一种利用食药真菌发酵三叶青的工艺及发酵设备的制作方法

[0001]
本发明属于中药发酵技术领域，具体为一种利用食药真菌发酵三叶青的工艺及发酵设备。


背景技术：

[0002]
三叶青是一种临床应用价值很高的中药。三叶青含有的三叶青糖对于临床抗肿瘤具有良好的效果。食用菌发酵是通过发酵罐将三叶青进行发酵，所得到的物质有利于提高三叶青服用吸收效率。现有发酵工艺是间断式发酵工艺，每次向发酵罐中添加三叶青发酵物质之前都需要对发酵罐体进行清洗；由于发酵罐体相对密封，人工清洗不便。因此，本发明提供一种利用食药真菌发酵三叶青的发酵设备，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明针对以上问题，提供一种利用食药真菌发酵三叶青的工艺及发酵设备，以解决上述技术问题。
[0004]
一种利用食药真菌发酵三叶青的发酵设备，包括发酵罐、进料管和出料管，发酵设备还包括自动清洗组件和安装座；发酵罐的顶端固定连接有垂直于发酵罐顶端的进料管和安装座，发酵罐的底端固定连接有垂直于发酵罐底端的出料管，发酵罐的底端固定连接有四条支撑腿；发酵罐的顶端的中央位置处开设有通孔，自动清洗组件包括电机、驱动齿轮一、驱动齿轮二、从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三、驱动齿板、驱动轴、弧形刮板和固定连接杆；通孔处滑动连接有驱动齿板，驱动齿板能够沿着通孔在竖直方向上自由滑动连接；驱动齿板的两侧面上固定连接有两排齿块，相邻齿块等间距分布；驱动齿板底端位于发酵罐内部，驱动齿板的顶端露出于发酵罐；电机通过安装座固定连接于发酵罐的顶端，电机的转轴向发酵罐顶端的中央位置处水平延伸，电机的转轴固定套设有驱动齿轮一和驱动齿轮二，驱动齿轮一侧面圆心角为180
°
的区域上均匀固定连接有齿块；安装座上转动连接有从动轴一和从动轴二，从动轴一和从动轴二均与电机的转轴平行，从动轴一远离安装座的区域上固定套接有从动齿轮一和从动齿轮二，从动齿轮一侧面圆心角为180
°
的区域上均匀固定连接有齿块；从动轴二上固定套接有从动齿轮三，从动齿轮三位于驱动齿轮二和从动齿轮二之间，从动齿轮三分别咬合驱动齿轮二和从动齿轮二；从动齿轮一和驱动齿轮一均与固定连接于驱动齿板两侧齿块相互咬合，驱动齿板的底端固定连接垂直于发酵罐罐底的驱动轴，驱动轴上固定连接有一对固定连接杆，一对固定连接杆关于驱动轴呈180
°
轴对称分布；固定连接杆靠近发酵罐罐壁的一端上套设有活动套，活动套远离固定连接杆一端固定连接有弧形刮板，活动套能够沿着固定连接杆自由滑动；一对弧形刮板合抱形成一个完整的圆环；弧形刮板靠近发酵罐内壁的一端紧紧抵在发酵罐内壁上；弧形刮板底端与驱动轴的底端齐平；
驱动齿轮一与固定连接在驱动齿板外侧的齿块开始相互咬合时，从动齿轮一恰好与固定连接在驱动齿板外侧的齿块脱离，此时驱动轴运动至最高位置处，弧形刮板位于发酵罐内部最高位置处，驱动轴在驱动齿板的带动下开始下降；驱动齿轮一与固定连接于驱动齿板内壁的齿块完全脱离时，从动齿轮一与位于驱动齿板内壁的齿块相互咬合，此时驱动轴上升至最高位置，一对弧形刮板与发酵罐的底面接触，驱动轴在从动齿轮一的带动下开始升高。
[0005]
作为本发明的一种优选技术方案，上述驱动齿板配套设置有一对活动密封插件。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，上述活动密封插件的顶端固定连接有挡板。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，上述挡板上固定连接有拉环。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，上述固定连接杆上还套设有弹簧，弹簧一端固定连接于弧形刮板靠近驱动轴的侧面上，弹簧另一端固定连接于驱动轴上。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，上述发酵罐的内侧面靠近顶端处开设有环形收纳槽，驱动齿轮一与固定连接于驱动齿板内壁的齿块完全脱离时，一对弧形刮板收纳于环形收纳槽内部，此时弹簧为自然长度。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，上述环形收纳槽的底端与发酵罐的内壁接触处为斜坡设置。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，上述弧形刮板靠近发酵罐罐壁的区域的坡度与斜坡坡度相同。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，一条上述弧形刮板的两端分别固定连接有向另一条弧形刮板延伸的辅助刮片，辅助刮片位于弧形刮板的上端面。
[0013]
一种利用食药真菌发酵三叶青的发酵设备的发酵工艺，发酵工艺包括如下步骤：步骤一、取食用菌菌种接种到液体培养基中发酵15-24h，分离出菌种，将菌种接种至固体发酵基中发酵10-15天，分离得到食用菌菌种，配置成活化菌种液；步骤二、将步骤一中所得的活化菌种液接入三叶青发酵罐中，保持管内温度为18℃-25℃发酵22-25天；步骤三、发酵结束后将发酵罐中的混合物经过速冻、干燥和粉碎后得到固态发酵物；步骤四、开启自动清洁组件，清洗罐体，为下一次发酵做准备。
[0014]
与现有技术相比，本发明的优点在于：1.本发明中电机带动驱动齿轮二转动，从动齿轮三分别咬合驱动齿轮二和从动齿轮二实现驱动齿轮一和从动齿轮一同速同向转动；驱动齿轮一与固定连接在驱动齿板外侧的齿块开始相互咬合时，从动齿轮一恰好与固定连接在驱动齿板内部的齿块脱离，一对弧形刮板位于发酵罐最高处，驱动齿轮一与固定连接于驱动齿板内壁的齿块完全脱离时，从动齿轮一与位于驱动齿板内壁的齿块相互咬合，此时驱动轴运动至最低位置处，并且在从动齿轮一的带动下开始上升，一对弧形刮板与发酵罐罐底接触，如此反复实现驱动轴在竖直方向上往复运动；弧形刮板紧紧贴合在发酵罐的内壁上，再通过驱动轴的往复运动，弧形刮板能够对发酵罐内壁反复刮洗。
[0015]
2.本发明通过增设弹簧，能够确保弧形刮板紧紧抵在发酵罐的内壁上，确保发酵罐内壁污渍刮干净；设置环形收纳槽，当自动清洗组件不工作时，一对弧形刮板收纳于环形收纳槽内部，此时弹簧为自然长度，减少弹簧弹性损坏；环形收纳槽的底端与发酵罐的内壁
接触处为斜坡设置，有利于弧形刮板从环形收纳槽顺利滑至下方区域；通过设置活动密封插件，当自动清洗组件不工作时，插入活动密封插件，活动密封插件两侧的橡胶柔性垫分别填补了驱动齿板与发酵罐顶端的间隙；当自动清洗组件工作时，抽出活动密封插件，驱动齿板在往复运动过程中不会对活动密封插件差生摩擦损耗；当将活动密封插件插入驱动齿板与发酵罐顶端的间隙时，位于活动密封插件顶端的限位挡板卡合在发酵罐表面，防止密封插件掉入发酵罐内部；手持拉环便于将活动密封插件安装和拆卸；通过设置一对辅助刮片，能够避免两个弧形刮板接口处形成一条遗漏的污渍。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明第一视角结构示意图；图2为图1中a处结构放大示意图；图3为本发明剖视结构示意图；图4为图3中b处结构放大示意图；图5为图4中c处结构放大示意图;图6为图4中d处结构放大示意图；图7为本发明中弧形刮板、驱动轴、固定连接杆等部件结构示意图；图8本图7中e处结构放大示意图；图9为本发明中发酵罐、驱动齿板以及活动密封插件等部件结构示意图；图10为图9中f处结构放大示意图。
[0018]
其中，1-发酵罐，2-进料管，3-出料管，4-自动清洗组件，401-电机，402-驱动齿轮一，403-驱动齿轮二，404-从动齿轮一，405-从动齿轮二，406-从动齿轮三，407-驱动齿板，408-驱动轴，409-弧形刮板，410-固定连接杆，411-从动轴一，412-从动轴二，413-活动套，414-自动清洗组件，5-安装座，6-支撑腿，7-活动密封插件，8-挡板，9-拉环，10-弹簧，11-环形收纳槽，12-辅助刮片。
具体实施方式
[0019]
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~10，并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]
实施例1实施例1介绍了一种利用食药真菌发酵三叶青的工艺及发酵设备，其中，本发明中电机
401带动驱动齿轮二403转动，从动齿轮三406分别咬合驱动齿轮二403和从动齿轮二405实现驱动齿轮一402和从动齿轮一404同速同向转动；驱动齿轮一402与固定连接在驱动齿板407外侧的齿块开始相互咬合时，从动齿轮一404恰好与固定连接在驱动齿板407内部的齿块脱离，一对弧形刮板409位于发酵罐1最高处，驱动齿轮一402与固定连接于驱动齿板407内壁的齿块完全脱离时，从动齿轮一404与位于驱动齿板407内壁的齿块相互咬合，此时驱动轴408运动至最低位置处，并且在从动齿轮一404的带动下开始上升，一对弧形刮板409与发酵罐1罐底接触，如此反复实现驱动轴408在竖直方向上往复运动；弧形刮板409紧紧贴合在发酵罐1的内壁上，再通过驱动轴408的往复运动，弧形刮板409能够对发酵罐1内壁反复刮洗。具体如下：一种利用食药真菌发酵三叶青的发酵设备，如图1、图3、图7和图9所示，包括发酵罐1、进料管2和出料管3，发酵设备还包括自动清洗组件4和安装座5；发酵罐1的顶端固定连接有垂直于发酵罐1顶端的进料管2和安装座5，发酵罐1的底端固定连接有垂直于发酵罐1底端的出料管3，发酵罐1的底端固定连接有四条支撑腿6；发酵罐1的顶端的中央位置处开设有通孔，自动清洗组件4包括电机401、驱动齿轮一402、驱动齿轮二403、从动齿轮一404、从动齿轮二405、从动齿轮三406、驱动齿板407、驱动轴408、弧形刮板409和固定连接杆410；通孔处滑动连接有驱动齿板407，驱动齿板407能够沿着通孔在竖直方向上自由滑动连接；驱动齿板407的两侧面上固定连接有两排齿块，相邻齿块等间距分布；驱动齿板407底端位于发酵罐1内部，驱动齿板407的顶端露出于发酵罐1；电机401通过安装座5固定连接于发酵罐1的顶端，电机401的转轴向发酵罐1顶端的中央位置处水平延伸，电机401的转轴固定套设有驱动齿轮一402和驱动齿轮二403，驱动齿轮一402侧面圆心角为180
°
的区域上均匀固定连接有齿块；安装座5上转动连接有从动轴一411和从动轴二412，从动轴一411和从动轴二412均与电机401的转轴平行，从动轴一411远离安装座5的区域上固定套接有从动齿轮一404和从动齿轮二405，从动齿轮一404侧面圆心角为180
°
的区域上均匀固定连接有齿块；从动轴二412上固定套接有从动齿轮三406，从动齿轮三406位于驱动齿轮二403和从动齿轮二405之间，从动齿轮三406分别咬合驱动齿轮二403和从动齿轮二405；从动齿轮一404和驱动齿轮一402均与固定连接于驱动齿板407两侧齿块相互咬合，驱动齿板407的底端固定连接垂直于发酵罐1罐底的驱动轴408，驱动轴408上固定连接有一对固定连接杆410，一对固定连接杆410关于驱动轴408呈180
°
轴对称分布；固定连接杆410靠近发酵罐1罐壁的一端上套设有活动套413，活动套413远离固定连接杆410一端固定连接有弧形刮板409，活动套413能够沿着固定连接杆410自由滑动；一对弧形刮板409合抱形成一个完整的圆环；弧形刮板409靠近发酵罐1内壁的一端紧紧抵在发酵罐1内壁上；弧形刮板409底端与驱动轴408的底端齐平；驱动齿轮一402与固定连接在驱动齿板407外侧的齿块开始相互咬合时，从动齿轮一404恰好与固定连接在驱动齿板407外侧的齿块脱离，此时驱动轴408运动至最高位置处，弧形刮板409位于发酵罐1内部最高位置处，驱动轴408在驱动齿板407的带动下开始下降；驱动齿轮一402与固定连接于驱动齿板407内壁的齿块完全脱离时，从动齿轮一404与位于驱动齿板407内壁的齿块相互咬合，此时驱动轴408上升至最高位置，一对弧形刮板409与发酵
罐1的底面接触，驱动轴408在从动齿轮一404的带动下开始升高。
[0022]
工作原理：电机401带动驱动齿轮二403转动，从动齿轮三406分别咬合驱动齿轮二403和从动齿轮二405实现驱动齿轮一402和从动齿轮一404同速同向转动；驱动齿轮一402与固定连接在驱动齿板407外侧的齿块开始相互咬合时，从动齿轮一404恰好与固定连接在驱动齿板407内部的齿块脱离，一对弧形刮板409位于发酵罐1最高处，驱动齿轮一402与固定连接于驱动齿板407内壁的齿块完全脱离时，从动齿轮一404与位于驱动齿板407内壁的齿块相互咬合，此时驱动轴408运动至最低位置处，并且在从动齿轮一404的带动下开始上升，一对弧形刮板409与发酵罐1罐底接触，如此反复实现驱动轴408在竖直方向上往复运动；弧形刮板409紧紧贴合在发酵罐1的内壁上，再通过驱动轴408的往复运动，弧形刮板409能够对发酵罐1内壁反复刮洗。
[0023]
实施例1提供的利用食药真菌发酵三叶青的发酵设备的发酵工艺包括如下步骤：步骤一、取食用菌菌种接种到液体培养基中发酵15h，分离出菌种，将菌种接种至固体发酵基中发酵10天，分离得到食用菌菌种，配置成活化菌种液；步骤二、将步骤一中所得的活化菌种液接入三叶青发酵罐1中，保持管内温度为18℃发酵22天；步骤三、发酵结束后将发酵罐1中的混合物经过速冻、干燥和粉碎后得到固态发酵物；步骤四、开启自动清洁组件，清洗罐体，为下一次发酵做准备。。
[0024]
实施例2实施例2是在实施例1的基础上的改进，如图2、图4-6、图8和图10所示，主要改进体现在通过增设弹簧10，能够确保弧形刮板409紧紧抵在发酵罐1的内壁上，确保发酵罐1内壁污渍刮干净；设置环形收纳槽11，当自动清洗组件4不工作时，一对弧形刮板409收纳于环形收纳槽11内部，此时弹簧10为自然长度，减少弹簧10弹性损坏；环形收纳槽11的底端与发酵罐1的内壁接触处为斜坡设置，有利于弧形刮板409从环形收纳槽11顺利滑至下方区域；通过设置活动密封插件7，当自动清洗组件4不工作时，插入活动密封插件7，提高发酵罐1的密封性；当自动清洗组件4工作时，抽出活动密封插件7，驱动齿板407在往复运动过程中不会对活动密封插件7差生摩擦损耗；位于活动密封插件7顶端的限位挡板8卡合在发酵罐1表面，防止密封插件7掉入发酵罐内部；手持拉环9便于将活动密封插件7安装和拆卸；通过设置一对辅助刮片12，能够避免两个弧形刮板409接口处形成一条遗漏的污渍。具体改进如下：工作原理：当弧形刮板409与发酵罐1内壁接触时，弹簧10的压缩回弹力将弧形刮板409紧紧抵在发酵罐1内壁上；当自动清洗组件4不工作时，一对弧形刮板409收纳于环形收纳槽11内部，此时弹簧10为自然长度，减少弹簧10弹性损坏；环形收纳槽11的底端与发酵罐1的内壁接触处为斜坡设置，弧形刮板409从环形收纳槽11顺利滑至下方区域；当自动清洗组件4不工作时，插入活动密封插件7则填补了驱动齿板407与发酵罐1顶端的间隙；抽出活动密封插件7，驱动齿板407在往复运动过程中不会对活动密封插件7差生摩擦损耗；当将活动密封插件7插入驱动齿板407与发酵罐1顶端的间隙时，位于活动密封插件7顶端的限位挡板8卡合在发酵罐1表面；手持拉环9将活动密封插件7从驱动齿板407与发酵罐1顶端的间隙中抽出；辅助刮片12位于弧形刮板409的上端面能够对一对弧形刮板409之间的间隙再次刮洗，避免两个弧形刮板409接口处形成一条遗漏的污渍。
[0025]
实施例2提供的利用食药真菌发酵三叶青的发酵设备的发酵工艺，其特征在于，发酵工艺包括如下步骤：步骤一、取食用菌菌种接种到液体培养基中发酵24h，分离出菌种，将菌种接种至固体发酵基中发酵15天，分离得到食用菌菌种，配置成活化菌种液；步骤二、将步骤一中所得的活化菌种液接入三叶青发酵罐1中，保持管内温度为25℃发酵25天；步骤三、发酵结束后将发酵罐1中的混合物经过速冻、干燥和粉碎后得到固态发酵物；步骤四、开启自动清洁组件，清洗罐体，为下一次发酵做准备。
[0026]
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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