一种烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟制作方法与流程

本发明涉及一种新型加热不燃烧卷烟制作工艺，具体涉及一种烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟的制作工艺。
背景技术：
：传统卷烟烟支内部包括：长烟丝、短烟丝、薄片烟丝、梗丝、膨胀烟丝、碎烟等，长烟丝、短烟丝、薄片烟丝、梗丝在烟支内部相互缠绕，呈现出一种无序状态，构成了烟支内部的主要成分。膨胀烟丝、碎烟等对烟支内部空隙进行填充，调整烟支内部的密度均匀性，以保证烟支的硬度和挺度，如图1所示。传统卷烟的制作工艺主要包括：制丝、掺配、加香、卷制等流程，最后由卷烟机卷制成型。近年来，一种新型的加热不燃烧卷烟进入市场，它是利用特制加热装置将经过处理烟丝(薄片烟丝)加热到一定温度，但不点燃烟草，使烟丝加热到足以散发出烟气的程度，口感更接近真烟。加热不燃烧卷烟内部为薄片烟丝，由薄片褶切纸机和复合机卷制而成。薄片褶切纸机完成薄片盘纸的压丝和卷制，复合机完成过滤嘴的拼接。由于其内部烟丝结构较为单一，其压丝、卷制工艺均在薄片褶切纸机内完成，因此，其内部为完全有序结构，均匀性较好，如图2所示。由于加热不燃烧卷烟内部填充物为薄片烟丝(碎烟末通过造纸法制成)，其品吸口感较差，难以满足消费者要求。若采用传统卷烟内部结构，由卷烟机生产加热不燃烧卷烟，品吸口感上可以获得提升，但在加热装置中易出现碎烟掉落、掉灰等现象，影响消费体验。技术实现要素：本发明克服了现有技术的不足，提供一种烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟制作方法。为解决上述的技术问题，本发明的一种实施方式采用以下技术方案：一种烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟制作方法，该方法包括烟叶加工、薄片分切、掺配处理和卷制成型；所述烟叶加工是指将成箱片烟经拆箱、分切后加工成适合掺配的片状烟叶，所述薄片分切是指将成箱薄片经拆箱、分切成适合掺配的薄片，将片状烟叶和薄片进行混合掺配，然后第一次混合存储，接着切丝、加香、第二次混合存储得到烟丝与薄片丝的混合丝，然后将混合丝有序化处理，最后卷制成型。将片烟分切是将成箱的片烟分切成小块片状烟叶，便于后续工艺加工处理。成箱片烟经拆箱、分切后的所述加工依次包括加水润叶、贮柜暂存、加料润叶、贮柜暂存、烟叶增温增湿再干燥和烟叶加香。对切片后的烟叶加水润叶处理，此工序的作用是对片烟增温增湿，提高耐加工性，并改善片烟的感官质量。经本工序处理后，所述加水润叶后片烟的含水率达到15％-20％。对加水润叶后的片烟进行贮柜暂存，此工序的作用是使烟叶充分吸收水分，平衡烟叶的含水率和温度；存储时间为2-8h(最低时间应保证烟叶充分吸收水分，最高时间应保证不降低烟叶品质)。所述加料润叶是对烟叶施加糖料。对贮柜暂存后的烟叶加料润叶处理，此工序的作用是对烟叶施加糖料，并增温增湿，进一步提高耐加工性，进一步改善片烟的感官质量。经本工序处理后，片烟含水率达到16％-21％。加料润叶后又进行了一次贮柜暂存，此工序的作用是使烟叶充分吸收料液，平衡烟叶的含水率和温度；存储时间为2-8小时(最低时间应保证烟叶充分吸收料液，最高时间应保证不降低烟叶品质)。所述烟叶增温增湿再干燥是指先将烟叶增温增湿使其含水率达到20％-28％，然后对烟叶进行烘干使烟叶含水率降低至12％-16％。增温增湿的作用是提高烟叶的温度和含水率，并改善烟叶的感官质量，增温增湿后含水率达到20％-28％。干燥是对烟叶进行烘干，其作用是降低水分，使烟叶散发烟草本香，并提高烟叶的填充性和耐加工性，达到二者协调。干燥后烟叶含水率降低至12％-16％。烟叶加香是对烟叶施加香精。对薄片进行切片处理，分切成小块片状烟叶，便于后续工艺加工处理(切片前，薄片形态成箱或成盘状，跟前期处理工艺有关)。所述片状烟叶和薄片混合掺配后其中片状烟叶的质量含量为10％-20％。所述第一次混合存储是将混合掺配的烟叶、薄片放入贮柜混合存储，提高混合掺配的均匀性，并平衡生产能力。存储时间小于或等于12h。第一次混合存储后进行切丝，所述切丝是将片状烟叶和薄片分别切成宽度为0.6-1.2mm的烟丝和薄片丝。切丝后进行加香，属于第二次加香，片烟加工的过程中进行过第一次加香。第二次加香的作用是对混合后的烟丝和薄片丝第二次施加香料，进一步提升卷烟的口感。两次加香的香料可以选择香烟领域的多种香料，不同的香料对新型加热不燃烧卷烟的口感产生不同的影响。加香后进行第二次混合存储，即将加香后的烟丝、薄片丝放入贮柜存储，使烟叶充分吸收香料，并平衡生产能力；存储时间为2-8h(最低时间应保证烟叶充分吸收香料，最高时间应保证不降低烟叶品质)。所述将混合丝有序化处理是通过设备对混合丝进行有序化处理，指将烟丝和薄片丝整理成处于同一方向，并将烟丝及薄片丝中存在的碎烟、烟沫筛除。所述卷制成型是指将有序化处理的混合丝送入卷烟机进行卷制、过滤嘴拼装得到成型的卷烟。利用上述烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟制作方法得到的似有序加热不燃烧卷烟(称作新型加热不燃烧卷烟)，烟支内部由薄片烟丝、长烟丝组成。薄片烟丝比例较高约占80％-90％，主要起到填充烟支的作用，保证烟支的成型硬度；长烟丝占比为10％-20％，缠绕在薄片烟丝上，与薄片烟丝方向大致一致，主要起提升品吸口感的作用。新型加热不燃烧卷烟内部长烟丝、薄片烟丝均匀掺配，烟丝方向基本一致，呈现似有序结构。与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：新型加热不燃烧卷烟，由于薄片中混合了烟丝，因此，提升卷烟的品吸口感，满足了消费者要求。另外，由于内部烟丝呈现相对有序的状态，且不含碎烟丝，在加热装置中不会出现碎烟掉落、掉灰等现象，提升了消费体验。附图说明图1为本发明工艺流程图。图2为本发明工艺制得的新型加热不燃烧卷烟结构示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明各实施例根据图1所示的流程图制备得到图2所示的新型加热不燃烧卷烟。实施例1新型加热不燃烧卷烟的生产制作工艺主要包括：烟叶加工、薄片加工、掺配处理、卷制成型，流程如下：步骤1：切片。将成箱的片烟拆箱，然后进行切片处理，分切成小块片状烟叶，便于后续工艺加工处理。步骤2：加水润叶。对切片后的烟叶加水润叶处理，此工序的作用是对片烟增温增湿，提高耐加工性，并改善片烟的感官质量。经本工序处理后，片烟含水率达到15％。步骤3：贮柜暂存。对步骤2处理后的烟叶进行存储。此工序的作用是使烟叶充分吸收水分，平衡烟叶的含水率和温度；存储时间为5h，保证烟叶充分吸收水分，且不降低烟叶品质。步骤4：加料润叶。对切片后的烟叶加料润叶处理，此工序的作用是对烟叶施加糖料(如焦糖香料)，并增温增湿，进一步提高耐加工性，进一步改善片烟的感官质量。经本工序处理后，片烟温度达到55℃，含水率达到18％。步骤5：贮柜暂存。对步骤4处理后的烟叶进行存储。此工序的作用是使烟叶充分吸收料液，平衡烟叶的含水率和温度；存储时间为4h，保证烟叶充分吸收料液，且不降低烟叶品质。步骤6：烟叶干燥。烟叶干燥过程包括烟叶增温增湿和干燥。增温增湿的作用是提高烟叶的温度和含水率，并改善烟叶的感官质量，增温增湿后烟叶温度达到80℃，含水率达到20％。干燥是对烟叶进行烘干，起作用是降低水分，使烟叶散发烟草本香，并提高烟叶的填充性和耐加工性，达到二者协调。干燥后烟叶含水率降低至13％。步骤7：烟叶加香。该步骤的作用是对烟叶施加香精。步骤1至步骤7为烟叶加工过程。步骤8：薄片切片。对薄片进行切片处理，分切成小块片状烟叶，便于后续工艺加工处理(切片前，薄片形态成箱或成盘状，跟前期处理工艺有关)。步骤8为薄片加工过程。步骤9：混合掺配。对加工后的烟叶和薄片进行混合掺配。掺配后烟叶含量为10％。步骤10：贮柜存储。对混合掺配的烟叶薄片进行混合存储，其作用是提高混合掺配的均匀性，并平衡生产能力。存储时间为6h。步骤11：切丝。对烟叶薄片进行切丝处理，切丝宽度为1.0mm，根据产品要求而定。切丝过程中提出了金属、石块等异物。步骤12：二次加香。切丝后进行二次加香，其作用是对混合后的烟丝和薄片丝第二次施加香料，进一步提升卷烟的口感。步骤13：对步骤12处理后的烟丝进行存储。此工序的作用是使烟叶充分吸收香料，并平衡生产能力；存储时间为5h，保证烟叶充分吸收香料，且不降低烟叶品质。步骤9至步骤13为掺配处理过程。步骤14：烟丝有序化。通过设备对烟丝进行有序化处理，使烟丝、薄片丝处于同一方向，同时，对前期处理工序中产生的碎烟、烟末进行筛分，以保证卷制质量。步骤15：卷制成型。将有序化处理后的烟丝送入卷烟机进行卷制、过滤嘴拼装，使卷烟成型。有序化处理与卷烟设备应直接相连，不应再经过其它工序，以免有序化的烟丝变成杂乱无序。按照步骤1至步骤15制备得到的的新型加热不燃烧卷烟的结构示意图如图2所示，烟支一端具有过滤嘴1，烟支内部由薄片3、烟丝2组成。薄片比例较高，占90％，主要起到填充烟支的作用，保证烟支的成型硬度；烟丝占比为10％，缠绕在薄片烟丝上，与薄片烟丝方向大致一致，主要起提升品吸口感的作用。新型加热不燃烧卷烟内部长烟丝、薄片烟丝均匀掺配，烟丝方向基本一致，呈现似有序结构。这里所说的薄片是碎末通过造纸法制成的薄片，且薄片切丝后参与卷烟制作。这里所说的烟丝是指传统卷烟中的长烟丝。步骤14至步骤15为卷制成型过程。下面采用品吸的方式对本实施例制备得到的烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟和传统薄片加热不燃烧卷烟进行质量比对。传统薄片加热不燃烧卷烟使用薄片烟丝为原料，由薄片褶切纸机和复合机卷制而成，使用与实施例1相同的加香香料。品吸形式：对比品吸。对烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟和薄片加热不燃烧卷烟进行比对品吸。品吸方法：整体循环法。在评吸时烟气经口腔吸入、喉部下咽、鼻腔呼出，并感受、捕捉烟气特征的全过程。品吸指标：1、光泽。用视觉感受完成烟丝光泽判定。2、香气。评吸过程中感官感觉到的令人愉悦的气息。3、杂气。杂评吸过程中感官感觉到的令人不愉快的气息。如木质，青草，枯焦，土腥，松脂，花粉，地方性杂气等。4、谐调。加料加香物质香气与烟叶香气的谐调。5、余味。烟气离开口腔和鼻腔后产生的感受。如酸，甜，苦，辣，涩等味觉。6、刺激性。吸入烟气后，对感觉器官产生的不舒适感受。品吸规则：1、感官质量记分采用百分制，最高分为100分。2、各项均以0.5分为记分单位。3、在对光泽、香气、杂气、谐调、刺激性、余味六个项目评吸记分时，每个项目质量分别记分。4、品吸员不少于7人，感官质量得分以各单项平均得分之和表示，精确至0.1。品吸结果：7人品吸组对实施例1制备得到的烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟和传统薄片加热不燃烧卷烟进行比对品吸，品吸结果如表1和表2所示。表1烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟品吸结果品吸员光泽5香气32谐调6杂气12刺激性20余味25合计#13.52859.516.522——#232759.51722.5——#33.527.54.59.517.522——#43.526.54.5101721.5——#53.52759.516.522——#6326.55916.522.5——#73.5264.59.51722——平均3.426.94.89.516.922.183.6表2薄片加热不燃烧卷烟品吸结果品吸员光泽5香气32谐调6杂气12刺激性20余味25合计#13.52459.51720.5——#23234.591719.5——#3323.55101720——#43.5234.59.516.520.5——#53.522.55101720——#6323.55916.520.5——#73.52459.516.520——平均3.323.44.99.516.820.178从表1和表2的对比品吸结果可以看出，烟丝薄片混合的加热不燃烧卷烟品吸评分要优于薄片加热不燃烧卷烟，特别是在香气和余味两项指标上，烟丝薄片混合的加热不燃烧卷烟的品吸体验更佳。实施例2新型加热不燃烧卷烟的生产制作工艺主要包括：烟叶加工、薄片加工、掺配处理、卷制成型，流程如下：步骤1：切片。将成箱的片烟拆箱后进行切片处理，分切成小块片状烟叶，便于后续工艺加工处理。步骤2：加水润叶。对切片后的烟叶加水润叶处理，此工序的作用是对片烟增温增湿，提高耐加工性，并改善片烟的感官质量。经本工序处理后，片烟含水率达到20％。步骤3：贮柜暂存。对步骤2处理后的烟叶进行存储。此工序的作用是使烟叶充分吸收水分，平衡烟叶的含水率和温度；存储时间为8h，保证烟叶充分吸收水分，且不降低烟叶品质。步骤4：加料润叶。对切片后的烟叶加料润叶处理，此工序的作用是对烟叶施加糖料，并增温增湿，进一步提高耐加工性，进一步改善片烟的感官质量。经本工序处理后，，片烟温度达到55℃，片烟含水率达到20％。步骤5：贮柜暂存。对步骤4处理后的烟叶进行存储。此工序的作用是使烟叶充分吸收料液，平衡烟叶的含水率和温度；存储时间为4h，保证烟叶充分吸收料液，且不降低烟叶品质。步骤6：烟叶干燥。烟叶干燥过程包括烟叶增温增湿和干燥。增温增湿的作用是提高烟叶的温度和含水率，并改善烟叶的感官质量，增温增湿后烟叶温度达到80℃，含水率达到25％。干燥是对烟叶进行烘干，起作用是降低水分，使烟叶散发烟草本香，并提高烟叶的填充性和耐加工性，达到二者协调。干燥后烟叶含水率降低至13％。步骤7：烟叶加香。该步骤的作用是对烟叶施加香精。步骤1至步骤7为烟叶加工过程。步骤8：薄片切片。对薄片进行切片处理，分切成小块片状烟叶，便于后续工艺加工处理(切片前，薄片形态成箱或成盘状，跟前期处理工艺有关)。步骤8为薄片加工过程。步骤9：混合掺配。对加工后的烟叶和薄片进行混合掺配。掺配后烟叶含量为20％。步骤10：贮柜存储。对混合掺配的烟叶薄片进行混合存储，其作用是提高混合掺配的均匀性，并平衡生产能力。存储时间为6h。步骤11：切丝。对烟叶薄片进行切丝处理，切丝宽度为1.0mm，根据产品要求而定。切丝过程中提出了金属、石块等异物。步骤12：二次加香。切丝后进行二次加香，其作用是对混合后的烟丝和薄片丝第二次施加香料，进一步提升卷烟的口感。步骤13：对步骤12处理后的烟丝进行存储。此工序的作用是使烟叶充分吸收香料，并平衡生产能力；存储时间为5h，保证烟叶充分吸收香料，且不降低烟叶品质。步骤9至步骤13为掺配处理过程。步骤14：烟丝有序化。通过设备对烟丝进行有序化处理，使烟丝、薄片丝处于同一方向，同时，对前期处理工序中产生的碎烟、烟末进行筛分，以保证卷制质量。步骤15：卷制成型。将有序化处理后的烟丝送入卷烟机进行卷制、过滤嘴拼装，使卷烟成型。有序化处理与卷烟设备应直接相连，不应再经过其它工序，以免有序化的烟丝变成杂乱无序。步骤14至步骤15为卷制成型过程。尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。当前第1页1 2 3 

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