一种防筒内粘料并自动清理系统的制作方法

本实用新型涉及一种防筒内粘料并自动清理系统，属于烟草行业设备技术领域。

背景技术：

在烟草行业中润叶、回潮、加料工艺是至关重要的环节，润叶、回潮、加料工艺的效果直接关系到产品质量。在行业内叶片（叶丝）的润叶、回潮、加料筒均存在滚筒内壁粘烟料的现象。原料损失严重，且直接影响产品质量。目前对于筒内壁粘烟料没有可靠的控制方法，大多采用机械式的刮板刮内壁或采用毛刷刷内壁方式使烟料脱离筒内壁，但由于烟料含有烟碱及糖料粘附性很强不易脱离筒内壁。而工作结束时对残留烟料的清除采用人工清理，这样加大了人的劳动强度。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种防筒内粘料并自动清理系统。本防筒内粘料并自动清理系统更为可靠、稳定且结构简单。本实用新型通过以下技术方案实现。

一种防筒内粘料并自动清理系统，包括防筒内粘料部分、清理部分和控制部分；

所述防筒内粘料部分包括蒸汽截止阀1、过滤器a2、压力表a3、气动薄膜调节阀7、压力传感器8、滚筒9、滚筒加热罩10、红外测温仪11、过滤器b12、疏水阀13和止回阀14，可旋转的滚筒9外侧设有一同旋转的滚筒加热罩10，滚筒加热罩内装有翅片式蒸汽盘管，滚筒加热罩上设有红外测温仪11，翅片式蒸汽盘管蒸汽入口通过管道依次连接压力传感器8、气动薄膜调节阀7、压力表a3、过滤器a2、蒸汽截止阀1连接蒸汽，翅片式蒸汽盘管出口依次管路连接过滤器b12、疏水阀13和止回阀14后排放冷凝水管路；

所述清理部分包括喷吹装置和清洗装置，喷吹装置包括气喷管16、电磁阀19、过滤调压阀21和球阀23，清洗装置包括蒸汽截止阀1、过滤器a2、压力表a3、气动球阀a4、减压阀5、压力表b6、水喷管15、气动球阀b17、冷热水混合站18、调压阀20、水压力表22和水截止阀24，喷吹装置中压缩空气依次通过球阀23、过滤调压阀21、电磁阀19连接气喷管16，气喷管16安装在滚筒9内部的物料流向源头侧，清洗装置中蒸汽依次通过蒸汽截止阀1、过滤器a2、压力表a3、气动球阀a4、减压阀5、压力表b6管路连接冷热水混合站18，冷水依次通过水截止阀24、水压力表22、调压阀20管路连接冷热水混合站18，冷热水混合站18出来的热水出口通过管道依次连接气动球阀b17和水喷管15，水喷管15安装在滚筒9内部的物料流向源头侧；

所述控制部分包括plc控制器，红外测温仪11与plc控制器电信号连接，气动薄膜调节阀7、气动球阀b17和电磁阀19分别与plc控制器电信号连接。

所述plc控制器型号为西门子s7_300。

该防筒内粘料并自动清理系统的工作原理为：

高热蒸汽经过蒸汽截止阀1、过滤器a2、压力表a3、气动薄膜调节阀7、压力传感器8进入滚筒加热罩10，滚筒加热罩10内装有翅片式蒸汽盘管，翅片式蒸汽盘管通过辐射的方式给滚筒9加热，滚筒加热罩10的红外测温仪11能检测温度并反馈信号给plc控制器，plc控制器控制气动薄膜调节阀7蒸汽流量，使得滚筒9内壁温度控制在一定的温度范围之间，同时滚筒9均速旋转转动，滚筒9内壁就不易粘料。滚筒9内壁清理部分包括压缩空气对滚筒9内壁的喷吹和热水对滚筒9内壁的清洗两个部分。压缩空气对滚筒9内壁的喷吹部分包括：压缩空气依次通过球阀23、过滤调压阀21、电磁阀19、气喷管16，在滚筒9工作完成时对残留在筒内烟料进行喷吹清理。热水对滚筒9内壁的清洗部分包括：蒸汽依次经过依次通过蒸汽截止阀1、过滤器a2、压力表a3、气动球阀a4、减压阀5、压力表b6管路连接冷热水混合站18，冷水依次通过水截止阀24、水压力表22、调压阀20管路连接冷热水混合站18，冷热水混合站18中的冷水被蒸汽加热变成热水，冷热水混合站18出来的热水通过气动球阀b17和水喷管15，在压缩空气对滚筒9内壁的喷吹完成后对滚筒9进行清洗。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型给滚筒加装了滚筒加热罩，而滚筒加热罩的蒸汽由气动薄膜调节阀来控制，使得滚筒内壁温度控制在一定的温度范围之间，从而使得滚筒内壁处于最佳防粘料状态。在自动清理时，先压缩空气对滚筒内壁的喷吹再实施热水清洗，减少了对烟料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型防筒内粘料并自动清理系统结构图。

图中：1-蒸汽截止阀，2-过滤器a，3-压力表a，4-气动球阀a，5-减压阀，6-压力表b，7-气动薄膜调节阀，8-压力传感器，9-滚筒，10-滚筒加热罩，11-红外测温仪，12-过滤器b，13-疏水阀，14-止回阀，15-水喷管，16-气喷管，17-气动球阀b，18-冷热水混合站，19-电磁阀，20-调压阀，21-过滤调压阀，22-水压力表，23-球阀，24-水截止阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，该防筒内粘料并自动清理系统，包括防筒内粘料部分、清理部分和控制部分；

所述防筒内粘料部分包括蒸汽截止阀1、过滤器a2、压力表a3、气动薄膜调节阀7、压力传感器8、滚筒9、滚筒加热罩10、红外测温仪11、过滤器b12、疏水阀13和止回阀14，可旋转的滚筒9外侧设有一同旋转的滚筒加热罩10，滚筒加热罩内装有翅片式蒸汽盘管，滚筒加热罩上设有红外测温仪11，翅片式蒸汽盘管蒸汽入口通过管道依次连接压力传感器8、气动薄膜调节阀7、压力表a3、过滤器a2、蒸汽截止阀1连接蒸汽，翅片式蒸汽盘管出口依次管路连接过滤器b12、疏水阀13和止回阀14后排放冷凝水管路；

所述清理部分包括喷吹装置和清洗装置，喷吹装置包括气喷管16、电磁阀19、过滤调压阀21和球阀23，清洗装置包括蒸汽截止阀1、过滤器a2、压力表a3、气动球阀a4、减压阀5、压力表b6、水喷管15、气动球阀b17、冷热水混合站18、调压阀20、水压力表22和水截止阀24，喷吹装置中压缩空气依次通过球阀23、过滤调压阀21、电磁阀19连接气喷管16，气喷管16安装在滚筒9内部的物料流向源头侧，清洗装置中蒸汽依次通过蒸汽截止阀1、过滤器a2、压力表a3、气动球阀a4、减压阀5、压力表b6管路连接冷热水混合站18，冷水依次通过水截止阀24、水压力表22、调压阀20管路连接冷热水混合站18，冷热水混合站18出来的热水出口通过管道依次连接气动球阀b17和水喷管15，水喷管15安装在滚筒9内部的物料流向源头侧；

所述控制部分包括plc控制器，红外测温仪11与plc控制器电信号连接，气动薄膜调节阀7、气动球阀b17和电磁阀19分别与plc控制器电信号连接。

其中plc控制器型号为西门子s7_300。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除