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一种骨科拉钩中部通孔抛光机构的制作方法

2021-02-01 20:02:57|261|起点商标网
一种骨科拉钩中部通孔抛光机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及外科手术器械加工设备技术领域,更具体的说涉及一种骨科拉钩中部通孔抛光机构。


背景技术:

[0002]
骨科用拉钩,一般是骨科手术中用于撑开手术部分周围的肌肉等为,而有些拉钩的水平部的中部会设有通孔,用于手指钩住拉动或与其他部件组合使用,其在加工完成后,其内侧壁上需要抛光,提高光洁度,现有的方式是手动打磨抛光,其效率低,效果差。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种骨科拉钩中部通孔抛光机构,它可以自动将拉钩压紧固定并自动对其水平部的通孔的内侧壁进行打磨抛光,提高光洁度。
[0004]
本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]
一种骨科拉钩中部通孔抛光机构,包括安装底板,所述安装底板的顶面固定有上支撑架和中部支撑架,中部支撑架的顶板的顶面固定有下模具块,下模具块的顶面中部成型有下放置凹槽,待加工的拉钩的水平部插套在下放置凹槽中并压靠在下放置凹槽的底面上,上支撑架的顶板的顶面固定有多个压紧气缸,所有压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有上压紧板,上压紧板的底面固定有上模具块,上模具块压靠在下模具块的顶面上,上模具块的底面中部成型有的凸起部压靠在拉钩的水平部的顶面上;
[0006]
所述上支撑架的顶板的中部顶面安装有上抛光机构,中部支撑架的下部水平板的底面上固定有下抛光机构,上抛光机构的抛光头对着上压紧板的上中部通孔,上中部通孔与上模具块的中部成型有的上加工通孔相通,下放置凹槽的中部底面成型有的下加工通孔与中部支撑架的顶板的中部成型有的下中部通孔相通,下抛光机构的抛光头对着下中部通孔,拉钩的水平部的通孔与两个抛光头相对应。
[0007]
所述上抛光机构和下抛光机构结构相同,均包括伸缩气缸,上抛光机构的伸缩气缸固定在上支撑架的顶板的顶面上,上抛光机构的伸缩气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面,下抛光机构的伸缩气缸固定在下部水平板的底面上,下抛光机构的伸缩气缸的推杆伸出下部水平板的顶面,伸缩气缸的推杆的端部固定有升降板,升降板上固定有电机架,电机架的连接板部上固定有抛光电机,抛光电机的输出轴穿过电机架的连接板部并固定有固定连接板,固定连接板上固定有抛光头。
[0008]
所述抛光头为锥形头。
[0009]
所述升降板上固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在上支撑架的顶板或下部水平板上固定有的导向套中。
[0010]
所述中部支撑架的顶板的一侧固定有弹性块,弹性块的侧壁为弧形壁面,拉钩的弧形折弯部压靠在弹性块的弧形壁面上。
[0011]
本实用新型的有益效果在于:
[0012]
它可以自动将拉钩压紧固定并自动对其水平部的通孔的内侧壁进行打磨抛光,提高光洁度。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的局部结构示意图;
[0014]
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
[0015]
实施例:见图1至图2所示,一种骨科拉钩中部通孔抛光机构,包括安装底板10,所述安装底板10的顶面固定有上支撑架11和中部支撑架20,中部支撑架20的顶板的顶面固定有下模具块21,下模具块21的顶面中部成型有下放置凹槽22,待加工的拉钩100的水平部插套在下放置凹槽22中并压靠在下放置凹槽22的底面上,上支撑架11的顶板的顶面固定有多个压紧气缸12,所有压紧气缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板的底面并固定有上压紧板13,上压紧板13的底面固定有上模具块14,上模具块14压靠在下模具块21的顶面上,上模具块14的底面中部成型有的凸起部141压靠在拉钩100的水平部的顶面上;
[0016]
所述上支撑架11的顶板的中部顶面安装有上抛光机构30,中部支撑架20的下部水平板23的底面上固定有下抛光机构40,上抛光机构30的抛光头1对着上压紧板13的上中部通孔,上中部通孔与上模具块14的中部成型有的上加工通孔相通,下放置凹槽22的中部底面成型有的下加工通孔与中部支撑架20的顶板的中部成型有的下中部通孔相通,下抛光机构40的抛光头1对着下中部通孔,拉钩100的水平部的通孔与两个抛光头1相对应。
[0017]
进一步的说,所述上抛光机构30和下抛光机构40结构相同,均包括伸缩气缸2,上抛光机构30的伸缩气缸2固定在上支撑架11的顶板的顶面上,上抛光机构30的伸缩气缸2的推杆穿过上支撑架11的顶板的底面,下抛光机构40的伸缩气缸2固定在下部水平板23的底面上,下抛光机构40的伸缩气缸2的推杆伸出下部水平板23的顶面,伸缩气缸2的推杆的端部固定有升降板3,升降板3上固定有电机架4,电机架4的连接板部上固定有抛光电机5,抛光电机5的输出轴穿过电机架4的连接板部并固定有固定连接板6,固定连接板6上固定有抛光头1。
[0018]
进一步的说,所述抛光头1为锥形头。
[0019]
进一步的说,所述升降板3上固定有多个竖直导向杆31,竖直导向杆31插套在上支撑架11的顶板或下部水平板23上固定有的导向套7中。
[0020]
进一步的说,所述中部支撑架20的顶板的一侧固定有弹性块8,弹性块8的侧壁为弧形壁面,拉钩100的弧形折弯部压靠在弹性块8的弧形壁面上。
[0021]
本实施例在使用过程中,当可以将待加工的拉钩100的水平部插套在下放置凹槽22中并压靠在下放置凹槽22的底面上,拉钩100的弧形折弯部压靠在弹性块8的弧形壁面上,然后,通过所有压紧气缸12的推杆推动,使得上模具块14的底面中部成型有的凸起部141压靠在拉钩100的水平部的顶面上,实现固定,然后,通过两个伸缩气缸2的推杆推动,同时,抛光电机5运行,使得抛光头1旋转并伸入拉钩100的水平部的通孔中对其侧壁进行抛光打磨,其效果好,效率高,抛光快速。

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