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2021-02-02 01:02:19|
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起点商标网 一种pvdf抗菌薄膜
技术领域
[0001]
本发明涉及薄膜技术领域，尤其是一种pvdf抗菌薄膜。
背景技术：
[0002]
抗菌薄膜属于pvf薄膜的一种，而pvf薄膜学名聚氟乙烯膜，是由由氟和氟碳分子的共聚体挤压而成，为含氟或氟碳的共聚物。
[0003]
现市面上的抗菌膜大多数都是以pvf薄膜为基础制成，其加工过程较为繁琐，且将pvf薄膜达到抗菌的效果步骤较为复杂，在生产加工时存在一定程度的局限性。
技术实现要素：
[0004]
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种pvdf抗菌薄膜。
[0005]
本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种pvdf抗菌薄膜，包括 pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述pvdf占比设为50％-95％，所述pmma占比设为5％-50％，所述抗氧剂占比设为0.1％-3％，所述光稳定剂占比设为0.1％-5％，所述加工助剂占比设为0.1％-5％，所述有机抗菌剂占比设为0.05％-5％，所述无机抗菌剂占比设为0.05％-5％，所述复配抗菌剂占比设为0.05％-5％。
[0006]
作为本发明的进一步优选方式，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述pvdf占比设为65％，所述pmma占比设为35％，所述抗氧剂占比设为2.1％，所述光稳定剂占比设为 3.6％，所述加工助剂占比设为1.8％，所述有机抗菌剂占比设为3％，所述无机抗菌剂占比设为2％，所述复配抗菌剂占比设为4％。
[0007]
作为本发明的进一步优选方式，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述pvdf占比设为80％，所述pmma占比设为25％，所述抗氧剂占比设为1.5％，所述加工助剂占比设为3.6％，所述有机抗菌剂占比设为3％，所述无机抗菌剂占比设为2％，所述复配抗菌剂占比设为4％。
[0008]
作为本发明的进一步优选方式，所述有机抗菌剂包括有机金属类、有机卤代物、酸及盐类，所述有机金属类包括五氯酚锌，所述有机卤代物包括五氯酚钠，所述酸及盐类包括山梨酸。
[0009]
作为本发明的进一步优选方式，所述无机抗菌剂包括纳米银离子、纳米氧化锌和纳米氧化铜，所述复配抗菌剂为有机抗菌剂加无菌抗菌剂。
[0010]
制作方法包括如下：
[0011]
s1，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加剩余的辅剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起；
[0012]
s2，造粒改性：然后将混料好的原料上料到造粒机的内部，经过造粒机加工初步加工成塑料粒子，接着再经过改性将其加工成所需要的透明状或者是不透明状，并使其具有
抑菌的效果；
[0013]
s3，流延：将改性后的原料上料至挤出机的内部，经过高温将所有的材料融化后，再将其挤出来，然后在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工步骤后得到成品；
[0014]
s4，收卷：利用收卷机来将生产加工好的薄膜片收卷，使其形成独立的薄膜卷，如此即可完成该抗菌膜的加工过程。
[0015]
本发明通过将pvdf进行改性，将其加工成透明或不透明的膜体，然后在加工的过程中添加有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，使得该薄膜达到了抑菌抗菌的效果，并根据实际情况选择是否添加光稳定剂，添加了光稳定剂的膜体则具备了抗紫外保护内层材料的效果，在应用时可以满足使用者的需求，可以贴合在医院或者人流量大的区域进行使用，其应用范围较广，相比于pve薄膜该pvdf抗菌膜的生产加工的成本较低，实用性较强。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
本发明提供一种技术方案：一种pvdf抗菌薄膜，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述 pvdf占比设为50％-95％，所述pmma占比设为5％-50％，所述抗氧剂占比设为 0.1％-3％，所述光稳定剂占比设为0.1％-5％，所述加工助剂占比设为0.1％-5％，所述有机抗菌剂占比设为0.05％-5％，所述无机抗菌剂占比设为0.05％-5％，所述复配抗菌剂占比设为0.05％-5％。
[0018]
制作方法包括如下：
[0019]
s1，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加剩余的辅剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起；
[0020]
s2，造粒改性：然后将混料好的原料上料到造粒机的内部，经过造粒机加工初步加工成塑料粒子，接着再经过改性将其加工成所需要的透明状或者是不透明状，并使其具有抑菌的效果；
[0021]
s3，流延：将改性后的原料上料至挤出机的内部，经过高温将所有的材料融化后，再将其挤出来，然后在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工步骤后得到成品；
[0022]
s4，收卷：利用收卷机来将生产加工好的薄膜片收卷，使其形成独立的薄膜卷，如此即可完成该抗菌膜的加工过程。
[0023]
实例一
[0024]
本发明提供一种技术方案：一种pvdf抗菌薄膜，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述 pvdf占比设为65％，所述pmma占比设为35％，所述抗氧剂占比设为2.1％，所述光稳定剂占比设为3.6％，所述加工助剂占比设为1.8％，所述有机抗菌剂占比设为3％，所述无机抗菌剂占比设为2％，所述复配抗菌剂占比设为4％。
[0025]
制作方法包括如下：
[0026]
s1，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加抗氧剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂和复配抗菌剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起；
[0027]
s2，造粒改性：然后将混料好的原料上料到造粒机的内部，经过造粒机加工初步加工成塑料粒子，接着再经过改性将其加工成所需要的透明状或者是不透明状，并使其具有抑菌的效果；
[0028]
s3，流延：将改性后的原料上料至挤出机的内部，经过高温将所有的材料融化后，再将其挤出来，然后在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工步骤后得到成品；
[0029]
s4，收卷：利用收卷机来将生产加工好的薄膜片收卷，使其形成独立的薄膜卷，如此即可完成该抗菌膜的加工过程。
[0030]
步骤s1中，将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加抗氧剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂和复配抗菌剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起、
[0031]
通过在生产的过程中根据实际情况去除了光稳定剂，虽然生产出来的抗菌膜不具备抗紫外保护内层材料的效果，但是大大降低了成产成本，可以应用在室内不见光的环境中，满足了使用者的不同需求。
[0032]
实例二
[0033]
本发明提供一种技术方案：一种pvdf抗菌薄膜，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述 pvdf占比设为80％，所述pmma占比设为25％，所述抗氧剂占比设为1.5％，所述加工助剂占比设为3.6％，所述有机抗菌剂占比设为3％，所述无机抗菌剂占比设为2％，所述复配抗菌剂占比设为4％。
[0034]
制作方法包括如下：
[0035]
s1，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加剩余的辅剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起；
[0036]
s2，造粒改性：然后将混料好的原料上料到造粒机的内部，经过造粒机加工初步加工成塑料粒子，接着再经过改性将其加工成所需要的透明状或者是不透明状，并使其具有抑菌的效果；
[0037]
s3，流延：将改性后的原料上料至挤出机的内部，经过高温将所有的材料融化后，再将其挤出来，然后在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工步骤后得到成品；
[0038]
s4，收卷：利用收卷机来将生产加工好的薄膜片收卷，使其形成独立的薄膜卷，如此即可完成该抗菌膜的加工过程。
[0039]
步骤s1中，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加抗氧剂、加工助剂、光稳定剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂和复配抗菌剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起。
[0040]
通过在生产的过程中根据实际情况添加了光稳定剂，使得生产出来的抗菌膜具备了抗紫外保护内层材料的效果，可以贴合在医院或者人流量大的区域进行使用，其应用范围较广，满足了使用者的不同需求。
[0041]
综上所述，本发明通过将pvdf进行改性，将其加工成透明或不透明的膜体，然后在加工的过程中添加有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，使得该薄膜达到了抑菌抗菌的效果，并根据实际情况选择是否添加光稳定剂，添加了光稳定剂的膜体则具备了抗紫外保护内层材料的效果，在应用时可以满足使用者的需求，可以贴合在医院或者人流量大的区域进行使用，其应用范围较广，相比于pve薄膜该pvdf抗菌膜的生产加工的成本较低，实用性较强。
[0042]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0043]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术领域
[0001]
本发明涉及薄膜技术领域，尤其是一种pvdf抗菌薄膜。
背景技术：
[0002]
抗菌薄膜属于pvf薄膜的一种，而pvf薄膜学名聚氟乙烯膜，是由由氟和氟碳分子的共聚体挤压而成，为含氟或氟碳的共聚物。
[0003]
现市面上的抗菌膜大多数都是以pvf薄膜为基础制成，其加工过程较为繁琐，且将pvf薄膜达到抗菌的效果步骤较为复杂，在生产加工时存在一定程度的局限性。
技术实现要素：
[0004]
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种pvdf抗菌薄膜。
[0005]
本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种pvdf抗菌薄膜，包括 pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述pvdf占比设为50％-95％，所述pmma占比设为5％-50％，所述抗氧剂占比设为0.1％-3％，所述光稳定剂占比设为0.1％-5％，所述加工助剂占比设为0.1％-5％，所述有机抗菌剂占比设为0.05％-5％，所述无机抗菌剂占比设为0.05％-5％，所述复配抗菌剂占比设为0.05％-5％。
[0006]
作为本发明的进一步优选方式，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述pvdf占比设为65％，所述pmma占比设为35％，所述抗氧剂占比设为2.1％，所述光稳定剂占比设为 3.6％，所述加工助剂占比设为1.8％，所述有机抗菌剂占比设为3％，所述无机抗菌剂占比设为2％，所述复配抗菌剂占比设为4％。
[0007]
作为本发明的进一步优选方式，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述pvdf占比设为80％，所述pmma占比设为25％，所述抗氧剂占比设为1.5％，所述加工助剂占比设为3.6％，所述有机抗菌剂占比设为3％，所述无机抗菌剂占比设为2％，所述复配抗菌剂占比设为4％。
[0008]
作为本发明的进一步优选方式，所述有机抗菌剂包括有机金属类、有机卤代物、酸及盐类，所述有机金属类包括五氯酚锌，所述有机卤代物包括五氯酚钠，所述酸及盐类包括山梨酸。
[0009]
作为本发明的进一步优选方式，所述无机抗菌剂包括纳米银离子、纳米氧化锌和纳米氧化铜，所述复配抗菌剂为有机抗菌剂加无菌抗菌剂。
[0010]
制作方法包括如下：
[0011]
s1，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加剩余的辅剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起；
[0012]
s2，造粒改性：然后将混料好的原料上料到造粒机的内部，经过造粒机加工初步加工成塑料粒子，接着再经过改性将其加工成所需要的透明状或者是不透明状，并使其具有
抑菌的效果；
[0013]
s3，流延：将改性后的原料上料至挤出机的内部，经过高温将所有的材料融化后，再将其挤出来，然后在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工步骤后得到成品；
[0014]
s4，收卷：利用收卷机来将生产加工好的薄膜片收卷，使其形成独立的薄膜卷，如此即可完成该抗菌膜的加工过程。
[0015]
本发明通过将pvdf进行改性，将其加工成透明或不透明的膜体，然后在加工的过程中添加有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，使得该薄膜达到了抑菌抗菌的效果，并根据实际情况选择是否添加光稳定剂，添加了光稳定剂的膜体则具备了抗紫外保护内层材料的效果，在应用时可以满足使用者的需求，可以贴合在医院或者人流量大的区域进行使用，其应用范围较广，相比于pve薄膜该pvdf抗菌膜的生产加工的成本较低，实用性较强。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
本发明提供一种技术方案：一种pvdf抗菌薄膜，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述 pvdf占比设为50％-95％，所述pmma占比设为5％-50％，所述抗氧剂占比设为 0.1％-3％，所述光稳定剂占比设为0.1％-5％，所述加工助剂占比设为0.1％-5％，所述有机抗菌剂占比设为0.05％-5％，所述无机抗菌剂占比设为0.05％-5％，所述复配抗菌剂占比设为0.05％-5％。
[0018]
制作方法包括如下：
[0019]
s1，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加剩余的辅剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起；
[0020]
s2，造粒改性：然后将混料好的原料上料到造粒机的内部，经过造粒机加工初步加工成塑料粒子，接着再经过改性将其加工成所需要的透明状或者是不透明状，并使其具有抑菌的效果；
[0021]
s3，流延：将改性后的原料上料至挤出机的内部，经过高温将所有的材料融化后，再将其挤出来，然后在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工步骤后得到成品；
[0022]
s4，收卷：利用收卷机来将生产加工好的薄膜片收卷，使其形成独立的薄膜卷，如此即可完成该抗菌膜的加工过程。
[0023]
实例一
[0024]
本发明提供一种技术方案：一种pvdf抗菌薄膜，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述 pvdf占比设为65％，所述pmma占比设为35％，所述抗氧剂占比设为2.1％，所述光稳定剂占比设为3.6％，所述加工助剂占比设为1.8％，所述有机抗菌剂占比设为3％，所述无机抗菌剂占比设为2％，所述复配抗菌剂占比设为4％。
[0025]
制作方法包括如下：
[0026]
s1，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加抗氧剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂和复配抗菌剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起；
[0027]
s2，造粒改性：然后将混料好的原料上料到造粒机的内部，经过造粒机加工初步加工成塑料粒子，接着再经过改性将其加工成所需要的透明状或者是不透明状，并使其具有抑菌的效果；
[0028]
s3，流延：将改性后的原料上料至挤出机的内部，经过高温将所有的材料融化后，再将其挤出来，然后在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工步骤后得到成品；
[0029]
s4，收卷：利用收卷机来将生产加工好的薄膜片收卷，使其形成独立的薄膜卷，如此即可完成该抗菌膜的加工过程。
[0030]
步骤s1中，将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加抗氧剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂和复配抗菌剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起、
[0031]
通过在生产的过程中根据实际情况去除了光稳定剂，虽然生产出来的抗菌膜不具备抗紫外保护内层材料的效果，但是大大降低了成产成本，可以应用在室内不见光的环境中，满足了使用者的不同需求。
[0032]
实例二
[0033]
本发明提供一种技术方案：一种pvdf抗菌薄膜，包括pvdf、pmma、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，所述 pvdf占比设为80％，所述pmma占比设为25％，所述抗氧剂占比设为1.5％，所述加工助剂占比设为3.6％，所述有机抗菌剂占比设为3％，所述无机抗菌剂占比设为2％，所述复配抗菌剂占比设为4％。
[0034]
制作方法包括如下：
[0035]
s1，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加剩余的辅剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起；
[0036]
s2，造粒改性：然后将混料好的原料上料到造粒机的内部，经过造粒机加工初步加工成塑料粒子，接着再经过改性将其加工成所需要的透明状或者是不透明状，并使其具有抑菌的效果；
[0037]
s3，流延：将改性后的原料上料至挤出机的内部，经过高温将所有的材料融化后，再将其挤出来，然后在冷却辊筒上冷却成型，最后经过牵引、切边等加工步骤后得到成品；
[0038]
s4，收卷：利用收卷机来将生产加工好的薄膜片收卷，使其形成独立的薄膜卷，如此即可完成该抗菌膜的加工过程。
[0039]
步骤s1中，混料：将生成过程中所需要的原料倒入在混料筒的内部，然后经过混料筒进入到混料机的内部，接着依次添加抗氧剂、加工助剂、光稳定剂、有机抗菌剂、无机抗菌剂和复配抗菌剂，通过混料机内的搅拌结构对大量的混合原料进行搅拌，使其充分的混合在一起。
[0040]
通过在生产的过程中根据实际情况添加了光稳定剂，使得生产出来的抗菌膜具备了抗紫外保护内层材料的效果，可以贴合在医院或者人流量大的区域进行使用，其应用范围较广，满足了使用者的不同需求。
[0041]
综上所述，本发明通过将pvdf进行改性，将其加工成透明或不透明的膜体，然后在加工的过程中添加有机抗菌剂、无机抗菌剂以及复配抗菌剂，使得该薄膜达到了抑菌抗菌的效果，并根据实际情况选择是否添加光稳定剂，添加了光稳定剂的膜体则具备了抗紫外保护内层材料的效果，在应用时可以满足使用者的需求，可以贴合在医院或者人流量大的区域进行使用，其应用范围较广，相比于pve薄膜该pvdf抗菌膜的生产加工的成本较低，实用性较强。
[0042]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0043]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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