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一种蒸汽加热型匀热融糖锅的制作方法

2021-02-02 00:02:29|229|起点商标网
一种蒸汽加热型匀热融糖锅的制作方法

[0001]
本实用新型属于融糖设备技术领域,特别涉及一种蒸汽加热型匀热融糖锅。


背景技术:

[0002]
制糖,包括:甘蔗制原糖;甘蔗成品糖,如白砂糖、绵白糖、赤砂糖(红糖)、黄砂糖等;甜菜成品糖,如白砂糖、绵白糖;加工糖,如冰片糖、冰糖、方糖、精制糖浆、精炼砂糖等;
[0003]
化糖锅(又名溶糖锅、溶糖缸和融糖桶),适用于乳品、糖浆、果汁、食品等物质的溶化消毒,加热蒸煮和保温;
[0004]
蒸汽能锅,是一种由蒸汽提供能量的蒸汽能烹饪设备;包括蒸汽汤锅、蒸汽蒸锅、蒸汽涮锅、蒸汽焖锅和蒸汽火锅等;蒸汽能锅设备由锅、不锈钢主机底座和微电脑智能控制面板三大部分组成;不锈钢主机底座嵌入或放置桌台中央,锅在不锈钢主机底座上放置,微电脑智能控制面板嵌入桌台上并连接不锈钢主机底座;
[0005]
但是现有技术新型的该融糖桶出料时采用人工操作以形成倾角出料而安全性不高且操作不便,并且对于出料时采用较小的收集部件的位置调整不便。


技术实现要素:

[0006]
(一)要解决的技术问题
[0007]
为了克服现有技术不足,现提出一种蒸汽加热型匀热融糖锅,以解决该融糖桶出料时采用人工螺杆操作以形成倾角出料而安全性不高且操作不便,并且对于出料时采用较小的收集部件的位置调整不便的问题,通过采用推转部件以提高稳定性而加大安全效果与便捷性,并且加设高度调节部件以便于较小的收集部件位置调整的有益效果。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种蒸汽加热型匀热融糖锅,包括底架、控制器、电源线、调节装置、转轴、桶体、翻转装置、出浆槽、横板、伺服电机、搅拌杆、搅拌叶片、后盖、前盖、外壳、电动阀、进气管、温度传感器和气压表,所述底架左端上部与控制器螺栓连接,所述控制器后端设置有电源线,所述底架前端中部与调节装置螺栓连接,所述底架内侧左右两部分别通过轴承与转轴转动连接,所述转轴分别与桶体左右两端中部焊接,所述底架顶端与桶体底端之间设置有翻转装置,并且底架通过翻转装置与桶体活动连接,所述桶体前端中上部设置有出浆槽,所述桶体顶端中段与横板焊接,所述横板顶端中部与伺服电机螺栓连接,所述搅拌杆贯穿横板顶底两端中部,并且搅拌杆通过轴承与横板转动连接,所述搅拌杆外表面下部与搅拌叶片固定连接,所述伺服电机底端中部与搅拌杆固定插接,所述桶体顶端前后两部分别设置有前盖和后盖,并且前盖和后盖均通过横板与桶体固定连接,所述桶体外表面下部与外壳固定连接,所述外壳后端由前至后分别设置有气压表、温度传感器、进气管和电动阀,所述气压表、温度传感器、进气管和电动阀分别通过过盈配合方式固定嵌入外壳内侧且于桶体与外壳之间,所述调节装置包括底板、升降机构、供稳组件、顶板和垫层,所述底板顶端中部与升降机构焊接,所述底板顶端四部角
落分别与供稳组件焊接,所述顶板底端中部与升降机构焊接,所述顶板底端四部角落分别与供稳组件焊接,所述顶板顶端与垫层粘接,所述底架前端中部与底板螺栓连接。
[0010]
进一步的,所述升降机构包括步进电机、联动组件、第一螺纹杆、第一锥齿轮和固定杆,所述步进电机底端左右两部分别与固定杆焊接,所述步进电机底端中部与第一螺纹杆固定插接,所述螺纹杆贯穿第一锥齿轮顶底两端中部,并且第一锥齿轮与螺纹杆固定插接,所述第一锥齿轮左右两端分别与联动组件活动连接,所述第一螺纹杆嵌入底板顶端中部,并且第一螺纹杆通过轴承与底板转动连接,所述底板顶端与固定杆焊接,所述底板顶端左右两部分别与联动组件固定连接。
[0011]
进一步的,所述联动组件包括第二锥齿轮、连杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二螺纹杆和螺杆套,所述第二锥齿轮外侧与第三锥齿轮内侧之间设置有连杆,所述连杆分别贯穿第二锥齿轮与第三锥齿轮左右两端中部,并且第二锥齿轮与第三锥齿轮均与连杆固定插接,所述第三锥齿轮外侧与第四锥齿轮啮合,所述第二螺纹杆贯穿第四锥齿轮顶底两端中部,并且第四锥齿轮与第二螺纹杆固定插接,所述第二螺纹杆贯穿螺杆套底端中部,并且第二螺纹杆与螺杆套活动连接,所述第一锥齿轮左右两端分别与第二锥齿轮活动连接,所述第二螺纹杆嵌入底板顶端中部,并且第二螺纹杆通过轴承与底板转动连接。
[0012]
进一步的,所述供稳组件包括中空套杆、导向轴杆和限位环,所述导向轴杆贯穿中空套杆顶端中部,并且导向轴杆外表面与中空套杆活动连接,所述导向轴杆外表面下部与限位环焊接,所述底板顶端与中空套杆焊接,所述顶板底端与导向轴杆焊接。
[0013]
进一步的,所述翻转装置包括气缸、齿条、滑槽和弯曲齿条,所述气缸前端中部与齿条焊接,所述齿条底端与滑槽活动连接,所述齿条顶端与弯曲齿条啮合,所述底架顶端中后部与气缸螺栓连接,所述滑槽设置于底架顶端前中部。
[0014]
进一步的,所述螺杆套内部设置有螺纹通槽,中空套杆内部设置有导向通槽,并且螺纹通槽的垂直高度大于导向通槽的垂直高度3cm。
[0015]
进一步的,所述中空套杆顶端设置有挡环,并且挡环内径小于限位环外径1cm。
[0016]
进一步的,所述齿条底端外侧设置有滑块,并且滑块外表面与滑槽内壁相互嵌合。
[0017]
进一步的,所述后盖与前盖顶端中部分别设置有把手。
[0018]
(三)有益效果
[0019]
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]
1)、为解决该融糖桶出料时采用人工螺杆操作以形成倾角出料而安全性不高且操作不便的问题,通过在底架与桶体之间设置翻转装置,经过外部供气部件对气缸供气与放气操作,即可推动齿条在滑槽作用下前后移动,并在弯曲齿条处啮合带动桶体进行倾角旋转,进行操作出料,达到了通过采用推转部件以提高稳定性而加大安全效果与便捷性。
[0021]
2)、为解决对于出料时采用较小的收集部件的位置调整不便的问题,通过在底架前端中部设置翻转装置,经过启动底板与顶板之间中部设置的升降机构运转,即可带动顶板与垫层进行高度调节,并且由供稳组件进行高度调整时的位置稳定,由出料的倾角高度,进行调整合适的位置以便于接取,达到了加设高度调节部件以便于较小的收集部件位置调整的有益效果。
附图说明
[0022]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0023]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0024]
图2为本实用新型的左视局部结构示意图;
[0025]
图3为本实用新型的调节装置正视剖面结构示意图;
[0026]
图4为本实用新型的供稳组件内部结构示意图;
[0027]
图中:底架-1、控制器-2、电源线-3、调节装置-4、转轴-5、桶体-6、翻转装置-7、出浆槽-8、横板-9、伺服电机-10、搅拌杆-11、搅拌叶片-12、后盖-13、前盖-14、外壳-15、电动阀-16、进气管-17、温度传感器-18、气压表-19、底板-41、升降机构-42、供稳组件-43、顶板-44、垫层-45、步进电机-421、联动组件-422、第一螺纹杆-423、第一锥齿轮-424、固定杆-425、第二锥齿轮-4221、连杆-4222、第三锥齿轮-4223、第四锥齿轮-4224、第二螺纹杆-4225、螺杆套-4226、中空套杆-431、导向轴杆-432、限位环-433、气缸-71、齿条-72、滑槽-73、弯曲齿条-74。
具体实施方式
[0028]
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种蒸汽加热型匀热融糖锅:包括底架1、控制器2、电源线3、调节装置4、转轴5、桶体6、翻转装置7、出浆槽8、横板9、伺服电机10、搅拌杆11、搅拌叶片12、后盖13、前盖14、外壳15、电动阀16、进气管17、温度传感器18和气压表19,底架1左端上部与控制器2螺栓连接,控制器2后端设置有电源线3,底架1前端中部与调节装置4螺栓连接,底架1内侧左右两部分别通过轴承与转轴5转动连接,转轴5分别与桶体6左右两端中部焊接,底架1顶端与桶体6底端之间设置有翻转装置7,并且底架1通过翻转装置7与桶体6活动连接,桶体6前端中上部设置有出浆槽8,桶体6顶端中段与横板9焊接,横板9顶端中部与伺服电机10螺栓连接,搅拌杆11贯穿横板9顶底两端中部,并且搅拌杆11通过轴承与横板9转动连接,搅拌杆11外表面下部与搅拌叶片12固定连接,伺服电机10底端中部与搅拌杆11固定插接,桶体6顶端前后两部分别设置有前盖14和后盖13,并且前盖14和后盖13均通过横板9与桶体6固定连接,桶体6外表面下部与外壳15固定连接,外壳15后端由前至后分别设置有气压表19、温度传感器18、进气管17和电动阀16,气压表19、温度传感器18、进气管17和电动阀16分别通过过盈配合方式固定嵌入外壳15内侧且于桶体6与外壳15之间,调节装置4包括底板41、升降机构42、供稳组件43、顶板44和垫层45,底板41顶端中部与升降机构42焊接,底板41顶端四部角落分别与供稳组件43焊接,顶板44底端中部与升降机构42焊接,顶板44底端四部角落分别与供稳组件43焊接,顶板44顶端与垫层45粘接,底架1前端中部与底板41螺栓连接。
[0029]
其中,所述升降机构42包括步进电机421、联动组件422、第一螺纹杆423、第一锥齿轮424和固定杆425,所述步进电机421底端左右两部分别与固定杆425焊接,所述步进电机421底端中部与第一螺纹杆423固定插接,所述螺纹杆423贯穿第一锥齿轮424顶底两端中部,并且第一锥齿轮424与螺纹杆423固定插接,所述第一锥齿轮424左右两端分别与联动组件422活动连接,所述第一螺纹杆423嵌入底板41顶端中部,并且第一螺纹杆423通过轴承与底板41转动连接,所述底板41顶端与固定杆425焊接,所述底板41顶端左右两部分别与联动
组件422固定连接,根据上述采用螺杆升降,提高稳定效果。
[0030]
其中,所述联动组件422包括第二锥齿轮4221、连杆4222、第三锥齿轮4223、第四锥齿轮4224、第二螺纹杆4225和螺杆套4226,所述第二锥齿轮4221外侧与第三锥齿轮4223内侧之间设置有连杆4222,所述连杆4222分别贯穿第二锥齿轮4221与第三锥齿轮4223左右两端中部,并且第二锥齿轮4221与第三锥齿轮4223均与连杆4222固定插接,所述第三锥齿轮4223外侧与第四锥齿轮4224啮合,所述第二螺纹杆4225贯穿第四锥齿轮4224顶底两端中部,并且第四锥齿轮4224与第二螺纹杆4225固定插接,所述第二螺纹杆4225贯穿螺杆套4226底端中部,并且第二螺纹杆4225与螺杆套4226活动连接,所述第一锥齿轮424左右两端分别与第二锥齿轮4221活动连接,所述第二螺纹杆4225嵌入底板41顶端中部,并且第二螺纹杆4225通过轴承与底板41转动连接,根据上述采用同步连转,便于调整。
[0031]
其中,所述供稳组件43包括中空套杆431、导向轴杆432和限位环433,所述导向轴杆432贯穿中空套杆431顶端中部,并且导向轴杆432外表面与中空套杆431活动连接,所述导向轴杆432外表面下部与限位环433焊接,所述底板41顶端与中空套杆431焊接,所述顶板44底端与导向轴杆432焊接,根据上述加设位置限定部件,减小支撑的晃动。
[0032]
其中,所述翻转装置7包括气缸71、齿条72、滑槽73和弯曲齿条74,所述气缸71前端中部与齿条72焊接,所述齿条72底端与滑槽73活动连接,所述齿条72顶端与弯曲齿条74啮合,所述底架1顶端中后部与气缸71螺栓连接,所述滑槽73设置于底架1顶端前中部,根据上述通过采用推转部件以提高稳定性而加大安全效果与便捷性。
[0033]
其中,所述螺杆套4226内部设置有螺纹通槽,中空套杆431内部设置有导向通槽,并且螺纹通槽的垂直高度大于导向通槽的垂直高度3cm,根据上述提供空间高度限定,防止脱落。
[0034]
其中,所述中空套杆431顶端设置有挡环,并且挡环内径小于限位环433外径1cm,根据上述提供挡环与限位环433之间的位置阻挡,提高。
[0035]
其中,所述齿条72底端外侧设置有滑块,并且滑块外表面与滑槽73内壁相互嵌合,根据上述提高滑块外表面与滑槽73内壁之间的契合度,以加大稳定。
[0036]
其中,所述后盖13与前盖14顶端中部分别设置有把手,便于拾起安置。
[0037]
工作原理:首先,将该出料便捷的匀热融糖桶移动至合适的位置,并通过底架1与调节装置4进行支撑稳固;
[0038]
然后,经过电源线3接通外部电源,经过当进行融糖前,先在内锅层18内注入少量清水,经过取出外部蒸汽通气管在进气管17处进行连接;
[0039]
接着,当进行融糖时,由后盖13与前盖14顶端中部分别设置有把手对其进行打开,再将需要融糖的原料通入到桶体6当中,再盖上后盖13与前盖14,先启动外部的供蒸汽部件在进气管17对桶体6与外壳15之间,并打开电动阀16,待外桶体6与外壳15之间内部的冷空气排尽后,再关闭电动阀16当气压表19指针上升至该夹层锅设定的工作压力时,或者温度传感器18感应温度达到设定值时,停止加气,当内部气压过大时,由电动调节阀17启动进行放气,并通过控制器2控制该夹层锅进行合适的换气加热时间,即可对桶体6内部的融糖的原料进行加热与融化;
[0040]
之后,启动横板9顶端的伺服电机10运转,使得伺服电机10底端的输出轴转动,带动搅拌杆11与搅拌叶片12旋转,对桶体6融糖的原料进行搅拌,提高受热的均匀度;
[0041]
最后,当热熔完成后,打开前盖14,将收集的部件放置在顶板44顶端的垫层45当中处,通过在底架1前端中部设置的翻转装置7,经过启动底板41与顶板44之间中部设置的升降机构42运转,即可带动顶板44与垫层45进行高度调节,并且由供稳组件43进行高度调整时的位置稳定,由出料的倾角高度,进行调整合适的位置以便于接取,达到了加设高度调节部件以便于较小的收集部件位置调整的有益效果,在通过在底架1与桶体6之间设置的翻转装置7,经过外部供气部件对气缸71供气与放气操作,即可推动齿条72在滑槽73作用下前后移动,并在弯曲齿条74处啮合带动桶体6进行倾角旋转,进行操作出料,并且通过控制器2进行与翻转装置7运作的桶体6倾角进行同步高度调整,达到了通过采用推转部件以提高稳定性而加大安全效果与便捷性。
[0042]
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
[0043]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0044]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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