一种稳流风压平衡单元控制器的制作方法

本实用新型涉及控制器技术领域，尤其涉及一种稳流风压平衡单元控制器。

背景技术：

平衡单元控制器是高性能配电智能控制装置，应用于智能配电、工业自动化等领域。烟丝到丝带的提升过程主要是依靠工艺风力来完成的。在卷烟生产中，卷接机组的卷烟压力是影响烟支质量的一个重要因素。如果卷烟压力太大，可能会造成烟支超重、吸阻过高等现象；如果工作压力太小，可能会造成烟支重量偏轻、空头、吸阻降低等现象。因此需要稳流风压平衡单元控制器来控制送风机进行平稳工作，使得卷烟压力处于一个合适的范围内，并使其具有相对的稳定性来确保烟支质量。

传统的稳流风压平衡单元控制器在安装使用时，大多直接安装在承载物的表面，例如型号为top302s的风压控制器在安装时利用螺栓或者螺丝贯穿两侧的安装翼，然后将其承载物的表面，这样在安装和拆卸时十分不方便，同时也浪费了工作人员在后期拆卸下来进行检修的时间，降低了工作效率。

为此，我们提出一种稳流风压平衡单元控制器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳流风压平衡单元控制器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳流风压平衡单元控制器，包括防护壳，所述防护壳的一侧活动设有盖板，且防护壳另一侧分别设有折板与防滑板，所述折板的表面通过螺纹贯穿设有调节杆，且调节杆的输出端转动设有抵接块，所述防护壳内部的侧壁设有一对第二安装块和一个限位块，所述防护壳的内部设有风压控制器本体，且风压控制器本体的一侧设有背板，所述背板的表面设有一对第一安装块，且第一安装块的内部设有贯穿设有限位杆，所述背板的表面设有与限位块相对应凹槽。

优选的，所述防护壳开口一侧下部的中间位置固定设有卡杆，所述盖板表面的下部设有与卡杆相配合使用的卡孔，盖板与防护壳开口侧盖合时，卡杆贯穿位于卡孔内。

优选的，所述防滑板位于防护壳另一侧的下部，且防滑板的表面设有凸粒。

优选的，所述折板的表面贯穿设有螺孔，所述调节杆通过螺纹贯穿位于该螺孔内，所述调节杆输出端的抵接块的表面设有防滑橡胶。

优选的，所述第一安装块位于背板表面的上下位置，且两个第一安装块平行相对，所述第二安装块位于防护壳内部侧壁的上下位置，且两个第二安装块平行相对，两个所述第二安装块位于两个第一安装块之间，且两个第二安装块分别靠近两个第一安装块，所述第一安装块与第二安装块的表面皆贯穿设有限位插孔。

优选的，所述限位杆位于第一安装块表面的限位插孔内部，所述限位杆的表面与第一安装块之间设有第一弹簧，且第一弹簧位于第一安装块表面的限位插孔的外部，所述第一弹簧的两端分别与限位杆和第一安装块的表面固定连接。

优选的，所述限位块与凹槽对应的端面设有第二弹簧，且第二弹簧位于凹槽内部，所述凹槽与限位块分别位于背板表面与防护壳内部侧壁的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的第一安装块、第二安装块、限位杆、第一弹簧和限位插孔，以达到便于将风压控制器本体与防护壳之间进行拆卸安装的作用，便于后期工作人员对风压控制器本体拆卸下来进行检修，当工作人员需要将风压控制器本体从防护壳内拆卸下来时，用手分别将两个限位杆向外侧拉动，使得两个限位杆的一端分别与两个第二安装块内的限位插孔脱离，然后将风压控制器本体从防护壳内拿出，以此实现将风压控制器本体与防护壳之间进行拆分，提高了拆装效率。

2、通过设置的第一弹簧、凹槽、限位块和第二弹簧，以达到增加风压控制器本体与防护壳安装连接时的稳定性，防止风压控制器本体在防护壳内晃动，具体的第一弹簧防止限位杆与限位插孔脱离，凹槽与限位块的一端吻合，第二弹簧通过背板将风压控制器本体向外抵接使得限位杆与限位插孔之间连接的更紧密。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳流风压平衡单元控制器的外部结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为图2中b处的局部放大图。

图中：1、防护壳；2、盖板；201、卡杆；3、折板；4、调节杆；5、抵接块；501、防滑橡胶；6、防滑板；7、风压控制器本体；8、背板；9、第一安装块；10、第二安装块；11、限位杆；1101、第一弹簧；12、限位插孔；13、凹槽；14、限位块；1401、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种稳流风压平衡单元控制器，包括防护壳1，防护壳1的一侧活动设有盖板2，防护壳1与盖板2配合具有对风压控制器本体7进行进一步防护的作用，例如防止落上灰尘等，且防护壳1另一侧分别设有折板3与防滑板6，折板3为“7”字型，折板3的表面通过螺纹贯穿设有调节杆4，且调节杆4的输出端转动设有抵接块5，防护壳1内部的侧壁设有一对第二安装块10和一个限位块14，防护壳1的内部设有风压控制器本体7，且风压控制器本体7的一侧设有背板8，背板8的表面设有一对第一安装块9，且第一安装块9的内部设有贯穿设有限位杆11，背板8的表面设有与限位块14相对应凹槽13。

防护壳1开口一侧下部的中间位置固定设有卡杆201，盖板2表面的下部设有与卡杆201相配合使用的卡孔，盖板2与防护壳1开口侧盖合时，卡杆201贯穿位于卡孔内，卡杆201表面贯穿设有开孔，便于工作人员利用锁将盖板2锁在防护壳1开口前方，防滑板6位于防护壳1另一侧的下部，且防滑板6的表面设有凸粒，防滑板6表面的凸粒起到增加外部挂接板与防护壳1侧部之间的摩擦力的作用，进一步增加稳定性。

折板3的表面贯穿设有螺孔，调节杆4通过螺纹贯穿位于该螺孔内，调节杆4输出端的抵接块5的表面设有防滑橡胶501，防滑橡胶501具有增加抵接块5与外部挂板之间的摩擦力的作用，第一安装块9位于背板8表面的上下位置，且两个第一安装块9平行相对，第二安装块10位于防护壳1内部侧壁的上下位置，且两个第二安装块10平行相对，两个第二安装块10位于两个第一安装块9之间，且两个第二安装块10分别靠近两个第一安装块9，第一安装块9与第二安装块10的表面皆贯穿设有限位插孔12。

限位杆11位于第一安装块9表面的限位插孔12内部，限位杆11的表面与第一安装块9之间设有第一弹簧1101，第一弹簧1101为向中间收拉的作用，便于将限位杆11向第一安装块9内部的限位插孔12内拉动，同时也能防止限位杆11从第一安装块9内部的限位插孔12内脱落，且第一弹簧1101位于第一安装块9表面的限位插孔12的外部，第一弹簧1101的两端分别与限位杆11和第一安装块9的表面固定连接，限位块14与凹槽13对应的端面设有第二弹簧1401，第二弹簧1401为张力弹簧，两端受到压力后会向中间挤压，且第二弹簧1401位于凹槽13内部，凹槽13与限位块14分别位于背板8表面与防护壳1内部侧壁的中间位置。

工作原理:本实用新型在工作进行使用时，当需要将防护壳1与外部的挂接板进行安装时，逆时针转动调节杆4使得抵接块5靠近折板3的表面，然后将折板3挂在外部挂接板上，工作人员顺时针转动调节杆4，使得抵接块5向外部挂接板靠近，进一步使得防滑橡胶501抵接在背板8的表面，此时防滑板6与外部挂接板的表面抵接，以此便于将防护壳1稳定的与外部挂接板连接；当需要将风压控制器本体7本体安装在防护壳1内部时，工作人员用手分别将两个限位杆11向外侧拉动，使得两个限位杆11的一端分别靠近第一安装块9的底部，然后将风压控制器本体7向防护壳1内部放入，使得第一安装块9与第二安装块10平行，且第一安装块9与第二安装块10表面的限位插孔12相对应，同时第二弹簧1401受到背板8与限位块14的挤压位于凹槽13内部，然后工作人员以此释放两个限位杆11，两个限位杆11在第一弹簧1101的作用下穿过到第二安装块10内部的限位插孔12，以此将风压控制器本体安装在防护壳1的内部。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

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