一种黄色聚乙烯塑料桶盖螺旋盖的专用母粒的制作方法

[0001]
本发明涉及色母粒的技术领域，尤其涉及一种黄色聚乙烯塑料桶盖螺旋盖的专用母粒。


背景技术：

[0002]
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂， 其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。但现有的色母粒会在塑料中产生析出现象，从而无法确保使用此色母粒的塑料制品的安全性。


技术实现要素：

[0003]
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种黄色聚乙烯塑料桶盖螺旋盖的专用母粒。
[0004]
本发明提出：一种黄色聚乙烯塑料桶盖螺旋盖的专用母粒，包括如下步骤：第一步，准备原料，白色色母粒、多种颜料；第二步，调色的制作，去一定量的白色色母粒和一定量多种颜料进行混合着色；第三步，研磨色母粒，将颜色与白色色母粒混合好的彩色色母粒倒入粉碎研磨机中进行粉碎研磨；第四步，熔化冷却，将研磨好的色母粉倒入挤出机中，挤出机通过螺杆将色母粉和水进行搅拌并挤出，挤出机后方放置冷却水到，挤出的色母粒先直接通过冷水进行冷却定型；第五步，剪切，将冷却定型后的色母粒线直接推入切粒机中进行切粒分装。
[0005]
作为优选的，所述颜料的粒度大约为40微米。
[0006]
作为优选的，所述多种颜料包括黄色、红色、蓝色颜料。
[0007]
作为优选的，所述白色色母料采用聚乙烯制成。
[0008]
作为优选的，所述挤出机采用双螺杆挤出机。
[0009]
作为优选的，所述熔化冷却至剪切采用一站式操作方式。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1 、本色母粒采用集成式制作方式，生产过程中避免了人工重复接触，从而保证色母粒的卫生。
[0011]
2、色母粒与颜料经过两次的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定。
附图说明
[0012]
图1为本发明提出的一种黄色聚乙烯塑料桶盖螺旋盖的专用母粒的结构框图。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]
参照图1，一种黄色聚乙烯塑料桶盖螺旋盖的专用母粒，包括如下步骤：第一步，准备原料，白色色母粒、多种颜料，所述颜料的粒度大约为40微米；第二步，调色的制作，去一定量的白色色母粒和一定量多种颜料进行混合着色；第三步，研磨色母粒，将颜色与白色色母粒混合好的彩色色母粒倒入粉碎研磨机中进行粉碎研磨；第四步，熔化冷却，将研磨好的色母粉倒入挤出机中，挤出机通过螺杆将色母粉和水进行搅拌并挤出，挤出机后方放置冷却水到，挤出的色母粒先直接通过冷水进行冷却定型；第五步，剪切，将冷却定型后的色母粒线直接推入切粒机中进行切粒分装。
[0015]
进一步的，所述多种颜料包括黄色、红色、蓝色颜料。
[0016]
进一步的，所述白色色母料采用聚乙烯制成。
[0017]
进一步的，所述挤出机采用双螺杆挤出机。
[0018]
进一步的，所述熔化冷却至剪切采用一站式操作方式。
[0019]
与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1 、本色母粒采用一站式操作方式，生产过程中避免了人工重复接触，从而保证色母粒的卫生。
[0020]
2、色母粒与颜料经过两次的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定。
[0021] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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