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一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备的制作方法

2021-02-02 04:02:07|254|起点商标网
一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及白酒相关技术领域,具体为一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备。


背景技术:

[0002]
白酒具有以酯类为主体的复合香味,以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒,因此在白酒的生产过程中,需要对发酵完成后的白酒进行过滤,故此我们需要用到一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备。
[0003]
存在以下问题:
[0004]
1、现有的白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,其不便于对原料进行过滤,保证原料的质量。
[0005]
2、现有的白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,其不便于对装置零件进行拆卸清洗。
[0006]
3、现有的白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,其不便于对清洗的垃圾进行收集处理。
[0007]
4、现有的白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,其不便于对装置进行密封。
[0008]
5、现有的白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,其不便于对加热装置进行散热。


技术实现要素:

[0009]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,解决了现有的白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,其不便于对原料进行过滤,保证原料的质量,不便于对装置零件进行拆卸清洗,不便于对清洗的垃圾进行收集处理,不便于对装置进行密封,不便于对加热装置进行散热的问题。
[0010]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,包括原料处理机和第二转轴;所述原料处理机的上方设置有支撑杆,且支撑杆的内侧设置有第一卡栓,所述第一卡栓的外侧设置有升降套,且升降套的一侧均设置有第一定位杆,所述第一定位杆的下方设置有第一堵盖,且第一堵盖的一侧设置有蒸煮箱,所述蒸煮箱的下方设置有加热机构,且加热机构的上方设置有密封板,所述密封板的上方设置有存放箱,且存放箱的上方设置有第一转轴,所述第一转轴的上方设置有盖板,且盖板的前方表面设置有密封圈,所述密封圈的上方设置有第一卡块,且第一卡块的两端均设置有第三定位杆,所述第二转轴设置在蒸煮箱一侧,且第二转轴的下方设置有第三转轴,所述第三转轴的外侧设置有固定套,且固定套的一端内侧设置有第二卡栓,所述第二卡栓的外侧设置有润水箱,且润水箱的下方设置有出水管,所述出水管的外侧设置有第二堵盖,且第二堵盖的一侧设置有第三堵盖,所述第三堵盖的内侧设置有进水管,且进水管的上方设置有清洗
箱,所述清洗箱的外侧均设置有过滤板,且过滤板的内侧均设置有第四定位杆,所述第四定位杆的外侧设置有第二卡块,且第二卡块的一侧设置有防水盖,所述防水盖的一侧设置有第五定位杆,且第五定位杆的上方设置有抽拉板,同时抽拉板的上方设置有垃圾收集板。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案,一种白酒生产用原料处理工艺包括如下步骤:
[0012]
白酒原料筛选,首先挑选优质高粱、玉米、大米、糯米、大麦、小麦、小米、青稞等各种粮食为原料,将残次原料进行清除;
[0013]
白酒原料二次去杂,首先将挑选好的优质原料放置清洗箱内部,将清洗箱安装在润水箱内部,再将第三堵盖对进水管进行螺纹拆卸,再将加水装置与进水管进行连接,当水位满至润水箱最高位时,此时原料内部杂质漂至水面,再将放置垃圾收集板的抽拉板对润水箱进行滑动合拢,再将加水装置与进水管进行拆卸,将第三堵盖对进水管进行螺纹旋转固定,再将第二堵盖对出水管进行螺纹拆卸,将清洗箱内部水进行排出,此时原料杂质漂至垃圾收集板上方,当水排完后将垃圾收集板取出进行收集清理;
[0014]
白酒原料浸润,首先将放置在润水箱内部的原料进行倒入,90℃的水高温润料,采用清蒸二次清工艺,时间为18~20h,使原料更有利于水分吸收、渗入淀粉颗粒内部。
[0015]
作为本发明的一种优选技术方案,一种白酒生产用原料处理工艺包括如下步骤:
[0016]
白酒原料传输,首先浸润好的原料,放置在润水箱内部,将第一转轴与蒸煮箱对盖板进行旋转打开,再将蒸煮箱与第二转轴对润水箱进行旋转,将润水箱内部的原料倒至存放箱内部;
[0017]
白酒生产蒸煮材料,首先辅材1;1进行配置,将倒入存放箱内部,再将水倒至蒸煮箱内部,水位小于原料位置,再将第一转轴与蒸煮箱对盖板进行旋转关闭;
[0018]
白酒生产蒸煮,首先连接外部电源,打开加热块板开关,在高温蒸煮条件下,原辅料也得以灭菌,并排除一些挥发性的不良成分,在原料蒸煮过程中,还会发生其他许多复杂的物质变化,对于续混蒸而言,酒醅中的成分也会与原料中的成分发生作用。
[0019]
作为本发明的一种优选技术方案,一种白酒生产用原料处理工艺包括如下步骤:
[0020]
白酒原料取样;首先准备100ml的取样瓶,再第一转轴与蒸煮箱对盖板进行旋转打开,将蒸煮好后的原料取出,进行检测;
[0021]
白酒生产原料取样;首先在取样完成后,手动将第一转轴与蒸煮箱对盖板进行旋转关闭,避免了出现原料氧化的情况发生;
[0022]
白酒生产原料出料,首先在取样完成指标合格后,再将第一转轴与蒸煮箱对盖板进行旋转打开,再蒸煮好后的原料取出,将其放置在密封瓶中,等待使用。
[0023]
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热机构包括加热块板、散热框和第二定位杆,且加热块板的下方均设置有散热框,所述散热框的两端均设置有第二定位杆。
[0024]
作为本发明的一种优选技术方案,所述盖板通过第一转轴与蒸煮箱构成旋转结构,且盖板的外侧与密封圈的外侧紧密贴合。
[0025]
作为本发明的一种优选技术方案,所述清洗箱与第五定位杆螺纹连接,且第五定位杆以清洗箱中轴线对称设置。
[0026]
作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤板与第四定位杆螺纹连接,且过滤板的内侧上方为网格状设置。
[0027]
作为本发明的一种优选技术方案,所述第四定位杆与防水盖卡合连接,且防水盖
清洗箱中轴线对称设置。
[0028]
作为本发明的一种优选技术方案,所述抽拉板与垃圾收集板卡合连接,且抽拉板的内侧长度大于垃圾收集板的外侧长度。
[0029]
与现有技术相比,本发明提供了一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,具备以下有益效果:
[0030]
1、该白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,通过设置第一转轴与蒸煮箱对盖板起到旋转作用,在使用装置时,盖板的设置便于安装密封圈,密封圈的设置便于对装置内部进行密封,增加了装置的使用性;
[0031]
2、该白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,通过设置第五定位杆对清洗箱起到螺纹固定作用,在使用装置时,第五定位杆的设置便于对装置零件进行拆卸清洗;
[0032]
3、该白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,通过设置抽拉板对垃圾收集板起到卡合固定作用,在使用装置时,垃圾收集板的设置便于对漂浮垃圾进行收集清理,增加了装置的使用性;
[0033]
4、该白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,通过设置第四定位杆对过滤板起到螺纹固定作用,在使用装置时,过滤板的设置便于对装置内部水源进行过滤,防止污染原料;
[0034]
5、该白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,通过设置防水盖对第四定位杆起到卡合固定作用,在使用装置时,防水盖的设置便于对装置进行密封,防止固定零件生锈影响原料质量,增加了装置的使用性。
附图说明
[0035]
图1为本发明正视剖面结构示意图;
[0036]
图2为本发明正视外观结构示意图;
[0037]
图3为本发明加热机构零件结构示意图;
[0038]
图4为本发明第一卡块零件结构示意图;
[0039]
图5为本发明存放箱零件结构示意图;
[0040]
图6为本发明抽拉板零件结构示意图。
[0041]
图中:1、原料处理机;2、支撑杆;3、第一卡栓;4、升降套;5、第一定位杆;6、第一堵盖;7、蒸煮箱;8、加热机构;801、加热块板;802、散热框;803、第二定位杆;9、密封板;10、存放箱;11、第一转轴;12、盖板;13、密封圈;14、第一卡块;15、第三定位杆;16、第二转轴;17、第三转轴;18、固定套;19、第二卡栓;20、润水箱;21、出水管;22、第二堵盖;23、第三堵盖;24、进水管;25、清洗箱;26、过滤板;27、第四定位杆;28、第二卡块;29、防水盖;30、第五定位杆;31、抽拉板;32、垃圾收集板。
具体实施方式
[0042]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043]
实施例
[0044]
请参阅图1-6,本实施方案中:一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,包括原料处理机1和第二转轴16;原料处理机1的上方设置有支撑杆2,且支撑杆2的内侧设置有第一卡栓3,第一卡栓3的外侧设置有升降套4,且升降套4的一侧均设置有第一定位杆5,第一定位杆5的下方设置有第一堵盖6,且第一堵盖6的一侧设置有蒸煮箱7,蒸煮箱7的下方设置有加热机构8,且加热机构8的上方设置有密封板9,密封板9的上方设置有存放箱10,且存放箱10的上方设置有第一转轴11,第一转轴11的上方设置有盖板12,且盖板12的前方表面设置有密封圈13,密封圈13的上方设置有第一卡块14,且第一卡块14的两端均设置有第三定位杆15,第二转轴16设置在蒸煮箱7一侧,且第二转轴16的下方设置有第三转轴17,第三转轴17的外侧设置有固定套18,且固定套18的一端内侧设置有第二卡栓19,第二卡栓19的外侧设置有润水箱20,且润水箱20的下方设置有出水管21,出水管21的外侧设置有第二堵盖22,且第二堵盖22的一侧设置有第三堵盖23,第三堵盖23的内侧设置有进水管24,且进水管24的上方设置有清洗箱25,清洗箱25的外侧均设置有过滤板26,且过滤板26的内侧均设置有第四定位杆27,第四定位杆27的外侧设置有第二卡块28,且第二卡块28的一侧设置有防水盖29,防水盖29的一侧设置有第五定位杆30,且第五定位杆30的上方设置有抽拉板31,同时抽拉板31的上方设置有垃圾收集板32。
[0045]
本实施例中,一种白酒生产用原料处理工艺包括如下步骤:
[0046]
1、白酒原料筛选,首先挑选优质高粱、玉米、大米、糯米、大麦、小麦、小米、青稞等各种粮食为原料,将残次原料进行清除;
[0047]
2、白酒原料二次去杂,首先将挑选好的优质原料放置清洗箱25内部,将清洗箱25安装在润水箱20内部,再将第三堵盖23对进水管24进行螺纹拆卸,再将加水装置与进水管24进行连接,当水位满至润水箱20最高位时,此时原料内部杂质漂至水面,再将放置垃圾收集板32的抽拉板31对润水箱20进行滑动合拢,再将加水装置与进水管24进行拆卸,将第三堵盖23对进水管24进行螺纹旋转固定,再将第二堵盖22对出水管21进行螺纹拆卸,将清洗箱25内部水进行排出,此时原料杂质漂至垃圾收集板32上方,当水排完后将垃圾收集板32取出进行收集清理;
[0048]
3、白酒原料浸润,首先将放置在润水箱20内部的原料进行倒入,90℃的水高温润料,采用清蒸二次清工艺,时间为18~20h,使原料更有利于水分吸收、渗入淀粉颗粒内部。
[0049]
本实施例中,一种白酒生产用原料处理工艺包括如下步骤:
[0050]
1、白酒原料传输,首先浸润好的原料,放置在润水箱20内部,将第一转轴11与蒸煮箱7对盖板12进行旋转打开,再将蒸煮箱7与第二转轴16对润水箱20进行旋转,将润水箱20内部的原料倒至存放箱10内部;
[0051]
2、白酒生产蒸煮材料,首先辅材1;1进行配置,将倒入存放箱10内部,再将水倒至蒸煮箱7内部,水位小于原料位置,再将第一转轴11与蒸煮箱7对盖板12进行旋转关闭;
[0052]
3、白酒生产蒸煮,首先连接外部电源,打开加热块板801开关,在高温蒸煮条件下,原辅料也得以灭菌,并排除一些挥发性的不良成分,在原料蒸煮过程中,还会发生其他许多复杂的物质变化,对于续混蒸而言,酒醅中的成分也会与原料中的成分发生作用。
[0053]
本实施例中,一种白酒生产用原料处理工艺包括如下步骤:
[0054]
1、白酒原料取样;首先准备100ml的取样瓶,再第一转轴11与蒸煮箱7对盖板12进
行旋转打开,将蒸煮好后的原料取出,进行检测;
[0055]
2、白酒生产原料取样;首先在取样完成后,手动将第一转轴11与蒸煮箱7对盖板12进行旋转关闭,避免了出现原料氧化的情况发生;
[0056]
3、白酒生产原料出料,首先在取样完成指标合格后,再将第一转轴11与蒸煮箱7对盖板12进行旋转打开,再蒸煮好后的原料取出,将其放置在密封瓶中,等待使用。
[0057]
本实施例中,一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,加热机构8包括加热块板801、散热框802和第二定位杆803,且加热块板801的下方均设置有散热框802,散热框802的两端均设置有第二定位杆803,通过设置散热框802对加热块板801起到卡合固定作用,在使用装置时,散热框802的设置便于对装置进行散热,防止装置内部温度过高,增加了装置的使用寿命。
[0058]
本实施例中,一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,盖板12通过第一转轴11与蒸煮箱7构成旋转结构,且盖板12的外侧与密封圈13的外侧紧密贴合,通过设置第一转轴11与蒸煮箱7对盖板12起到旋转作用,在使用装置时,盖板12的设置便于安装密封圈13,密封圈13的设置便于对装置内部进行密封,增加了装置的使用性。
[0059]
本实施例中,一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,清洗箱25与第五定位杆30螺纹连接,且第五定位杆30以清洗箱25中轴线对称设置,通过设置第五定位杆30对清洗箱25起到螺纹固定作用,在使用装置时,第五定位杆30的设置便于对装置零件进行拆卸清洗。
[0060]
本实施例中,一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,过滤板26与第四定位杆27螺纹连接,且过滤板26的内侧上方为网格状设置,通过设置第四定位杆27对过滤板26起到螺纹固定作用,在使用装置时,过滤板26的设置便于对装置内部水源进行过滤,防止污染原料。
[0061]
本实施例中,一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,第四定位杆27与防水盖29卡合连接,且防水盖29清洗箱25中轴线对称设置,通过设置防水盖29对第四定位杆27起到卡合固定作用,在使用装置时,防水盖29的设置便于对装置进行密封,防止固定零件生锈影响原料质量,增加了装置的使用性。
[0062]
本实施例中,一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备,抽拉板31与垃圾收集板32卡合连接,且抽拉板31的内侧长度大于垃圾收集板32的外侧长度,通过设置抽拉板31对垃圾收集板32起到卡合固定作用,在使用装置时,垃圾收集板32的设置便于对漂浮垃圾进行收集清理,增加了装置的使用性。
[0063]
本实施例中cn201920163471.2为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
[0064]
本发明的工作原理及使用流程:首先将该原料处理机1移动指定位置,然后再将原料放置在清洗箱25内部,再将第三堵盖23对进水管24进行旋转拆卸,再将灌水装置与进水管24进行连接,再将对清洗箱25内部进行灌水,当水位至清洗箱25顶部时,关闭灌水装置,再将抽拉板31对润水箱20进行关合,取出垃圾收集板32,将漂浮在表面的杂质进行清除,再将第二堵盖22对第二堵盖22进行旋转拆卸,将装置内部水进行排出,将蒸煮箱7与第一转轴11对盖板12进行旋转打开,再将蒸煮箱7与第二转轴16对润水箱20进行旋转,将润水箱20内部的原料进行倒入蒸煮箱7内部,再将蒸煮箱7内部灌水,再将蒸煮箱7与第一转轴11对盖板12进行旋转关闭,在连接外部电源,打开加热块板801开关,对内部原料进行蒸煮,当蒸煮完
成后,将加热块板801开关关闭,再将蒸煮箱7与第一转轴11对盖板12进行旋转打开,再将存放箱10对蒸煮箱7进行卡合拆卸,取出存放箱10,最后将存放箱10内部原料进行封存,加热块板801的型号为db,这样一种白酒原料处理工艺及其一体式处理设备使用就完成了。
[0065]
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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