一种用于钢化玻璃的侧边打磨机构的制作方法

本发明属于钢化玻璃打磨加工技术领域，具体涉及一种用于钢化玻璃的侧边打磨机构。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

传统的钢化玻璃在进行打磨的时候，都是有经验的操作师傅将钢化玻璃板放在桌子上，用手持打磨工具进行打磨，这样的操作方式不仅使师傅在打磨的过程中还需要来回走动，而且还得使用手按住玻璃板，不然玻璃板就会滑动甚至掉落，因此提供一个多功能化的钢化玻璃的侧边打磨机构来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于钢化玻璃的侧边打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃的侧边打磨机构，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹转动杆，所述固定基座的顶部设置有升降台，所述升降台的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的底部与第二螺纹转动杆的顶部螺纹连接，所述升降台的顶部转动连接有操作台，所述升降台的顶部与操作台的底部均开设有多个定位螺纹孔，多个所述定位螺纹孔均呈环形分布，所述操作台的顶部固定安装有多个第一吸盘，所述固定基座的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出杆固定连接有定位台，所述定位台的顶部卡合连接有打磨电机，所述打磨电机的顶部固定连接有打磨盘。

优选的，所述固定基座的顶部安装有固定筒，所述固定筒的顶部转动连接有转动旋钮，所述转动旋钮的底部固定安装有第一螺纹转动杆，所述第一螺纹转动杆底端与固定筒内壁的底部转动连接，所述第一螺纹转动杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面贯穿并延伸出固定筒的正面，所述螺纹套的正面固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有多个第二吸盘。

优选的，所述操作台的顶部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫为软质橡胶材料构件。

优选的，所述固定基座的底部固定安装有多个支撑架。

优选的，所述转动旋钮的顶部固定安装有转动把手，所述转动把手的表面开设有防滑纹。

优选的，所述螺纹套的背面固定安装有限位块，所述限位块的背面与固定筒的内壁滑动连接。

优选的，所述固定基座的顶部固定安装有四个限位杆，四个限位杆的顶部均贯穿并延伸至升降台的内部，四个所述限位杆的顶端均与升降台的底部滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：整个装置通过设置有固定基座作为装置的主体，在固定基座的顶部，设置有一个操作台与第一吸盘形成的加工平台，这个加工平台能够通过第一吸盘的吸附力将待打磨玻璃平稳的放置在操作台上进行工作，在操作台的底部，设计一个与升降台相配合的转动结构，能够在进行打磨操作中可以对于打磨的钢化玻璃进行转动，保证了可以不移动玻璃即可进行边缘打磨，并且在需要定位的时候将螺栓贯穿升降台顶部与操作台顶部对应的定位螺纹孔即可进行定位，无论是转动还是定位都较为快速便捷，并且通过转动电机转动，带动第二螺纹转动杆在螺纹槽内部螺纹连接，能够调节操作台的高度，而固定基座右侧的定位台，可以用来放置打磨电机与打磨盘组成的打磨结构，通过电动推杆来推进或者远离，方便快捷，整个装置能够通过转动即可改变玻璃打磨的边缘，并且可以随时的转动或者定位，整体结构的高度可以进行调节，随着玻璃边缘的半径大小，还可以通过电动推杆实现打磨结构的靠近或者远离，从而有效的提高了装置的多功能实用性。

附图说明

图1为本发明的正视剖面图；

图2为本发明的侧视剖面图；

图3为本发明升降台的俯视剖面图；

图4为本发明图1中a处的放大图；

图5为本发明图1中b处的放大图。

图中：1、固定基座；2、定位台；3、电动推杆；4、操作台；5、缓冲垫；6、支撑架；7、第一吸盘；8、固定筒；9、升降板；10、转动旋钮；11、第一螺纹转动杆；12、转动把手；13、第二吸盘；14、打磨盘；15、打磨电机；16、转动电机；17、螺纹套；18、限位块；19、升降台；20、限位杆；21、定位螺纹孔；22、螺纹槽；23、第二螺纹转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种用于钢化玻璃的侧边打磨机构，包括固定基座1，固定基座1的顶部固定安装有转动电机16，转动电机16的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺纹转动杆23，固定基座1的顶部设置有升降台19，升降台19的底部开设有螺纹槽22，螺纹槽22的底部与第二螺纹转动杆23的顶部螺纹连接，升降台19的顶部转动连接有操作台4，升降台19的顶部与操作台4的底部均开设有多个定位螺纹孔21，多个定位螺纹孔21均呈环形分布，操作台4的顶部固定安装有多个第一吸盘7，固定基座1的右侧固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出杆固定连接有定位台2，定位台2的顶部卡合连接有打磨电机15，打磨电机15的顶部固定连接有打磨盘14，整个装置通过设置有固定基座1作为装置的主体，在固定基座1的顶部，设置有一个操作台4与第一吸盘7形成的加工平台，这个加工平台能够通过第一吸盘7的吸附力将待打磨玻璃平稳的放置在操作台4上进行工作，在操作台4的底部，设计一个与升降台19相配合的转动结构，能够在进行打磨操作中可以对于打磨的钢化玻璃进行转动，保证了可以不移动玻璃即可进行边缘打磨，并且在需要定位的时候将螺栓贯穿升降台19顶部与操作台4顶部对应的定位螺纹孔21即可进行定位，无论是转动还是定位都较为快速便捷，并且通过转动电机16转动，带动第二螺纹转动杆23在螺纹槽22内部螺纹连接，能够调节操作台4的高度，而固定基座1右侧的定位台2，可以用来放置打磨电机15与打磨盘14组成的打磨结构，通过电动推杆3来推进或者远离，方便快捷，整个装置能够通过转动即可改变玻璃打磨的边缘，并且可以随时的转动或者定位，整体结构的高度可以进行调节，随着玻璃边缘的半径大小，还可以通过电动推杆3实现打磨结构的靠近或者远离，从而有效的提高了装置的多功能实用性。

本实施例中，优选的，固定基座1的顶部安装有固定筒8，固定筒8的顶部转动连接有转动旋钮10，转动旋钮10的底部固定安装有第一螺纹转动杆11，第一螺纹转动杆11底端与固定筒8内壁的底部转动连接，第一螺纹转动杆11的表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的正面贯穿并延伸出固定筒8的正面，螺纹套17的正面固定安装有升降板9，升降板9的底部固定安装有多个第二吸盘13，通过设置固定筒8，以及固定筒8的内部结构，能够通过转动转动旋钮10带动固定筒8内部的第一螺纹转动杆11转动，在螺纹套17与第一螺纹转动杆11的螺纹连接关系下，通过螺纹套17与固定筒8内壁的限位，能够让升降板9带动第二吸盘13上升或者下降，使升降板9与第二吸盘13从顶部对于钢化玻璃板进行定位，不同厚度的玻璃板只需要转动转动旋钮10即可调节，方便快捷，有效的提高了装置的稳定性。

本实施例中，优选的，操作台4的顶部粘接有缓冲垫5，缓冲垫5为软质橡胶材料构件，通过设置有缓冲垫5，能够有效的对于钢化玻璃的底部增加摩擦力和接触缓冲效果，防止钢化玻璃脱落或者打滑。

本实施例中，优选的，固定基座1的底部固定安装有多个支撑架6，通过设置有支撑架6，能够有效的对于固定基座1以及整个装置的底部进行支撑，提高了装置的稳定性。

本实施例中，优选的，转动旋钮10的顶部固定安装有转动把手12，转动把手12的表面开设有防滑纹，通过设置有转动把手12，能够更方便的转动转动旋钮10，并且开设有防止打滑的防滑纹。

本实施例中，优选的，螺纹套17的背面固定安装有限位块18，限位块18的背面与固定筒8的内壁滑动连接，通过设置有限位块18，既能够对于螺纹套17进行限位，让螺纹套17防止转动，又可以使螺纹套17的升降更加的稳定。

本实施例中，优选的，固定基座1的顶部固定安装有四个限位杆20，四个限位杆20的顶部均贯穿并延伸至升降台19的内部，四个限位杆20的顶端均与升降台19的底部滑动连接，通过设置有限位杆20，能够在第二螺纹转动杆23转动并与螺纹槽22螺纹连接时进行限位，使升降台19只能够上下升降，并且有效的提高了装置的稳定性。

本发明的工作原理及使用流程：该装置在进行工作时，首先将钢化玻璃放在操作台4顶部的缓冲垫5上，使第一吸盘7吸住底部，转动整个操作台4，把需要加工的面转动到与打磨盘14相邻的位置后，通过螺栓将操作台4与升降台19上相对的定位螺纹孔21定位后，通过启动转动电机16带动转动转动旋钮10调节升降板9与第二吸盘13的高度，使第二吸盘13从顶部定位钢化玻璃板进行定位，随后通过电动推杆3带动定位台2，最终使打磨电机15带动打磨盘14即可操作。

本发明中所使用打磨电机15与转动电机16的型号均为现有技术中常见的元件，对于本领域的人员是公知的，且所有实际型号及大小可以根据实际的使用环境进行选择或更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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