固定座33和第一活动连接件31可以是分别独立的零件，也可以是一体成型的。

提取器23的通孔232与发热体32微小间隙配合，所述微小间隙为0.05-1mm，例如0.07mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.5mm或0.8mm；提取器23还包括界定出雾化基质容纳腔231底部的底壁233，通孔232设在底壁233上，发热体32完全或部分退出雾化基质容纳腔231时，由于底壁233挡住雾化基质4的残留碎屑或污垢(例如烟草)不随相互粘结的发热体32运动，所以实现了相粘结的发热体32与雾化基质4的残留碎屑或污垢(例如烟草)的分离。甚至，提取器23的通孔232可以与发热体32的至少部分侧门接触，以在发热体32完全或部分退出雾化基质容纳腔231时，通孔232刮擦发热体32侧面，更好地清除发热体32上粘结的污垢。

发热体32呈片状或针状，提取器23的通孔232与发热体32的截面外形匹配。在图1-8的实施例中，发热体32呈片状，通孔232为条形孔。

提取器组件2包括固定设在机体1上的导向件22，第一活动连接件31可沿第一方向滑动地设在导向件22上，第二活动连接件21可沿第二方向滑动地与导向件22连接；第一活动连接件31上设有第一凸起部311，第一凸起部311上设有斜面311a，斜面311a的倾斜方向不平行于第一方向和第二方向；第二活动连接件21上设有第二凸起部211；

提取器组件2包括设在机体1上的弹性复位件36，弹性复位件36与发热体组件3连接并提供第一方向的弹力，以使发热体32沿第一方向经通孔232插入雾化基质容纳腔231中，以插入并加热雾化基质容纳腔231中的雾化基质4，第二凸起部211的一端能够滑动地抵靠在第一凸起部311的斜面311a上，以供第二活动连接件21沿第二方向活动时，第二凸起部211推动斜面311a进而使发热体组件3克服弹性复位件36的弹力沿第一方向活动，发热体32沿第一方向完全或部分退出雾化基质容纳腔231。本实施方式中，所述第二凸起部的一端形成与斜面相对应的配合面。

导向件22呈中空筒状且两端开口，导向件容纳第一活动连接件31、固定座33、发热体32和提取器23的至少部分，导向件22上设有沿第一方向的第一凹槽221，第一凹槽221有至少两个，分别设在导向件22的两侧，第一凸起部311有至少两个，分别设在第一活动连接件31的两侧并与第一凹槽221一一对应，导向件22通过第一凹槽221与第一活动连接件31的第一凸起部311卡接，第一凸起部311露出导向件22外；

导向件22外侧设有第二凹槽222，第二凹槽222有至少两个，本实施方式中第二凹槽数量为两个并分别设在导向件22的两侧，第二活动连接件21呈中空筒状且一侧壁开口设置，第二活动连接件包覆导向件22和提取器23的至少部分，第二凸起部211设在第二活动连接件21的内侧，第二凸起部211有至少两个，本实施方式中数量为两个且分别设在第二活动连接件21的两边内侧并与第二凹槽222一一对应，第二凸起部211可沿第二方向活动地配合于第二凹槽222中。

第一凸起部311位于第二凸起部211的下方，斜面311a设在第一凸起部311上侧并且在第二凸起部211的下端的活动范围内。第二凹槽222在第二方向上的尺寸大于第二凸起部211在第二方向上的尺寸，以限制第二凸起部211在第二方向上的行程。第二凹槽222沿第一方向延伸，第二凸起部211为沿第一方向延伸的凸筋。

导向件22的外侧设有第二钩扣224，第二钩扣224有至少两个，本实施方式中，数量为两个分别设在导向件22的两侧，第二活动连接件21的内侧设有沿第二方向延伸的滑动槽212，第二钩扣224可沿第二方向滑动地配合于滑动槽212中。

机体1上设有收容缺口11，发热体组件3设在收容缺口11中，第二活动连接件21罩住收容缺口11。优选地，第二活动连接件21的至少部分外侧面与机体1齐平，第二活动连接件21的边缘与收容缺口11的边缘贴合，以使第二活动连接件21刚好填补收容缺口11。收容缺口11朝向第二方向开放。

导向件22朝向收容缺口11的一侧设有第一扣钩223，导向件22通过第一扣钩223与收容缺口11的侧壁扣合。

发热体组件3设在收容缺口11中。弹性复位件36设在收容缺口11的底端，位于固定座33下方并支撑固定座33。

发热体组件3包括设在第一活动连接件31侧面的与发热体32电连接的第一触点35，机体1中设有机体电路板12以及与机体电路板12电连接的第二触点13，第二触点13与第一触点35对应的位置，第二触点13与第一触点35接触在第二方向上电性接触导通，以使机体1与发热体32电性连接，并在第一活动连接件31沿第一方向活动时，第一触点35与第二触点13错开，发热体32与机体1断开连接。优选地，机体1中设有机体电路板12，第二触点13与机体电路板12电性连接，第二触点13为弹性电极并且设在机体电路板12朝向收容缺口11的一端，当导向件22与机体1的收容缺口11的侧壁扣合时，第一触点35与第二触点13电性接触。导向件22上的与第一触点35对应的位置设有触点通过孔225，以供第一触点35与第二触点13相遇时相互接触。

该气溶胶形成装置在组装时，第一活动连接件31下侧收容固定座231和发热体32，第一活动连接件31s上侧收容提取器23，发热体32沿第一方向穿过第一活动连接件31然后经通孔232插入雾化基质容纳腔231中。导向件22收容发热体组件3和提取器23，第一活动连接件31的第一凸起部311与导向件22的第一凹槽221配合。第二活动连接件21套在导向件22外，第二活动连接件21内侧的第二凸起部211与导向件的第二凹槽222配合，导向件外侧的第二扣钩224与第二活动连接件21内侧的滑动槽212配合。导向件22通过第一扣钩与机体1的收容缺口11的侧壁扣合，并使第一触点35与第二触点13接触。

该气溶胶形成装置在使用时，将雾化基质4放入提取器23的雾化基质容纳腔231中，发热体32与雾化基质4接触(雾化基质4可以是烟支，烟支插入提取器23的雾化基质容纳腔231中时，发热体32同时插入烟支内部与烟支接触)，发热体32发热时加热雾化基质4产生气溶胶。在停止加热后，使第一活动连接件31沿第一方向活动，第二凸起部211沿第二方向活动并推动斜面311a，进而使发热体组件3克服弹性复位件36的弹力沿第一方向活动，使发热体32经提取器23的通孔232完全或部分退出雾化基质容纳腔231，在此过程中，通孔232刮擦发热体32侧面，底壁233挡住雾化基质4的残留碎屑或污垢(例如烟草)不随相互粘结的发热体32运动，所以实现了相粘结的发热体32与雾化基质4的残留碎屑或污垢的分离。然后就能够方便地取出雾化基质4，不易损坏雾化基质4，不易在发热体32上残留碎屑或污垢。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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