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您当前的位置： 水蒸汽稀释下甲烷氧化偶联催化剂的制作方法
2021-02-01 15:02:05|
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起点商标网 专利名称：水蒸汽稀释下甲烷氧化偶联催化剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及甲烷氧化偶联生成C2烃以上碳氢化合物技术，特别是在水蒸汽稀释条件下所使用的催化剂。
甲烷氧化偶联是一个高温强放热反应，因此，在放大过程中，为了控制反应温度，在固定床反应工艺中，通常采用分段进氧及中间冷却的多段式反应器，水蒸汽是最理想的中间冷却剂，在反应气中添加一定量的水蒸汽有利于控制反应温度，U.S.P4，788，372提出了反应物中添加水对变价金属氧化物催化剂可提高其甲烷氧化偶联反应的选择性，其组成为(1)变价元素为Mn，Sn，In，Ge，Pb，Sb，Bi，Tb，Ce，Feand/orRu，(2)碱金属元素，(3)硼元素，(4)碱土金属元素，典型的催化剂为0.5B∶1Na∶1Mn∶2.5Mg和0.6B∶0.5Li∶1Mn∶2.9Mg∶0.3Si。U.S.P4，801，762提出了反应物中添加水对不变价金属氧化物催化剂可提高其甲烷氧化偶联反应的选择性，其组成为碱金属和碱土金属氧化物，典型的催化剂为Li/MgO，上述加水的甲烷氧化偶联反应中，其催化剂都含有碱金属组分，而碱金属元素在高温下容易流失，如若在反应气中添加水，那就更加速碱金属组分的流失，使催化剂在反应中很快失活。
本发明的目的在于提供一种不含碱金属元素具有良好高温热稳定性的催化剂，并且在水蒸汽稀释的情况下又能保持优良的甲烷氧化偶联反应性能。
本发明所提供的甲烷氧化偶联催化剂，是在有水蒸汽稀释的反应条件下，即在甲烷、氧和水共进料的状态下使用的甲烷氧化偶联催化剂，其特征在于，催化剂以氧化钙为主活性物质，添加一定量的第二元素碱土金属氧化物作为助剂形成二元体系催化剂，具体含量为(金属原子百分比)碱土金属钙1～40余碱土金属的含量最好在5～25。本发明所提供的催化剂还可以再添加La系金属稀土元素化合物形成三元体系催化剂，具体含量为碱土金属稀土元素钙1～402～35余碱土金属的含量最好在5～25%，稀土金属最好为2～30。
本发明所提供的催化剂可以通过将助剂原料与氧化钙采用浸渍法或湿混法制备，烘干温度1000～140℃，焙烧温度500～900℃，当催化剂为二元体系时，助剂原料为碱土金属的硝酸盐、氯化物、碳酸盐、草酸盐、氧化物或氢氧化物等;当催化剂为三元体系时，助剂原料为碱土金属和稀土金属的硝酸盐、氯化物、碳酸盐、草酸盐、氧化物或氢氧化物等。本发明所提供的催化剂在甲烷氧化偶联反应生成C2烃以上的碳氢化合物中的应用，应采用甲烷、氧和水共同进料的方式，反应条件如下H2O/CH4为0.5～3(摩尔比)，CH4/O2为2～10(摩尔比)，反应温度为700～1200℃，甲烷空速为1000～10000h-1，反应压力为0.01～1MPa。本发明利用水蒸汽稀释的方法，以甲烷，氧和水共进料进行甲烷氧化偶联反应，大大的提高了甲烷氧化偶联反应性能，所用的催化剂，不含碱金属元素，在反应温度下，排除了催化剂活性组分的流失，增加了催化剂在高温下的稳定性，从而可极大的提高催化剂的使用寿命，由于利用水蒸汽作为反应的稀释气，增加了热传导性能，有利于工艺放大，因此，对于甲烷氧化偶联制乙烯的工业应用有较大的实用意义。下面通过实施例详述本发明。
实例17.55g硝酸锶加入50ml蒸馏水至完全溶解，10g粉末氧化钙缓慢加入硝酸锶溶液中，充分搅拌，放置24小时后，在水浴上蒸干，然后在120℃烘4小时，置入马弗炉中，500℃焙烧5小时，900℃焙烧10小时，制成含量为20%Sr/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)270054005.50.410.2438.313.92280054005.50.421.3458.9612.58286054005.50.224.7969.3817.20270054004.00.47.5639.753.00280054004.00.419.7750.9510.07287554004.00.230.6460.5418.55在2ml装置上较长时间甲烷氧化偶联反应性能的考察
(hr) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)086054005.50.224.4969.2716.961086054005.50.225.0769.1017.322086054005.50.225.1268.8717.303086054005.50.224.8067.6316.774086054005.50.223.9569.2516.585086054005.50.224.7068.3316.876086054005.50.224.9467.8316.927086054005.50.224.6568.1316.798086054005.50.225.0167.1016.789086054005.50.224.4566.9616.3710086054005.50.224.8066.8616.58实例24.36gBaCl2.2H2O加入50ml蒸馏水至完全溶解，10g粉末氧化钙缓慢加入氯化钡溶液中，充分搅拌，放置24小时后，在水浴上蒸干，然后在120℃烘4小时，置入马弗炉中，500℃焙烧5小时，900℃焙烧10小时，制成含量为10%Ba/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054005.50.425.6166.3817.00285054004.00.428.8361.3817.70285054003.00.433.0253.9817.82实例3实例1催化剂中，Sr含量改为10%，并添加20%La，以硝酸锶、硝酸镧与氧化钙共浸、烘干、焙烧制成20%La-10%Sr/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054004.00.229.5455.7416.46实例4实例2催化剂中，Ba含量改为5%，并添加20%La，以氯化钡、硝酸镧与氧化钙共浸、干燥、焙烧制成20%La-5%Ba/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054004.00.229.2957.7516.91
实例5实例1催化剂中，Sr含量改为10%，并添加25%La，以硝酸锶、硝酸镧与氧化钙共浸、烘干、焙烧制成25%La-10%Sr/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(hr) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)086072004.00.234.2563.6121.801086072004.00.233.6661.4620.692086072004.00.234.0760.4220.583086072004.00.233.1561.5420.404086072004.00.231.8560.3219.665086072004.00.232.4460.3219.676086072004.00.232.2059.8619.277086072004.00.231.8859.6119.008086072004.00.232.8358.9219.349086072004.00.232.0559.0518.9710086072004.00.232.6659.3019.37催化剂装置1.5ml。
实例6实例1催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)290054005.5023.6353.1612.56290054005.50.426.1265.9417.22290054004.0027.3950.0613.71290054004.00.429.6960.6718.01
实例7实例2催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054005.5024.0051.3012.31285054004.00.425.6166.3817.00285054004.0027.6448.4113.38285054003.00.428.8361.3817.70285054003.0030.6036.7211.24285054003.00.433.0253.9817.82实例8实例3催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054004.0029.4452.3715.42285054004.00.229.8654.8616.38实例9实例4催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054004.0028.4055.7015.82285054004.00.229.2957.7316.91
实例10实例5催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)280054005.5022.5153.1111.96290054005.5023.7546.9511.15285054005.50.229.1263.2718.43上述结果表明对于双元碱土金属氧化物催化剂，在水蒸汽存在的条件下，无论其甲烷氧化偶联反应活性和C2选择性能都有较大幅度的提高;同样，对于碱土金属和稀土元素的三元金属氧化物催化剂，在有水蒸汽存在的情况下，其甲烷氧化偶联反应性能也有较大幅度提高。
权利要求
1.一种甲烷氧化偶联催化剂，是在有水蒸汽稀释的反应条件下，即在甲烷、氧和水共进料的状态下使用的甲烷氧化偶联催化剂，其特征在于，催化剂以氧化钙为主活性物质，添加一定量的第二元素碱土金属氧化物作为助剂，其体含量为(金属原子百分比)碱土金属 钙1～40 余。
2.按权利要求1所述甲烷氧化偶联催化剂，其特征在于还可以再添加La系金属稀土元素化合物，具体含量为(金属原子百分比)碱土金属 稀土元素 钙1～40 2～35 余
3.按权利要求1所述催化剂，其特征在于碱土金属的含量最好在5～25。
4.按权利要求2所述催化剂，其特征在于碱土金属的含量最好在5～25%，稀土金属最好为2～30。
5.权利要求1，2所述催化剂在甲烷氧化偶联反应生成C2烃以上的碳氢化合物中的应用，其特征在于应采用甲烷、氧和水共同进料的方式，反应条件如下H2O/CH4为0.5～3(摩尔比)，CH4/O2为2～10(摩尔比)，反应温度为700～1200℃，甲烷空速为1000～10000h-1，反应压力为0.01～1MPa。
6.权利要求1，2，3，4所述催化剂的制备方法，其特征在于将助剂原料与氧化钙采用浸渍法或湿混法制备，烘干温度100～140℃，焙烧温度500～900℃;当催化剂为二元体系时，助剂原料为碱土金属的硝酸盐、氯化物、碳酸盐、草酸盐、氧化物或氢氧化物等;当催化剂为三元体系时，助剂原料为碱土金属和稀土金属的硝酸盐、氯化物、碳酸盐、草酸盐、氧化物或氢氧化物等。
全文摘要
一种甲烷氧化偶联催化剂，是在有水蒸汽稀释的反应条件下，即在甲烷、氧和水共进料的状态下使用的甲烷氧化偶联催化剂，其特征在于，催化剂以氧化钙为主活性物质，添加一定量的第二元素碱土金属氧化物作为助剂，体含量为(金属原子百分比)碱土金属1～40，钙余。本发明不含碱金属元素是一种具有良好高温热稳定性的催化剂，并且在水蒸汽稀释的情况下又能保持优良的甲烷氧化偶联反应性能。
文档编号C07C2/84GK1096469SQ9311201
公开日1994年12月21日 申请日期1993年6月18日 优先权日1993年6月18日
发明者徐竹生, 林励吾, 张涛, 吴金荣, 臧连发, 王涛, 刘增林 申请人:中国科学院大连化学物理研究所
技术领域：
本发明涉及甲烷氧化偶联生成C2烃以上碳氢化合物技术，特别是在水蒸汽稀释条件下所使用的催化剂。
甲烷氧化偶联是一个高温强放热反应，因此，在放大过程中，为了控制反应温度，在固定床反应工艺中，通常采用分段进氧及中间冷却的多段式反应器，水蒸汽是最理想的中间冷却剂，在反应气中添加一定量的水蒸汽有利于控制反应温度，U.S.P4，788，372提出了反应物中添加水对变价金属氧化物催化剂可提高其甲烷氧化偶联反应的选择性，其组成为(1)变价元素为Mn，Sn，In，Ge，Pb，Sb，Bi，Tb，Ce，Feand/orRu，(2)碱金属元素，(3)硼元素，(4)碱土金属元素，典型的催化剂为0.5B∶1Na∶1Mn∶2.5Mg和0.6B∶0.5Li∶1Mn∶2.9Mg∶0.3Si。U.S.P4，801，762提出了反应物中添加水对不变价金属氧化物催化剂可提高其甲烷氧化偶联反应的选择性，其组成为碱金属和碱土金属氧化物，典型的催化剂为Li/MgO，上述加水的甲烷氧化偶联反应中，其催化剂都含有碱金属组分，而碱金属元素在高温下容易流失，如若在反应气中添加水，那就更加速碱金属组分的流失，使催化剂在反应中很快失活。
本发明的目的在于提供一种不含碱金属元素具有良好高温热稳定性的催化剂，并且在水蒸汽稀释的情况下又能保持优良的甲烷氧化偶联反应性能。
本发明所提供的甲烷氧化偶联催化剂，是在有水蒸汽稀释的反应条件下，即在甲烷、氧和水共进料的状态下使用的甲烷氧化偶联催化剂，其特征在于，催化剂以氧化钙为主活性物质，添加一定量的第二元素碱土金属氧化物作为助剂形成二元体系催化剂，具体含量为(金属原子百分比)碱土金属钙1～40余碱土金属的含量最好在5～25。本发明所提供的催化剂还可以再添加La系金属稀土元素化合物形成三元体系催化剂，具体含量为碱土金属稀土元素钙1～402～35余碱土金属的含量最好在5～25%，稀土金属最好为2～30。
本发明所提供的催化剂可以通过将助剂原料与氧化钙采用浸渍法或湿混法制备，烘干温度1000～140℃，焙烧温度500～900℃，当催化剂为二元体系时，助剂原料为碱土金属的硝酸盐、氯化物、碳酸盐、草酸盐、氧化物或氢氧化物等;当催化剂为三元体系时，助剂原料为碱土金属和稀土金属的硝酸盐、氯化物、碳酸盐、草酸盐、氧化物或氢氧化物等。本发明所提供的催化剂在甲烷氧化偶联反应生成C2烃以上的碳氢化合物中的应用，应采用甲烷、氧和水共同进料的方式，反应条件如下H2O/CH4为0.5～3(摩尔比)，CH4/O2为2～10(摩尔比)，反应温度为700～1200℃，甲烷空速为1000～10000h-1，反应压力为0.01～1MPa。本发明利用水蒸汽稀释的方法，以甲烷，氧和水共进料进行甲烷氧化偶联反应，大大的提高了甲烷氧化偶联反应性能，所用的催化剂，不含碱金属元素，在反应温度下，排除了催化剂活性组分的流失，增加了催化剂在高温下的稳定性，从而可极大的提高催化剂的使用寿命，由于利用水蒸汽作为反应的稀释气，增加了热传导性能，有利于工艺放大，因此，对于甲烷氧化偶联制乙烯的工业应用有较大的实用意义。下面通过实施例详述本发明。
实例17.55g硝酸锶加入50ml蒸馏水至完全溶解，10g粉末氧化钙缓慢加入硝酸锶溶液中，充分搅拌，放置24小时后，在水浴上蒸干，然后在120℃烘4小时，置入马弗炉中，500℃焙烧5小时，900℃焙烧10小时，制成含量为20%Sr/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)270054005.50.410.2438.313.92280054005.50.421.3458.9612.58286054005.50.224.7969.3817.20270054004.00.47.5639.753.00280054004.00.419.7750.9510.07287554004.00.230.6460.5418.55在2ml装置上较长时间甲烷氧化偶联反应性能的考察
(hr) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)086054005.50.224.4969.2716.961086054005.50.225.0769.1017.322086054005.50.225.1268.8717.303086054005.50.224.8067.6316.774086054005.50.223.9569.2516.585086054005.50.224.7068.3316.876086054005.50.224.9467.8316.927086054005.50.224.6568.1316.798086054005.50.225.0167.1016.789086054005.50.224.4566.9616.3710086054005.50.224.8066.8616.58实例24.36gBaCl2.2H2O加入50ml蒸馏水至完全溶解，10g粉末氧化钙缓慢加入氯化钡溶液中，充分搅拌，放置24小时后，在水浴上蒸干，然后在120℃烘4小时，置入马弗炉中，500℃焙烧5小时，900℃焙烧10小时，制成含量为10%Ba/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054005.50.425.6166.3817.00285054004.00.428.8361.3817.70285054003.00.433.0253.9817.82实例3实例1催化剂中，Sr含量改为10%，并添加20%La，以硝酸锶、硝酸镧与氧化钙共浸、烘干、焙烧制成20%La-10%Sr/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054004.00.229.5455.7416.46实例4实例2催化剂中，Ba含量改为5%，并添加20%La，以氯化钡、硝酸镧与氧化钙共浸、干燥、焙烧制成20%La-5%Ba/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054004.00.229.2957.7516.91
实例5实例1催化剂中，Sr含量改为10%，并添加25%La，以硝酸锶、硝酸镧与氧化钙共浸、烘干、焙烧制成25%La-10%Sr/CaO催化剂，在水蒸汽稀释的条件下其甲烷氧化偶联反应性能如下
(hr) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)086072004.00.234.2563.6121.801086072004.00.233.6661.4620.692086072004.00.234.0760.4220.583086072004.00.233.1561.5420.404086072004.00.231.8560.3219.665086072004.00.232.4460.3219.676086072004.00.232.2059.8619.277086072004.00.231.8859.6119.008086072004.00.232.8358.9219.349086072004.00.232.0559.0518.9710086072004.00.232.6659.3019.37催化剂装置1.5ml。
实例6实例1催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)290054005.5023.6353.1612.56290054005.50.426.1265.9417.22290054004.0027.3950.0613.71290054004.00.429.6960.6718.01
实例7实例2催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054005.5024.0051.3012.31285054004.00.425.6166.3817.00285054004.0027.6448.4113.38285054003.00.428.8361.3817.70285054003.0030.6036.7211.24285054003.00.433.0253.9817.82实例8实例3催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054004.0029.4452.3715.42285054004.00.229.8654.8616.38实例9实例4催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)285054004.0028.4055.7015.82285054004.00.229.2957.7316.91
实例10实例5催化剂，在有水和无水的反应条件下，甲烷氧化偶联反应性能比较如下
(ml) (℃) (h-1) (ml/min) (mol%) (mol%) (mol%)280054005.5022.5153.1111.96290054005.5023.7546.9511.15285054005.50.229.1263.2718.43上述结果表明对于双元碱土金属氧化物催化剂，在水蒸汽存在的条件下，无论其甲烷氧化偶联反应活性和C2选择性能都有较大幅度的提高;同样，对于碱土金属和稀土元素的三元金属氧化物催化剂，在有水蒸汽存在的情况下，其甲烷氧化偶联反应性能也有较大幅度提高。
权利要求
1.一种甲烷氧化偶联催化剂，是在有水蒸汽稀释的反应条件下，即在甲烷、氧和水共进料的状态下使用的甲烷氧化偶联催化剂，其特征在于，催化剂以氧化钙为主活性物质，添加一定量的第二元素碱土金属氧化物作为助剂，其体含量为(金属原子百分比)碱土金属 钙1～40 余。
2.按权利要求1所述甲烷氧化偶联催化剂，其特征在于还可以再添加La系金属稀土元素化合物，具体含量为(金属原子百分比)碱土金属 稀土元素 钙1～40 2～35 余
3.按权利要求1所述催化剂，其特征在于碱土金属的含量最好在5～25。
4.按权利要求2所述催化剂，其特征在于碱土金属的含量最好在5～25%，稀土金属最好为2～30。
5.权利要求1，2所述催化剂在甲烷氧化偶联反应生成C2烃以上的碳氢化合物中的应用，其特征在于应采用甲烷、氧和水共同进料的方式，反应条件如下H2O/CH4为0.5～3(摩尔比)，CH4/O2为2～10(摩尔比)，反应温度为700～1200℃，甲烷空速为1000～10000h-1，反应压力为0.01～1MPa。
6.权利要求1，2，3，4所述催化剂的制备方法，其特征在于将助剂原料与氧化钙采用浸渍法或湿混法制备，烘干温度100～140℃，焙烧温度500～900℃;当催化剂为二元体系时，助剂原料为碱土金属的硝酸盐、氯化物、碳酸盐、草酸盐、氧化物或氢氧化物等;当催化剂为三元体系时，助剂原料为碱土金属和稀土金属的硝酸盐、氯化物、碳酸盐、草酸盐、氧化物或氢氧化物等。
全文摘要
一种甲烷氧化偶联催化剂，是在有水蒸汽稀释的反应条件下，即在甲烷、氧和水共进料的状态下使用的甲烷氧化偶联催化剂，其特征在于，催化剂以氧化钙为主活性物质，添加一定量的第二元素碱土金属氧化物作为助剂，体含量为(金属原子百分比)碱土金属1～40，钙余。本发明不含碱金属元素是一种具有良好高温热稳定性的催化剂，并且在水蒸汽稀释的情况下又能保持优良的甲烷氧化偶联反应性能。
文档编号C07C2/84GK1096469SQ9311201
公开日1994年12月21日 申请日期1993年6月18日 优先权日1993年6月18日
发明者徐竹生, 林励吾, 张涛, 吴金荣, 臧连发, 王涛, 刘增林 申请人:中国科学院大连化学物理研究所
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