一种带OLED屏的POD电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟领域。

背景技术：

传统香烟需要点燃物质进行燃烧才能产生烟雾，燃烧过程中容易产生多种有害物质。电子烟作为烟草消费的新形式，由于在产生烟雾时不需要经过物质燃烧，烟雾中不含焦油、一氧化碳等有害物质，具有降低对吸烟者的危害的优点，从而逐渐在市场流行，被广泛消费者接受。

然而，现有的电子烟一般只有两个或三个加热档位，通过接入不同阻值的电阻改变发热温度，使用者只能有限地调节发热功率，不能够根据自身需求细微地调节发热功率，同时，使用者不能直观获知发热功率，因此现有的电子烟不能满足使用需求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种带oled屏的pod电子烟，其能够让使用者根据自身需求直观且细微地调节发热功率。

本实用新型解决其技术问题提供的技术方案是：

一种带oled屏的pod电子烟，包括：

电热件；

驱动单元，所述驱动单元与所述电热件电性连接；

方案控制板，所述方案控制板与所述驱动单元电性连接以控制驱动单元的输出功率；

操控单元，所述操控单元与所述方案控制板电性连接；

oled显示屏，所述方案控制板与所述oled显示屏电性连接。

优选地，还包括电池杆以及雾化器，所述驱动单元、所述方案控制板、所述操控单元以及所述oled显示屏均设置在所述电池杆上，所述电池杆与所述雾化器可拆卸连接，所述雾化器设置有储油腔，所述电热件设置在所述储油腔内。

优选地，所述电池杆设置有容许所述雾化器伸入的凹槽，所述凹槽的底部设置有第一磁体，所述雾化器上设置有第二磁体。

优选地，所述雾化器设置有识别件，所述识别件在所述电池杆与所述雾化器连接时与所述方案控制板电性连接。

优选地，所述识别件包括与所述雾化器连接的电性连接件，所述电池杆上设置有均与所述方案控制板电性连接的第一导电端脚以及第二导电端脚，所述电性连接件能够分别与所述第一导电端脚以及所述第二导电端脚电性连接。

优选地，还包括气流开关，所述电池杆或所述雾化器上设置有入气口，所述雾化器上设置有出气口，所述入气口与所述出气口之间设置有气流通道，所述气流开关位于所述气流通道上，所述储油腔设置有与所述气流通道连通的雾化出口。

优选地，所述电热件为微孔陶瓷加热片，所述微孔陶瓷加热片位于所述储油腔的底部，所述雾化出口位于所述微孔陶瓷加热片的下方。

优选地，所述储油腔的侧壁上设置有斜面部以使储油腔的底部收窄。

优选地，所述雾化器包括基座、密封件以及烟嘴壳，所述基座设置有凹腔，所述电热件位于所述凹腔底部，所述密封件与所述基座连接以密封所述凹腔形成所述储油腔，所述烟嘴壳套设在所述基座上，所述出气口设置在所述烟嘴壳上。

优选地，还包括均与所述方案控制板电性连接的提示单元以及定时单元和/或功率数字显示单元和/或计数单元。

优选地，还包括设置在所述电池杆上的蓄电池以及充电接口，所述蓄电池为所述驱动单元、所述方案控制板以及所述oled显示屏供电，所述充电接口与所述蓄电池电性连接。

本实用新型的有益效果是：使用者通过操控单元发送操控信息至方案控制板，方案控制板根据操控信息控制驱动单元输出不同功率的驱动信号至电热件，实现细微调节发热功率的效果，同时方案控制板控制oled显示屏显示当前的发热功率，令使用者能够直观地获知发热功率，进而更加方便调节发热功率，满足使用需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型其中一种实施方式的立体分解图；

图2是本实用新型其中一种实施方式的剖面图；

图3是图2中a处的放大示意图；

图4是方案控制板的立体示意图；

图5是雾化器的剖面图；

图6是雾化器的分解剖面图；

图7是雾化器的仰视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2至图4，本实用新型提供的一种带oled屏的pod电子烟，包括：电热件111；驱动单元211，所述驱动单元211与所述电热件111电性连接；方案控制板21，所述方案控制板21与所述驱动单元211电性连接以控制驱动单元211的输出功率；操控单元212，所述操控单元212与所述方案控制板21电性连接；oled显示屏213，所述方案控制板21与所述oled显示屏213电性连接。

使用者通过操控单元212发送操控信息至方案控制板21，方案控制板21根据操控信息控制驱动单元211输出不同功率的驱动信号至电热件111，实现细微调节发热功率的效果，同时方案控制板21控制oled显示屏213显示当前的发热功率，令使用者能够直观地获知发热功率，进而更加方便调节发热功率，满足使用需求。

电热件111可以是发热电阻丝等能够将电能转换为热能的器件。驱动单元211可以是三极管、场效应管构成的放大电路，方案控制板21可以是通过输出pwm信号控制三极管或场效应管的导通时间，进而控制电热件111的发热功率；亦可以是通过方案控制板21控制驱动单元211输出电流大小的方式控制电热件111的发热功率。方案控制板21可以是电路板以及设置在电路板上的单片机或嵌入式芯片等实施方式，以实现能够接收、处理、输出信号的功能。操控单元212可以是按键、旋钮等能够根据使用者操作产生操控信号的器件。

参考图1、图2、图5、图6以及图7，作为优选的实施方式，还包括电池杆2以及雾化器1，所述驱动单元211、所述方案控制板21、所述操控单元212以及所述oled显示屏213均设置在所述电池杆2上，所述电池杆2与所述雾化器1可拆卸连接，所述雾化器1设置有储油腔112，所述电热件111设置在所述储油腔112内。

电子烟在使用过程中，一般会更换不同种类的烟油。通过雾化器1与电池杆2可拆卸地连接，雾化器1设置有储油腔112，令使用者能够快速更换雾化器1，进而实现更换烟油种类的目的，方便使用。

电热件111与驱动单元211电性连接可以是通过金属引脚配合金属孔的实施方式实现，金属引脚与金属孔，其一设置在雾化器1上并且与电热件111电性连接，另一设置在电池杆2上并且与驱动单元211的输出端电性连接，在雾化器1与电池杆2连接时，金属引脚与金属孔插接以使得电热件111与驱动单元211电性连接。电热件111与驱动单元211电性连接亦可以是金属弹片以及金属触片的实施方式，通过上述类似方式设置，达到在雾化器1与电池杆2连接时实现电热件111与驱动电路电性连接的效果。

参考图1至图3，作为电池杆2与雾化器1可拆卸连接的优选实施方式，所述电池杆2设置有容许所述雾化器1伸入的凹槽，所述凹槽的底部设置有第一磁体22，所述雾化器1上设置有第二磁体113。

通过雾化器1伸入凹槽中，第一磁体22与第二磁体113吸附的方式，实现电池杆2与雾化器1的可拆卸连接，结构简单，操作方便。电池杆2与雾化器1还可以是通过卡扣配合卡扣的实施方式实现可拆卸连接，电池杆2上设置有凹槽，卡扣与卡口，其一设置在凹槽的内壁面上，另一设置在雾化器1与凹槽内壁接触的壁面上，雾化器1伸入凹槽时，卡扣与卡口卡合实现电池杆2与雾化器1的可拆卸连接。

作为优选的实施方式，所述雾化器1设置有识别件，所述识别件在所述电池杆2与所述雾化器1连接时与所述方案控制板21电性连接。

由于不同种类的烟油雾化温度不同，需要设置不同的发热功率，每次更换烟油种类，即雾化器1时，需要重新调节发热功率，导致使用麻烦。对此，通过雾化器1上设置有识别件，电池杆2与雾化器1连接时，方案控制板21与识别件电性连接，方案控制板21根据识别件的识别信息设置电热件111的发热功率，以此方式实现更换雾化器1时，能够自动设置发热功率的效果。方案控制板21设置的发热功率可以是预设值，亦可以是上次使用该雾化器1时对应的发热功率设定值。识别件亦可以是存储器的实施方式，存储器内存储有识别信息，方案控制板21与存储器电性连接读取识别信息以区分不同的雾化器1。

参考图2、图3以及图7，作为识别件的优选实施方式，所述识别件包括与所述雾化器1连接的电性连接件114，所述电池杆2上设置有均与所述方案控制板21电性连接的第一导电端脚23以及第二导电端脚24，所述电性连接件114能够分别与所述第一导电端脚23以及所述第二导电端脚24电性连接。

通过雾化器1是否与电性连接件114连接进行识别，当电性连接件114与雾化器1连接的情况下，雾化器1与电池杆2连接时，电性连接件114分别与第一导电端脚23以及第二导电端脚24电性连接。方案控制板21能够根据第一导电端脚23与第二导电端脚24之间有无电流判断电性连接件114是否与二者连接，若有电流则电性连接件114与二者电性连接，反之，若第一导电端脚23与第二导电端脚24之间没有电流通过，则电性连接件114没有跟二者连接，以此方式，根据雾化器1是否与电性连接件114连接进行标识，令方案控制板21能够区分不同的雾化器1，并且根据不同雾化器1设置发热功率，由于雾化器1与烟油种类对应，能够达到根据烟油种类自动设置发热功率的效果。

参考图2和图3，优选地，还包括第三导电端脚25，第三导电端脚25以及第一导电端脚23或第二导电端脚24与电热件电性连接，电性连接件114可以是金属片、开孔金属块等实施方式。第一导电端脚23、第二导电端脚24以及第三导电端脚25可是金属引脚的实施方式，优选为弹簧电极。

参考图2和图4，作为优选的实施方式，还包括气流开关214，所述电池杆2或所述雾化器1上设置有入气口，所述雾化器1上设置有出气口，所述入气口与所述出气口之间设置有气流通道，所述气流开关214位于所述气流通道上，所述储油腔112设置有与所述气流通道连通的雾化口115。

一般的电子烟在使用时需要手动进行开机，然后进行发热，使用不便。为了解决使用麻烦的问题，通过设置有气流开关214并且气流开关214位于气流通道中，在吸食电子烟时，气流通道有空气流动，使得气流开关214动作产生开关信号传输至方案控制板21，方案控制板21进而控制驱动单元211驱动电热件111工作，以此令使用者能够通过吸食电子烟的动作达到开机效果。吸食电子烟时，外部空气从入气口进入雾化器1或电池杆2内部，接着经过气流开关214，然后经过雾化开口带走烟油雾化后的烟雾，最终带有烟雾的空气从出气口进入使用者的口腔。

为了能够充分使用储油腔112内的烟油，一般的电子烟将电热件111置于储油腔112的底部，以此随着烟油的消耗，剩余的烟油总能够接触到电热件111进行加热雾化，然而仅仅将电热件111置于储油腔112的底部，电热件111接触储油腔112底部的烟油进行加热，加热后的烟油由于温度升高而上浮，导致最终电热件111对整体的烟油进行加热，效率低且需要的发热功率大，浪费电能。

参考图2、图5以及图6，为了解决上述问题，作为优选的实施方式，电热件111为微孔陶瓷加热片，微孔陶瓷加热片位于储油腔112的底部，雾化口115位于微孔陶瓷加热片的下方。

通过将雾化口115设置在储油腔112的底部，电热件111为微孔陶瓷加热片并且位于雾化口115处，使得电热件111位于底部，烟油渗入微孔陶瓷加热片的微小孔中，微孔陶瓷加热片发热时，微小孔中的烟油温度上升后亦不会移动，烟油雾化后，由于上方有烟油阻隔，烟雾从微孔陶瓷加热片的下方，即雾化口115扩散出去，最终在使用者吸食时，烟雾从出气口进入使用者的口腔。以此方式，达到充分使用储油腔112内的烟油的效果，同时，微孔陶瓷加热片的发热功率不需要太大，节约电能。在微孔陶瓷加热片不进行发热时，烟油进入微小孔中，由于表面张力的原因不会从微孔陶瓷加热片的下方滴落。

参考图2、图5以及图6，作为优选的实施方式，储油腔112的侧壁上设置有斜面部以使储油腔112的底部收窄，以此使得储油腔112的烟油能够聚集在储油腔112底部的微孔陶瓷加热片上，使烟油量少时能够保证烟油与微孔陶瓷加热片接触，充分使用烟油。

参考图1、图2、图5以及图6，作为优选的实施方式，所述雾化器1包括基座11、密封件12以及烟嘴壳13，所述基座11设置有凹腔，所述电热件111位于所述凹腔底部，所述密封件12与所述基座11连接以密封所述凹腔形成所述储油腔112，所述烟嘴壳13套设在所述基座11上，所述出气口设置在所述烟嘴壳13上。

通过密封件12与基座11连接，使得密封件12能够密封凹腔形成储油腔112，以此够方便对储油腔112注入烟油。设置有出气口的套设件套设在基座11上，方便使用者进行吸食，套设件一般为容易进行吸食的形状，如类似口哨的扁嘴状等。基座11设置有经过电热件111下方并且与出气口连通的气流通道，若气流开关214设置在电池杆2上，则气流通道延伸至基座11的底部即与电池杆2上的凹槽底部接触处，并且气流通道进一步延伸至电池杆2的内部并经过气流开关214，入气口可以设置在电池杆2上，气流通道与入气口连通。

作为优选的实施方式，还包括均与所述方案控制板21电性连接的提示单元215以及定时单元和/或功率数字显示单元和/或计数单元。

使用者在吸食电子烟时，通过操控单元212产生操控信息传输至方案控制板21，方案控制板21设置定时单元的定时时间值，或控制单元设定计数单元的计数值，使得使用者在吸食电子烟经过定时时间值或吸取次数达到计数值时，定时单元或计数单元产生触发信号传输至方案控制板21，方案控制板21控制提示单元215提示使用者，以此能够让使用者控制吸食的时间或次数，防止一次性吸食过多烟雾。在此过程中，方案控制板21可以控制oled显示屏213辅助设置定时时间值或计数值，并在吸食时显示吸食时长或吸食次数。

定时单元可以是定时电路模块，当方案控制板21包括单片机或嵌入式芯片时，定时单元可以是单片机或嵌入式芯片内的一段定时程序。功率数字显示单元可以是单片机或嵌入式芯片内驱动oled显示屏的程序，以令oled显示屏以数字的方式显示当前发热功率。计数单元可以是计数电路模块，当方案控制板21包括有单片机或嵌入式芯片时，计数单元可以是单片机或嵌入式芯片内的一段计数程序，计数单元可以是根据气流开关214的触发次数进行计数。提示单元215可以是蜂鸣器、发光二极管等能够起到提示作用的器件，优选为震动马达。

参考图2，作为优选的实施方式，还包括设置在所述电池杆2上的电池26以及充电接口27，所述电池26为所述驱动单元211、所述方案控制板21以及所述oled显示屏213供电，所述充电接口27与所述电池26电性连接。通过使用电池26并且能够通过充电结构对电池26充电，能够避免使用干电池频繁更换的麻烦，更加环保。充电接口27可以是usb接口。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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