一种磁性阻尼材料及其阻尼式安装支架的制作方法

[0001]
本发明涉及汽车技术领域，特别涉及一种磁性阻尼材料及其阻尼式安装支架。


背景技术：

[0002]
现代工业中，不管是汽车工业还是其他工业中，很多情况下在设备安装中均要求考虑减震效果，而阻尼材料减震不仅减震效果比较好还具有一定的结构强度，阻尼技术就是充分运用阻尼耗能的一般规律，从材料、工艺、设计等各项技术发挥阻尼在减震方面的潜力，以提高机械结构的抗震性、降低机械产品的震动、增强机械与机械系统的动态稳定性，但是在使用时阻尼材料制作的减震板不方便进行操作安装，导致操作难度增加。


技术实现要素：

[0003]
本发明的主要目的在于提供一种磁性阻尼材料及其阻尼式安装支架，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种磁性阻尼材料，所述阻尼材料的组成成分及组份包括：沥青25-30份、磁粉80-90份、纤维棉1.2-1.6份、云母粉2.4-2.8份、改性剂2-5份。
[0005]
优选的，所述改性剂包括：栲胶、对苯二甲醛、水杨醛、乙醛、丁基羟基茴香醚、特丁基对苯二酚，且组成比例为1:1:1:1:1.5:1.5。
[0006]
优选的，所述阻尼材料的组成成分及组份包括：沥青25份、磁粉800份、纤维棉1.2份、云母粉2.4份、改性剂2份。
[0007]
优选的，所述阻尼材料的组成成分及组份包括：沥青27份、磁粉85份、纤维棉1.4份、云母粉2.6份、改性剂4份。
[0008]
优选的，所述阻尼材料的组成成分及组份包括：沥青30份、磁粉90份、纤维棉1.6份、云母粉2.8份、改性剂5份。
[0009]
优选的，所述阻尼材料的具体制备步骤为：a、将称量好的沥青加热融化后，将磁粉、纤维棉、云母粉称量并投入到融化的沥青中进行搅拌融合得到原料一；b、将栲胶、对苯二甲醛、水杨醛、乙醛按照对应比例加入到搅拌釜中加热反应，并将温度提升到90-110℃进行搅拌20-30min,加热混合搅拌，再加入相应比例的丁基羟基茴香醚、特丁基对苯二酚，并将温度提升到120-130℃进行搅拌25-30min，自然冷却得到原料二；c、将原料二倒入到原料一中进行加热搅拌，搅拌1-1.5h；d、将步骤c中制作的原料进行挤出搓片，在进行定尺切片，充磁。
[0010]
优选的，采用上述制作步骤制成的磁性阻尼板，包括磁性阻尼板一和磁性阻尼板二，所述磁性阻尼板二的侧面连接有主安装支架，所述主安装支架的侧面弯折形成有侧板，所述磁性阻尼板一与侧板相连接。
[0011]
优选的，所述主安装支架的中部开设有通孔，所述磁性阻尼板二开设有与主安装支架相匹配的通孔。
[0012]
优选的，所述主安装支架上开设有多个安装孔，方便零部件的安装。
[0013]
优选的，所述主安装支架和侧板的两侧均设置有加强筋。
[0014]
制成的阻尼材料具体性能如下：
[0015][0016][0017]
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：
[0018]
1、该磁性阻尼材料及其阻尼式安装支架，通过添加磁性材质增加整体的磁性，制作成零件后，方便通过磁性进行吸附安装，方便操作，并且通过添加改性剂，栲胶、对苯二甲醛、水杨醛、乙醛能够降低沥青的混合搅拌温度，并能够减少加工时产生的废气，安全环保，通过添加丁基羟基茴香醚、特丁基对苯二酚减少制成零件的老化速度，增加使用寿命。
[0019]
2、该磁性阻尼材料及其阻尼式安装支架，主安装支架用来进行装置的安装及承载，可采用金属材料或者其他承载力较好的材料，并采用折弯结构，用于满足不同角度下的安装需求
[0020]
3、该磁性阻尼材料及其阻尼式安装支架，磁性阻尼板一安装在下平面，主要用来对主支架同下部连接进行阻尼减震，材料采用环保材料，具有安全性，同时加入一定的磁性材料，直接吸附在支架上，可调节位置。
[0021]
4、该磁性阻尼材料及其阻尼式安装支架，磁性阻尼板二安装在立面，主要用来对主支架同安装部件进行阻尼减震，材料采用环保材料，具有安全性，同时加入一定的磁性材料，直接吸附在支架上，可调节位置。
附图说明
[0022]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0023]
图2为本发明的图1中a-a剖视图；
[0024]
图3为本发明的俯视图。
[0025]
图中：1、主安装支架；2、侧板；3、磁性阻尼板一；4、加强筋；5、安装孔；6、通孔；7、磁性阻尼板二。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028]
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029]
如图1-3所示，一种磁性阻尼材料，所述阻尼材料的组成成分及组份包括：沥青25-30份、磁粉80-90份、纤维棉1.2-1.6份、云母粉2.4-2.8份、改性剂2-5份。
[0030]
本实施例中，所述改性剂包括：栲胶、对苯二甲醛、水杨醛、乙醛、丁基羟基茴香醚、特丁基对苯二酚，且组成比例为1:1:1:1:1.5:1.5。
[0031]
本实施例中，所述阻尼材料的组成成分及组份包括：沥青25份、磁粉800份、纤维棉1.2份、云母粉2.4份、改性剂2份。
[0032]
本实施例中，所述阻尼材料的组成成分及组份包括：沥青27份、磁粉85份、纤维棉1.4份、云母粉2.6份、改性剂4份。
[0033]
本实施例中，所述阻尼材料的组成成分及组份包括：沥青30份、磁粉90份、纤维棉1.6份、云母粉2.8份、改性剂5份。
[0034]
本实施例中，所述阻尼材料的具体制备步骤为：a、将称量好的沥青加热融化后，将磁粉、纤维棉、云母粉称量并投入到融化的沥青中进行搅拌融合得到原料一；b、将栲胶、对苯二甲醛、水杨醛、乙醛按照对应比例加入到搅拌釜中加热反应，并将温度提升到90-110℃进行搅拌20-30min,加热混合搅拌，再加入相应比例的丁基羟基茴香醚、特丁基对苯二酚，
并将温度提升到120-130℃进行搅拌25-30min，自然冷却得到原料二；c、将原料二倒入到原料一中进行加热搅拌，搅拌1-1.5h；d、将步骤c中制作的原料进行挤出搓片，在进行定尺切片，充磁。
[0035]
本实施例中，采用上述制作步骤制成的阻尼式安装支架，包括磁性阻尼板一3和磁性阻尼板二7，所述磁性阻尼板二7的侧面连接有主安装支架1，所述主安装支架1的侧面弯折形成有侧板2，所述磁性阻尼板一3与侧板2相连接，主安装支架用来进行装置的安装及承载，可采用金属材料或者其他承载力较好的材料，并采用折弯结构，用于满足不同角度下的安装需求。
[0036]
本实施例中，所述主安装支架1的中部开设有通孔6，所述磁性阻尼板二7开设有与主安装支架1相匹配的通孔6，在保证整体强度的情况下，开孔可以降低重量，进行轻量化设计。
[0037]
本实施例中，所述主安装支架1上开设有多个安装孔5，方便零部件的安装，在两个平面有一定数量的安装孔，前立面可用来安装零部件，下部用来同车架连接。
[0038]
本实施例中，所述主安装支架1和侧板2的两侧均设置有加强筋4，左右各有一个加强筋用于对折弯结构进行加强。
[0039]
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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