一种塑料管制备工艺的制作方法

[0001]
本发明属于塑料管技术领域，具体涉及一种塑料管制备工艺。


背景技术：

[0002]
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，然而市面上各种的塑料管制备工艺仍存在各种各样的问题。
[0003]
如授权公告号为cn101844384a所公开的一种大口径塑料管件的制备方法，其虽然实现了管件模塑过程的恒压成型，提高了制品内在质量的稳定性及一致性；具有加工适应性宽的特点，但是并未解决现有的塑料管制备工艺还存在的问题：抗菌性较差，不方便进行抗菌，降低了水质的清洁卫生，同时耐高温和耐腐蚀性较低，使用寿命短，为此我们提出一种塑料管制备工艺。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种塑料管制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管制备工艺，包括以下步骤：s1.准备原料：按以下重量份计选取：聚丙烯树脂40-70份、聚氯乙烯树脂50-70份、纳米级抗菌母粒30-60份、聚四氟乙烯树脂1-4份、亚磷酸三苯酯1-2份、柠檬酸三乙酯2.5-3.5份、碳酸钙1-5份、硅粉1-5份、硬脂酸丁酯2.2-2.8份、膨润土2-8份、环氧大豆油1-3份、抗氧协效剂1.2-1.6份；s2.制备第一混合物：按重量份计选取s1中的聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂、纳米级抗菌母粒、聚四氟乙烯树脂、硬脂酸丁酯、膨润土、环氧大豆油加入混合搅拌机中，搅拌混合充分，得第一混合物；s3.制备第二混合物：降低s2中搅拌机的转速，然后向第一混合物中加入柠檬酸三乙酯、碳酸钙、硅粉、亚磷酸三苯酯、抗氧协效剂，搅拌25-45分钟，提高转速，继续搅拌120-180分钟，得到第二混合物；s4.挤出成型：将s3中的第二混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出，即得成品塑料管。
[0006]
优选的，所述s1.准备原料：按以下重量份计选取：聚丙烯树脂50-60份、聚氯乙烯树脂55-65份、纳米级抗菌母粒40-50份、聚四氟乙烯树脂2-3份、亚磷酸三苯酯1.2-1.6份、柠檬酸三乙酯2.8-3.2份、碳酸钙2-4份、硅粉2-4份、硬脂酸丁酯2.4-2.6份、膨润土4-6份、环氧大豆油1-2份、抗氧协效剂1.3-1.5份。
[0007]
优选的，所述s1中纳米级抗菌母粒包括以下重量份计的原料：载银磷酸锆无机抗菌剂18-30份、复合抗氧剂0.1-0.6份、分散剂0.1-0.5份、紫外线吸收剂0.2-0.6份、偶联剂
0.1-0.6份、热塑性塑料基料80-120份。
[0008]
优选的，所述复合抗氧剂为酚类抗氧剂，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类吸收剂，所述偶联剂为钛酸酯类olt-951偶联剂。
[0009]
优选的，所述纳米级抗菌母粒的制备方法包括以下步骤：按重量份计将载银磷酸锆无机抗菌剂、复合抗氧剂、分散剂 、紫外线吸收剂、偶联剂、热塑性塑料基料经混料机进行充分混合，待物料混合均匀后，加入双螺杆挤出造粒机组进行熔融，加工温度为150-240℃，经双螺杆挤出造粒机组挤出切粒制成φ1
×
2mm 的均匀颗粒，即为纳米级抗菌母粒。
[0010]
优选的，所述s1中的抗氧协效剂为三氧化二锑、二硫化钨、氧化锌中的一种或多种的混合物。
[0011]
优选的，所述s2中搅拌机的转速为800-1000r/min，且搅拌时间为100-300min。
[0012]
优选的，所述s3中降低s2中搅拌机的转速为80-100r/min，且提高转速为500-800r/min。
[0013]
优选的，所述s4之后还包括对得到的成品塑料管进行切割、打磨以及表面涂料处理，且涂料为疏水涂料。
[0014]
优选的，所述疏水涂料的原料按重量份计包括：酚醛环氧树脂14-32份，醇酸树脂4-16份，改性尿素1-12份，己内酰胺封闭的ipdi0.4-1.6份，1,3-二氨基己胺0.4-1.6份，纳米二氧化钛1-3份，聚丙烯酸-2-乙基己酯1-5份，球形硅微粉4-16份，煅烧陶土2-8份，纳米膨润土3-9份，磷酸二氢铵1-4份，钛酸酯偶联剂1-3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-3份，硬脂酸0.4-1.6份，棕榈蜡0.4-1.6份，2-苯基咪唑啉1-3份，丙烯酸酯1-3份。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过加入纳米级抗菌母粒，使塑料管具有抗菌性，对水中的细菌具有杀灭作用并可抑制细菌的生长，同时保持水质的清洁卫生，同时通过加入聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚四氟乙烯树脂，使塑料管具有优异的机械性能、阻燃性和抗菌性，另外使塑料管的抗老化、耐高温、耐腐蚀性能稳定，增加了使用寿命。
附图说明
[0016]
图1为本发明的流程框图。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
实施例1请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种塑料管制备工艺，包括以下步骤：s1.准备原料：按以下重量份计选取：聚丙烯树脂40份、聚氯乙烯树脂50份、纳米级抗菌母粒30份、聚四氟乙烯树脂1份、亚磷酸三苯酯1份、柠檬酸三乙酯2.5份、碳酸钙1份、硅粉1份、硬脂酸丁酯2.2份、膨润土2份、环氧大豆油1份、抗氧协效剂1.2份；s2.制备第一混合物：按重量份计选取s1中的聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂、纳米级抗菌
母粒、聚四氟乙烯树脂、硬脂酸丁酯、膨润土、环氧大豆油加入混合搅拌机中，搅拌混合充分，得第一混合物；s3.制备第二混合物：降低s2中搅拌机的转速，然后向第一混合物中加入柠檬酸三乙酯、碳酸钙、硅粉、亚磷酸三苯酯、抗氧协效剂，搅拌25分钟，提高转速，继续搅拌120分钟，得到第二混合物；s4.挤出成型：将s3中的第二混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出，即得成品塑料管。
[0019]
本实施例中，优选的，所述s1中纳米级抗菌母粒包括以下重量份计的原料：载银磷酸锆无机抗菌剂18份、复合抗氧剂0.1份、分散剂0.1份、紫外线吸收剂0.2份、偶联剂0.1份、热塑性塑料基料80份。
[0020]
本实施例中，优选的，所述复合抗氧剂为酚类抗氧剂，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类吸收剂，所述偶联剂为钛酸酯类olt-951偶联剂。
[0021]
本实施例中，优选的，所述纳米级抗菌母粒的制备方法包括以下步骤：按重量份计将载银磷酸锆无机抗菌剂、复合抗氧剂、分散剂 、紫外线吸收剂、偶联剂、热塑性塑料基料经混料机进行充分混合，待物料混合均匀后，加入双螺杆挤出造粒机组进行熔融，加工温度为150℃，经双螺杆挤出造粒机组挤出切粒制成φ1
×
2mm 的均匀颗粒，即为纳米级抗菌母粒。
[0022]
本实施例中，优选的，所述s1中的抗氧协效剂为三氧化二锑、二硫化钨的混合物。
[0023]
本实施例中，优选的，所述s2中搅拌机的转速为800r/min，且搅拌时间为300min。
[0024]
本实施例中，优选的，所述s3中降低s2中搅拌机的转速为80r/min，且提高转速为500r/min。
[0025]
本实施例中，优选的，所述s4之后还包括对得到的成品塑料管进行切割、打磨以及表面涂料处理，且涂料为疏水涂料。
[0026]
本实施例中，优选的，所述疏水涂料的原料按重量份计包括：酚醛环氧树脂14份，醇酸树脂4份，改性尿素1份，己内酰胺封闭的ipdi 0.4份，1,3-二氨基己胺0.4份，纳米二氧化钛1份，聚丙烯酸-2-乙基己酯1份，球形硅微粉4份，煅烧陶土2份，纳米膨润土3份，磷酸二氢铵1份，钛酸酯偶联剂1份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1份，硬脂酸0.4份，棕榈蜡0.4份，2-苯基咪唑啉1份，丙烯酸酯1份。
[0027]
实施例2请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种塑料管制备工艺，包括以下步骤：s1.准备原料：按以下重量份计选取：聚丙烯树脂70份、聚氯乙烯树脂70份、纳米级抗菌母粒60份、聚四氟乙烯树脂4份、亚磷酸三苯酯2份、柠檬酸三乙酯3.5份、碳酸钙5份、硅粉5份、硬脂酸丁酯2.8份、膨润土8份、环氧大豆油3份、抗氧协效剂1.6份；s2.制备第一混合物：按重量份计选取s1中的聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂、纳米级抗菌母粒、聚四氟乙烯树脂、硬脂酸丁酯、膨润土、环氧大豆油加入混合搅拌机中，搅拌混合充分，得第一混合物；s3.制备第二混合物：降低s2中搅拌机的转速，然后向第一混合物中加入柠檬酸三乙酯、碳酸钙、硅粉、亚磷酸三苯酯、抗氧协效剂，搅拌25-45分钟，提高转速，继续搅拌180分钟，得到第二混合物；s4.挤出成型：将s3中的第二混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出，即得成品塑料管。
[0028]
本实施例中，优选的，所述s1中纳米级抗菌母粒包括以下重量份计的原料：载银磷酸锆无机抗菌剂30份、复合抗氧剂0.6份、分散剂0.5份、紫外线吸收剂0.6份、偶联剂0.6份、热塑性塑料基料120份。
[0029]
本实施例中，优选的，所述复合抗氧剂为酚类抗氧剂，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类吸收剂，所述偶联剂为钛酸酯类olt-951偶联剂。
[0030]
本实施例中，优选的，所述纳米级抗菌母粒的制备方法包括以下步骤：按重量份计将载银磷酸锆无机抗菌剂、复合抗氧剂、分散剂 、紫外线吸收剂、偶联剂、热塑性塑料基料经混料机进行充分混合，待物料混合均匀后，加入双螺杆挤出造粒机组进行熔融，加工温度为240℃，经双螺杆挤出造粒机组挤出切粒制成φ1
×
2mm 的均匀颗粒，即为纳米级抗菌母粒。
[0031]
本实施例中，优选的，所述s1中的抗氧协效剂为三氧化二锑、二硫化钨、氧化锌的混合物。
[0032]
本实施例中，优选的，所述s2中搅拌机的转速为1000r/min，且搅拌时间为300min。
[0033]
本实施例中，优选的，所述s3中降低s2中搅拌机的转速为100r/min，且提高转速为800r/min。
[0034]
本实施例中，优选的，所述s4之后还包括对得到的成品塑料管进行切割、打磨以及表面涂料处理，且涂料为疏水涂料。
[0035]
本实施例中，优选的，所述疏水涂料的原料按重量份计包括：酚醛环氧树脂32份，醇酸树脂16份，改性尿素12份，己内酰胺封闭的ipdi1.6份，1,3-二氨基己胺1.6份，纳米二氧化钛3份，聚丙烯酸-2-乙基己酯5份，球形硅微粉16份，煅烧陶土8份，纳米膨润土9份，磷酸二氢铵4份，钛酸酯偶联剂3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份，硬脂酸1.6份，棕榈蜡1.6份，2-苯基咪唑啉3份，丙烯酸酯3份。
[0036]
实施例3请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种塑料管制备工艺，包括以下步骤：s1.准备原料：按以下重量份计选取：聚丙烯树脂50份、聚氯乙烯树脂60份、纳米级抗菌母粒40份、聚四氟乙烯树脂3份、亚磷酸三苯酯1.5份、柠檬酸三乙酯2.8份、碳酸钙3份、硅粉3份、硬脂酸丁酯2.5份、膨润土4份、环氧大豆油2份、抗氧协效剂1.4份；s2.制备第一混合物：按重量份计选取s1中的聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂、纳米级抗菌母粒、聚四氟乙烯树脂、硬脂酸丁酯、膨润土、环氧大豆油加入混合搅拌机中，搅拌混合充分，得第一混合物；s3.制备第二混合物：降低s2中搅拌机的转速，然后向第一混合物中加入柠檬酸三乙酯、碳酸钙、硅粉、亚磷酸三苯酯、抗氧协效剂，搅拌30分钟，提高转速，继续搅拌140分钟，得到第二混合物；s4.挤出成型：将s3中的第二混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出，即得成品塑料管。
[0037]
本实施例中，优选的，所述s1中纳米级抗菌母粒包括以下重量份计的原料：载银磷酸锆无机抗菌剂24份、复合抗氧剂0.4份、分散剂0.3份、紫外线吸收剂0.4份、偶联剂0.3份、热塑性塑料基料100份。
[0038]
本实施例中，优选的，所述复合抗氧剂为酚类抗氧剂，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类吸收剂，所述偶联剂为钛酸酯类olt-951偶联剂。
[0039]
本实施例中，优选的，所述纳米级抗菌母粒的制备方法包括以下步骤：按重量份计将载银磷酸锆无机抗菌剂、复合抗氧剂、分散剂 、紫外线吸收剂、偶联剂、热塑性塑料基料经混料机进行充分混合，待物料混合均匀后，加入双螺杆挤出造粒机组进行熔融，加工温度为200℃，经双螺杆挤出造粒机组挤出切粒制成φ1
×
2mm 的均匀颗粒，即为纳米级抗菌母粒。
[0040]
本实施例中，优选的，所述s1中的抗氧协效剂为三氧化二锑。
[0041]
本实施例中，优选的，所述s2中搅拌机的转速为900r/min，且搅拌时间为200min。
[0042]
本实施例中，优选的，所述s3中降低s2中搅拌机的转速为90r/min，且提高转速为600r/min。
[0043]
本实施例中，优选的，所述s4之后还包括对得到的成品塑料管进行切割、打磨以及表面涂料处理，且涂料为疏水涂料。
[0044]
本实施例中，优选的，所述疏水涂料的原料按重量份计包括：酚醛环氧树脂20份，醇酸树脂10份，改性尿素6份，己内酰胺封闭的ipdi 1.2份，1,3-二氨基己胺1.2份，纳米二氧化钛2份，聚丙烯酸-2-乙基己酯3份，球形硅微粉10份，煅烧陶土5份，纳米膨润土5份，磷酸二氢铵3份，钛酸酯偶联剂2份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份，硬脂酸1.2份，棕榈蜡1.0份，2-苯基咪唑啉2份，丙烯酸酯2份。
[0045]
本发明的工作原理及优点：本发明通过加入纳米级抗菌母粒，使塑料管具有抗菌性，对水中的细菌具有杀灭作用并可抑制细菌的生长，同时保持水质的清洁卫生，同时通过加入聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚四氟乙烯树脂，使塑料管具有优异的机械性能、阻燃性和抗菌性，另外使塑料管的抗老化、耐高温、耐腐蚀性能稳定，增加了使用寿命。
[0046]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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