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一种靠拢鼓轮浮圈的调节装置的制作方法

2021-01-07 14:01:48|319|起点商标网
一种靠拢鼓轮浮圈的调节装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟机械调节技术领域,特别是一种靠拢鼓轮浮圈的调节装置。



背景技术:

日常工作中,当滤嘴烟支长度不符合工艺标准时,必须调整接装机靠拢鼓轮浮圈的位置。如图1所示的靠拢鼓轮浮圈调整架,调整时需要转动螺栓11,调整杠杆12的前后位置,从而改变浮圈的位置,达到调整烟支长短的目的。由于接装机长时间运行且空间狭窄,杆柱13上有较多的积垢,致使转动调整螺栓11后,压缩弹簧的弹力无法推动杠杆12,浮圈位置不会发生变化,从而无法调整烟支长度。

在此情形下,只能拆卸靠拢鼓轮后,将杆柱13上的积垢清理干净,使压缩弹簧恢复作用才能调整烟支长度,整个维修过程耗时达到60分钟,严重影响设备运行效率。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种靠拢鼓轮浮圈的调节装置。能够既不拆卸靠拢鼓轮,且无需对杆柱上的积垢进行清理,从而改变浮圈的位置,缩短维修时间,提高效率。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种靠拢鼓轮浮圈的调节装置,包括手柄1、滑锤2和拉杆3,其特征在于,拉杆3一端形成有连接头,拉杆3远离连接头的一端形成弯曲部;滑锤2内形成有通孔,所述拉杆3上的连接头可穿过滑锤2内的通孔,并与手柄1相连接,滑锤2能够在拉杆3上滑动,手柄1能够阻止滑锤2向手柄1方向进一步运动。

优选地,手柄1上形成有连接孔,拉杆3上的连接头穿过滑锤2内的通孔,与手柄1的连接孔相连接。

优选地,所述拉杆3上的连接头设置有外螺纹,所述手柄1上的连接孔内设置有内螺纹,拉杆3穿过滑锤2内的通孔后,通过螺纹连接将拉杆3与手柄1相连接。

优选地,所述手柄1靠近连接孔的出口位置还设置有凸起。

优选地,所述手柄1为圆柱体,手柄1靠近连接孔的出口位置设置有径向变大的圆环。

优选地,所述拉杆3的弯曲部为折弯成90°的弯钩。

优选地,所述滑锤2为圆柱体,圆柱体的轴线中心位置设置有通孔。

优选地,所述手柄1、滑锤2和拉杆3均采用钢性材料。

优选地,所述靠拢鼓轮浮圈为yj27接装机中的靠拢鼓轮浮圈。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构简单,操作方便大幅缩短调整时间,降低维修人员的劳动强度,提高维修效率。

2、提高维修效率的情况下,也提高了生产效率。

附图说明

图1为现有靠拢鼓轮浮圈调整架示意图

图2为本实用新型的靠拢鼓轮浮圈的调节装置示意图

图3为本实用新型的滑锤示意图

图4为本实用新型的手柄示意图

图5为本实用新型的拉杆示意图

附图标记:1-手柄、2-滑锤、3-拉杆、11-螺栓、12-杠杆、13-杆柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在其中一个实施例中,如图2至图5所示,一种靠拢鼓轮浮圈的调节装置,包括手柄1、滑锤2和拉杆3,拉杆3一端形成有连接头,拉杆3远离连接头的一端形成弯曲部,用于将拉杆3勾在杠杆上;滑锤2内形成有通孔,所述拉杆3上的连接头可穿过滑锤2内的通孔,并与手柄1相连接,滑锤2能够在拉杆3上滑动,手柄1能够阻止滑锤2向手柄1方向进一步运动。

在另外一个实施例中,所述手柄1上形成有连接孔,拉杆3上的连接头穿过滑锤2内的通孔,与手柄1的连接孔相连接。

在另外一个实施例中,所述拉杆3上的连接头设置有外螺纹,所述手柄1上的连接孔内设置有内螺纹,拉杆3穿过滑锤2内的通孔后,通过连接头的m8外螺纹与连接孔内的m8内螺纹将拉杆3与手柄1相连接。采用此可拆卸式的连接方式,便于更换各部件。

在另外一个实施例中,如图4所示,手柄1为圆柱体形状,其靠近连接孔的出口位置还设置有凸起,优选为径向变大的圆柱体圆环,能够防止操作时滑锤2伤手,手柄1表面还进行了滚花处理,便于操作时用力。

在另外一个实施例中,如图3所示,滑锤2为圆柱体形状,在圆柱体的轴线中心位置设置有通孔,优选为通孔;滑锤2表面进行了滚花处理,便于操作时用力。

在另外一个实施例中,如图5所示,拉杆3远离连接头的一端形成弯曲部,可以为“7”字型、“?”型或其他能够将拉杆3勾在杠杆上的形状,优选为折弯成90°,能够增大与杠杆的接触面积,避免工作中对杠杆造成损坏。

在另外一个实施例中,所述手柄1、滑锤2和拉杆3均采用钢性材料,优选为45#钢,具有更高的强度,抗变形能力强。

作为实施例,所述调节装置适用于yj27这种型号的卷烟接装机的该靠拢鼓轮浮圈。

具体操作步骤:当需要调整烟支长度时,通过使用该靠拢鼓轮浮圈调节装置,无需拆卸靠拢鼓轮、清理杆柱积垢,直接转动螺栓后,将拉杆3弯钩勾在杠杆上,用力滑动滑锤2,滑锤2撞击手柄1产生冲击力,从而使杠杆移动到所需调整位置,达到调整靠拢鼓轮浮圈位置的目的,从而使烟支长度达到工艺标准。

通过该装置的使用,调整烟支长度时,无需拆卸靠拢鼓轮,无需清洁杆柱积垢,可以直接对浮圈位置进行调整,达到调整烟支长短的目的,维修所需时间由原来的60分钟缩短至5分钟,大幅提升维修效率,降低维修工劳动强度。提高维修效率的情况下,也相应的提高了生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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