一种实现加热炉平稳加热操作的空气煤气双蓄热式加热炉的制作方法
2021-02-01 21:02:38|302|起点商标网
[0001]
本发明属于加热炉技术领域,更具体地说,特别涉及一种实现加热炉平稳加热操作的空气煤气双蓄热式加热炉。
背景技术:
[0002]
加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等,金属热处理用的加热炉另称为热处理炉,初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉,广义而言,加热炉也包括均热炉和热处理炉;在锻造和轧制生产中,钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热,采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属,可以达到无氧化或少氧化的目的,这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热,成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉;
[0003]
而加热炉一般受限于空气或煤气加热时会产生爆震导致装置的正常工作产生影响,因此亟需一种能够平稳加工的空气煤气加热炉。
[0004]
例如申请号:cn 201310166380.1本发明涉及一种空气煤气双蓄热式加热炉,包括加热炉、2~20台燃气蓄热器、2~20台空气蓄热器、燃气换热器和空气换热器。燃气蓄热器和空气蓄热器分别设有蓄热燃烧室。燃气蓄热器分为两组,每组通过三通阀分别与燃气管路和废气排放系统连接,另一侧与燃气蓄热燃烧室连接,燃气蓄热燃烧室通过锥形阀连接到平焰烧嘴的燃气入口。空气蓄热器分为两组,每组通过三通阀与空气管路和废气排放系统连接,另一侧与空气蓄热燃烧室连接,空气蓄热燃烧室通过锥形阀连接到平焰烧嘴的空气入口。本发明通过两组燃气蓄热器和空气蓄热器的交替蓄热和预热空气或燃气,实现加热炉平稳加热操作,优化了加热效果和操作稳定性,提高了加热产品的质量。
[0005]
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以进行空气煤气的双蓄热式加热,但在实际应用过程中存在着无法对加热炉进行有效的隔震保护,因此会因炉内空气爆震对加热炉的正常运作造成影响,再者是对煤气管道的连接处无法进行有效的保护及存放作用,因此可能会因管道连接处出现漏气对生产安全造成影响。
技术实现要素:
[0006]
为了解决上述技术问题,本发明提供一种实现加热炉平稳加热操作的空气煤气双蓄热式加热炉,以解决现有的在实际应用过程中存在着无法对加热炉进行有效的隔震保护,因此会因炉内空气爆震对加热炉的正常运作造成影响,再者是对煤气管道的连接处无法进行有效的保护及存放作用,因此可能会因管道连接处出现漏气对生产安全造成影响的问题。
[0007]
本发明一种实现加热炉平稳加热操作的空气煤气双蓄热式加热炉的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]
一种实现加热炉平稳加热操作的空气煤气双蓄热式加热炉,包括加热炉、管道保
护机构、平稳避震机构、风动式供气机构,所述加热炉通过支撑机构固定连接在防撞护架的内部顶端面位置;所述平稳避震机构固定连接在加热炉和支撑机构的内侧位置;所述管道保护机构固定连接在加热炉的后端面位置;所述风动式供气机构固定连接在支撑机构的内部后侧位置,且支撑机构的内部前侧位置贯通连接有煤气管;所述风动式供气机构包括有供气管、转轴和浆轮,所述转轴共设有两处,且两处转轴的外周面底侧均固定连接有浆轮,所述供气管安装在两处转轴的左侧位置。
[0009]
进一步的,所述防撞护架包括有绝缘座和护栏,所述绝缘座的顶端面边缘处位置固定连接有护栏;
[0010]
进一步的,所述加热炉包括有炉箱、防爆门和防爆窗,所述炉箱的前端滑动连接有防爆门,所述防爆门的内部上侧安装有防爆窗;
[0011]
进一步的,所述管道保护机构包括有管道箱和透气板,所述透气板共设有两处,且两处透气板分别固定连接在管道箱的顶端面及底端面位置,并且两处透气板的内部均开设有相同大小的透气孔;
[0012]
进一步的,所述管道保护机构还包括有管道仓门,所述管道仓门共设有两处,且两处管道仓门分别轴接在管道箱的前端左右两侧位置,并且两处管道仓门的内部均安装有悬窗,所述管道仓门为对开式结构设计,安装状态下管道箱固定连接在炉箱的后端面位置;
[0013]
进一步的,所述平稳避震机构包括有避震块、避震箱和避震器,所述避震箱的内部弹性连接有五处相同大小的避震器,所述避震块通过避震器弹性连接在避震箱的内部位置,安装状态下避震块固定连接在炉箱的底端面位置;
[0014]
进一步的,所述支撑机构包括有l形支座和集风箱,所述l形支座的顶端面后侧位置固定连接有集风箱,安装状态下l形支座固定连接在炉箱的底端面右侧位置;
[0015]
进一步的,所述风动式供气机构还包括有风扇和出气管,所述风扇共设有两处,且两处风扇分别固定连接在两处转轴的顶端面位置,所述出气管安装在两处转轴的右侧位置,且出气管与供气管相对称设置,安装状态下风扇、转轴和浆轮均轴接在集风箱的内部位置。
[0016]
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0017]
本发明中,在支撑机构中l形支座的上方安装有平稳避震机构,且在平稳避震机构中的避震块固定连接在炉箱的底端面位置,因此可在当炉箱的内部产生爆震后利用避震器对炉箱起到隔震保护的作用,该设计可有效的在进行锻造加热加工时防止因炉内爆震而造成的安全隐患,另一方面,供气管及煤气管的连接处均位于管道箱的内部位置,因此可有效的避免因管道连接处暴露在外部而造成的因产生明火造成安全隐患的问题出现,并且在炉箱的顶端面及底端面均固定连接有透气板,在透气板的内部开设有圆孔,因此可有效的对供气管及煤气管进行散热排气操作,以达到在减少因烟气堆积而造成爆燃风险的同时有效的对供气管进行散热操作,以达到防止其因热量堆积造成管道加剧老化的情况出现。
附图说明
[0018]
图1是本发明的侧视结构示意图。
[0019]
图2是本发明的主视结构示意图。
[0020]
图3是本发明的左视结构示意图。
[0021]
图4是本发明的俯视结构示意图。
[0022]
图5是本发明的防撞护架结构示意图。
[0023]
图6是本发明的加热炉结构示意图。
[0024]
图7是本发明的管道保护机构结构示意图。
[0025]
图8是本发明的平稳避震机构结构示意图。
[0026]
图9是本发明的支撑机构结构示意图。
[0027]
图10是本发明的风动式供气机构结构示意图。
[0028]
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0029]
1、防撞护架;101、绝缘座;102、护栏;2、加热炉;201、炉箱;202、防爆门;203、防爆窗;3、管道保护机构;301、管道箱;302、透气板;303、管道仓门;4、平稳避震机构;401、避震块;402、避震箱;403、避震器;5、支撑机构;501、l形支座;502、集风箱;6、风动式供气机构;601、供气管;602、转轴;603、浆轮;604、风扇;605、出气管;7、煤气管。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0031]
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033]
实施例:
[0034]
如附图1至附图10所示:
[0035]
本发明提供一种实现加热炉平稳加热操作的空气煤气双蓄热式加热炉,包括有:加热炉2、管道保护机构3、平稳避震机构4、风动式供气机构6,加热炉2通过支撑机构5固定连接在防撞护架1的内部顶端面位置;平稳避震机构4固定连接在加热炉2和支撑机构5的内侧位置;管道保护机构3固定连接在加热炉2的后端面位置;风动式供气机构6固定连接在支撑机构5的内部后侧位置,且支撑机构5的内部前侧位置贯通连接有煤气管7;风动式供气机构6包括有供气管601、转轴602和浆轮603,转轴602共设有两处,且两处转轴602的外周面底侧均固定连接有浆轮603,供气管601安装在两处转轴602的左侧位置。
[0036]
其中,防撞护架1包括有绝缘座101和护栏102,绝缘座101的顶端面边缘处位置固定连接有护栏102。
[0037]
其中,加热炉2包括有炉箱201、防爆门202和防爆窗203,炉箱201的前端滑动连接有防爆门202,防爆门202的内部上侧安装有防爆窗203。
[0038]
其中,管道保护机构3包括有管道箱301和透气板302,透气板302共设有两处,且两处透气板302分别固定连接在管道箱301的顶端面及底端面位置,并且两处透气板302的内部均开设有相同大小的透气孔。
[0039]
其中,管道保护机构3还包括有管道仓门303,管道仓门303共设有两处,且两处管道仓门303分别轴接在管道箱301的前端左右两侧位置,并且两处管道仓门303的内部均安装有悬窗,管道仓门303为对开式结构设计,安装状态下管道箱301固定连接在炉箱201的后端面位置。
[0040]
其中,平稳避震机构4包括有避震块401、避震箱402和避震器403,避震箱402的内部弹性连接有五处相同大小的避震器403,避震块401通过避震器403弹性连接在避震箱402的内部位置,安装状态下避震块401固定连接在炉箱201的底端面位置。
[0041]
其中,支撑机构5包括有l形支座501和集风箱502,l形支座501的顶端面后侧位置固定连接有集风箱502,安装状态下l形支座501固定连接在炉箱201的底端面右侧位置。
[0042]
其中,风动式供气机构6还包括有风扇604和出气管605,风扇604共设有两处,且两处风扇604分别固定连接在两处转轴602的顶端面位置,出气管605安装在两处转轴602的右侧位置,且出气管605与供气管601相对称设置,安装状态下风扇604、转轴602和浆轮603均轴接在集风箱502的内部位置,达到在减少因烟气堆积而造成爆燃风险的同时有效的对供气管601进行散热操作,以达到防止其因热量堆积造成管道加剧老化的情况出现。
[0043]
使用时:由于本发明中的防撞护架1中的绝缘座101为绝缘材质,因此在使用时可避免直接与加热炉2直接与地面接触而造成热量传导至地面造成浪费,以及因产生静电而对装置的正常运作造成影响,且在支撑机构5中l形支座501的上方安装有平稳避震机构4,且在平稳避震机构4中的避震块401固定连接在炉箱201的底端面位置,因此可在当炉箱201的内部产生爆震后利用避震器403对炉箱201起到隔震保护的作用,该设计可有效的在进行锻造加热加工时防止因炉内爆震而造成的安全隐患;
[0044]
另一方面,在管道保护机构3的内部安装有供气管601及煤气管7,且供气管601及煤气管7的连接处均位于管道箱301的内部位置,因此可有效的避免因管道连接处暴露在外部而造成的因产生明火造成安全隐患的问题出现,并且在炉箱201的顶端面及底端面均固定连接有透气板302,在透气板302的内部开设有圆孔,因此可有效的对供气管601及煤气管7进行散热排气操作,以达到在减少因烟气堆积而造成爆燃风险的同时有效的对供气管601进行散热操作,以达到防止其因热量堆积造成管道加剧老化的情况出现。
[0045]
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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