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电子雾化装置的制作方法

2021-01-07 14:01:33|355|起点商标网
电子雾化装置的制作方法

本发明涉及电子雾化技术领域,尤其涉及一种电子雾化装置。



背景技术:

电子雾化装置主要有雾化组件和供电组件装配而成,供电组件用于向雾化组件提供能量,雾化组件将液态基质进行加热雾化形成可供用户吸食的气雾,主要用于戒烟,由于电子雾化装置不含传统香烟中的焦油、悬浮颗粒物等其他有害成分,故逐渐在市场上流行。

传统的电子雾化装置的雾化组件的外壳上一般设置有用来注油的注油孔和闭合注油孔的封盖,在雾化组件内注满烟液后,往往需要考虑到隐藏注油孔,让其外表面的整体完整性,从而导致雾化组件的注油孔的结构设计复杂,不便于雾化组件进行注油。



技术实现要素:

本发明的主要目的是提供一种电子雾化装置,旨在解决现有技术中雾化组件注油不方便以及影响外观整体性的问题。

为实现上述目的,本发明提出的一种电子雾化装置,所述电子雾化装置包括供电组件、雾化核心以及雾化罩,所述雾化核心设置有气流通道,所述供电组件包括固定座,所述雾化核心与所述固定座相连接,所述雾化罩与所述固定座连接并罩盖所述雾化核心,所述雾化罩内设有抽吸通道,所述抽吸通道与所述气流通道连通,所述抽吸通道的侧壁、所述雾化核心的外壁及所述雾化罩之间围合成用于储存烟液的储液腔,其中,所述雾化罩包括与所述固定座连接的第一端,所述第一端与所述供电组件通过卡扣连接。

可选地,所述第一端的侧壁向外延伸有卡块,所述固定座上设有与所述卡块相适配的卡台,所述卡块与所述卡台相配合,以使所述第一端与所述固定座卡扣连接。

可选地,所述固定座呈圆柱状设置,所述固定座上设有供所述卡块穿过所述卡台的导向槽以及与所述导向槽相连通的避让槽,所述避让槽沿所述固定座的周向设置,所述卡块穿过所述导向槽后沿所述避让槽旋转,以使所述卡块与所述卡台抵接。

可选地,所述卡块在所述雾化罩的周向上设置有倾斜面。

可选地,所述电子雾化装置还包括弹性件,当所述第一端与所述固定座连接时,所述弹性件位于所述第一端与所述固定座之间,且所述第一端与所述弹性件紧密抵接,所述弹性件与所述固定座紧密抵接。

可选地,所述弹性件为硅胶垫圈,所述硅胶垫圈套设在所述雾化核心上。

可选地,所述硅胶垫圈在与所述固定座紧邻的一侧设有若干凹槽。

可选地,所述雾化核心的外表面在周向上设有凸台,所述凸台压紧所述硅胶垫圈。

可选地,所述电子雾化装置还包括密封圈,所述密封圈嵌设在所述凸台上,且所述密封圈与所述雾化罩的内侧壁密封连接。

可选地,所述固定座上设有容置槽,所述雾化核心装设在所述容置槽内,且与所述容置槽过盈配合。

本发明技术方案提供一种电子雾化装置,所述电子雾化装置包括供电组件、雾化核心以及雾化罩,所述雾化核心设置有气流通道,所述供电组件包括固定座,所述雾化核心与所述固定座相连接,所述雾化罩与所述固定座连接并罩盖所述雾化核心,所述雾化罩内设有抽吸通道,所述抽吸通道与所述气流通道连通,所述抽吸通道的侧壁、所述雾化核心的外壁及所述雾化罩之间围合成用于储存烟液的储液腔,其中,所述雾化罩包括与所述固定座连接的第一端,所述第一端与所述供电组件通过卡扣连接。通过在所述雾化罩上凹设形成储液腔,将雾化核心安装在所述储液腔内,在对电子雾化装置加入烟液时,首先将所述雾化罩倒立过来,使其储液腔的开口朝上设置,然后向储液腔中添加烟液或烟膏,再将供电组件倒立后与雾化罩采用可卡扣连接的方式连接在一起,便于电子雾化装置的组装配合,避免在雾化罩上开设注油孔,保证电子雾化装置外观面的完整统一性,提高用户对电子雾化装置的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明电子雾化装置的立体结构示意图;

图2为图1中电子雾化装置的剖面结构示意图;

图3为图2中a处的放大结构示意图;

图4为图1中电子雾化装置的爆炸的剖面结构部分示意图;

图5为图1中电子雾化装置的另一爆炸的立体结构示意图;

图6为图5中b处的放大结构示意图;

图7为本发明电子雾化装置的雾化罩的立体结构示意图;

图8为图7中雾化罩的剖面结构示意图;

图9为本发明电子雾化装置的固定座的立体结构示意图;

图10为图9中固定座的剖面结构示意图;

图11为本发明电子雾化装置的硅胶垫圈的立体结构示意图;

图12为本发明电子雾化装置的注油方式示意图。

附图标号说明:

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提出一种电子雾化装置,电子雾化装置包括供电组件以及与该供电组件电性连接的雾化组件,该供电组件内设有可循环充电的电源以及与该电源电性连接的主控板,该雾化组件固定或可拆卸安装在该供电组件内,雾化组件内设有吸气通路以及收容空间,收容空间内装有烟液或烟膏,该吸气通路在收容空间处还设置有雾化核心。通过供电组件内设有的主控板控制电源组件输出电流为雾化组件进行供电,使得雾化组件中的雾化核心在供电组件的驱动下加热烟液以产生烟雾,供用户抽吸以获得吸烟体验。同时,供电组件上设有插接端子组件进行充电和数据传输,所述插接端子组件可采用micro型充电母座、lightning型充电母座或者type-c型充电母座等。

参照图1至图12,本发明提供一种电子雾化装置1000包括雾化核心200、供电组件300以及雾化罩100,所述雾化核心200设置有气流通道204,所述供电组件300包括固定座310,所述雾化核心200与所述固定座310相连接,所述雾化罩100与所述固定座310相连接并罩盖所述雾化核心200,所述雾化罩100内设有抽吸通道120,所述抽吸通道120与所述气流通道204相连通,所述抽吸通道120的侧壁、所述雾化核心200的外壁以及所述雾化罩100之间围合成用于存储烟液的储液腔110,

具体地,所述供电组件300包括外壳350、电源以及固定座310,所述固定座310和所述电源装设在所述外壳350的内部,所述固定座310由金属材料或者由硬胶材料制成,所述雾化核心200的雾化壳采用不锈钢材料制成,所述固定座310上设有容置槽313,所述雾化核心200装设在所述容置槽313内,且所述雾化核心200与所述容置槽313采用过盈配合的方式连接在一起,从而避免所述雾化核心200出现晃动的现象。所述雾化核心200包括出气管202,所述出气管202中空设置形成所述气流通道204,所述雾化罩100罩盖所述雾化核心200时,所述气流通道204与所述抽吸通道120相连通。所述固定座310呈圆柱状结构设置,所述固定座310的外周面上设有安装槽,密封圈330嵌设在该安装槽处并与外壳350紧密抵接,从而达到将所述固定座310固定在该外壳350上的效果。

其中,所述雾化罩100呈薄壁型结构设置,所述雾化罩100呈圆柱状设置,所述雾化罩100在顶部上凹设有抽吸通道120,所述抽吸通道120与所述雾化罩100同心设置,所述抽吸通道120的侧壁、所述雾化核心200的外壁以及所述雾化罩100之间围合成储液腔110,所述储液腔110用于存储电子雾化装置1000加热雾化的烟液或烟膏。所述雾化罩100与所述供电组件300可拆卸连接,在所述雾化罩100安装在所述固定组件上时,所述雾化核心200装设在所述储液腔110内,以便烟液或烟膏进入所述雾化核心200内被雾化供用户抽吸。

值得说明的是,所述雾化罩100一体成型设置,便于所述雾化罩100的生产制作,提高所述电子雾化装置1000的外观面的整体一致性,在需要对所述雾化罩100注入烟油或烟膏时,将所述雾化罩100倒立设置使其所述储液腔110的开口朝上方设置,将烟液或烟膏从所述储液腔110的开口端加入至所述储液腔110中,便于对电子雾化装置1000添加烟液或烟膏。再将所述供电组件300倒立后与所述雾化罩100相配合,所述雾化罩100包括与所述固定座310连接的第一端101,所述第一端101位于所述储液腔110的开口侧,所述第一端101与所述供电组件300卡扣连接,结构简单,连接方便,便于所述雾化罩100与所述供电组件300安装配合。

采用上述技术方案后,由于所述雾化罩100上设有抽吸通道120,而该抽吸通道120与所述雾化罩100的内壁之间围合成储液腔110,并且所述雾化罩100采用一体成型的方式制作,便于生产和提高电子雾化装置1000的整体性。所述电子雾化装置1000采用倒立注油的方式,在对电子雾化装置1000添加烟液或烟膏时,将所述雾化罩100倒立设置,使烟液或烟膏从所述储液腔110的开口添加,避免在所述雾化罩100上开设注油孔。所述雾化罩100的位于所述储液腔110的开口侧的第一端101与所述供电组件300上的固定座310可拆卸连接,将所述供电组件300倒立后与所述雾化罩100相配合,便于所述雾化罩100与所述供电组件300之间的连接配合,便于用户使用电子雾化装置1000。

请继续参照图7,值得说明的是,所述第一端101的侧壁向外延伸有卡块102,所述固定座310上设有与所述卡块102相适配的卡台311,所述卡块102与所述卡台311相配合,以使所述第一端101与所述固定座310卡扣连接,避免所述雾化罩100在所述供电组件300的轴向上移动,从而避免所述雾化罩100在使用的过程中脱离所述固定座310或者是与所述固定座310之间发生晃动的现象,保障所述雾化罩100内的烟油不会出现泄漏的现象。

可以理解的是,所述雾化罩100与所述固定座310卡扣连接的方式还有其他种,例如,所述雾化罩100上设有弹性臂,该弹性臂上设置有凸台,所述固定座310上设置有与该凸台相适配的卡孔,该凸台与该卡孔相配合从而达到卡扣连接的效果。或者,所述固定座310上设置有弹性凸台,所述雾化罩100上设有与该弹性凸台相适配的卡孔,弹性凸台与卡孔相配合使得所述雾化罩100与所述固定座310卡扣连接在一起。在此对所述雾化罩100上的具体卡扣结构不作限制。

其中,所述雾化罩100上设有两个卡块102,两个所述卡块102在所述雾化罩100上对称设置,通过在所述雾化罩100上设置两个所述卡块102,便于所述雾化罩100与所述固定座310卡扣连接在一起。可以理解的是,所述雾化罩100上也可以设有三个卡块102或者四个卡块102,在此不做限制。

请继续参照图6至图10在一个可选实施例中,所述固定座310呈圆柱状设置,所述固定座310上设有供所述卡块102穿过的所述卡台311的导向槽312,以及所述固定座310上还设有与所述导向槽312相连通的避让槽314,所述避让槽314沿所述固定座310的周向设置,所述卡块102穿过所述导向槽312后沿所述避让槽314旋转,以使所述卡块102与所述卡台311相抵接。本实施例中,所述雾化罩100呈圆柱状设置,便于所述雾化罩100相当于所述固定座310进行旋转,所述卡块102与所述卡台311通过旋转卡接的方式连接在一起,操作简单,连接方便,便于所雾化罩100与所述固定座310之间卡扣配合。

在一个可选实施例中,所述卡块102在所述雾化罩100的周向上设置有倾斜面103。在本实施例中,所述卡块102在远离所述雾化罩100的开口端的一侧设置有倾斜面103,所述倾斜面103可以为设置在所述卡块102上的倒角,通过在所述卡块102上设置所述倾斜面103,在所述雾化罩100与所述固定座310相互配合的过程中,在所述倾斜面103的作用下,便于所述卡块102穿过所述导向槽312后旋转,便于所述卡块102与所述卡台311相配合。

请继续参照图4和图6,在一个可选实施例中,所述电子雾化装置1000还包括弹性件320,当所述第一端101与所述固定座310连接时,所述弹性件320位于所述第一端101与所述固定座310之间,且所述第一端101与所述弹性件320紧密抵接,所述弹性件320与所述固定座310紧密抵接。在本实施例中,所述固定座310上设有承接台,所述弹性件320安置在该承接台上,所述雾化罩100在与所述固定座310相配合的过程中,所述卡块102在穿过所述导向槽312时,所述第一端101会对所述弹性件320进行挤压,在所述卡块102沿所述避让槽314旋转至与所述卡台311相配合时,所述弹性件320为了恢复原型使得所述第一端101与所述弹性件320紧密抵接在一起,同时弹性件320还会对所述雾化罩100施加一个推力,以使得所述卡块102与所述卡台311紧固配合在一起,避免电子雾化组件在使用时所述雾化罩100出现脱离的现象。

在一个可选实施例中,所述弹性件320为硅胶垫圈320,所述硅胶垫圈320的中部设有通孔,所述雾化核心200穿过该通孔装设在所述固定座310上,所述雾化核心200的外表面上还设置有凸台201,所述凸台201沿所述雾化核心200的周向设置,所述雾化核心200穿过所述硅胶垫圈320上的通孔后,由所述凸台201将所述硅胶垫圈320压紧在所述固定座310的承接台上,达到对所述硅胶垫圈320进行固定的效果,避免所述硅胶垫圈320跟随所述雾化罩100一起旋转。本实施例中,通过设置所述硅胶垫圈320,所述硅胶垫圈320具有耐磨性和弹性,由所述硅胶垫圈320来与所述雾化罩100的第一端101进行抵接,在避免所述雾化罩100轻易的在所述供电组件300的轴向上移动,同时,在所述硅胶垫圈320的作用下,提高所述雾化罩100的密封性,避免所述雾化罩100的储油腔出现烟液泄露的现象。

请继续参照图11,其中,所述硅胶垫圈320在与所述固定座310紧邻的一侧设有若干凹槽321,可以理解的是,所述硅胶垫圈320与所述固定座310紧密抵接的一侧还可以设置有若干凸台,该凸台可以呈半球状设置,若干凸台均匀铺设在所述硅胶垫圈320与所述固定座310的抵接面上。在本实施例中,所述硅胶垫圈320的底部设置有所述凹槽321,若干所述凹槽321呈圆环设置在所述硅胶垫圈320上,所述凹槽321的横截面可以呈v型设置,或者呈u型设置。在所述凹槽321的作用下,便于所述硅胶垫圈320与所述固定座310紧密在一起,避免所述硅胶垫圈320在所述固定座310上滑动,同时,在所述凹槽321的作用下,提高了所述硅胶垫圈320的弹性,便于所述硅胶垫圈320与所述第一端101紧密配合在一起。

在一个可选实施例中,所述电子雾化装置1000还包括密封圈330,所述密封圈330嵌设在所述凸台201上,同时,所述密封圈330与所述雾化罩100的内侧壁抵接,以将所述密封圈330与所述雾化罩100的内侧壁密封连接在一起,进一步提高所述雾化罩100的密封性,避免所述雾化罩100内出现漏液的现象。

请继续参照图3和图4以及图6至图8,在一个可选实施例中,所述抽吸通道120包括位于所述储液腔110内的第二端121,所述第二端121与所述雾化核心200密封连接。所述抽吸通道120与所述雾化罩100一体设置,所述抽吸通道120用于供用户抽吸雾化核心200雾化的烟液所产生的气溶胶,所述抽吸通道120上设有抽吸口,所述抽吸口与所述第二端121相对设置,所述第二端121位于所述储液腔110内,所述第二端121与所述雾化核心200密封连接,避免烟液从所述第二端121和所述雾化核心200的连接处渗漏,提高所述电子雾化装置1000的使用体验。

值得说明的是,所述供电组件300还包括硅胶垫片340,所述雾化核心200设置有出气管202以及台阶平台203,该台阶平台203远离所述固定座310设置,该出气管202设置在该台阶平台203上,所述硅胶垫片340设置在所述雾化核心200远离所述固定座310的台阶平台203上,所述硅胶垫片340套设在该出气管202上,在所述第二端121与所述雾化核心200相配合时,该出气管202安装在所述抽吸通道120内,所述抽吸通道120的第二端121与所述硅胶垫片340紧密抵接,在所述第二端121的作用下将所述硅胶垫片340压紧在所述固定座310的台阶平台203上,避免所述抽吸通道120与所述雾化核心200之间的连接配合处出现烟液渗漏的现象,提高所述雾化核心200与所述雾化罩100之间的密封性,从而保障所述电子雾化装置1000的正常使用。

请继续参照图3和图4,在一个可选实施例中,所述硅胶垫片340包括底板341以及侧板342,所述底板341紧贴在所述雾化核心200的台阶平台203上,所述侧板342垂直于所述底板341的边缘设置,所述侧板342与所述雾化核心200的出气端围合成密封槽343,即所述侧板342与所述雾化核心200的出气管202围合成所述密封槽343,所述抽吸通道120的第二端121在与所述底板341抵接时,所述第二端121安装在所述密封槽343内,所述第二端121与所述密封槽343的两侧壁紧密配合,提高所述抽吸通道120与所述雾化核心200之间的密封性,进一步避免烟液在所述抽吸通道120内发生泄漏。

请继续参照图4,值得说明的是,所述侧板342在所述密封槽343内设有封条344,所述封条344呈圆环状设置在所述密封槽343的侧面上,在所述抽吸通道120安装在所述密封槽343内时,所述封条344与所述第二端121的侧壁压接,在所述封条344的作用下是的所述第二端121与所述密封槽343过盈配合,提高所述第二端121与所述硅胶垫片340之间的密封性,避免烟液从所述抽吸通道120内漏出。

在一个可选实施例中,所述雾化罩100由透明或半透明材料制成。所述雾化罩100可以由玻璃、树脂、亚克力或塑胶制成。在本实施例中,所述雾化罩100由透明塑胶制成,例如,所述雾化罩100由pctg(聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯)制成,使雾化罩100具有较好的坚韧性和耐候性,所述雾化罩100在使用过程中不会出现变黄的现象,结构简单,便于生产制作,便于用户查看所述雾化罩100内的烟液的余量,便于用户添加烟液。

值得说明的是,所述供电组件300的外壳350上还设置有进气孔,该电子雾化装置1000采用气动开关的方式来控制电子雾化装置1000是否工作,其中,供电组件300还包括指示灯,该指示灯用来显示供电组件300的电量信息或者显示电子雾化装置1000的工作信息,其中,该指示灯与该进气孔相对应设置,用户透过进气孔获取指示灯的显示信息。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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