工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法
2021-02-01 19:02:28|342|起点商标网
专利名称:工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法
技术领域:
本发明涉及盐酸多奈哌齐的生产工艺,特别是工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法。
背景技术:
盐酸多奈哌齐是日本卫材公司开发,治疗阿尔茨海默氏痴呆(AD)的乙酰胆碱酯酶抑制剂,文献报道其合成方法有若干种,但因存在反应条件苛刻、需要特殊试剂及知识产权等问题,不适于国产化。
德国拜耳公司1996年申请欧洲专利(EP0711756A1),公开了反应式为 (盐酸多奈哌齐)上述的工艺方法与以往的方法相比,所用原料及反应条件较适于我国国情,且不存在知识产权问题。但是经过实验发现其工艺最后还原一步重现性很差,主要存在如下问题(1)产品杂质多(粗品含5%),使用柱层法分离提纯,不适于工业化生产;(2)产品收率低且不稳,原料成本高;(3)使用二氧化铂催化剂,回收麻烦。因此,给产品的工业化生产带来很大困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,它是对现有技术的改进,可以克服现有技术的缺点,提高了产品质量,降低了原料成本,简化操作程序,最终可以实现产品的大规模工业化生产。
本发明是通过对产品化学结构进行分析,并经实验证实,发现原工艺中倒数第二步接上的苄基,在最后一步还原时,随还原条件的加强,易再脱掉而生成较多的杂质,需多次精制才能除去。为此,本发明重新设计了最后两步反应的合成路线
本发明的优点是在未接苄基时先将吡啶环还原,因不会产生脱苄的杂质,可加强还原条件,提高收率。最后一步再接苄基,制盐酸多奈哌齐。
本发明的具体反应步骤和工艺条件是(1)还原反应制备5,6-二甲氧基-2-(4-哌啶甲基)-茚满-1-酮醋酸盐反应条件压力0.5-5.0Mpa;温度25-150℃;时间2-5小时;还原剂钯-碳;溶剂甲醇、乙醇或醋酸;原料(I)钯-碳∶溶剂W∶W∶V为1∶0.1∶20;(2)取代反应制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮反应条件原料(II)氯苄∶除酸剂的摩尔比为1∶1.1∶2.2;温度40-100℃,溶剂甲醇、乙醇或异丙醇;可溶性碳酸盐作为除酸剂。
(3)制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮盐酸盐将反应液减压浓缩蒸干,加水,搅拌,用乙酸乙酯或二氯甲烷提取,在乙酸乙酯中加HCl-乙酸乙酯或在丙酮中加HCl-丙酮成盐,用有机溶剂重结晶。
用有机溶剂加热(60-80℃),加活性炭,回流,重结晶。所述的有机溶剂是乙醇、乙醇-乙酸乙酯、乙醇-异丙醇或乙醇-异丙醚。
本发明的突出的实质性特点是由于以下几方面的改进(1)还原反应用钯碳代替二氧化铂,可套用数次;(2)还原反应时间由24小时缩短为2-5小时;(3)还原反应液滤去钯碳后,直接用于下步反应;(4)取代反应用氯苄代替溴苄。因此,由于本发明工艺设计合理,产生了明显的积极效果(1)产品纯度大大提高,粗品杂质仅0.5%以下,无需柱层析,精制一次即合格。
(2)两步反应收率由34%提高到75%。
(3)每公斤原料成本下降了1000元。
(4)反应时间缩短,操作程序大大简化,减少设备投资,适于工业化生产。
具体实施例方式实施例1.制备5,6-二甲氧基-2-(4-哌啶甲基)-茚满-1-酮醋酸盐(1)反应式 (2)投料量及摩尔数(I)3.0g(0.011Mol)钯/碳 0.3g(W/W10%)无水乙醇 60ml(V/W20倍)醋酸 0.7ml(0.012Mol)(3)操作使用100毫升高压釜,投入以上原料,换气三次,80-100℃,2.0MPa压力,搅拌反应,吸氢达理论量,滤除钯/碳,HPLC测含量≥97%。
(4)回收溶剂及三废处理钯/碳继续使用,可套用数次。
乙醇反应液直接用于下步反应。
原料(I)制备方法参考文献J.Heter.Chem.2(4)366,1965。
2.制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮盐酸盐(1)反应式
(2)投料及摩尔数(II)使用上述得到的产品 6.2g(0.021Mol)氯苄 2.9g(0.023Mol)无水乙醇 120ml(w/v 20倍)碳酸钠 7.4g(0.046Mol)(3)操作步骤在250毫升三口瓶中投入以上原料,搅拌,加热79℃,回流反应4小时,减压浓缩干得固体,加入水150ml,搅拌10分钟,加入乙酸乙酯150ml提取,浓缩约剩50ml,加入16mlHCl-乙酸乙酯成盐,浓缩干,得盐酸盐粗品。
加15倍乙醇,加热,加0.3g活性炭回流,过滤,搅拌析结晶,过滤,烤干,得精品盐酸多奈哌齐6.55g,收率75%,熔点MP211-212℃(分解),(文献211-212℃分解)。
1HNMR(200Mz,CDcl3δ(PPm)1.32-1.52(1H m),1.25-1.86(2H,m),1.86-1.91(1Hm),1.91-2.238(H,m),2.46-3.10(4H,M)3.22(1H,dd,J=7.3Hz.,J=17.7Hz)3.22-3.57(2H,m),3.83(3H,S),3.90(3H,S),4.05-4.26(2H,m),6.80(1H,S)7.06(1H,S),7.27-7.47(3H,m),7.59(2H,M),12.0-12.4(1H,br-s)。EI-Ms m/z=379(M+)。
(4)回收溶剂及三废处理乙醇、乙酸乙酯回收后可套用;碱性废水,中和至中性,稀释,排放。
权利要求
1.一种工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,其特征在于它是经过下述反应式进行
2.根据权利要求1所述的工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,其特征在于所述的具体反应工艺条件是(1)还原反应制备5,6-二甲氧基-2-(-4-哌啶甲基)-茚满-1-酮醋酸盐反应条件压力0.5-5.0Mpa;温度25-150℃;时间2-5小时;还原剂5-10%钯-碳;溶剂甲醇、乙醇或醋酸;原料(I)∶钯-碳∶溶剂W∶W∶V为1∶0.1∶20;(2)取代反应制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮反应条件原料(II)∶氯苄∶除酸剂的摩尔比为1∶1.1∶2.2;温度40-100℃,溶剂甲醇、乙醇或异丙醇;可溶性碳酸盐作为除酸剂;(3)制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮盐酸盐将反应液减压浓缩蒸干,加水,搅拌,用乙酸乙酯或二氯甲烷提取,在乙酸乙酯中加HCl-乙酸乙酯或在丙酮中加HCl-丙酮成盐,用有机溶剂加热60-80℃,加5-10%的活性炭,回流,重结晶。
3.根据权利要求1所述的工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,其特征在于所述的有机溶剂是甲醇、乙醇、异丙醇、乙醇-乙酸乙酯、乙醇-异丙醇或乙醇-异丙醚。
4.根据权利要求1所述的工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,其特征在于所述的除酸剂是碳酸钠或碳酸氢钠。
全文摘要
本发明涉及工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法。本发明是首先进行还原反应制备5,6-二甲氧基-2-(4-哌啶甲基)-茚满-1-酮醋酸盐,反应条件压力0.5-5.0MPa;温度25-150℃;时间2-5小时;还原剂钯-碳;原料钯-碳∶溶剂W∶W∶V为1∶0.1∶20;然后进行取代反应制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮盐酸盐,反应条件原料∶氯苄∶除酸剂的摩尔比为1∶1.1∶2.2;温度40-100℃,溶剂甲醇、乙醇或异丙醇。本发明产品纯度高,收率由34%提高到75%,每公斤原料成本下降1000元,反应时间短,操作简化,设备投资少,适于工业化生产。
文档编号C07D211/00GK1524851SQ03104718
公开日2004年9月1日 申请日期2003年2月27日 优先权日2003年2月27日
发明者瞿虹, 田青松, 张殿镇, 刘文华, 李天昌, 崔丽霞, 陶孝铮, 刘遵利, 贺春蕊, 虹 瞿 申请人:天津药物研究院
技术领域:
本发明涉及盐酸多奈哌齐的生产工艺,特别是工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法。
背景技术:
盐酸多奈哌齐是日本卫材公司开发,治疗阿尔茨海默氏痴呆(AD)的乙酰胆碱酯酶抑制剂,文献报道其合成方法有若干种,但因存在反应条件苛刻、需要特殊试剂及知识产权等问题,不适于国产化。
德国拜耳公司1996年申请欧洲专利(EP0711756A1),公开了反应式为 (盐酸多奈哌齐)上述的工艺方法与以往的方法相比,所用原料及反应条件较适于我国国情,且不存在知识产权问题。但是经过实验发现其工艺最后还原一步重现性很差,主要存在如下问题(1)产品杂质多(粗品含5%),使用柱层法分离提纯,不适于工业化生产;(2)产品收率低且不稳,原料成本高;(3)使用二氧化铂催化剂,回收麻烦。因此,给产品的工业化生产带来很大困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,它是对现有技术的改进,可以克服现有技术的缺点,提高了产品质量,降低了原料成本,简化操作程序,最终可以实现产品的大规模工业化生产。
本发明是通过对产品化学结构进行分析,并经实验证实,发现原工艺中倒数第二步接上的苄基,在最后一步还原时,随还原条件的加强,易再脱掉而生成较多的杂质,需多次精制才能除去。为此,本发明重新设计了最后两步反应的合成路线
本发明的优点是在未接苄基时先将吡啶环还原,因不会产生脱苄的杂质,可加强还原条件,提高收率。最后一步再接苄基,制盐酸多奈哌齐。
本发明的具体反应步骤和工艺条件是(1)还原反应制备5,6-二甲氧基-2-(4-哌啶甲基)-茚满-1-酮醋酸盐反应条件压力0.5-5.0Mpa;温度25-150℃;时间2-5小时;还原剂钯-碳;溶剂甲醇、乙醇或醋酸;原料(I)钯-碳∶溶剂W∶W∶V为1∶0.1∶20;(2)取代反应制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮反应条件原料(II)氯苄∶除酸剂的摩尔比为1∶1.1∶2.2;温度40-100℃,溶剂甲醇、乙醇或异丙醇;可溶性碳酸盐作为除酸剂。
(3)制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮盐酸盐将反应液减压浓缩蒸干,加水,搅拌,用乙酸乙酯或二氯甲烷提取,在乙酸乙酯中加HCl-乙酸乙酯或在丙酮中加HCl-丙酮成盐,用有机溶剂重结晶。
用有机溶剂加热(60-80℃),加活性炭,回流,重结晶。所述的有机溶剂是乙醇、乙醇-乙酸乙酯、乙醇-异丙醇或乙醇-异丙醚。
本发明的突出的实质性特点是由于以下几方面的改进(1)还原反应用钯碳代替二氧化铂,可套用数次;(2)还原反应时间由24小时缩短为2-5小时;(3)还原反应液滤去钯碳后,直接用于下步反应;(4)取代反应用氯苄代替溴苄。因此,由于本发明工艺设计合理,产生了明显的积极效果(1)产品纯度大大提高,粗品杂质仅0.5%以下,无需柱层析,精制一次即合格。
(2)两步反应收率由34%提高到75%。
(3)每公斤原料成本下降了1000元。
(4)反应时间缩短,操作程序大大简化,减少设备投资,适于工业化生产。
具体实施例方式实施例1.制备5,6-二甲氧基-2-(4-哌啶甲基)-茚满-1-酮醋酸盐(1)反应式 (2)投料量及摩尔数(I)3.0g(0.011Mol)钯/碳 0.3g(W/W10%)无水乙醇 60ml(V/W20倍)醋酸 0.7ml(0.012Mol)(3)操作使用100毫升高压釜,投入以上原料,换气三次,80-100℃,2.0MPa压力,搅拌反应,吸氢达理论量,滤除钯/碳,HPLC测含量≥97%。
(4)回收溶剂及三废处理钯/碳继续使用,可套用数次。
乙醇反应液直接用于下步反应。
原料(I)制备方法参考文献J.Heter.Chem.2(4)366,1965。
2.制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮盐酸盐(1)反应式
(2)投料及摩尔数(II)使用上述得到的产品 6.2g(0.021Mol)氯苄 2.9g(0.023Mol)无水乙醇 120ml(w/v 20倍)碳酸钠 7.4g(0.046Mol)(3)操作步骤在250毫升三口瓶中投入以上原料,搅拌,加热79℃,回流反应4小时,减压浓缩干得固体,加入水150ml,搅拌10分钟,加入乙酸乙酯150ml提取,浓缩约剩50ml,加入16mlHCl-乙酸乙酯成盐,浓缩干,得盐酸盐粗品。
加15倍乙醇,加热,加0.3g活性炭回流,过滤,搅拌析结晶,过滤,烤干,得精品盐酸多奈哌齐6.55g,收率75%,熔点MP211-212℃(分解),(文献211-212℃分解)。
1HNMR(200Mz,CDcl3δ(PPm)1.32-1.52(1H m),1.25-1.86(2H,m),1.86-1.91(1Hm),1.91-2.238(H,m),2.46-3.10(4H,M)3.22(1H,dd,J=7.3Hz.,J=17.7Hz)3.22-3.57(2H,m),3.83(3H,S),3.90(3H,S),4.05-4.26(2H,m),6.80(1H,S)7.06(1H,S),7.27-7.47(3H,m),7.59(2H,M),12.0-12.4(1H,br-s)。EI-Ms m/z=379(M+)。
(4)回收溶剂及三废处理乙醇、乙酸乙酯回收后可套用;碱性废水,中和至中性,稀释,排放。
权利要求
1.一种工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,其特征在于它是经过下述反应式进行
2.根据权利要求1所述的工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,其特征在于所述的具体反应工艺条件是(1)还原反应制备5,6-二甲氧基-2-(-4-哌啶甲基)-茚满-1-酮醋酸盐反应条件压力0.5-5.0Mpa;温度25-150℃;时间2-5小时;还原剂5-10%钯-碳;溶剂甲醇、乙醇或醋酸;原料(I)∶钯-碳∶溶剂W∶W∶V为1∶0.1∶20;(2)取代反应制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮反应条件原料(II)∶氯苄∶除酸剂的摩尔比为1∶1.1∶2.2;温度40-100℃,溶剂甲醇、乙醇或异丙醇;可溶性碳酸盐作为除酸剂;(3)制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮盐酸盐将反应液减压浓缩蒸干,加水,搅拌,用乙酸乙酯或二氯甲烷提取,在乙酸乙酯中加HCl-乙酸乙酯或在丙酮中加HCl-丙酮成盐,用有机溶剂加热60-80℃,加5-10%的活性炭,回流,重结晶。
3.根据权利要求1所述的工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,其特征在于所述的有机溶剂是甲醇、乙醇、异丙醇、乙醇-乙酸乙酯、乙醇-异丙醇或乙醇-异丙醚。
4.根据权利要求1所述的工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法,其特征在于所述的除酸剂是碳酸钠或碳酸氢钠。
全文摘要
本发明涉及工业化生产盐酸多奈哌齐的工艺方法。本发明是首先进行还原反应制备5,6-二甲氧基-2-(4-哌啶甲基)-茚满-1-酮醋酸盐,反应条件压力0.5-5.0MPa;温度25-150℃;时间2-5小时;还原剂钯-碳;原料钯-碳∶溶剂W∶W∶V为1∶0.1∶20;然后进行取代反应制备(±)2,3二氢-5,6-二甲氧基-2-{[(1-苯甲基)-4-哌啶基]甲基}-1H-茚-1-酮盐酸盐,反应条件原料∶氯苄∶除酸剂的摩尔比为1∶1.1∶2.2;温度40-100℃,溶剂甲醇、乙醇或异丙醇。本发明产品纯度高,收率由34%提高到75%,每公斤原料成本下降1000元,反应时间短,操作简化,设备投资少,适于工业化生产。
文档编号C07D211/00GK1524851SQ03104718
公开日2004年9月1日 申请日期2003年2月27日 优先权日2003年2月27日
发明者瞿虹, 田青松, 张殿镇, 刘文华, 李天昌, 崔丽霞, 陶孝铮, 刘遵利, 贺春蕊, 虹 瞿 申请人:天津药物研究院
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