一种发酵装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及乳液加工技术领域，特别是一种发酵装置。


背景技术：

[0002]
乳液在加工过程中，需要对乳液进行乳化，而乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。在乳液加工过程中，物料的均匀分散对产品的整体性能起着至关重要的作用，如常见的产品储存稳定性能与乳液的分散状态直接相关，分散性能越高，乳液的稳定性能也就越高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种乳化效果好的发酵装置。
[0004]
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种发酵装置，包括配料罐、加热罐、均质器和发酵罐，配料罐通过管道与加热罐连通，且在该管道上安装有输送泵，加热罐与通过管道与均质器连接，且在该管道上设置有提升泵，均质器的出料口连接有乳化均质泵，乳化均质泵的出料口与发酵罐连通，加热罐和发酵罐上均设置有加热装置。
[0005]
优选的，加热装置为蒸汽加热装置。
[0006]
优选的，加热罐和发酵罐均包括内胆和外壳，内胆和外壳之间形成加热腔，外壳的顶部设置有蒸汽进口管，外壳的底部设置有蒸汽出口管，内胆的外表面设置有螺旋状的凸块，凸块与外壳的内表面形成螺旋加热槽。
[0007]
优选的，配料罐与加热罐连接的管道上还设置有流量计，流量计位于输送泵的上游。
[0008]
优选的，发酵罐上还设置有加料管。
[0009]
优选的，发酵罐的底部设置有排液管，排液管上安装有电磁阀。
[0010]
本实用新型具有以下优点：本实用新型的发酵装置，设置有均质机和乳化均质泵，从而能够对乳液进行两次均质，从而提高乳液的均质效果，而且通过乳化均质泵，不仅仅能够对乳液进行二次均质，还能将均质后的乳液输送到加热罐内；加热罐和发酵罐能够对乳液进行加热，进一步的提高乳液的均质效果，以及保证了乳液的发酵质量。
附图说明
[0011]
图1 为本实用新型的结构示意图；
[0012]
图2 为加热罐的结构示意图；
[0013]
图中，1-配料罐，2-加热罐，3-均质器，4-乳化均质泵，5-发酵罐，6-流量计，7-输送泵，8-提升泵，9-加料管，10-电磁阀，11-蒸汽进口管，12-蒸汽出口管，13-内胆，14-外壳，15-螺旋加热槽。
具体实施方式
[0014]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0017]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
如图1所示，一种发酵装置，包括配料罐1、加热罐2、均质器3和发酵罐5，配料罐1通过管道与加热罐2连通，且在该管道上安装有输送泵7，加热罐2与通过管道与均质器3连接，且在该管道上设置有提升泵8，均质器3的出料口连接有乳化均质泵4，乳化均质泵4的出料口与发酵罐5连通，加热罐2和发酵罐5上均设置有加热装置，在本实施例中，配料罐1、均质器3和乳化均质泵4均为现有产品，可以通过市购得到，而通过均质器3和乳化均质泵4的双重均质，能够保证乳液的均质效果，而且通过乳化均质泵4，不仅仅能够对乳液进行二次均质，还能将均质后的乳液输送到加热罐2内。
[0021]
在本实施例中，加热罐2对乳液进行加热，加热后的乳液在均质过程中，能够提高乳液的均质效率，热发酵罐5加热，则能对乳液进行二次加热，保证乳液的发酵温度，而为了保证乳液的发酵问题，在本实施例中，优选内的加热装置为蒸汽加热装置，进一步的，如图2所示，加热罐2和发酵罐5均包括内胆13和外壳14，内胆13和外壳14之间形成加热腔，外壳14的顶部设置有蒸汽进口管11，外壳14的底部设置有蒸汽出口管12，内胆13的外表面设置有螺旋状的凸块，凸块与外壳14的内表面形成螺旋加热槽15，蒸汽从蒸汽进口管11进入到螺旋加热槽15内，然后蒸汽随着螺旋加热槽15移动，从而保证内胆13受热均匀，从而使得乳液
在均质过程中，乳液的温差不大，从而保证乳液的均质效果，以及使得乳液在发酵过程中，保证乳液的发酵质量，最后蒸汽再从蒸汽出口管12排出，采用蒸汽加热，蒸汽的温度差异不大，便于控制，从而能够更好的控制乳液的受热温度。
[0022]
在本实施例中，配料罐1与加热罐2连接的管道上还设置有流量计6，流量计6位于输送泵7的上游，通过流量计6，能够监测到输送的输液的量，从而为后续的均质和发酵提供数据支撑。
[0023]
在本实施例中，发酵罐5上还设置有加料管9，加料管9中用于添加便于乳液发酵的辅料，从而使得保证乳液的发酵效果。
[0024]
在本实施例中，发酵罐5的底部设置有排液管，排液管上安装有电磁阀10，当乳液发酵好后，则打开电磁阀10，然后将乳液排出，当乳液排出后，电磁阀10关闭，然后乳化均质泵4将均质后的乳液送入到发酵罐5中，然后进行发酵。
[0025]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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