一种生物饲料添加剂的发酵装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及发酵装置相关技术领域，具体为一种生物饲料添加剂的发酵装置。


背景技术：

[0002]
饲料添加剂中小肽蛋白粉、大豆蛋白等在饲料制造喂养后，动物所进行消化吸收相对较缓慢，同时也会由于消化不良等造成饲料消耗较缓慢，对饲料添加剂进行发酵后会产生小分子的活性多肽、氨基酸等小物质，提高了牲畜的消化率，同时也会增加部分饲料的消耗，通常对饲料添加剂进行发酵的方式为堆积式发酵，这种发酵方式在进行发酵过程中，靠近底部的位置发酵相对较外侧缓慢，在进行大量添加剂的发酵过程中，会影响到整体的发酵进度；为此，本实用新型提出一种生物饲料添加剂的发酵装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种生物饲料添加剂的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物饲料添加剂的发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的表面插接有料斗，所述料斗的内部设置有封头，所述封头的顶面设置有旋拧把手，发酵罐的外壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的轴体端部套设有金属密封轴承，所述金属密封轴承固定在安装槽中，所述安装槽开设在发酵罐的内壁上，驱动电机的轴体上设置有拨料板，所述拨料板的端部固定在刮料连板的表面上，发酵罐的内壁开设有抽吸槽，所述抽吸槽的内部设置有夹持网板，所述夹持网板的表面设置有阻料布袋片，发酵罐的外壁上设置有固定架，所述固定架的内部设置有微型抽气泵，发酵罐的底面插接有卸料口，且发酵罐的底面设置有支腿。
[0005]
优选的，所述发酵罐呈内部中空的球型结构，发酵罐的表面开设有安装圆面，安装圆面设置有两个，两个安装圆面关于发酵罐的球心对称分布，且驱动电机处于安装圆面上。
[0006]
优选的，所述料斗包括导料段和垂直段，导料段呈圆台形框体结构，垂直段呈圆管结构，垂直段的内环面设置有内螺纹，封头的表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接。
[0007]
优选的，所述拨料板设置有两组，两组拨料板关于驱动电机的轴体对称分布，每组拨料板设置有多个，多个拨料板沿着刮料连板的圆弧面排列分布。
[0008]
优选的，所述抽吸槽呈圆弧形结构，夹持网板呈圆弧形板状结构，夹持网板设置有两个，两个夹持网板对阻料布袋片夹持，微型抽气泵的抽吸管插入抽吸槽中。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
1.本实用新型提出的生物饲料添加剂的发酵装置的罐体呈内部中空的球型，便于料物向底部中心汇集，如此方便发酵后开启卸料口将物料排出，且站在发酵罐上加设微型抽气泵抽吸减少发酵罐内部气体，且在抽吸槽内部加设阻料布袋片阻隔物料避免物料被抽
走；
[0011]
2.本实用新型提出的生物饲料添加剂的发酵装置内部加设被驱动电机驱动的拨料板对发酵罐内部物料定时搅拌，实现底部物料和上部物料的位置变动，且在拨料板端部加设刮料连板将发酵罐内壁残留物料刮落。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为图1中a处结构放大示意图。
[0014]
图中：发酵罐1、料斗2、封头3、旋拧把手4、驱动电机5、金属密封轴承6、安装槽7、拨料板8、刮料连板9、抽吸槽10、夹持网板11、阻料布袋片12、固定架13、微型抽气泵14、卸料口15、支腿16。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物饲料添加剂的发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1呈内部中空的球型结构，发酵罐1的表面开设有安装圆面，安装圆面设置有两个，两个安装圆面关于发酵罐1的球心对称分布，且驱动电机5处于安装圆面上，发酵罐1的表面插接有料斗2，料斗2的内部设置有封头3，封头3的顶面固定连接有旋拧把手4，料斗2包括导料段和垂直段，导料段呈圆台形框体结构，垂直段呈圆管结构，垂直段的内环面设置有内螺纹，封头3的表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，物料经料斗2投放至发酵罐1中，然后握手旋拧把手4将封头3旋拧封堵在料斗2的垂直段；
[0017]
驱动电机5的轴体端部套设有金属密封轴承6，金属密封轴承6固定在安装槽7中，安装槽7开设在发酵罐1的内壁上，驱动电机5的轴体上固定连接有拨料板8，拨料板8的端部固定在刮料连板9的表面上，拨料板8设置有两组，两组拨料板8关于驱动电机5的轴体对称分布，每组拨料板8设置有多个，多个拨料板8沿着刮料连板9的圆弧面排列分布，发酵罐1的底面插接有卸料口15，且发酵罐1的底面固定连接有支腿16，发酵罐1内部物料发酵过程中，定时启动驱动电机5带动拨料板8转动，拨料板8转动过程中将发酵罐1内部物料搅拌后，实现底部物料和顶部物料的混合和位置变动，如此便于物料发酵均匀，发酵结束后，开启卸料口15将物料排出，其开启驱动电机5带动拨料板8转动，在此过程中，刮料连板9将发酵罐1内壁粘附的物料刮落；
[0018]
发酵罐1的内壁开设有抽吸槽10，抽吸槽10的内部固定连接有夹持网板11，夹持网板11的表面设置有阻料布袋片12，发酵罐1的外壁上固定连接有固定架13，固定架13的内部安装有微型抽气泵14，抽吸槽10呈圆弧形结构，夹持网板11呈圆弧形板状结构，夹持网板11设置有两个，两个夹持网板11对阻料布袋片12夹持，微型抽气泵14的抽吸管插入抽吸槽10中，开启微型抽气泵14抽吸发酵罐1内部的部分气体，减少发酵罐1内部空气含量，两个夹持网板11夹持阻料布袋片12对物料阻隔。
[0019]
工作原理：实际工作时，物料经料斗2投放至发酵罐1中，然后握手旋拧把手4将封头3旋拧封堵在料斗2的垂直段，开启微型抽气泵14抽吸发酵罐1内部的部分气体，减少发酵罐1内部空气含量，两个夹持网板11夹持阻料布袋片12对物料阻隔，发酵罐1内部物料发酵过程中，定时启动驱动电机5带动拨料板8转动，拨料板8转动过程中将发酵罐1内部物料搅拌后，实现底部物料和顶部物料的混合和位置变动，如此便于物料发酵均匀，发酵结束后，开启卸料口15将物料排出，其开启驱动电机5带动拨料板8转动，在此过程中，刮料连板9将发酵罐1内壁粘附的物料刮落。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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