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电子烟及其烟弹的制作方法

2021-01-07 14:01:41|331|起点商标网
电子烟及其烟弹的制作方法

本发明涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种电子烟及其烟弹。



背景技术:

电子烟,又名虚拟香烟、电子香烟。作为香烟的替代品,电子烟不仅能够满足吸烟者的需求,而且还具有环保、健康的优势,从而被广泛使用。

现有技术中的电子烟多采用烟弹存储烟油。烟弹是电子烟必备的零件,通常设有储油腔、雾化核心件等。当电子烟工作时,存储于储油腔中的烟油在雾化核心件的加热作用下雾化,从而形成烟雾。由于烟油存储于烟弹中,如果烟弹密封性不好的话,烟油容易从烟弹中流出,造成漏油的现象。

因此,烟弹的密封是亟需解决的问题。



技术实现要素:

本发明提供一种电子烟及其烟弹,有效解决了烟弹的密封性问题。

第一方面,本发明实施例提供一种电子烟的烟弹,所述烟弹包括主体、密封件和雾化核心件,所述主体设有内腔、及连通所述内腔和外界的出气口,所述雾化核心件容置于所述内腔,并部分插入所述出气口,以使所述雾化核心件内的雾化气路与所述出气口连通;所述密封件的一端弹性密封于所述雾化核心件与所述出气口的内壁之间,所述密封件的另一端凸伸于所述主体外,且环绕所述出气口设置。

优选地,所述雾化核心件包括内设有雾化气路的核心本体、及与所述雾化气路联通的出气管,所述核心本体容置于所述主体内,并与所述主体的内壁抵接限位,所述出气管插入所述出气口;

所述密封件的一端过盈套接于所述出气管,并与所述核心本体的端面抵接,且所述密封件背离所述出气管的外周表面与所述出气口的内壁过盈密封,另一端凸伸于所述出气口外。

优选地,所述雾化核心件插入所述出气口的端面与所述出气口外边缘所在平面齐平。

优选地,所述主体还设有进气口,所述烟弹还包括密封座;所述雾化核心件的另一部分插入所述进气口,且所述雾化气路与所述进气口连通;

所述密封座的一端弹性密封于所述雾化核心件与所述进气口的内壁之间,所述密封座的另一端凸伸于所述主体外,且环绕所述进气口设置。

优选地,所述雾化核心件包括内设有所述雾化气路的核心本体、及与所述雾化气路联通的进气管,所述核心本体容置于所述主体内,并与所述主体的内壁抵接限位,所述进气管部分插入所述进气口;

所述密封座的一端过盈套接于所述进气管,并与所述核心本体的端面抵接,且所述密封座背离所述进气管的表面与所述进气口的内壁过盈密封,另一端凸伸于所述进气口外。

优选地,所述雾化核心件插入所述进气口的端面与所述进气口外边缘所在平面齐平。

优选地,所述主体包括设有所述进气口的底座、及一端设有所述出气口,另一端呈开口设置的壳体,所述密封座一端过盈插接于所述进气口,以预装于所述底座,另一端贴覆于所述底座,且朝向所述底座的外周延伸设有延展部;

所述雾化核心件预插接于所述出气口或所述进气口,以预装于所述壳体或所述底座,所述底座安装于所述壳体时,封堵所述开口,且与所述壳体围设成所述内腔,所述延展部的外周表面与所述壳体的内壁过盈贴合密封。

优选地,所述壳体于其开口所在的端面和所述底座对应的端面两者之一凸设有连接凸筋,两者之另一对应开设有连接槽,所述底座安装于所述壳体时,所述连接凸筋过盈插接于所述连接槽内。

优选地,所述连接凸筋与所述连接槽采用超声熔接,以将所述底座与所述壳体固定。

优选地,所述底座还设有紧固凸棱,所述延展部对应设有紧固槽,所述密封座安装于所述底座时,过盈插接于所述进气口,且所述紧固凸棱过盈插接于所述紧固槽内,以将所述密封座预装于所述底座;

且/或,所述底座包括设有所述进气口的底板和沿所述底板边沿延伸凸设的限位缘,所述限位缘的内壁与所述底板围设成供所述密封座安装的安装空间,所述密封座安装于所述安装空间时,所述延展部朝向所述底座的一端与所述限位缘的内壁过盈贴合。

优选地,所述壳体侧壁设有导电端子,所述核心本体内设有发热组件、以及一端与所述发热组件电连接的导电引线,所述导电引线的另一端沿所述进气管从所述进气口伸出,并延伸至与所述导电端子电连接。

优选地,所述主体设有联通所述进气口和所述导电端子的过线槽,从所述进气口伸出的导电引线沿所述过线槽布设。

优选地,所述壳体侧壁设有导电端子,所述核心本体内设有发热组件、以及一端与所述发热组件电连接的导电引线,所述进气管插接于所述进气口的端部及所述密封座对应部分均设有供导电引线穿过的避让缺口,所述延展部朝向所述底座的表面对应所述避让缺口开设有过线槽,所述底座的侧壁对应所述过线槽开设有过线孔;所述导电引线远离所述发热组件的一端依次穿过所述进气管和所述密封座设有的避让缺口,沿所述过线槽布设,并从所述过线孔伸出至与所述导电端子电连接。

优选地,所述底座还设有定位凸棱,所述延展部对应设有定位凹槽,所述密封座安装于所述底座时,所述定位凸棱插接于所述定位凹槽内,以使所述过线槽的两端分别对应所述避让缺口和所述过线孔设置;

且/或,所述壳体对应所述过线孔开设有连通所述导电端子的辅过线槽。

第二方面,本发明实施例提供了一种电子烟,其特征在于,包括供电装置及电子烟的烟弹,所述烟弹包括主体、密封件和雾化核心件,所述主体设有内腔、及连通所述内腔和外界的出气口,所述雾化核心件容置于所述内腔,并部分插入所述出气口,以使所述雾化核心件内的雾化气路与所述出气口连通;所述密封件的一端弹性密封于所述雾化核心件与所述出气口的内壁之间,所述密封件的另一端凸伸于所述主体外,且环绕所述出气口设置;所述供电装置设有抽吸气路,所述烟弹安装于所述供电装置时与所述供电装置电性连接,且凸伸于所述出气口外的密封件与所述供电装置设有所述抽吸气路的内壁弹性贴合,并环绕所述抽吸气路设置,以使从所述出气口排出的气流仅通过所述抽吸气路排出。

优选地,所述烟弹的数量为两个,所述供电装置设有第一安装空位、第二安装空位、及联通所述第一安装空位和所述第二安装空位的过气孔,两个所述烟弹分别安装于所述第一安装空位和所述第二安装空位时,两个所述烟弹之一的密封件与所述过气孔显露于所述第一安装空位的供电装置内壁弹性贴合,并环绕所述过气孔设置,两个所述烟弹之另一的密封件与所述抽吸气路显露于所述第二安装空位的供电装置内壁弹性贴合,并环绕所述抽吸气路设置,以使两个所述烟弹之一的出气口排出的气流仅通过所述过气孔流入之另一烟弹内部的雾化气路,再仅通过另一烟弹设有的出气口排出至所述抽吸气路。

第三方面,本发明实施例提供了一种电子烟,包括供电装置及电子烟的烟弹,所述烟弹包括主体、密封件和雾化核心件,所述主体设有内腔、及连通所述内腔和外界的出气口,所述雾化核心件容置于所述内腔,并部分插入所述出气口,以使所述雾化核心件内的雾化气路与所述出气口连通;所述密封件的一端弹性密封于所述雾化核心件与所述出气口的内壁之间,所述密封件的另一端凸伸于所述主体外,且环绕所述出气口设置;所述供电装置设有抽吸气路和进气气路,所述烟弹安装于所述供电装置时与所述供电装置电性连接;

且凸伸于所述出气口外的密封件与所述供电装置设有所述抽吸气路的内壁弹性贴合,并环绕所述抽吸气路设置,以使从所述出气口排出的气流仅通过所述抽吸气路排出;

凸伸于所述进气口外的密封座与所述供电装置设有所述进气气路的内壁弹性贴合,并环绕所述进气气路设置,以使从所述进气口进入的气流,仅通过所述进气气路提供。

优选地,所述烟弹的数量为两个,所述供电装置设有第一安装空位、第二安装空位、及联通所述第一安装空位和所述第二安装空位的过气孔;

两所述烟弹分别安装于所述第一安装空位和所述第二安装空位时,两所述烟弹之一的密封座与所述进气气路显露于所述第一安装空位的表面弹性贴合,并环绕所述进气气路设置,其密封件与所述过气孔显露于所述第一安装空位的表面弹性贴合,并环绕所述过气孔设置;

之另一的密封座与所述过气孔显露于第二安装空位的表面弹性贴合,并环绕所述过气孔设置,其密封件与所述抽吸气路显露于所述第二安装空位的表面贴合,并环绕所述抽吸气路设置;以使从位于所述第一安装空位的烟弹进气口流入的气流,仅通过所述进气气路提供,从位于所述第一安装空位的烟弹出气口排出的气流仅通过所述过气孔排出;

从位于所述第二安装空位的烟弹进气口流入的气流,仅通过所述过气孔提供,从位于所述第二安装空位的烟弹出气口排出的气流,仅通过所述抽吸气路排出。

上述电子烟及其烟弹,通过在烟弹主体和雾化核心件之间设置密封件,密封件的一端弹性密封于雾化核心件和出气口的内壁之间,使得雾化核心件密封安装于主体时,存储于内腔中的烟油不会从烟弹中流出,确保了烟弹的密封性。同时,密封件的另一端凸伸于所述主体外,当烟弹安装于供电装置时,可以使烟弹与供电装置紧密贴合,有效防止外界气流从烟弹和供电装置之间的间隙流入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为发明实施例提供的烟弹的立体图。

图2为发明实施例提供的烟弹的剖面图。

图3为发明实施例提供的烟弹的分解示意图。

图4为发明实施例提供的烟弹另一角度的分解示意图。

图5为发明第一实施例提供的电子烟的立体图。

图6为发明第一实施例提供的供电装置的立体图。

图7为发明第一实施例提供的供电装置另一角度的立体图。

图8为发明第一实施例提供的供电装置的剖面图。

图9为图8所示的供电装置a部分的局部放大图。

图10为发明第二实施例提供的电子烟的剖面图。

元件符号说明

标号名称标号名称

1000、2000电子烟20主体

99供电装置200储液腔

98烟弹201内腔

981第一烟弹202出气口

9810第一雾化气路203进气口

982第二烟弹21底座

9820第二雾化气路211连接槽

910第二磁性件212紧固凸棱

10本体213底板

101第一安装空位214限位缘

1010第一插入口215过线孔

1011第一缺口216定位凸棱

102第二安装空位22壳体

1020第二插入口221连接凸筋

1021第二缺口222导电端子

11安装支架223辅过线槽

111顶板30密封件

112承载板40雾化核心件

1120过气孔41核心本体

113底板410渗透孔

1130导气槽411发热组件

117插入板42出气管

12外壳43进气管

120滑槽4350避让缺口

13导电组件44雾化气路

131导电壳体50密封座

1311进气孔51延展部

1312出气孔511紧固槽

132第二导电端子512过线槽

14本体进气口513定位凹槽

15抽吸口60调节按键结构

16气流通道61操控部

161进气段70主控板

162雾化段80调气结构

163导气段81转动盘

18导气件811进气槽

19电源812辅气孔

191第一磁性件82阻尼件

820过气槽

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使得对本发明的内容有更清楚及更准确的理解,现将结合附图详细说明。说明书附图示出本发明的实施例的示例,其中,相同的标号表示相同的元件。可以理解的是,说明书附图示出的比例并非本发明实际实施的比例,其仅为示意说明为目的,并非依照原尺寸作图。

请结合参看图1、图2、图3和图4,其为本发明实施例提供的烟弹的立体图、烟弹的剖面图、烟弹的分解示意图和烟弹另一角度的分解示意图。电子烟的烟弹98包括主体20、密封件30、以及雾化核心件40。

主体20设有内腔201、连通内腔201和外界的出气口202、以及进气口203,主体20包括底座21、以及壳体22。在本实施例中,出气口202设于壳体22的一端,进气口203设于底座21,且进气口203与出气口202相对设置。壳体22的另一端呈开口设置,底座21安装于壳体22时,封堵开口,且与壳体22围设成内腔201。壳体22于开口所在的端面和底座21对应的端面两者之一凸设有连接凸筋,两者之另一对应开设有连接槽。底座21安装于壳体22时,连接凸筋过盈插接于连接槽内。连接凸筋与连接槽采用超声熔接,以将底座21与壳体22固定。在本实施例中,壳体22设有连接凸筋221,底座21开设有连接槽211。

雾化核心件40容置于内腔201,并部分插入出气口202,以使雾化核心件40内的雾化气路44与出气口202连通;雾化核心件40的另一部分插入进气口203,以使雾化气路44与进气口203连通。在本实施例中,雾化核心件40包括内设有雾化气路44的核心本体41、与雾化气路44连通的出气管42、以及与雾化气路44连通的进气管43。其中,出气管42设置于核心本体41朝向出气口202的一端,进气管43设置于核心本体41朝向底座21的一端。核心本体41容置于主体20内,并与主体20的内壁抵接限位,出气管42插入出气口202,进气管43部分插入进气口203。在本实施例中,雾化核心件40插入出气口202的端面与出气口202外边缘所在平面齐平。即是说,出气管42远离核心本体41一端的端面与壳体22远离底座21一端的端面齐平。雾化核心件40插入进气口203的端面与进气口203外边缘所在平面齐平。即是说,进气管43远离核心本体41一端的端面与底座21远离壳体22一端的端面齐平。

在本实施例中,主体20的内壁和核心本体41的外壁之间形成烟弹98的储液腔200,储液腔200用于存储烟油。

密封件30的一端弹性密封于雾化核心件40与出气口202的内壁之间,密封件30的另一端凸伸于主体20外,且环绕出气口202设置。具体地,密封件30的一端过盈套接于出气管42,并与核心本体41的端面抵接,且密封件30背离出气管42的外周表面与出气口202的内壁过盈密封,密封件30的另一端凸伸于出气口202外。

上述实施例中,密封件弹性密封于雾化核心件和出气口的内壁之间,使得雾化核心件密封安装于主体时,存储于储液腔中的烟油不会从出气口流出,确保了烟弹的密封性,有效防止了漏油现象的发生。

烟弹98还包括密封座50。密封座50的一端弹性密封于雾化核心件40与进气口203的内壁之间,密封座50的另一端凸伸于主体20外,且环绕进气口203设置。具体地,密封座50的一端过盈套接于进气管43,并与核心本体41的端面抵接,且密封座50背离进气管43的表面与进气口203的内壁过盈密封,密封座50的另一端凸伸于进气口203外。密封座50的一端过盈插接于进气口203,以预装于底座21。密封座50的另一端贴覆于底座21,且朝向底座21的外周延伸设有延展部51,延展部51的外周表面与壳体22的内壁过盈贴合密封。具体地,底座21还设有紧固凸棱212,延展部51对应设有紧固槽511。密封座50安装于底座21时,密封座50过盈插接于进气口203,且紧固凸棱212过盈插接于紧固槽511内,以将密封座50预装于底座21。底座21还包括设有进气口203的底板213和沿底板213边沿延伸凸设的限位缘214。限位缘214的内壁与底板213围设成供密封座50安装的安装空间。密封座50安装于安装空间时,延展部51朝向底座21的一端与限位缘214的内壁过盈贴合。其中,连接槽211开设于限位缘214朝向壳体22的一侧。

上述实施例中,密封座弹性密封于雾化核心件与进气口的内壁之间,使得雾化核心件安装于主体时,存储于储液腔中的烟油不会从进气口流出,确保了烟弹的密封性,有效防止了漏油现象的发生。

雾化核心件40预插接于出气口202或进气口203,以预装于壳体22或底座21。具体地,雾化核心件40通过出气管42、密封件30、以及壳体22之间的配合预插接于出气口202;雾化核心件40通过进气管43、密封座50、以及底座21之间的配合预插接于进气口203。

壳体22侧壁设有导电端子222。在本实施例中,壳体22设有两个导电端子222,两个导电端子222并排间隔设置于壳体22侧壁。核心本体41内设有发热组件411、以及导电引线(图未示)。在本实施例中,发热组件411整体呈中空圆柱体状,发热组件411围设形成雾化气路44。

在本实施例中,导电引线的一端与发热组件411电连接,另一端沿密封座50和底座21之间的间隙从底座21伸出,并延伸至与导电端子222电连接。具体地,主体20设有连通进气口203和导电端子222的过线槽。从进气口203伸出的导电引线沿过线槽布设。在本实施例中,进气管43插接于进气口203的端部、密封座50对应部分、以及紧固凸棱212对应部分均设有供导电引线穿过的避让缺口4350,避让缺口4350分别设置于进气管43、密封座50、以及紧固凸棱212靠近导电端子222的一侧。延展部51朝向底座21的表面对应避让缺口4350开设有过线槽512,底座21的侧壁对应过线槽512开设有过线孔215。壳体22对应过线孔215开设有连通导电端子222的辅过线槽223。导电引线远离发热组件411的一端依次穿过进气管43和密封座50设有的避让缺口4350,沿过线槽512布设,依次从紧固凸棱212的避让缺口4350和过线孔215伸出至壳体22外,并沿辅过线槽223布设直至与导电端子222电连接。

上述实施例中,由于进气管插接于进气口的端部、密封座对应部分、以及紧固凸棱对应部分均设有供导电引线穿过的避让缺口,导电引线可以穿过避让缺口并布设于过线槽,最终从过线孔伸出底座,便于导电引线安装的同时,使得密封座可以紧密密封于底座。此外,导电引线布设于密封座和底座之间,可以避免烟弹安装于供电装置时,密封座凸伸于进气口外的另一端发生翻边的情况。

在一些可行的实施例中,导电引线的一端与发热组件411电连接,另一端沿进气管43从进气口203伸出,并延伸至与导电端子222电连接。

底座21还设有定位凸棱216,延展部51对应设有定位凹槽513。在本实施例中,定位凸棱216对称地设置于底座21朝向密封座50的一侧。密封座50安装于底座21时,定位凸棱216插接于定位凹槽513内,以使过线槽512的两端分别对应避让缺口4350和过线孔215设置。

核心本体41设有渗透孔410,存储于储液腔200中的烟油通过渗透孔410进入核心本体41并被发热组件411吸附。当外部电源通过导电端子222、导电引线为发热组件411供电时,发热组件411的温度升高并对吸附于发热组件411的烟油加热以形成气雾。气雾在从进气口203进入的气流的带动下从出气口202排出。

上述实施例中,通过密封件和密封座的配合,将雾化核心件弹性密封安装于主体内,有效防止存储于储液腔中的烟油不会从中流出。

请结合参看图5、图6、图7、图8和图9,其为本发明第一实施例提供的电子烟的立体图、供电装置的立体图、供电装置另一角度的立体图、供电装置的剖面图、供电装置剖面图的局部放大图。电子烟1000包括供电装置99、以及电子烟的烟弹98。烟弹98的具体结构参照上述实施例。

供电装置99设有抽吸气路。在本实施例中,供电装置99包括本体10,本体10整体呈柱状。本体10设有本体进气口14、抽吸口15、以及连通本体进气口14和抽吸口15的气流通道16,本体进气口14、抽吸口15、以及气流通道16形成抽吸气路。在本实施例中,本体进气口14设置于本体10侧面,抽吸口15设置于本体10顶部,气流通道16设置于本体10内部。当供电装置99工作时,气流从本体进气口14进入,经过气流通道16后从抽吸口15排出。

在本实施例中,烟弹98的数量为两个,包括第一烟弹981和第二烟弹982。本体10沿着气流通道16的气流运动方向依次开设有第一安装空位101和第二安装空位102。即是说,第二安装空位102设置于第一安装空位101和抽吸口15之间。其中,第一安装空位101用于供外界第一烟弹981安装,第二安装空位102用于供外界第二烟弹982安装。

本体10包括安装支架11、导电组件13、以及设有本体进气口14的外壳12。其中,本体进气口14设置于外壳12靠近抽吸口15的一端,安装支架11容置于外壳12内并设置于外壳12靠近抽吸口15的一端。安装支架11包括插入板117、顶板111、底板113、以及承载板112。在本实施例中,顶板111和底板113间隔设置,承载板112位于顶板111和底板113之间,顶板111、承载板112、以及底板113间隔依次同侧连接于插入板117上,顶板111、承载板112、以及底板113远离插入板117的一侧外露于供电装置99。其中,顶板111、承载板112、以及底板113的横截面相同。底板113和承载板112之间形成第一安装空位101,顶板111和承载板112之间形成第二安装空位102。

承载板112开设有联通第一安装空位101和第二安装空位102的过气孔1120。在本实施例中,过气孔1120设置于承载板112的位置与本体进气口14、抽吸口15相对应。本体10于过气孔1120还设有导气件18。导气件18的两端分别与第一烟弹981的出气气路和第二烟弹982的进气气路导通,以使从第一烟弹981流出的气流仅通过导气件18进入第二烟弹982内。即是说,导气件18的两端分别与第一烟弹981的出气管42和第二烟弹982的进气管43连接,以使得过气孔1120分别与第一烟弹981的出气口202和第二烟弹982的进气口203连通。

第一安装空位101和第二安装空位102的同一侧均开设有供第一烟弹981和第二烟弹982插入的插入口。具体地,设于第一安装空位101的第一插入口1010和设于第二安装空位102的第二插入口1020均设于外壳12。在本实施例中,第一插入口1010和第二插入口1020均设置于第一安装空位101和第二安装空位102远离插入板117的一侧。

本体10于第一安装空位101和第二安装空位102的侧壁均还开设有与外界联通的缺口,第一烟弹981和第二烟弹982安装于对应的第一安装空位101和第二安装空位102时,第一烟弹981和第二烟弹982的部分侧壁均从缺口显露出。具体地,本体10于第一安装空位101和第二安装空位102均设有两个缺口。两个第一缺口1011对称设于第一安装空位101的两侧壁,并与第一安装空位101的第一插入口1010连通。两个第二缺口1021对称设于第二安装空位102的两侧壁,并与第二安装空位102的第二插入口1020连通。在本实施例中,主体20由透光材料制成。其中,透光材料包括但不限于玻璃、亚克力等。

上述实施例中,缺口与插入口连通,第一烟弹和第二烟弹从缺口显露出的部分用于供用户握持,以便于用户将第一烟弹或第二烟弹安装于第一安装空位或第二安装空位,或者便于用户从第一安装空位或第二安装空位将第一烟弹或第二烟弹取下。同时,烟弹的三个侧面均显露于外界,用户可以通过第一缺口、第二缺口或者第一插入口、第二插入口观察第一烟弹、第二烟弹中存储的烟油是否用完,使得用户可以直观了解第一烟弹、第二烟弹的使用情况。此外,由于主体由透光材料制成,烟弹多侧入光,用户可以清晰查看存储于储液腔中烟油的液面。

第一烟弹981和第二烟弹982分别安装于第一安装空位101和第二安装空位102时,第一烟弹981内部的第一雾化气路9810和第二烟弹982内部的第二雾化气气路9820均与气流通道16连通(如图10所示)。外界气体从本体进气口14进入气流通道16,并依次经过第一雾化气路9810和第二雾化气路9820后从抽吸口15排出。

具体地,气流通道16包括进气段161、雾化段162、以及导气段163。其中,进气段161与本体进气口14连通,雾化段162经过第一雾化气路9810和第二雾化气路9820,导气段163连接于进气段161和雾化段162之间。在本实施例中,进气段161和雾化段162沿着本体10纵向方向并排设置,导气段163沿着本体10横向设置。其中,进气段161设置于插入板117远离顶板111、承载板112、以及底板113的一侧,导气段163设置于插入板117远离抽吸口15的一端。外界气体从本体进气口14进入进气段161,并依次经过导气段163、雾化段162从抽吸口15排出。

上述实施例中,利用本体内部的空间设置气流通道,无需额外利用零部件设置进气气路,节省了材料的同时节约了空间,使得供电装置的结构更加紧凑。

第一烟弹981和第二烟弹982分别安装于第一安装空位101和第二安装空位102时,均与本体10电性连接。

导电组件13包括导电壳体131、以及两组第二导电端子132。导电壳体131安装于本体10时,一侧固定于顶板111、底板113、以及承载板112背离插入口的一端,另一侧与外壳12内壁适配。导电壳体131设有进气孔1311和出气孔1312。导电壳体131设有的进气孔1311与外壳12设有的本体进气口14连通,出气孔1312和第一安装空位101连通。进气段161形成于进气孔1311和出气孔1312之间。具体地,导电壳体131朝向底板113的一侧开设有出气孔1312,底板113对应开设有导气槽1130。导气槽1130的一端与出气孔1312连通,导气槽1130的另一端连通第一安装空位101。第一烟弹981安装于第一安装空位101时,导气槽1130正对第一烟弹981的内部气路。外界气体从本体进气口14进入,通过进气孔1311后流经进气段161,并依次通过出气孔1312、烟弹进气口203进入第一雾化气路9810。

两组第二导电端子132的一端容置于导电壳体131内,另一端穿过导电壳体131容置于外界。导电壳体131安装于本体10时,两组第二导电端子132容置于导电壳体131的一端位于进气段161,并与本体10内部的电子元器件电性连接,电子元器件包括供电装置99的电源19。在本实施例中,电源19设置于底板113远离第一安装空位101的一侧。两组第二导电端子132容置于外界的一端分别容置于第一安装空位101和第二安装空位102。当第一烟弹981安装于第一安装空位101、第二烟弹982安装于第二安装空位102时,烟弹的导电端子222与第二导电端子132建立电性连接。

上述实施例中,由于第二导电端子的一端位于进气段,当气流从进气口进入并流经进气段时,气流可以有效地对第二导电端子进行散热,避免第二导电端子工作时温度过高,产生的热量通过本体向外传导,用户握持于本体时容易被烫伤。

在一些可行的实施例中,本体10包括两组第一导电端子(图未示)。其中,两组第一导电端子的一端均与设置于本体10内部的电子元器件电性连接;两组第一导电端子的另一端分别穿过第一安装空位101和第二安装空位102朝向插入口的腔壁,以分别伸入第一安装空位101和第二安装空位102。在本实施例中,两组第一导电端子与电子元器件连接的一端位于进气段161。当第一烟弹981安装于第一安装空位101、第二烟弹982安装于第二安装空位102时,烟弹的导电端子222与第一导电端子17建立电性连接。

本体10于第一安装空位101和第二安装空位102朝向插入口的内壁均设有第一磁性件191,第一烟弹981和第二烟弹982均对应设有第二磁性件910。在本实施例中,第一磁性件191设置于导电组件13的导电壳体131中,第二磁性件910设置于第一烟弹981和第二烟弹982朝向插入板117的一侧。第一烟弹981和第二烟弹982沿对应的插入口插入至第一安装空位101和第二安装空位102时,第一磁性件191和第二磁性件910磁吸连接,以将第一烟弹981和第二烟弹982固定于本体10。

本体10于围成第一安装空位101和围成第二安装空位102的底壁设有第三磁性件(图未示),第一烟弹981和第二烟弹982对应设有第四磁性件(图未示)。第三磁性件分别设于第一安装空位101底壁远离第一插入口1010的一端和第二安装空位102底壁远离第二插入口1020的一端,第四磁性件分别设于第一烟弹981优先插入第一安装空位101一端的底壁和第二烟弹982优先插入第二安装空位102一端的底壁。第一烟弹981和第二烟弹982插入对应的第一安装空位101和第二安装空位102时,第三磁性件和第四磁性件至少部分正对设置。在本实施例中,第三磁性件和第四磁性件部分正对设置。即是说,第三磁性件分别设置于第一安装空位101底壁和第二安装空位102底壁的位置相对第四磁性件分别设置于第一烟弹981底壁和第二烟弹982底壁的位置更加靠近插入板117。在一些可行的实施例中,第三磁性件和第四磁性件完全正对设置。

上述实施例中,第三磁性件和第四磁性件部分正对设置,使得第三磁性件对第四磁性件具有朝向插入板的磁性牵引力,在磁性牵引力的作用下,将第一烟弹和第二烟弹分别安装于第一安装空位和第二安装空位的同时,使得烟弹不容易受外力影响而从安装空位滑出,也使得烟弹能够与本体建立更加稳固的电性连接。

本体10内部的电子元器件还包括供电装置99的主控板70。在本实施例中,主控板70设置于导电组件13远离抽吸口15的一侧。供电装置99还包括调节按键结构60,调节按键结构60与主控板70电连接。外壳12于调节按键结构60相对应的位置设有滑槽120,调节按键结构60的一端穿过滑槽120连接于主控板70,调节按键结构60的另一端从滑槽120显露于外界,形成供用户操控的操控部61。在本实施例中,操控部61远离主控板70的一端凸设有防滑棱条,以增强摩擦力,便于用户操控。在一些可行的实施例中,可以在操控部61远离主控板70一端的端面设置不规则纹路,也可以在操控部61远离主控板70的一端设置其它能够增加摩擦力的材料等,在此不再赘述。当用户操控操控部61时,操控部61沿滑槽120滑动,并触发主控板70产生不同的电信号。在本实施例中,当主控板70产生第一电信号时,第一烟弹981工作;当主控板70产生第二电信号时,第二烟弹982工作;当主控板70产生第三电信号时,第一烟弹981和第二烟弹982同时工作。

上述实施例中,由于供电装置可安装两个烟弹,两个烟弹中的储液腔可分别存储两种不同口味的烟油。则当仅第一烟弹工作时,产生一种口味的烟雾;当仅第二烟弹工作时,产生另一种口味的烟雾。且第一烟弹内部的第一雾化气道和第二烟道内部的第二雾化气道均与气流通道连通,外界气体从进气口进入气流通道,并依次经过第一雾化气道和第二雾化气道后从抽吸口排出,当两个烟弹同时工作时,会产生混合口味的烟雾,从而满足用户对多口味电子烟的需求。用户可以根据个人需求通过调节按键结构触发主控产生不同的电信号,从而控制供电装置单独对第一烟弹或第二烟弹,或者同时为第一烟弹和第二烟弹提供电源。

本体10还设有与本体10内部的电子元器件电性连接的两组指示灯(图未示)。具体地,两组指示灯与主控板70电连接,且两组指示灯分别照射第一安装空位101和第二安装空位102,用以指示对应的第一烟弹981和第二烟弹982的工作状态。在本实施例中,两组指示灯分别设置于与第一安装空位101相对应的插入板117朝向第一插入口1010的一侧和与第二安装空位102相对应的插入板117朝向第二插入口1020的一侧。当第一烟弹981工作时,与第一安装空位101相对应的指示灯亮;当第二烟弹982工作时,与第二安装空位102相对应的指示灯亮;当第一烟弹981和第二烟弹982同时工作时,两组指示灯均亮。

在一些可行的实施例中,两组指示灯可以安装于外壳12侧壁等便于用户查看的位置,在此不做限定。

上述实施例中,供电装置不同的工作模式下,两组指示灯会产生不同的显示状态,用户可以根据两组指示灯的显示状态分别了解第一烟弹和第二烟弹的工作情况。

本体10还包括调气结构80,调气结构80设置于本体进气口14处。在本实施例中,调气结构80包括转动盘81和阻尼件82。其中,转动盘81安装于阻尼件82并可相对阻尼件82转动,阻尼件82固定于外壳12。转动盘81开设有进气槽811和辅气孔812,阻尼件82开设有与本体进气口14连通的过气槽820。在本实施例中,过气槽820和进气槽811呈圆弧状。其中,进气槽811的大小大于过气槽820的大小。旋转转动盘81的过程中,进气槽811与过气槽820连通,或者辅气孔812与过气槽820连通。用户可以通过旋转转动盘81来改变进气槽811和过气槽820之间导通面积的大小,从而调节外界气体进入本体进气口14的大小。辅气孔812开设于进气槽811相对的一侧,用于防止转动盘81将过气槽820完全遮挡。在一些可行的实施例中,调气结构80可以为其它具有调气功能的组件,在此不做限定。

上述实施例中,供电装置设置调气结构,用于调节外界气体进入本体的大小,用户可以根据自己的需求进行调节。同时,辅气孔的设置可以防止供电装置工作时,外界气体无法从进气口流入,第一烟弹或者第二烟弹出现干烧的现象。

烟弹98安装于供电装置99时与供电装置99电性连接,且凸伸于出气口202外的密封件30与供电装置99设有抽吸气路的内壁弹性贴合,并环绕抽吸气路设置,以使从出气口202排出的气流仅通过抽吸气路排出。由于密封件30凸伸于出气口202外,能够确保烟弹98安装于供电装置99时,烟弹98与供电装置99紧密贴合,确保烟弹98的出气口202与供电装置99的抽吸口15连通的同时,有效防止外界气流从烟弹98和供电装置99之间的间隙流入。两个烟弹98分别安装于第一安装空位101和第二安装空位102时,两个烟弹98之一的密封件30与过气孔1120显露于第一安装空位101的供电装置99内壁弹性贴合,并环绕过气孔1120设置;两个烟弹98之另一的密封件30与抽吸气路显露于第二安装空位102的供电装置99内壁弹性贴合,并环绕抽吸气路设置,以使两个烟弹98之一的出气口202排出的气流仅通过过气孔1120流入之另一烟弹98内部的雾化气路44,再仅通过另一烟弹98设有的出气口202排出至抽吸气路,使得电子烟1000具有良好的气密性。在本实施例中,第一烟弹981的密封件30与过气孔1120显露于第一安装空位101的供电装置99内壁弹性贴合,第二烟弹981的密封件30与抽吸气路显露于第二安装空位102的供电装置99内壁弹性贴合。第一烟弹981的出气口202排出的气流仅通过过气孔1120流入第二烟弹982内部的第二雾化气路9820,再仅通过第二烟弹982的出气口202排出至抽吸口15。

请结合参看图10,其为本发明第二实施例提供的电子烟的剖面图。第二实施例提供的电子烟2000与第一实施例提供的电子烟1000的不同之处在于,第二实施例提供的电子烟2000的供电装置99还设有进气气路,烟弹98安装于供电装置99时,烟弹98凸伸于进气口203外的密封座50与供电装置99设有进气气路的内壁弹性贴合,并环绕进气气路设置,以使进气口203进入的气流,仅通过进气气路提供。

两个烟弹98分别安装于第一安装空位101和第二安装空位102时,两个烟弹98之一的密封座50与进气气路显露于第一安装空位101的表面弹性贴合,并环绕进气气路设置,其密封件30与过气孔1120显露于第一安装空位101的表面弹性贴合,并环绕过气孔1120设置;两个烟弹98之另一的密封座50与过气孔1120显露于第二安装空位102的表面弹性贴合,并环绕过气孔1120设置,其密封件30与抽吸气路显露于第二安装空位102的表面贴合,并环绕抽吸气路设置。在本实施例中,第一烟弹981的密封座50与进气气路显露于第一安装空位101的表面弹性贴合,第一烟弹981的密封件30与过气孔1120显露于第一安装空位101的表面弹性贴合;第二烟弹982的密封座50与过气孔1120显露于第二安装空位102的表面弹性贴合,第二烟弹982的密封件30与抽吸气路显露于第二安装空位102的表面贴合。以使从位于第一安装空位101的第一烟弹98进气口203流入的气流,仅通过进气气路提供,从位于第一安装空位101的第一烟弹981出气口202排出的气流仅通过过气孔1120排出;从位于第二安装空位102的第二烟弹982进气口203流入的气流,仅通过过气孔1120提供,从位于第二安装空位102的第二烟弹982出气口202排出的气流,仅通过抽吸气路排出。

上述实施例中,由于密封座凸伸于进气口外,能够确保烟弹安装于供电装置时,烟弹与供电装置紧密贴合,确保烟弹的进气口与供电装置的出气孔连通的同时,有效防止外界气流从烟弹和供电装置之间的间隙流入。

由于电子烟2000采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再赘述。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘且本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所列举的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。

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