一种皮张拉伸装置的制作方法
2021-02-02 00:02:03|274|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及皮张拉伸技术领域,尤其的一种皮张拉伸装置。
背景技术:
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动物皮毛在制成衣服、毛领等之前,需要经过一道必要的工序,即皮张拉伸,拉伸后的皮张上的毛比较蓬松,不会出现僵硬等情况,而且皮张的面积增加,利用率更高。
[0003]
现有技术中,对于皮张拉伸操作都是采用人工作业。操作工人先将皮张的两侧边缘固定在拉伸板上,然后利用手工敲打使得皮毛扩大,但是由于劳动强度大,操作人员不同造成对皮张的张开程度不一致,且操作效率低下,皮张张开率低下,拉伸幅度小,会造成局部皮毛僵硬,不蓬松等情况。而市面上对皮张的要求是越蓬松越好,手工拉伸容易出现两端拉开、中间未拉开等情况,皮毛拉伸的一致性差,皮张的整体质量差。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种皮张拉伸装置,能有效提升对皮张的拉伸比例。
[0005]
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种皮张拉伸装置,包括机架,机架的上端为工作台面,在工作台面上设置有皮张固定架,所述皮张固定架包括至少两块板体、连接部件和塞子,板体用于固定皮张,所有板体之间通过间隔设置的至少两个相互平行的连接部件进行连接,所述板体在连接部件上相对滑动,且滑动方向与板体之间的并排方向一致,在至少两个板体的两端端部分别设置有第一连接件,在相邻两个板体之间的两端端部设置有塞子,塞子将相邻两个板体之间撑开,所述塞子的厚度由一端向另一端逐渐增大;在机架上与板体端部的第一连接件相对应位置处设置有第二连接件,所述第二连接件与第一连接件一一对应连接,第二连接件在机架上滑动连接,且滑动方向与板体在连接部件上的滑动方向一致,在机架上设置有两个动力机构,每个动力机构与机架其中一侧的第二连接件之间传动连接,动力机构带动第二连接件滑动,且滑动过程中第二连接件之间的间距增大或缩小。其中所述板体在工作台面处于水平状态,且其固定皮张的表面均向上。
[0006]
上述技术方案,皮张固定架可以将皮张的两侧边缘固定在板体上,然后将皮张固定架放置在机架上,且皮张固定架端部的第一连接件与机架上的第二连接件相互对接,然后动力机构带动第二连接件、第一连接件移动,促使同一侧的第一连接件之间的距离相对增加,所以使得板体之间距离增加,对皮张进行拉伸。由于皮张的两端的宽度不同,所以其拉伸量也不同,故技术方案中采用两套动力机构分别带动板体的两端移动,可以根据实际情况控制对皮张两端的拉伸量,而当拉伸后可以利用塞子进行定位,以确保对皮张上的张力进行保持。当然实际过程中,由于板体两端的拉伸量不同,板体之间会发生倾斜,所以连接部件与板体之间可以发生一定量的相对转动。其中皮张固定架的板体优选材质为木质,其可以利用枪钉将皮张简单快速固定在板体上,而且木质板体质量轻,便于操作。塞子的材质也优选木质,当然也可以为其他高分子材质,但是其材质的弹性要小。
[0007]
所述板体之间的连接部件为导向孔和导向杆配合的结构,在板体内部沿板体的并排方向设置有至少两组导向孔,在每组导向孔内穿设有导向杆,所述导向杆贯通所有板体,且导向杆的长度大于导向孔的长度,在导向杆两端设置有限位块,限位块的尺寸大于导向孔的直径。该结构的设计,能简单的将板体之间进行串联,且板体可以沿着导向杆移动,当然其中导向孔的直径大于导向杆的直径,且导向孔内壁与导向杆外壁之间需要存在间隙,以便于在张紧的时候,两端的张紧幅度不同时,板体之间可以发生倾斜。
[0008]
所述动力机构包括电动机、齿轮箱、丝杆和螺母,丝杆两端的螺纹方向相反,在丝杆两端分别配合连接有一个螺母,每个螺母与一个第二连接件固定连接,电动机通过齿轮箱与丝杆之间传动连接。该结构的设计,其利用电动机控制丝杆转动从而带动螺母和第二连接件移动,此过程中移动速度稳定,冲击力小,从而对皮张的破坏性小,不会造成皮张破损等情况。当然动力机构还可以为其他的形式,如水平设置的气缸、液压缸等,利用其伸缩带动第二连接件相对运动。
[0009]
在皮张固定架上方的机架上设置有竖直向下的伸缩机构,在伸缩机构上设置有蒸汽罩,蒸汽罩内部设置有蒸汽腔,蒸汽腔下表面的侧壁上设置有蒸汽出孔,在蒸汽罩上连接有蒸汽进管,所述蒸汽进管与蒸汽腔连通。该结构的设计,在对皮张进行拉伸张紧后,利用蒸汽罩将其覆盖,然后蒸汽进管向蒸汽腔内通入蒸汽,喷射在皮张上,对皮张进行定型,以确保后续张开的稳定性,减少其收缩性能。其中蒸汽进管连接蒸汽源。
[0010]
在皮张固定架下方的机架上设置有接水盘,所述皮张固定架及蒸汽罩均位于接水盘所对应的范围内。由于蒸汽罩喷射的蒸汽时会产生一些水珠,接水盘可以将蒸汽、水珠等进行收集,使得设备周围的环境干净整洁,而且能避免水珠等进入电气设备而造成安全事故。
[0011]
一种采用上述装置实施皮张拉伸的方法,具体包括如下步骤:
[0012]
(1)固定皮张,首先根据皮张展开的原始尺寸将皮张的两侧边缘固定在皮张固定架的两块板体上;
[0013]
(2)拉伸皮张,利用动力机构将固定皮张边缘的两块板体在连接部件相向滑动,促使板体之间的间距增加,皮张被拉大;
[0014]
(3)皮张定位,当对皮张拉大到合适尺寸时,在相邻的板体两端的间隙内压入塞子,促使固定有皮张的两个板体之间的相对位置被固定;
[0015]
(4)蒸汽定型,利用蒸汽罩在皮张上喷射高温蒸汽,对皮张进行高温定型;
[0016]
(5)冷却成型,将定型后的皮张及皮张固定架从机架上取下,在自然状态下冷却至室温,并持续保持拉大状态至皮张取下无收缩,即完成对皮张的拉大处理。
[0017]
本实用新型所得到的一种皮张拉伸装置,其能有效实现对皮张的拉大,且可以根据实际皮张状态拉伸一定长度,对其进行保持,并通过蒸汽进行定型,运行效率高,稳定性好。其可以将皮张拉伸到极限,即皮张不被拉破的情况下对皮张实现最大程度的拉伸扩张。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型的皮张固定架的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0021]
实施例1:
[0022]
如图1、图2所示,本实施例描述的一种皮张拉伸装置,包括机架1,机架1的上端为工作台面,在工作台面上设置有皮张固定架2,所述皮张固定架2包括三块板体15、连接部件和塞子9,板体15上用于固定皮张,所有板体15之间通过间隔设置的两个相互平行的连接部件进行连接,所述板体15在连接部件上相对滑动,且滑动方向与板体15之间的并排方向一致,在两个板体15的两端端部分别设置有第一连接件3,在相邻两个板体15之间的两端端部设置有塞子9,塞子9将相邻两个板体15之间撑开,所述塞子9的厚度由一端向另一端逐渐增大;在机架1上与板体15端部的第一连接件3相对应位置处设置有第二连接件4,所述第二连接件4与第一连接件3一一对应连接,第二连接件4在机架1上滑动连接,且滑动方向与板体15在连接部件上的滑动方向一致,在机架1上设置有两个动力机构,每个动力机构与机架1其中一侧的第二连接件4之间传动连接,动力机构带动第二连接件4滑动,且滑动过程中第二连接件4之间的间距增大或缩小。其中第一连接件3和第二连接件4的连接形式为:第一连接件3为一个向外凸起的凸块,第二连接件4为向上凸起的凸块,且第二连接件4的凸块位于第一连接件3内侧,在第二连接件4的凸起向外移动时,将第一连接件3撑开,当然可以其中一个第一连接件3固定在机架1上,动力机构仅带动一个第一连接件3进行移动;其配合与拆卸简单方便。
[0023]
其中皮张固定架2包含并排的板体15的数量优选为三块,当然也可以根据皮张尺寸及其拉伸的幅度选择合适数量的板体15,拉伸幅度越大,则板体15数量越多。
[0024]
所述板体15之间的连接部件为导向孔和导向杆16配合的形式,在本体内部沿板体15的并排方向间隔设置有至少两组导向孔,在每组导向孔内穿设有导向杆16,所述导向杆16贯通所有板体15,且导向杆16的长度大于导向孔的长度,在导向杆16两端设置有限位块17,限位块17的尺寸大于导向孔的直径。
[0025]
所述动力机构包括电动机5、齿轮箱6、丝杆7和螺母8,丝杆7两端的螺纹方向相反,在丝杆7两端分别配合连接有一个螺母8,每个螺母8与一个第二连接件4固定连接,电动机5通过齿轮箱6与丝杆7之间传动连接。
[0026]
在皮张固定架2上方的机架1上设置有竖直向下的伸缩机构10,在伸缩机构10上设置有蒸汽罩11,蒸汽罩11内部设置有蒸汽腔12,蒸汽腔12下表面的侧壁上设置有蒸汽出孔13,在蒸汽罩11上连接有蒸汽进管14,所述蒸汽进管14与蒸汽腔12连通。上述伸缩机构10可以为气缸、液压缸等形式。
[0027]
在皮张固定架2下方的机架1上设置有接水盘,所述皮张固定架2及蒸汽罩11均位于接水盘所对应的范围内。
[0028]
实施例2:
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本实施例描述的一种皮张拉伸装置,其与实施例1的区别在于:第一连接件3为一根竖直向下的插销,第二连接件4为一个竖直向上的内凹孔,插销对应插接在内凹孔内部,实现第一连接件3与第二连接件4之间的连接,且拆卸方便。所述动力机构可以采用液压缸。
[0030]
实施例3:
[0031]
本实施例描述的一种皮张拉伸的方法,其采用实施例1的装置,具体包括如下步
骤:
[0032]
(1)固定皮张,首先根据皮张展开的原始尺寸将皮张的两侧边缘固定在皮张固定架的两块板体上;
[0033]
(2)拉伸皮张,利用动力机构将固定皮张边缘的两块板体在连接部件相向滑动,促使板体之间的间距增加,皮张被拉大;
[0034]
(3)皮张定位,当对皮张拉大到合适尺寸时,在相邻的板体两端的间隙内压入塞子,促使固定有皮张的两个板体之间的相对位置被固定;
[0035]
(4)蒸汽定型,利用蒸汽罩在皮张上喷射高温蒸汽,对皮张进行高温定型;
[0036]
(5)冷却成型,将定型后的皮张及皮张固定架从机架上取下,在自然状态下冷却至室温,并持续保持拉大状态至皮张取下无收缩,即完成对皮张的拉大处理。
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