一种压气挤油的电子烟的制作方法

本发明涉及一种压气挤油的电子烟。

背景技术：

目前，常规的电子烟没有压气挤油功能的设计都是发热体直接与烟油融合一起加热雾化，烟油和发热体融合时间过长会影响烟油品质和口感，并且常规的电子烟都是往烟弹或油仓内注油、其注油方式麻烦、易出现漏油，并且烟弹上没有耗油量刻度，当超过最低耗油量时易烧坏发热体。不符合相关市场需求。

本发明优点主要表现在以下几个方面：

1.电子烟内设计了压气挤油组件，通过下压油瓶罩可将空气压入烟油瓶内使烟油受挤压进入到发热体上加热雾化。

2.电子烟的压气挤油组件内所用的是标准容量带刻度的烟油瓶、内有烟油、用硅胶和铝箔密封、使用时只需将烟油瓶刺穿插到插针上就可使用；

3.电子烟的压气挤油组件内设有一个导气通道和一个导油通道，两者相互独立分别进行导油和导气来实现压气挤油的操作。

4.电子烟内的陶瓷芯是是内凹体，外廓是圆柱形，底部布有蚊香状金属丝，烟油可直接滴入陶瓷芯内加热雾化。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种压气挤油的电子烟，用以解决现有技术存在的技术问题。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种压气挤油的电子烟，其特征在于包括：压气挤油组件，所述压气挤油组件包括密封圈(13)、活动件(14)、弹簧(19)、固定座(20)，活动件(14)装在固定座(20)内且活动件(14)外壁可沿固定座(20)内壁上下滑动，密封圈(13)装在活动件(14)外壁与固定座(20)内壁之间，弹簧(19)也装在固定座(20)内且位于活动件(14)下，下压的活动件(14)可在弹簧(19)的回弹力作用下复位。

优选的是，所述压气挤油组件还包括插针体(7)、联动件(16)、限位件(18)，活动件(14)内壁可沿插针体(7)外壁上下滑动，联动件(16)位于限位件(18)内，限位件(18)位于活动件(14)底部内，限位件(18)截面为台阶结构，下压的活动件(14)在弹簧(19)回弹力作用复位的同时限位件(18)拨动联动件(16)上移。

优选的是，所述压气挤油组件还包括联动件密封圈(17)，联动件密封圈(17)紧贴联动件(16)上表面和联动件(16)内表面，活动件(14)下压时，联动件密封圈(17)、活动件(14)、联动件(16)三者接触部紧密贴合防止漏气，活动件(14)复位时，活动件(14)与联动件密封圈(17)分离形成间隙可以供气体通过。

优选的是，插针体(7)内有导气通道，活动件(14)下压时空气受挤压进入所述导气通道。

优选的是，所述导气通道内设有进气弹簧(8)和气道钢珠(9)，气道钢珠(9)受空气压力上移所述导气通道开启，空气压力释放后气道钢珠(9)受进气弹簧(8)弹力作用下移闭锁所述导气通道。

优选的是，所述压气挤油组件还包括针头(3)、插针(6)，针头(3)压在插针(6)顶部用于刺破烟油瓶(2)口，插针(6)底部压在插针体(7)顶部固定，插针(6)内设有导气管(5)，空气经挤压经过所述导气通道、导气管(5)、针头(3)内部气道进入烟油瓶(2)中。

优选的是，所述压气挤油组件还包导油管(11)、滴管(12)，导油管(11)一端横向贯穿于插针(6)内部，滴管(12)套接在导油管(11)另一端固定，烟油瓶(2)中的烟油在空气挤压下从插针(6)本体上的进油孔进入到插针(6)内部、流经导油管(11)从滴管(12)口流出。

优选的是，所述压气挤油组件还包括油瓶罩(1)，油瓶罩(1)底部装在活动件(14)上，下压油瓶罩(1)使活动件(14)在固定座(21)内向下滑动。

优选的是，所述压气挤油组件还包括活动件密封圈(15)，活动件密封圈(15)装在活动件(14)外壁与油瓶罩(1)内壁之间。

优选的是，还包括：发热组件，所述发热组件包括：发热体(31)、陶瓷芯硅胶(32)、发热体座(33)，发热体(31)装在陶瓷芯硅胶(32)内固定再一并装入发热体座(33)内固定。

优选的是，发热体(31)是内凹体，外廓是圆柱形，以水平盘绕而成的圆盘形平面状金属丝布于底面。

一种压气挤油的电子烟，其特征在于，包括：雾化器组件(a)、电池组件(b)，雾化器组件(a)包括任一所述的压气挤油组件。

优选的是，雾化器组件(a)包括雾化器底座(37)，所述压气挤油组件和所述发热组件包括分别位于雾化器底座(37)本体内两侧，其中压气挤油组件的滴管(12)横向伸入到所述发热组件一侧且位于发热体(31)正上方，烟油可直接滴入发热体(31)内加热雾化。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，

图1是本发明压气挤油的电子烟的爆炸图。

图2是图1中压气挤油的电子烟的分解图。

图3是图1中压气挤油的电子烟的分解图。

图4是本发明压气挤油的电子烟的立体图。

图5是本发明压气挤油的电子烟的剖面图。

图6是本发明压气挤油的电子烟的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

具体来说，如图1-6所示，为了解决现有技术的缺点，本发明的压气挤油的电子烟包括雾化器组件、与电池组件连在一体。在本实施例中，雾化器组件(a)包括：油瓶罩(1)、烟油瓶(2)、针头(3)、油塞(4)、导气管(5)、插针(6)、插针体(7)、进气弹簧(8)、气道钢珠(9)、进气销(10)、导油管(11)、滴管(12)、密封圈(13)、活动件(14)、活动件密封圈(15)、联动件(16)、联动件密封圈(17)、限位件(18)、弹簧(19)、固定座(20)、烟嘴(21)、雾化器外罩(22)、硅胶套(23)、固定件(24)、上固定硅胶(25)、下固定硅胶(26)、压件密封圈(27)、压件(28)、雾化盖(29)、防漏硅胶(30)、发热体(31)、陶瓷芯硅胶(32)、发热体座(33)、绝缘圈(34)、接头(35)、磁铁(36)、雾化器底座(37)、螺纹座(38)、调气连接件(39)、调气环(40)、内接头(41)、橡胶圈(42)、基座(43)。其中针头(3)压在插针(6)顶部用于刺破烟油瓶(2)口，油塞(4)装在插针(6)内用于堵油防止在挤油时烟油向插针(6)上端流，导气管(5)上端贯穿于油塞(4)并压在针头(3)底部内用于通气，插针(6)底部压在插针体(7)顶部固定，进气弹簧(8)和气道钢珠(9)以及进气销(10)依次位于插针体(7)的导气通道内，导油管(11)一端横向贯穿于插针(6)内部，滴管(12)套接在导油管(11)另一端固定，弹簧(19)装在固定座(20)内固定，联动件密封圈(17)紧贴联动件(16)上表面和联动件(16)内表面，联动件(16)位于限位件(18)内，限位件(18)位于活动件(14)底部内，插针体(7)贯穿于活动件(14)、联动件(16)和限位件(18)内固定，活动件密封圈(15)装在活动件(14)外壁与油瓶罩(1)内壁之间可防止漏气，活动件(14)装在固定座(20)内，密封圈(13)装在活动件(14)外壁与固定座(20)内壁之间可防止漏气，活动件(14)装在固定座(20)内后限位件(18)在弹簧(19)顶部，固定座(20)装在雾化器底座(37)左侧槽位内固定，压件密封圈(27)套在压件(28)上，发热体(31)装在陶瓷芯硅胶(32)内固定再一并装入发热体座(33)内固定，防漏硅胶(30)装在雾化盖(29)底部然后一并装在发热体座(33)顶部口上，压件(28)压套在发热体座(33)顶部口上，绝缘圈(34)装在发热体座(33)底部口内用于隔离发热体(31)正负极引线，接头(35)压在绝缘圈(34)用于固定发热体(31)正极和连接电池正负极导电，雾化器磁铁(36)压在雾化器底座(37)底部固定，螺纹座(38)压到雾化器底座(37)右侧底部槽位内固定，调气环(40)套在调气连接件(39)上用于调气流，调气连接件(39)上端拧到螺纹座(38)内连接，内接头(41)装在橡胶圈(42)内然后一并压入基座(43)内固定，基座(43)从调气环(40)底部压在调气连接件(39)上使调气环(40)固定在调气连接件(39)上，发热体座(33)装在雾化器底座(37)右侧槽位内固定并且底部拧到调气连接件(39)内螺纹上连接，硅胶套(23)和上固定硅胶(25)依次压在固定件(24)上通道内和下通道内固定，下固定硅胶(26)组合上固定硅胶(25)上，固定件(24)装在雾化器外罩(22)右侧通道内固定，雾化器外罩(22)压在雾化器底座(37)上并且导油管(11)另一端横向贯穿于上固定硅胶(25)和下固定硅胶(26)组合空间内且滴管(12)位于发热组件的发热体(31)正上方用于使挤出的烟油直接滴到发热体(31)内加热雾化，烟油瓶(2)插在插针(6)上用于供油，油瓶罩(1)罩在烟油瓶(2)上并且底部装在活动件(14)上，烟嘴(21)从雾化器外罩(22)右侧通道贯穿于硅胶套(23)和固定件(24)以及上固定硅胶(25)内用于吸烟，各元件组合一起构成了雾化器组件。

所述电池组件(b)包括：支架螺丝(44)、开关按键(45)、开关板(46)、电芯支架(47)、电芯eva(48)、电芯(49)、电池磁铁(50)、电池电极(51)、咪头硅胶(52)、控制板(53)、开关按键(54)、导光件(55)、底盖(56)、底盖螺丝(57)、主体壳(58)。其中，开关板(46)装在电芯支架(47)顶部内固定，开关板(46)引线焊接在控制板(53)开关控制电路上，开关按键(45)装在开关板(46)用于打开电池电源，控制板(53)输入端引线焊接在电芯(49)正负极上用于供电，电芯eva(48)贴在电芯(49)正负极上起绝缘作用，电芯(49)装到电芯支架(47)内固定，电池电极(51)压到电芯支架(47)上固定，电池磁铁(50)压到电芯支架(47)内固定，控制板(53)输出引线焊接在电池电极(51)上用于接触加热雾化组件通电工作，导光件(55)装在底盖(56)上用于导光，咪头硅胶(52)装在控制板(53)本体的咪头上，控制按键(54)装在控制板(53)本体的抽烟控制按钮上用于控制抽烟，控制板(53)装在电芯支架(47)底部固定，电芯支架(47)装在主体壳(58)内然后用支架螺丝(44)锁紧，最后将底盖(56)装到主体壳(58)底部然后用底盖螺丝(57)锁紧。各元件组合一起构成了电池组件。其中雾化器组件装在电池组件的主体壳(58)内两者依靠电池磁铁(50)与雾化器磁铁(36)磁性吸附连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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