一种五金洁具加工用表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金洁具加工技术领域，具体涉及一种五金洁具加工用表面打磨装置。

背景技术：

五金洁具指安装于卫生间或浴室的，悬挂、放置毛巾、浴巾（洗浴用品如：肥皂、洗浴液、洗手液、洗发水、润肤露等美容产品，牙刷、牙膏、漱口杯等）的金属制品。五金洁具挂件、款式、功能不同的产品的价格相去甚远。卫浴配件由于使用频繁、产品更新很快，属于易耗品，另外，外观看来像精美艺术品，容易吸引消费。

五金洁具在生产加工时需要对洁具的表面进行打磨、抛光处理，避免洁具的表面具有凸点或凹痕影响使用，降低美观度。五金洁具多采用圆管状的五金件组装，对于圆管状的五金件打磨时多采用人工对五金件手持打磨，需要工人对五金件保持水平状打磨操作。

但是采用人工手持打磨劳动强度较大，生产效率低，手持打磨具有一定的危险性，而且现有对圆管状五金件进行夹持的工具不能够有效夹持不同直径的进行装夹，适用性不高。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种五金洁具加工用表面打磨装置，能够有效地克服现有技术所存在采用人工手持打磨劳动强度较大，生产效率低，手持打磨具有一定的危险性的问题，还解决了现有对圆管状五金件进行夹持的工具不能够有效夹持不同直径的进行装夹，适用性不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种五金洁具加工用表面打磨装置，包括打磨箱；所述打磨箱上端设置有打磨液箱，打磨箱内部上端设置有打磨机构，打磨箱左端下侧设置有转动电机，所述转动电机输出端连接有转轴，所述转轴右端穿入打磨箱内，并与打磨箱转动连接，转轴右端连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆右端连接有夹持机构，所述夹持机构上设置有调节机构；

所述夹持机构包括固定块、t型滑块和夹持杆，所述固定块左端与一号伸缩杆右端固接，固定块右端上下侧均开设有t型滑槽，所述t型滑槽前后侧均滑动连接有t型滑块，所述t型滑块右端固接有夹持杆。

更进一步地，所述调节机构包括调节电机、双向螺纹杆、移动块和夹持弧块，所述固定块右端中部开设有长型槽，所述长型槽内安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前端穿出固定块，并连接有调节电机，双向螺纹杆左右端均螺接有移动块，所述移动块有端固接有夹持滑块。

更进一步地，所述夹持滑块外侧固接有限位支板，所述限位支板上端滑动连接有导向杆，所述导向杆前后端均固接有挡块。

更进一步地，所述夹持弧块内端上下侧固接有套块，所述套块上开设有通孔，所述夹持杆贯穿通孔，并与套块滑动连接。

更进一步地，所述打磨液箱前端下侧接通有鹅颈出液管，所述鹅颈出液管下端穿入打磨箱内，并与打磨机构相配合，所述鹅颈出液管上端设置有出液阀门。

更进一步地，所述打磨机构包括二号伸缩杆、电机框、打磨电机、打磨转杆和打磨头，所述打磨箱上端中部设置有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆下端固接有电机框，所述电机框内安装有打磨电机，所述打磨电机输出端连接有打磨转杆，所述打磨转杆下端穿出电机框，并连接有打磨头。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过夹持杆夹持圆管状五金件，并通过转动电机带动圆管状五金件转动，对其外端周侧面进行打磨，省去人工手持圆管状五金件进行打磨，降低劳动强度，提高生产效率，提高打磨工作的安全性；通调节电机带动双向螺纹杆转动，使夹持弧块受移动板带动相向移动，通过套块带动夹持杆同时向内侧或外侧滑动，有效对不同直径的圆管状五金件进行夹持，提高适用性；通过鹅颈出液管将打磨液箱内的打磨箱通向打磨头，对打磨头进行冲洗，防止打磨头粘屑或过热，影响圆管状五金件表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构和调节机构轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构轴侧结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构轴侧结构示意图；

图5为本实用新型的固定块剖视结构示意图；

图中的标号分别代表：1-打磨箱，2-打磨液箱，3-打磨机构，301-二号伸缩杆，302-电机框，303-打磨电机，304-打磨转杆，305-打磨头，4-转动电机，401-转轴，5-一号伸缩杆，6-夹持机构，601-固定块，602-t型滑块，603-夹持杆，604-t型滑槽，605-长型槽，7-调节机构，701-调节电机，702-双向螺纹杆，703-移动块，704-夹持弧块，705-限位支板，706-导向杆，707-挡块，708-套块，709-通孔，8-鹅颈出液管，801-出液阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图5，本实施例的一种五金洁具加工用表面打磨装置，包括打磨箱1；打磨箱1上端设置有打磨液箱2，具体的，打磨液箱2前端下侧接通有鹅颈出液管8，鹅颈出液管8下端穿入打磨箱1内，并与打磨机构3相配合，鹅颈出液管8上端设置有出液阀门801。打磨箱1内部上端设置有打磨机构3，打磨箱1左端下侧设置有转动电机4，转动电机4输出端连接有转轴401，转轴401右端穿入打磨箱1内，并与打磨箱1转动连接，转轴401右端连接有一号伸缩杆5，一号伸缩杆5右端连接有夹持机构6，夹持机构6上设置有调节机构7。

具体的，参照图1、图2、图4和图5夹持机构6包括固定块601、t型滑块602和夹持杆603，固定块601左端与一号伸缩杆5右端固接，固定块601右端上下侧均开设有t型滑槽604，t型滑槽604前后侧均滑动连接有t型滑块602，t型滑块602右端固接有夹持杆603。

具体的，参照图1至图5，调节机构7包括调节电机701、双向螺纹杆702、移动块703和夹持弧块704，固定块601右端中部开设有长型槽605，长型槽605内安装有双向螺纹杆702，双向螺纹杆702前端穿出固定块601，并连接有调节电机701，双向螺纹杆702左右端均螺接有移动块703，移动块703有端固接有夹持滑块704。夹持滑块704外侧固接有限位支板705，限位支板705上端滑动连接有导向杆706，导向杆706前后端均固接有挡块707。夹持弧块704内端上下侧固接有套块708，套块708上开设有通孔709，夹持杆604贯穿通孔709，并与套块708滑动连接。

具体的，参照图1，打磨机构3包括二号伸缩杆301、电机框302、打磨电机303、打磨转杆304和打磨头305，打磨箱1上端中部设置有二号伸缩杆301，二号伸缩杆301下端固接有电机框302，电机框302内安装有打磨电机303，打磨电机303输出端连接有打磨转杆304，打磨转杆304下端穿出电机框302，并连接有打磨头305。

需要说明的是，本实施所使用的转动电机4和打磨电机303的型号为y80m2-2、y80m1-1或其他具有相同功能的电机，调节电机701的型号为80bldc020-04或其他具有相同功能的电机，一号伸缩杆的型号为la20或其他具有相同功能的伸缩杆，二号伸缩杆的型号为lap22或其他具有相同功能的伸缩杆，本实施例未对其结构和原理做任何改变，故说明书中不做赘述。

参照图1至图5，使用本实施时，根据圆管状五金件的直径，启动调节电机701，使双向螺纹杆702产生转动，移动块703在带动夹持弧块704产生相向移动，夹持弧块704在限位支板705和导向杆706的配合下仅发生前后启动，通过套块708带动夹持杆603同时向内侧或外侧滑动，调整夹持杆603的夹持范围，并有效支撑圆管状五金件的内径；根据圆管状五金件的长度，通过一号伸缩杆5伸长或缩短控制圆管状五金件与打磨头305之间的位置；启动转动电机4，使转轴401通过一号伸缩杆5带动夹持机构6转动，使圆管状五金件转动；启动打磨电机303，使打磨转杆304带动打磨头305转动，二号伸缩杆301向下移动，使打磨头305作用于圆管状五金件外侧面；出液阀门801开启，使打磨液箱2内的打磨液经过鹅颈出液管8流向打磨头305，对打磨头305进行降温和冲走打磨产生的碎屑。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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