一种四乙基溴化铵的制备方法
2021-02-01 15:02:46|382|起点商标网
专利名称:一种四乙基溴化铵的制备方法
技术领域:
本发明涉及有机化合物制备方法领域,特别涉及一种四乙基溴化铵的制备方法。
背景技术:
四乙基溴化铵是一种市场上常见的化学产品,是一种离子对试剂,并用于巴氨 西林、舒他西林等的合成,也是一种有效的相转移催化剂。目前,在不增加高级设备与 不加大操作人员技术要求的情况下,合成出的产品收率不高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种四乙基溴化铵的制备方法。本发明为实现上述目的,采用以下技术方案(1)四乙基溴化铵合成反应将三乙胺、溴乙烷和溶剂苯混合,三乙胺和溴乙烷的重量份数比为2 1,溴乙 烷和苯的重量份数比为1 1-1.5,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反应22-24小时;(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压 除去残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入乙酸乙酯,乙酸乙酯和步骤(1)中的溴乙烷重量份 数比为1.5 2,加热至回流并保温0.5小时,然后冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减 压除去残存的乙酸乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。本发明中,所述的三乙胺、溴乙烷、溶剂苯均为普通工业品。本发明中,所述的反应器带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器的反 应器。本发明所具有的有益效果本发明提高了产品收率,满足了市场的需求,提高了企业的经济效益和社会效益。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。实施例一(1)四乙基溴化铵合成反应向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的反应器 中,投入400克三乙胺、200克溴乙、200克溶剂苯,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反应 22-24小时;
(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压 除去残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入150克乙酸乙酯,加热至回流并保温0.5小时,然后 冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减压,真空度保持在30-35mmHg柱,除去残存的乙酸 乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。实施例二 (1)四乙基溴化铵合成反应向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的反应器 中,投入400克三乙胺、200克溴乙烷、250克溶剂苯,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反 应22-24小时;(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压 除去残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入150克乙酸乙酯,加热至回流并保温0.5小时,然后 冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减压,真空度保持在30-35mmHg柱,除去残存的乙酸 乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。实施例三(1)四乙基溴化铵合成反应向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的反应器 中,投入400克三乙胺、200克溴乙烷、300克溶剂苯,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反 应22-24小时;(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压 除去残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入150克乙酸乙酯,加热至回流并保温0.5小时,然后 冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减压,真空度保持在30-35mmHg柱,除去残存的乙酸 乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形 式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化 与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1.一种四乙基溴化铵的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下步骤(1)四乙基溴化铵合成反应将三乙胺、溴乙烷和溶剂苯混合,三乙胺和溴乙烷的重量份数比为2 1,溴乙烷和 苯的重量份数比为1 1-1.5,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反应22-24小时;(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压除去 残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入乙酸乙酯,乙酸乙酯和步骤(1)中的溴乙烷重量份数比 为 1.5
2.加热至回流并保温0.5小时,然后冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减压除去残存 的乙酸乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。
全文摘要
本发明涉及一种四乙基溴化铵的制备方法,其特征在于包括(1)四乙基溴化铵合成反应、(2)制得四乙基溴化铵粗品、(3)精制,本发明提高了产品收率,满足了市场的需求,提高了企业的经济效益和社会效益。
文档编号C07C211/63GK102020569SQ20091007053
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者徐博刚 申请人:天津市化学试剂研究所
技术领域:
本发明涉及有机化合物制备方法领域,特别涉及一种四乙基溴化铵的制备方法。
背景技术:
四乙基溴化铵是一种市场上常见的化学产品,是一种离子对试剂,并用于巴氨 西林、舒他西林等的合成,也是一种有效的相转移催化剂。目前,在不增加高级设备与 不加大操作人员技术要求的情况下,合成出的产品收率不高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种四乙基溴化铵的制备方法。本发明为实现上述目的,采用以下技术方案(1)四乙基溴化铵合成反应将三乙胺、溴乙烷和溶剂苯混合,三乙胺和溴乙烷的重量份数比为2 1,溴乙 烷和苯的重量份数比为1 1-1.5,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反应22-24小时;(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压 除去残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入乙酸乙酯,乙酸乙酯和步骤(1)中的溴乙烷重量份 数比为1.5 2,加热至回流并保温0.5小时,然后冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减 压除去残存的乙酸乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。本发明中,所述的三乙胺、溴乙烷、溶剂苯均为普通工业品。本发明中,所述的反应器带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器的反 应器。本发明所具有的有益效果本发明提高了产品收率,满足了市场的需求,提高了企业的经济效益和社会效益。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。实施例一(1)四乙基溴化铵合成反应向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的反应器 中,投入400克三乙胺、200克溴乙、200克溶剂苯,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反应 22-24小时;
(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压 除去残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入150克乙酸乙酯,加热至回流并保温0.5小时,然后 冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减压,真空度保持在30-35mmHg柱,除去残存的乙酸 乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。实施例二 (1)四乙基溴化铵合成反应向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的反应器 中,投入400克三乙胺、200克溴乙烷、250克溶剂苯,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反 应22-24小时;(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压 除去残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入150克乙酸乙酯,加热至回流并保温0.5小时,然后 冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减压,真空度保持在30-35mmHg柱,除去残存的乙酸 乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。实施例三(1)四乙基溴化铵合成反应向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器的1000毫升的反应器 中,投入400克三乙胺、200克溴乙烷、300克溶剂苯,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反 应22-24小时;(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压 除去残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入150克乙酸乙酯,加热至回流并保温0.5小时,然后 冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减压,真空度保持在30-35mmHg柱,除去残存的乙酸 乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形 式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化 与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1.一种四乙基溴化铵的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下步骤(1)四乙基溴化铵合成反应将三乙胺、溴乙烷和溶剂苯混合,三乙胺和溴乙烷的重量份数比为2 1,溴乙烷和 苯的重量份数比为1 1-1.5,搅拌并加热至缓慢回流,恒温反应22-24小时;(2)制得四乙基溴化铵粗品将反应后所得的混合物常压蒸馏,回收苯和过量的溴乙烷,加热至100°C,减压除去 残存的苯和溴乙烷,所得的淡黄色透明液体即为四乙基溴化铵粗品;(3)精制向四乙基溴化铵粗品中加入乙酸乙酯,乙酸乙酯和步骤(1)中的溴乙烷重量份数比 为 1.5
2.加热至回流并保温0.5小时,然后冷却结晶,过滤,并将产物在50°C减压除去残存 的乙酸乙酯,所得的白色晶体即为四乙基溴化铵成品。
全文摘要
本发明涉及一种四乙基溴化铵的制备方法,其特征在于包括(1)四乙基溴化铵合成反应、(2)制得四乙基溴化铵粗品、(3)精制,本发明提高了产品收率,满足了市场的需求,提高了企业的经济效益和社会效益。
文档编号C07C211/63GK102020569SQ20091007053
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者徐博刚 申请人:天津市化学试剂研究所
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