电子烟及其控制方法、以及供电装置与流程

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟及其控制方法、以及供电装置。

背景技术：

电子烟，又名虚拟香烟、电子香烟。作为香烟的替代品，电子烟不仅能够满足吸烟者的需求，而且还具有环保、健康的优势，从而被广泛使用。

现有技术中的电子烟多采用烟弹存储烟油。烟弹是电子烟必备的零件，通常设有储油腔、雾化核心件等。当电子烟工作时，存储于储油腔中的烟油在雾化核心件的加热作用下雾化，从而形成烟雾。双烟弹电子烟，即安装有两个烟弹的电子烟可以存储不同口味的烟油，从而满足用户的多样化需求。但是，当其中一个烟弹没有装入电子烟中，而电子烟工作的话可能会出现安全隐患。

因此，如何安全地控制双烟弹电子烟进行工作是亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种电子烟及其控制方法、以及供电装置，有效解决了安全控制双烟弹电子烟进行工作的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种电子烟的控制方法，所述电子烟设有进气口、抽吸口、以及连通所述进气口和所述抽吸口的气流通道，所述电子烟沿所述气流通道中气流运动的方向依次安装有第一烟弹和第二烟弹，所述控制方法包括以下步骤：

检测所述第二烟弹是否接入供电装置；

若所述第二烟弹未接入供电装置，所述电子烟进入锁定状态；

若所述第二烟弹接入供电装置，所述电子烟解除锁定状态；

所述电子烟在锁定状态下，限制所述供电装置对所述第一烟弹输出。

可选地，步骤“检测所述第二烟弹是否接入供电装置”具体包括：

监测所述供电装置对应所述第二烟弹的输出正极和输出负极之间的电压值；

若电压值为未接入第二烟弹的初始电压，则输出第二烟弹未接入所述供电装置的信息；

若电压值相对初始电压变动，则输出第二烟弹接入所述供电装置的信息；

或，所述第二烟弹设有磁性件，所述供电装置对应设有磁性霍尔开关，所述第二烟弹安装于所述供电装置时，所述磁性件改变所述磁性霍尔开关的状态，以触发所述磁性霍尔开关；步骤“检测所述第二烟弹是否接入供电装置”具体包括：

所述供电装置监测所述磁性霍尔开关的状态，以检测所述第二烟弹是否接入所述供电装置；

或，所述供电装置与所述第二烟弹的接触部分设有压力传感器，步骤“检测所述第二烟弹是否接入供电装置”具体包括：

监测所述压力传感器的压力值，若压力值为未接入第二烟弹的初始压力，则输出第二烟弹未接入所述供电装置的信息；

若压力值由初始压力值增大至超过预设阈值，则输出第二烟弹接入所述供电装置的信息；

或，所述第二烟弹设有存储单元，所述供电装置对应设有读取单元，步骤“检测所述第二烟弹是否接入供电装置”具体包括：

获取所述存储单元的存储信息，若获取到对应信息，则输出第二烟弹接入所述供电装置的信息；

若未获取到相关信息，则输出第二烟弹未接入所述供电装置的信息。

可选地，所述电子烟进入锁定状态时，所述电子烟的控制方法还包括：

若获取对所述第一烟弹的输出指令时，限制所述供电装置对所述第一烟弹供电，并发出警示信息。

可选地，所述供电装置内置有震动马达，所述警示信息为所述供电装置驱动所述震动马达工作；

且/或，所述供电装置设有警示灯，所述警示信息为所述供电装置驱动所述警示灯工作；

且/或，所述供电装置设有显示屏，所述警示信息为所述供电装置驱动所述显示屏显示第二烟弹未接入的信息。

可选地，所述电子烟在锁定状态下，限制所述供电装置对所述第一烟弹输出具体包括：

限制所述供电装置对所述第一烟弹供电；

或，所述供电装置对所述第一烟弹的输出功率降低至0w-2w之间。

可选地，所述供电装置包括调节开关，所述电子烟解除锁定状态时，所述电子烟的控制方法还包括：

接收用户通过所述调节开关发送的第一输出信号；

控制所述供电装置为所述第一烟弹供电；或者

接收用户通过所述调节开关发送的第二输出信号；

控制所述供电装置为所述第二烟弹供电；或者

接收用户通过所述调节开关发送的第三输出信号；

控制所述供电装置为所述第一烟弹和所述第二烟弹供电。

可选地，所述供电装置还包括与所述第一烟弹电连接的第一输出模块、以及与所述第二烟弹电连接的第二输出模块，控制所述供电装置为所述第一烟弹或所述第二烟弹供电具体包括：

控制所述第一输出模块输出第一输出功率，其中，所述第一输出功率为所述第一烟弹的工作功率；或者

控制所述第二输出模块输出第二输出功率，其中，所述第二输出功率为所述第二烟弹的工作功率，所述第一输出功率与所述第二输出功率不同

可选地，所述供电装置还包括第一指示灯和第二指示灯，所述控制方法还包括：

当控制所述供电装置为所述第一烟弹供电时，控制所述第一指示灯工作；

当控制所述供电装置为所述第二烟弹供电时，控制所述第二指示灯工作。

可选地，所述供电装置包括启动开关，检测所述第二烟弹是否接入供电装置之前，所述控制方法还包括：

接收用户通过所述启动开关发送的启动信号。

第二方面，本发明实施例提供一种电子烟的供电装置，所述供电装置包括控制模块，所述控制模块分别与外界的第一烟弹和第二烟弹电连接；所述控制模块包括处理器和存储器，所述存储器用于存储电子烟的控制程序指令，所述处理器用于执行所述电子烟的控制程序指令以实现电子烟的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：

检测所述第二烟弹是否接入供电装置；

若所述第二烟弹未接入供电装置，所述电子烟进入锁定状态；

若所述第二烟弹接入供电装置，所述电子烟解除锁定状态；

所述电子烟在锁定状态下，限制所述供电装置对所述第一烟弹输出。

第三方面，本发明实施例提供了一种电子烟，所述电子烟包括第一烟弹、第二烟弹、以及供电装置，当所述第一烟弹和/或所述第二烟弹安装于所述供电装置时，所述供电装置分别与所述第一烟弹和/或所述第二烟弹电连接，所述供电装置包括控制模块，所述控制模块分别与外界的第一烟弹和第二烟弹电连接；所述控制模块包括处理器和存储器，所述存储器用于存储电子烟的控制程序指令，所述处理器用于执行所述电子烟的控制程序指令以实现电子烟的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：

检测所述第二烟弹是否接入供电装置；

若所述第二烟弹未接入供电装置，所述电子烟进入锁定状态；

若所述第二烟弹接入供电装置，所述电子烟解除锁定状态；

所述电子烟在锁定状态下，限制所述供电装置对所述第一烟弹输出。

上述电子烟及其控制方法、以及供电装置，通过检测与抽吸口相连的第二烟弹是否接入供电装置，从而控制电子烟是否进入锁定状态。若第二烟弹未接入供电装置，则锁定电子烟，避免因第二烟弹未接入供电装置，电子烟进行工作可能会对电子烟造成损坏，从而确保能够安全地控制电子烟进行工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为发明实施例提供的控制方法的流程图。

图2为发明实施例提供的烟弹的立体图。

图3为发明实施例提供的烟弹的剖面图。

图4为发明实施例提供的烟弹的分解示意图。

图5为发明实施例提供的烟弹另一角度的分解示意图。

图6为发明实施例提供的供电装置的立体图。

图7为发明实施例提供的供电装置另一角度的立体图。

图8为发明实施例提供的供电装置的剖面图。

图9为图8所示的供电装置a部分的局部放大图。

图10为发明实施例提供的电子烟的立体图。

图11为发明实施例提供的电子烟的剖面图。

图12为发明实施例提供的供电装置的内部结构示意图。

图13为发明实施例提供的电子烟的内部结构示意图。

元件符号说明

标号名称标号名称

1000电子烟20主体

99供电装置200储液腔

990控制模块201内腔

9901处理器202出气口

9902存储器203进气口

991第一输出模块21底座

992第二输出模块211连接槽

993第一指示灯212紧固凸棱

994第二指示灯213底板

995启动开关214限位缘

981第一烟弹215过线孔

9810第一雾化气路216定位凸棱

982第二烟弹22壳体

9820第二雾化气路221连接凸筋

910第二磁性件222导电端子

10本体223辅过线槽

101第一安装空位30密封件

1010第一插入口40雾化核心件

1011第一缺口41核心本体

102第二安装空位410渗透孔

1020第二插入口411发热组件

1021第二缺口42出气管

11安装支架43进气管

111顶板4350避让缺口

112承载板44雾化气路

1120过气孔50密封座

113底板51延展部

1130导气槽511紧固槽

117插入板512过线槽

12外壳513定位凹槽

120滑槽60调节开关

13导电组件61操控部

131导电壳体70主控板

1311进气孔80调气结构

1312出气孔81转动盘

132第二导电端子811进气槽

14本体进气口812辅气孔

15抽吸口82阻尼件

16气流通道820过气槽

161进气段18导气件

162雾化段19电源

163导气段191第一磁性件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使得对本发明的内容有更清楚及更准确的理解，现将结合附图详细说明。说明书附图示出本发明的实施例的示例，其中，相同的标号表示相同的元件。可以理解的是，说明书附图示出的比例并非本发明实际实施的比例，其仅为示意说明为目的，并非依照原尺寸作图。

请结合参看图2、图3、图4和图5，其为本发明实施例提供的烟弹的立体图、烟弹的剖面图、烟弹的分解示意图和烟弹另一角度的分解示意图。在本实施例中，第一烟弹981和第二烟弹982的结构基本一致，下文将以第一烟弹981为例进行详细描述。

第一烟弹981包括主体20、密封件30、以及雾化核心件40。主体20设有内腔201、连通内腔201和外界的出气口202、以及烟弹进气口203，主体20包括底座21、以及壳体22。在本实施例中，出气口202设于壳体22的一端，烟弹进气口203设于底座21，且烟弹进气口203与出气口202相对设置。壳体22的另一端呈开口设置，底座21安装于壳体22时，封堵开口，且与壳体22围设成内腔201。壳体22于开口所在的端面和底座21对应的端面两者之一凸设有连接凸筋，两者之另一对应开设有连接槽。底座21安装于壳体22时，连接凸筋过盈插接于连接槽内。连接凸筋与连接槽采用超声熔接，以将底座21与壳体22固定。在本实施例中，壳体22设有连接凸筋221，底座21开设有连接槽211。

雾化核心件40容置于内腔201，并部分插入出气口202，以使雾化核心件40内的雾化气路44与出气口202连通；雾化核心件40的另一部分插入烟弹进气口203，以使雾化气路44与烟弹进气口203连通。在本实施例中，雾化核心件40包括内设有雾化气路44的核心本体41、与雾化气路44连通的出气管42、以及与雾化气路44连通的进气管43。其中，出气管42设置于核心本体41朝向出气口202的一端，进气管43设置于核心本体41朝向底座21的一端。核心本体41容置于主体20内，并与主体20的内壁抵接限位，出气管42插入出气口202，进气管43部分插入烟弹进气口203。在本实施例中，雾化核心件40插入出气口202的端面与出气口202外边缘所在平面齐平。即是说，出气管42远离核心本体41一端的端面与壳体22远离底座21一端的端面齐平。雾化核心件40插入烟弹进气口203的端面与烟弹进气口203外边缘所在平面齐平。即是说，进气管43远离核心本体41一端的端面与底座21远离壳体22一端的端面齐平。

在本实施例中，主体20的内壁和核心本体41的外壁之间形成烟弹98的储液腔200，储液腔200用于存储烟油。

密封件30的一端弹性密封于雾化核心件40与出气口202的内壁之间，密封件30的另一端凸伸于主体20外，且环绕出气口202设置。具体地，密封件30的一端过盈套接于出气管42，并与核心本体41的端面抵接，且密封件30背离出气管42的外周表面与出气口202的内壁过盈密封，密封件30的另一端凸伸于出气口202外。

上述实施例中，密封件弹性密封于雾化核心件和出气口的内壁之间，使得雾化核心件密封安装于主体时，存储于储液腔中的烟油不会从出气口流出，确保了烟弹的密封性，有效防止了漏油现象的发生。

烟弹98还包括密封座50。密封座50的一端弹性密封于雾化核心件40与烟弹进气口203的内壁之间，密封座50的另一端凸伸于主体20外，且环绕烟弹进气口203设置。具体地，密封座50的一端过盈套接于进气管43，并与核心本体41的端面抵接，且密封座50背离进气管43的表面与烟弹进气口203的内壁过盈密封，密封座50的另一端凸伸于烟弹进气口203外。密封座50的一端过盈插接于烟弹进气口203，以预装于底座21。密封座50的另一端贴覆于底座21，且朝向底座21的外周延伸设有延展部51，延展部51的外周表面与壳体22的内壁过盈贴合密封。具体地，底座21还设有紧固凸棱212，延展部51对应设有紧固槽511。密封座50安装于底座21时，密封座50过盈插接于烟弹进气口203，且紧固凸棱212过盈插接于紧固槽511内，以将密封座50预装于底座21。底座21还包括设有烟弹进气口203的底板213和沿底板213边沿延伸凸设的限位缘214。限位缘214的内壁与底板213围设成供密封座50安装的安装空间。密封座50安装于安装空间时，延展部51朝向底座21的一端与限位缘214的内壁过盈贴合。其中，连接槽211开设于限位缘214朝向壳体22的一侧。

上述实施例中，密封座弹性密封于雾化核心件与进气口的内壁之间，使得雾化核心件安装于主体时，存储于储液腔中的烟油不会从进气口流出，确保了烟弹的密封性，有效防止了漏油现象的发生。

雾化核心件40预插接于出气口202或烟弹进气口203，以预装于壳体22或底座21。具体地，雾化核心件40通过出气管42、密封件30、以及壳体22之间的配合预插接于出气口202；雾化核心件40通过进气管43、密封座50、以及底座21之间的配合预插接于烟弹进气口203。

壳体22侧壁设有导电端子222。在本实施例中，壳体22设有两个导电端子222，两个导电端子222并排间隔设置于壳体22侧壁。核心本体41内设有发热组件411、以及导电引线(图未示)。在本实施例中，发热组件411整体呈中空圆柱体状，发热组件411围设形成雾化气路44。

在本实施例中，导电引线的一端与发热组件411电连接，另一端沿密封座50和底座21之间的间隙从底座21伸出，并延伸至与导电端子222电连接。具体地，主体20设有连通烟弹进气口203和导电端子222的过线槽。从烟弹进气口203伸出的导电引线沿过线槽布设。在本实施例中，进气管43插接于烟弹进气口203的端部、密封座50对应部分、以及紧固凸棱212对应部分均设有供导电引线穿过的避让缺口4350，避让缺口4350分别设置于进气管43、密封座50、以及紧固凸棱212靠近导电端子222的一侧。延展部51朝向底座21的表面对应避让缺口4350开设有过线槽512，底座21的侧壁对应过线槽512开设有过线孔215。壳体22对应过线孔215开设有连通导电端子222的辅过线槽223。导电引线远离发热组件411的一端依次穿过进气管43和密封座50设有的避让缺口4350，沿过线槽512布设，依次从紧固凸棱212的避让缺口4350和过线孔215伸出至壳体22外，并沿辅过线槽223布设直至与导电端子222电连接。

上述实施例中，由于进气管插接于进气口的端部、密封座对应部分、以及紧固凸棱对应部分均设有供导电引线穿过的避让缺口，导电引线可以穿过避让缺口并布设于过线槽，最终从过线孔伸出底座，便于导电引线安装的同时，使得密封座可以紧密密封于底座。此外，导电引线布设于密封座和底座之间，可以避免烟弹安装于供电装置时，密封座凸伸于进气口外的另一端发生翻边的情况。

在一些可行的实施例中，导电引线的一端与发热组件411电连接，另一端沿进气管43从烟弹进气口203伸出，并延伸至与导电端子222电连接。

底座21还设有定位凸棱216，延展部51对应设有定位凹槽513。在本实施例中，定位凸棱216对称地设置于底座21朝向密封座50的一侧。密封座50安装于底座21时，定位凸棱216插接于定位凹槽513内，以使过线槽512的两端分别对应避让缺口4350和过线孔215设置。

核心本体41设有渗透孔410，存储于储液腔200中的烟油通过渗透孔410进入核心本体41并被发热组件411吸附。当外部电源通过导电端子222、导电引线为发热组件411供电时，发热组件411的温度升高并对吸附于发热组件411的烟油加热以形成气雾。气雾在从烟弹进气口203进入的气流的带动下从出气口202排出。

上述实施例中，通过密封件和密封座的配合，将雾化核心件弹性密封安装于主体内，有效防止存储于储液腔中的烟油不会从中流出。

请结合参看图6至图11，其为本发明实施例提供的供电装置的立体图、供电装置另一角度的立体图、供电装置的剖面图、供电装置剖面图的局部放大图、电子烟的立体图和电子烟的剖面图。电子烟1000设有进气口14、抽吸口15、以及连通进气口14和抽吸口15的气流通道16。电子烟1000沿气流通道16中气流运动的方向依次安装有第一烟弹981和第二烟弹982。

电子烟1000还包括供电装置99。在本实施例中，供电装置99包括本体10，本体10整体呈柱状。进气口14、抽吸口15、以及气流通道16设置于本体10。进气口14设置于本体10侧面，抽吸口15设置于本体10顶部，气流通道16设置于本体10内部。当供电装置99工作时，气流从进气口14进入，经过气流通道16后从抽吸口15排出。本体10沿着气流通道16中气流运动的方向依次开设有第一安装空位101和第二安装空位102。即是说，第二安装空位102设置于第一安装空位101和抽吸口15之间。其中，第一安装空位101用于供第一烟弹981安装，第二安装空位102用于供第二烟弹982安装。

本体10包括安装支架11、导电组件13、以及设有进气口14的外壳12。其中，进气口14设置于外壳12靠近抽吸口15的一端，安装支架11容置于外壳12内并设置于外壳12靠近抽吸口15的一端。安装支架11包括插入板117、顶板111、底板113、以及承载板112。在本实施例中，顶板111和底板113间隔设置，承载板112位于顶板111和底板113之间，顶板111、承载板112、以及底板113间隔依次同侧连接于插入板117上，顶板111、承载板112、以及底板113远离插入板117的一侧外露于供电装置99。其中，顶板111、承载板112、以及底板113的横截面相同。底板113和承载板112之间形成第一安装空位101，顶板111和承载板112之间形成第二安装空位102。

承载板112开设有联通第一安装空位101和第二安装空位102的过气孔1120。在本实施例中，过气孔1120设置于承载板112的位置与进气口14、抽吸口15相对应。本体10于过气孔1120还设有导气件18。导气件18的两端分别与第一烟弹981的出气气路和第二烟弹982的进气气路导通，以使从第一烟弹981流出的气流仅通过导气件18进入第二烟弹982内。即是说，导气件18的两端分别与第一烟弹981的出气管42和第二烟弹982的进气管43连接，以使得过气孔1120分别与第一烟弹981的出气口202和第二烟弹982的烟弹进气口203连通。

第一安装空位101和第二安装空位102的同一侧均开设有供第一烟弹981和第二烟弹982插入的插入口。具体地，设于第一安装空位101的第一插入口1010和设于第二安装空位102的第二插入口1020均设于外壳12。在本实施例中，第一插入口1010和第二插入口1020均设置于第一安装空位101和第二安装空位102远离插入板117的一侧。

本体10于第一安装空位101和第二安装空位102的侧壁均还开设有与外界联通的缺口，第一烟弹981和第二烟弹982安装于对应的第一安装空位101和第二安装空位102时，第一烟弹981和第二烟弹982的部分侧壁均从缺口显露出。具体地，本体10于第一安装空位101和第二安装空位102均设有两个缺口。两个第一缺口1011对称设于第一安装空位101的两侧壁，并与第一安装空位101的第一插入口1010连通。两个第二缺口1021对称设于第二安装空位102的两侧壁，并与第二安装空位102的第二插入口1020连通。在本实施例中，主体20由透光材料制成。其中，透光材料包括但不限于玻璃、亚克力等。

上述实施例中，缺口与插入口连通，第一烟弹和第二烟弹从缺口显露出的部分用于供用户握持，以便于用户将第一烟弹或第二烟弹安装于第一安装空位或第二安装空位，或者便于用户从第一安装空位或第二安装空位将第一烟弹或第二烟弹取下。同时，第一烟弹和第二烟弹的三个侧面均显露于外界，用户可以通过第一缺口、第二缺口或者第一插入口、第二插入口观察第一烟弹、第二烟弹中存储的烟油是否用完，使得用户可以直观了解第一烟弹、第二烟弹的使用情况。此外，由于主体由透光材料制成，烟弹多侧入光，用户可以清晰查看存储于储液腔中烟油的液面。

第一烟弹981和第二烟弹982分别安装于第一安装空位101和第二安装空位102时，第一烟弹981内部的第一雾化气路9810和第二烟弹982内部的第二雾化气气路9820均与气流通道16连通(如图11所示)。外界气体从进气口14进入气流通道16，并依次经过第一雾化气路9810和第二雾化气路9820后从抽吸口15排出。

具体地，气流通道16包括进气段161、雾化段162、以及导气段163。其中，进气段161与进气口14连通，雾化段162经过第一雾化气路9810和第二雾化气路9820，导气段163连接于进气段161和雾化段162之间。在本实施例中，进气段161和雾化段162沿着本体10纵向方向并排设置，导气段163沿着本体10横向设置。其中，进气段161设置于插入板117远离顶板111、承载板112、以及底板113的一侧，导气段163设置于插入板117远离抽吸口15的一端。外界气体从进气口14进入进气段161，并依次经过导气段163、雾化段162从抽吸口15排出。

上述实施例中，利用本体内部的空间设置气流通道，无需额外利用零部件设置进气气路，节省了材料的同时节约了空间，使得供电装置的结构更加紧凑。

第一烟弹981和第二烟弹982分别安装于第一安装空位101和第二安装空位102时，均与本体10电性连接。

导电组件13包括导电壳体131、以及两组第二导电端子132。导电壳体131安装于本体10时，一侧固定于顶板111、底板113、以及承载板112背离插入口的一端，另一侧与外壳12内壁适配。导电壳体131设有进气孔1311和出气孔1312。导电壳体131设有的进气孔1311与外壳12设有的进气口14连通，出气孔1312和第一安装空位101连通。进气段161形成于进气孔1311和出气孔1312之间。具体地，导电壳体131朝向底板113的一侧开设有出气孔1312，底板113对应开设有导气槽1130。导气槽1130的一端与出气孔1312连通，导气槽1130的另一端连通第一安装空位101。第一烟弹981安装于第一安装空位101时，导气槽1130正对第一烟弹981的内部气路。外界气体从进气口14进入，通过进气孔1311后流经进气段161，并依次通过出气孔1312、烟弹进气口203进入第一雾化气路9810。

两组第二导电端子132的一端容置于导电壳体131内，另一端穿过导电壳体131容置于外界。导电壳体131安装于本体10时，两组第二导电端子132容置于导电壳体131的一端位于进气段161，并与本体10内部的电子元器件电性连接，电子元器件包括供电装置99的电源19。在本实施例中，电源19设置于底板113远离第一安装空位101的一侧。两组第二导电端子132容置于外界的一端分别容置于第一安装空位101和第二安装空位102。当第一烟弹981安装于第一安装空位101、第二烟弹982安装于第二安装空位102时，烟弹的导电端子222与第二导电端子132建立电性连接。

上述实施例中，由于第二导电端子的一端位于进气段，当气流从进气口进入并流经进气段时，气流可以有效地对第二导电端子进行散热，避免第二导电端子工作时温度过高，产生的热量通过本体向外传导，用户握持于本体时容易被烫伤。

在一些可行的实施例中，本体10包括两组第一导电端子(图未示)。其中，两组第一导电端子的一端均与设置于本体10内部的电子元器件电性连接；两组第一导电端子的另一端分别穿过第一安装空位101和第二安装空位102朝向插入口的腔壁，以分别伸入第一安装空位101和第二安装空位102。在本实施例中，两组第一导电端子与电子元器件连接的一端位于进气段161。当第一烟弹981安装于第一安装空位101、第二烟弹982安装于第二安装空位102时，烟弹的导电端子222与第一导电端子建立电性连接。

本体10于第一安装空位101和第二安装空位102朝向插入口的内壁均设有第一磁性件191，第一烟弹981和第二烟弹982均对应设有第二磁性件910。在本实施例中，第一磁性件191设置于导电组件13的导电壳体131中，第二磁性件910设置于第一烟弹981和第二烟弹982朝向插入板117的一侧。第一烟弹981和第二烟弹982沿对应的插入口插入至第一安装空位101和第二安装空位102时，第一磁性件191和第二磁性件910磁吸连接，以将第一烟弹981和第二烟弹982固定于本体10。

本体10于围成第一安装空位101和围成第二安装空位102的底壁设有第三磁性件(图未示)，第一烟弹981和第二烟弹982对应设有第四磁性件(图未示)。第三磁性件分别设于第一安装空位101底壁远离第一插入口1010的一端和第二安装空位102底壁远离第二插入口1020的一端，第四磁性件分别设于第一烟弹981优先插入第一安装空位101一端的底壁和第二烟弹982优先插入第二安装空位102一端的底壁。第一烟弹981和第二烟弹982插入对应的第一安装空位101和第二安装空位102时，第三磁性件和第四磁性件至少部分正对设置。在本实施例中，第三磁性件和第四磁性件部分正对设置。即是说，第三磁性件分别设置于第一安装空位101底壁和第二安装空位102底壁的位置相对第四磁性件分别设置于第一烟弹981底壁和第二烟弹982底壁的位置更加靠近插入板117。在一些可行的实施例中，第三磁性件和第四磁性件完全正对设置。

上述实施例中，第三磁性件和第四磁性件部分正对设置，使得第三磁性件对第四磁性件具有朝向插入板的磁性牵引力，在磁性牵引力的作用下，将第一烟弹和第二烟弹分别安装于第一安装空位和第二安装空位的同时，使得烟弹不容易受外力影响而从安装空位滑出，也使得烟弹能够与本体建立更加稳固的电性连接。

本体10内部的电子元器件还包括供电装置99的主控板70。在本实施例中，主控板70设置于导电组件13远离抽吸口15的一侧。供电装置99还包括调节开关60，调节开关60与主控板70电连接。外壳12于调节开关60相对应的位置设有滑槽120，调节开关60的一端穿过滑槽120连接于主控板70，调节开关60的另一端从滑槽120显露于外界，形成供用户操控的操控部61。在本实施例中，操控部61远离主控板70的一端凸设有防滑棱条，以增强摩擦力，便于用户操控。在一些可行的实施例中，可以在操控部61远离主控板70一端的端面设置不规则纹路，也可以在操控部61远离主控板70的一端设置其它能够增加摩擦力的材料等，在此不再赘述。当用户操控操控部61时，操控部61沿滑槽120滑动，并触发主控板70产生不同的电信号。

本体10还包括调气结构80，调气结构80设置于进气口14处。在本实施例中，调气结构80包括转动盘81和阻尼件82。其中，转动盘81安装于阻尼件82并可相对阻尼件82转动，阻尼件82固定于外壳12。转动盘81开设有进气槽811、以及连通气流通道16和外界的辅气孔812，阻尼件82开设有与进气口14连通的过气槽820。在本实施例中，过气槽820和进气槽811呈圆弧状。其中，进气槽811的大小大于过气槽820的大小。用户可以通过旋转转动盘81来改变进气槽811和过气槽820之间导通面积的大小，从而调节外界气体进入进气口14的大小。辅气孔812开设于转动盘81的中心处，用于防止转动盘81将过气槽820完全遮挡，外界气体无法进入气流通道16。在一些可行的实施例中，调气结构80可以为其它具有调气功能的组件，在此不做限定。

上述实施例中，供电装置设置调气结构，用于调节外界气体进入本体的大小，用户可以根据自己的需求进行调节。同时，辅气孔的设置可以防止供电装置工作时，外界气体无法从进气口流入，第一烟弹或者第二烟弹出现干烧的现象。

请结合参看图1，其为本发明实施例提供的控制方法的流程图。电子烟的控制方法用于控制电子烟1000的工作，具体包括如下步骤。

步骤s102，检测第二烟弹是否接入供电装置。具体地，本方法检测第二烟弹982是否接入供电装置99的方式包括但不限于以下几种。第一，利用控制模块990监测供电装置99对应第二烟弹982的输出正极和输出负极，如第二导电端子132之间的电压值。若电压值为未接入第二烟弹982的初始电压，则输出第二烟弹982未接入供电装置99的信息；若电压值相对初始电压变动，则输出第二烟弹982接入供电装置99的信息。第二，第二烟弹982设有磁性件，如第二磁性件910，供电装置99对应设有磁性霍尔开关(图未示)，第二烟弹982安装于供电装置99时，磁性件改变磁性霍尔开关的状态，以触发磁性霍尔开关。供电装置99监测磁性霍尔开关的状态，以检测第二烟弹982是否接入供电装置99。第三，供电装置99与第二烟弹982的接触部分设有压力传感器(图未示)，监测压力传感器的压力值。如在第二安装空位102底壁或者侧壁安装压力传感器，若第二烟弹982安装于第二安装空位102时，第二安装空位102的底壁或者侧壁的压力会发生改变。若压力值为未接入第二烟弹982的初始压力，则输出第二烟弹982未接入供电装置99的信息；若压力值由初始压力值增大至超过预设阈值，则输出第二烟弹982接入供电装置99的信息。第四，第二烟弹982设有存储单元(图未示)，供电装置99对应设有读取单元(图未示)，获取存储单元的存储信息。若获取到对应信息，则输出第二烟弹982接入供电装置99的信息；若未获取到相关信息，则输出第二烟弹982未接入供电装置99的信息。

步骤s104，若第二烟弹未接入供电装置，电子烟进入锁定状态。具体地，电子烟1000在锁定状态下，限制供电装置99对第一烟弹981输出。即是说，可以限制供电装置99对第一烟弹981供电，也可以控制供电装置99对第一烟弹981的输出功率降低至0w-2w之间。当第一烟弹981的输入功率为0w-2w时，第一烟弹981无法工作。当电子烟1000进入锁定状态时，若控制模块990获取对第一烟弹981的输出指令时，限制供电装置99对第一烟弹81供电，并发出警示信息。其中，供电装置99可以内置震动马达(图未示)，则警示信息为供电装置99驱动震动马达工作，以产生震感。供电装置99也可以设置警示灯(图未示)，则警示信息为供电装置99驱动警示灯工作。供电装置99还可以设置显示屏(图未示)，则警示信息为供电装置99驱动显示屏显示第二烟弹982未接入的信息。

步骤s106，若第二烟弹接入供电装置，电子烟解除锁定状态。当电子烟1000解除锁定状态时，电子烟1000具体包括三种工作模式。第一，接收用户通过调节开关60发送的第一输出信号，控制模块990控制供电装置99为第一烟弹981供电。第二，接收用户通过调节开关60发送的第二输出信号，控制模块990控制供电装置99为第二烟弹982供电。第三，接收用户通过调节开关60发送的第三输出信号，控制模块990控制供电装置99为第一烟弹981和第二烟弹982供电。

上述实施例中，用户可以根据个人需求通过调节开关触发主控板产生不同的电信号，从而控制供电装置单独对第一烟弹或第二烟弹，或者同时为第一烟弹和第二烟弹提供电源。当第二烟弹未接入时，电子烟进入锁定状态，可以避免第一烟弹工作时内部气流不流通，导致温度过高糊芯的情况产生。

由于供电装置可安装两个烟弹，两个烟弹中的储液腔可分别存储两种不同口味的烟油。则当仅第一烟弹工作时，产生一种口味的烟雾；当仅第二烟弹工作时，产生另一种口味的烟雾。且第一烟弹内部的第一雾化气道和第二烟道内部的第二雾化气道均与气流通道连通，外界气体从进气口进入气流通道，并依次经过第一雾化气道和第二雾化气道后从抽吸口排出，当两个烟弹同时工作时，会产生混合口味的烟雾，从而满足用户对多口味电子烟的需求。

在本实施例中，供电装置99还包括与第一烟弹981电连接的第一输出模块991、以及与第二烟弹982电连接的第二输出模块992。当控制供电装置99为第一烟弹981供电时，控制第一输出模块991输出第一输出功率，第一输出功率为第一烟弹981的工作功率。当控制供电装置99为第二烟弹982供电时，控制第二输出模块992输出第二输出功率，第二输出功率为第二烟弹982的工作功率。其中，第一输出功率与第二输出功率不同。

上述实施例中，电子烟可以为不同的烟弹输出不同的功率，即第一输出功率和第二输出功率不同，使得电子烟具有良好的兼容性。

在本实施例中，供电装置99还包括第一指示灯993和第二指示灯994。第一指示灯993和第二指示灯994间隔设置于外壳12。当控制供电装置99为第一烟弹981供电时，控制模块990控制第一指示灯993工作。当控制供电装置99为第二烟弹982供电时，控制模块990控制第二指示灯994工作。

上述实施例中，供电装置不同的工作模式下，第一指示灯和第二指示灯会产生不同的显示状态，用户可以根据第一指示灯和第二指示灯的显示状态分别了解第一烟弹和第二烟弹的工作情况。

在本实施例中，供电装置99还包括启动开关995。步骤s102，检测第二烟弹是否接入供电装置之前，控制方法还包括如下步骤。

步骤s101，接收用户通过启动开关发送的启动信号。具体地，启动开关995可以是实体按键，例如机械按键；也可以是虚体按键，例如触摸屏等；还可以是负压传感器等。在本实施例中，启动开关995为实体按键，设置于外壳12。

请结合参看图12，其为本发明实施例提供的供电装置的内部结构示意图。供电装置99包括控制模块990，控制模块990分别与第一烟弹981和第二烟弹982电连接。控制模块990包括处理器9901和存储器9902。存储器9902用于存储电子烟的控制程序指令，处理器9901用于执行电子烟的控制程序指令以实现上述电子烟的控制方法。

请结合参看图13，其为本发明实施例提供的电子烟的内部结构示意图。电子烟1000包括第一烟弹981、第二烟弹982、以及供电装置99。当第一烟弹981和/或第二烟弹982安装于供电装置99时，供电装置99分别与第一烟弹981和/或第二烟弹982电连接。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘且本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所列举的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

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