一种电子烟注油结构的制作方法

本实用新型涉及一种电子烟部件结构，具体地说是一种电子烟注油结构。

背景技术：

电子烟雾化器因不经过燃烧，没有焦油、一氧化碳、亚硝酸等有毒物质，同时也不会有对周围人群影响非常大的二手烟，从而被广泛用来代替普通香烟，通过控制尼古丁含量还能够用于摆脱对尼古丁的身体依赖，实现戒烟；其工作原理是通过气流感应或者按键，使电池工作，通过电池供电发热，连通雾化器，利用发热，蒸发烟油挥发，雾化形成烟雾，达到与抽烟相似效果。

现有技术中，可重复使用的雾化器，其烟油一般通过注油孔重复注入，其缺点是操作过程麻烦，人手易沾上烟油；另外，一次性使用的电子烟雾化器其烟油直接封装在雾化器内，其缺点在于成品运输几存贮过程中有漏油风险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单且能避免漏油问题，提高体验效果的电子烟注油结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的电子烟注油结构，包括外壳体，能够注入烟油的油仓以及能够封盖的油仓开口端的油仓密封圈，油仓密封圈的外侧端面中心开设有插入孔，油仓密封圈的外侧端面开设有盆形凹腔，插入孔与盆形凹腔之间具有薄壁部分，油仓密封圈封盖在油仓开口端并使得两者同时安置在外壳体内，外壳体的另外一端安置有刺破支架，刺破支架的尖端伸入到油仓密封圈的插入孔内并能够对薄壁部分进行刺破。

所述刺破支架包括具有流出孔的安装端以及设置在安装端中部的具有通孔的柱体结构，所述柱体结构的末端设置有斜面作为尖端，所述烟油能够进入到通孔内并从安装端流出。

所述油仓密封圈包括与油仓内腔相适应的密封本体以及密封本体一端设置的法兰盘，所述密封本体的径向外表面有设置有环形的凸筋。

所述柱体结构上设置有轴向槽。

所述安装端为圆柱体结构，所述安装端的内侧端面具有向四周倾斜延伸的斜面，所述安装端的外侧端面设置有多个与轴向槽贯通的端面孔。

所述安装端的外侧端面中心设置有中心孔。

所述盆形凹腔与插入孔之间的薄壁部分的厚度为0.15～0.5mm。

所述油仓密封圈的材质为硅橡胶。

采用上述的结构后，由于油仓开口端设置有油仓密封圈以及在外壳体内安置的能够对薄壁部分进行刺破的刺破支架，由此在工厂内利用油仓密封圈对油仓形成密封结构防止了漏油问题发生，需要使用时，利用刺破支架刺破薄壁部分使得烟油从油仓内流出，其操作简单，使用方便，尤其是刺破支架的结构设计使得油仓内的烟油能够流完全流出，使用效果非常好，大大提高了体验效果。

附图说明

图1为本实用新型电子烟注油结构未刺破状态剖面图；

图2为本实用新型电子烟注油结构刺破状态剖面图；

图3为本实用新型中油仓密封圈的立体结构示意图；

图4为本实用新型中油仓密封圈的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中刺破支架与外壳体的安装状态立体结构示意图；

图6为图5的仰视结构示意图；

图7为图6的剖面结构示意图；

图8为本实用新型中柱体结构的其中一个视角局部立体结构示意图；

图9为本实用新型中柱体结构的另外一个视角局部立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的电子烟注油结构作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的电子烟注油结构，包括外壳体1、油仓2以及、油仓密封圈3，油仓2外形为圆柱体形状，内部有一圆柱体空腔，圆柱体空腔大小不固定，油仓的外形也可以为椭圆形等其他形状，油仓2的一端为封闭端，另外一端为敞开端，由此圆柱体空腔内能够注入烟油，油仓密封圈3能够封盖的油仓的开口端，油仓密封圈的外观与油仓的圆柱体空腔的外形一致，具体地说所说的油仓密封圈3包括与油仓内腔相适应的密封本体10以及密封本体一端设置的法兰盘11，法兰盘11与油仓2的外圆直径相同，密封本体10外观形状为圆柱体，密封本体10的外圆周外表面有设置有两条环形的凸筋12，两条凸筋12的直径尺寸略大于油仓2的内径，形成过盈配合防止漏油，当然也可以不设置有凸筋，油仓密封圈3的材质为硅橡胶或者其他材质，本实例选用硅橡胶，油仓密封圈3的外侧端面中心开设有插入孔4，油仓密封圈3的外侧端面开设有盆形凹腔5，插入孔4与盆形凹腔5之间具有薄壁部分6，也就是说插入孔4与盆形凹腔5两者之间不贯通，盆形凹腔5与插入孔4之间的薄壁部分的厚度为0.15～0.5mm，本实例为0.2mm，油仓密封圈3封盖在油仓开口端并使得两者同时安置在外壳体1内，外壳体1的另外一端安置有刺破支架7，刺破支架7的尖端伸入到油仓密封圈的插入孔4内并能够对薄壁部分进行刺破。

进一步地，所说的刺破支架7包括安装端8以及设置在安装端中部的具有通孔的柱体结构9，安装端8上设置有流出孔，柱体结构9侧面设置有两条轴向槽15，柱体结构9的末端设置有斜面作为尖端，尖端刺破薄壁部分后能够使烟油经过轴向槽15进入到通孔后通过安装端8上设置的流出孔流出，具体地说，安装端8为圆柱体结构，安装端8的外侧端面设置有三个或多个与轴向槽15贯通的端面孔13，端面孔13作为流出孔，端面孔的形状为扇形或圆形，形状大小不固定，安装端的内侧端面具有向四周倾斜延伸的斜面，即安装端的中间略高，四周略低，形成倾斜状结构，由此方便烟油沿斜面完全流出端面孔13外，安装端8的外侧端面中心设置有中心孔14，中心孔内还可以安装有支架密封圈。其使用方法如下：

在工厂内，将烟油注入油仓2的圆柱体空腔内，使用油仓密封圈3塞入油仓2的圆柱体空腔内，形成密封防止漏油，密封后的油仓安置在外壳体内后与刺破支架7配合安装，刺破支架7内的柱体结构9插入到油仓密封圈3的插入孔4内，此时柱体结构9的斜面尖角不刺破硅橡胶的薄片(薄壁部分)，当使用者再次按压油仓后，圆柱体33将刺破薄片并顶开薄片，使得烟油从34两条轴向槽15流入到刺破支架的内部，再通过端面孔13流到雾化器的吸油棉上，油仓密封圈3的盆形凹腔5及刺破支架7的安装端内侧端的斜面均为使油仓内的烟油能够流完全流出。

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