一种可自动旋转的电子烟具的制作方法

本发明属于电子烟具技术领域，具体涉及一种可自动旋转的电子烟具。

背景技术：

近年来，随着国际控烟运动的脚步愈发加快，各国政府对吸烟尤其是在公共场所吸烟的限制愈加严格。以低温卷烟(加热非燃烧)、无烟气烟草制品、电子烟等为代表的新型烟草制品受到国内外广大烟草消费者的青睐。

作为新型烟草制品的加热非燃烧型卷烟，其主要特点是不燃烧烟草，且仅有少量的二手烟气，从而得到国际各大烟草公司的关注。目前加热非燃烧型卷烟产品主要有两部分构成：烟支和加热装置，其中烟支与通常的卷烟基本无差异，其符合加热非燃烧型卷烟的特点。

现有的加热不燃烧烟具通过电加热的方式加热烟支产生烟雾，即该加热不燃烧烟具具有容纳烟支的加热腔，该加热腔内设置有加热棒，通过将烟支插入至该加热不燃烧烟具的加热腔中，且将加热棒插入至该烟支中心，启动该加热棒的发热线路进行发热来加热烟支，以使该烟支产生烟雾，以供用户吸食。

但是，通过此种结构的加热不燃烧烟具来加热烟支，在吸食完成后，从烟具上取下烟支时，经常出现烟支中的烟草物粘连在加热棒上，以致需要打开烟具盖子对加热棒进行清洁后，才能继续使用下一支烟的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：旨在提供一种可自动旋转的电子烟具，用来解决现有的烟具结构缺陷导致的从烟具上取下烟支时，经常出现烟支中的烟草物粘连在加热棒上，以致需要打开烟具盖子对加热棒进行清洁后，才能继续使用下一支烟的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可自动旋转的电子烟具，包括主体、加热机构和升降筒，所述主体上固定连接有连接筒，所述加热机构安装于主体上、且位于连接筒内，所述加热机构的上端固定安装有圆形支撑板，所述加热机构上固定安装有加热棒，所述升降筒穿设在连接筒内、且套设在圆形支撑板上，所述升降筒内壁于圆形支撑板上方一体成型有套设在加热棒上的环形支撑台，所述升降筒下端面开设有环形槽，所述环形槽内设有第二压缩弹簧，所述连接筒内壁开设有竖向滑动槽和c形滑动槽，所述c形滑动槽的两端分别与竖向滑动槽的上下两端连通，所述竖向滑动槽的深度尺寸从上到下依次减小，所述c形滑动槽的深度尺寸与竖向滑动槽下端的深度尺寸相等，所述升降筒的外壁于环形支撑台上方径向开设有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔内滑动安装有卡柱，所述卡柱内端位于升降筒内侧侧壁以内，所述卡柱外端卡设在竖向滑动槽内，所述第一阶梯孔内安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设在卡柱上，所述连接筒内壁安装有挡块，所述卡柱上开设有卡槽，所述连接筒外壁活动安装有卡设机构，所述卡设机构下端穿过连接筒外壁卡设在卡槽内。

进一步限定，所述卡柱外壁轴向开设有限位槽，所述升降筒于第一阶梯孔内壁轴向设有限位块，所述限位块卡设在限位槽内。这样的结构设计，通过限位槽和限位块的相互匹配，可避免卡柱在竖向滑动槽和c形滑动槽内滑动的过程中产生旋转，从而使得卡设机构无法准确的卡入卡槽。

进一步限定，所述卡柱外壁一体成型有环形凸台，所述第一压缩弹簧位于环形凸台内侧，所述第一阶梯孔内还螺接有螺纹柱，所述螺纹柱轴向开设有第二阶梯孔，所述卡柱、环形凸台和第一压缩弹簧均位于第二阶梯孔内，所述螺纹柱外端端面还开设有竖槽。这样的结构设计，通过螺纹柱把卡柱限制在第一阶梯孔内，结构简单，制作安装均方便，实用性较强。

进一步限定，所述卡设机构包括呈l形连接的卡杆和弯杆，所述卡杆穿设在连接筒外壁内，所述卡杆的自由端卡设在卡槽内，所述弯杆下段靠设在连接筒的外壁上，所述弯杆中段与连接筒的外壁铰接，所述弯杆上端与连接筒的外壁之间安装有弹片。这样的结构设计，在按压弯杆上端，克服弹片的预设压力，利用杠杆原理，使得卡杆向外运动，从而使得卡杆自由端脱离卡槽时，升降筒在第二压缩弹簧的作用下，带动卡柱运动后，此时，松开对弯杆的按压，弯杆可在弹片的作用下自动复位，为下一次卡设做准备，使用更加方便。

进一步限定，所述弯杆外壁还一体成型有加强条，所述加强条的宽度尺寸大于弯杆的宽度尺寸。这样的结构设计，通过加强条可加强弯杆的结构强度，避免弯杆在使用是过度弯曲，而造成卡杆自由端无法脱出卡槽的问题。

进一步限定，所述连接筒外壁还开设有第三阶梯孔，所述挡块外端一体成型有固定板，所述固定板位于第三阶梯孔内，所述挡块穿过第三阶梯孔位于连接筒内壁，所述第三阶梯孔内螺接有螺栓。这样的结构设计，挡块通过螺栓固定在连接筒外壁开设的第三阶梯孔内，结构简单，相对于直接把挡块一体成型在连接筒上，制造更加方便，可降低制造成本。

进一步限定，所述螺栓为平头内六角紧定螺钉。这样的结构设计，可把螺栓整个拧入第三阶梯孔内，而不是暴露在连接筒外壁。

进一步限定，所述固定板边缘轴向一体成型有卡块，所述连接筒于第三阶梯孔内轴向开设有定位槽。这样的结构设计，可避免挡块转动。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过升降筒、c形滑动槽、卡柱、第一压缩弹簧的相互匹配，使得升降筒在第二压缩弹簧的作用下向上运动的过程中，卡柱对放置在升降筒内的烟支形成夹持，并带动被卡柱夹持住的烟支相对于加热棒旋转，利用烟支与加热棒之间的摩擦，使得粘连在加热棒上的烟草物脱落；

2、通过卡柱与c形滑动槽的相互配合，使得烟支在插入升降筒后，被卡柱夹持住；

3、通过卡柱与上深下浅的竖向滑动槽的相互配合，使得烟支在刚开始插入升降筒时，不被卡柱阻挡，放置过程更加顺畅，同时可通过对烟支的直线下压，带动升降筒直线下降；

4、通过上深下浅的竖向滑动槽及挡块、卡柱和卡设机构的相互配合，使得升降筒被烟支下压到底后，保持此位置，不被第二压缩弹簧挤压带动，并在卡设机构松开对卡柱的固定后，升降筒带动烟支沿c形滑动槽移动；

5、通过升降筒、卡柱、挡块、竖向滑动槽、c形滑动槽、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和卡设机构的相互配合，使得升降筒在上升的同时，产生旋转，进而带动升降筒内，被卡柱固定的烟支相对于加热棒旋转，利用烟支与加热棒之间的摩擦，使得粘连在加热棒上的烟草物脱落；

6、利用升降筒、卡柱、竖向滑动槽和第一压缩弹簧的相互配合，使得在通过烟支下压，推动升降筒下降过程中，卡柱克服第一压缩弹簧的预应力向内运动，对烟支形成夹持；

7、通过卡柱、挡块、卡杆和卡槽的相互匹配，使得升降筒在下降至卡柱位于挡块下方时，被固定在此位置。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种可自动旋转的电子烟具实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本发明一种可自动旋转的电子烟具实施例的剖视结构示意图；

图4为图3中b处的放大结构示意图；

图5为本发明一种可自动旋转的电子烟具实施例中主体和连接筒部分的剖视结构示意图；

图6为本发明一种可自动旋转的电子烟具实施例中卡柱部分的爆炸结构示意图；

图7为本发明一种可自动旋转的电子烟具实施例中卡设机构部分的结构示意图；

图8为本发明一种可自动旋转的电子烟具实施例中挡块部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

主体1、连接筒11、

加热机构2、圆形支撑板21、加热棒22、

升降筒3、环形支撑台31、第二压缩弹簧32、

竖向滑动槽41、c形滑动槽42、

卡柱5、卡槽501、限位槽502、环形凸台503、第一压缩弹簧51、螺纹柱52、第二阶梯孔520、竖槽521、

挡块6、螺栓60、固定板61、卡块62、定位槽620、

卡杆71、弯杆72、弹片73、加强条720。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图8所示，本发明的一种可自动旋转的电子烟具，包括主体1、加热机构2和升降筒3，主体1上固定连接有连接筒11，加热机构2安装于主体1上、且位于连接筒11内，本技术方案的加热机构与目前常用加热机构相同，加热机构2的上端固定安装有圆形支撑板21，加热机构2上固定安装有加热棒22，升降筒3穿设在连接筒11内、且套设在圆形支撑板21上，升降筒3内壁于圆形支撑板21上方一体成型有套设在加热棒22上的环形支撑台31，升降筒3下端面开设有环形槽，环形槽内设有第二压缩弹簧32，连接筒11内壁开设有竖向滑动槽41和c形滑动槽42，c形滑动槽42的两端分别与竖向滑动槽41的上下两端连通，竖向滑动槽41的深度尺寸从上到下依次减小，c形滑动槽42的深度尺寸与竖向滑动槽41下端的深度尺寸相等，升降筒3的外壁于环形支撑台31上方径向开设有第一阶梯孔，第一阶梯孔内滑动安装有卡柱5,卡柱5内端位于升降筒3内侧侧壁以内，卡柱5外端卡设在竖向滑动槽41内，第一阶梯孔内安装有第一压缩弹簧51，第一压缩弹簧51套设在卡柱5上，连接筒11内壁安装有挡块6，卡柱5上开设有卡槽501，连接筒11外壁活动安装有卡设机构，卡设机构下端穿过连接筒11外壁卡设在卡槽501内。

卡柱5外壁轴向开设有限位槽502，升降筒3于第一阶梯孔内壁轴向设有限位块，限位块卡设在限位槽502内。通过限位槽502和限位块的相互匹配，可避免卡柱5在竖向滑动槽41和c形滑动槽42内滑动的过程中产生旋转，从而使得卡设机构无法准确的卡入卡槽501。

卡柱5外壁一体成型有环形凸台503，第一压缩弹簧51位于环形凸台503内侧，第一阶梯孔内还螺接有螺纹柱52，螺纹柱52轴向开设有第二阶梯孔520，卡柱5、环形凸台503和第一压缩弹簧51均位于第二阶梯孔520内，螺纹柱52外端端面还开设有竖槽521。通过螺纹柱52把卡柱5限制在第一阶梯孔内，结构简单，制作安装均方便，实用性较强。

卡设机构包括呈l形连接的卡杆71和弯杆72，卡杆71穿设在连接筒11外壁内，卡杆71的自由端卡设在卡槽501内，弯杆72下段靠设在连接筒11的外壁上，弯杆72中段与连接筒11的外壁铰接，弯杆72上端与连接筒11的外壁之间安装有弹片73。在按压弯杆72上端，克服弹片73的预设压力，利用杠杆原理，使得卡杆71向外运动，从而使得卡杆71自由端脱离卡槽501时，升降筒3在第二压缩弹簧32的作用下，带动卡柱5运动后，此时，松开对弯杆72的按压，弯杆72可在弹片73的作用下自动复位，为下一次卡设做准备，使用更加方便。

弯杆72外壁还一体成型有加强条720，加强条720的宽度尺寸大于弯杆72的宽度尺寸。通过加强条720可加强弯杆72的结构强度，避免弯杆72在使用是过度弯曲，而造成卡杆71自由端无法脱出卡槽501的问题。

连接筒11外壁还开设有第三阶梯孔，挡块6外端一体成型有固定板61，固定板61位于第三阶梯孔内，挡块6穿过第三阶梯孔位于连接筒11内壁，第三阶梯孔内螺接有螺栓60。挡块6通过螺栓60固定在连接筒11外壁开设的第三阶梯孔内，结构简单，相对于直接把挡块6一体成型在连接筒11上，制造更加方便，可降低制造成本。

螺栓60为平头内六角紧定螺钉。可把螺栓60整个拧入第三阶梯孔内，而不是暴露在连接筒11外壁。

固定板61边缘轴向一体成型有卡块62，连接筒11于第三阶梯孔内轴向开设有定位槽620。可避免挡块6转动。

本实施例中，使用前，升降筒3位于连接筒11上部，卡柱5内端位于竖向滑动槽41顶端；

使用时，把烟支插入到升降筒3内，烟支底部顶靠在环形支撑台31上，继续下压烟支，通过烟支带动升降筒3克服第二压缩弹簧32的预应力向下移动，进而通过竖向滑动槽41的内壁对卡柱5施加向内的力，由于竖向滑动槽41的深度尺寸从上到下依次减小，在推动升降筒3下降过程中，卡柱5克服第一压缩弹簧51的预应力向内运动，对烟支形成夹持，直至卡柱5顶靠在挡块6内端的上壁，继续下压，卡柱5内缩，越过挡块6内端，再在第一压缩弹簧51的作用下弹出，使得卡柱5的外端位于挡块6的下方，由挡块6阻挡卡柱5在第二压缩弹簧32的作用下向上运动；

与此同时，卡杆71的自由端卡设在卡柱5的卡槽501内，限定卡柱5向c形滑动槽42方向运动的自由度；

此时，烟支下端套设在加热棒22上，通过加热棒22对烟支进行加热，进而使得烟支产生烟雾，供使用者吸食；

吸食完成后，使用者手握烟具，按压弯杆72上端，使得弯杆72上端克服弹片73的预设压力向内运动，利用杠杆原理，使得卡杆71向外运动，从而使得卡杆71自由端脱离卡槽501，此时，升降筒3在第二压缩弹簧32的作用下，带动卡柱5沿着c形滑动槽42运动，使得升降筒3在上升的同时，产生旋转，进而带动升降筒3内，被卡柱5固定的烟支相对于加热棒22旋转，利用烟支与加热棒22之间的摩擦，使得粘连在加热棒22上的烟草物脱落；

最后，把烟支从升降筒3中拔出即可。

以上对本发明提供的一种可自动旋转的电子烟具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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