一种电子烟、烟液雾化方法以及电子烟的使用方法与流程

本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及一种通过振动雾化的电子烟。

背景技术：

随着人们对健康的日益关注，人们都意识到传统卷烟对健康有一定的危害，因此，产生了称为“电子烟”的产品。电子烟被作为传统卷烟的替代品，实质上是一种烟油雾化器。目前市场上的电子烟产品是通过电源驱动雾化器使烟油雾化，形成模拟的卷烟烟气的装置。与传统卷烟相比，电子烟在满足使用者生理需求的同时，避免了传统卷烟带来的如焦油、一氧化碳等有害物质。

但是目前的电子烟大都采用加热雾化原理使烟油雾化，加热雾化电子烟原理简单、成本较低，但是由于加热雾化属于高温雾化，烟油在高温会产生一定量的羰基化合物，可能会对人体造成一定的健康危害。因此，有必要发明这一种非加热雾化来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明提出一种电子烟，包括：储液部件、预处理组件、雾化部件，储液部件中的烟液经预处理组件后到达雾化部件，雾化部件通过振动的方式对烟液雾化，预处理组件包括加热部，用于对烟液进行预加热以降低烟液的粘度。

进一步地，雾化部件具有多个微孔，烟液通过所述微孔喷出。

进一步地，微孔直径不超过20um。

进一步地，微孔数量不少于4个。

进一步地，雾化部件振动的频率在20～500khz。

进一步地，储液部件与所述预处理组件之间，和/或，预处理组件与雾化部件之间设有液体缓存通道。

进一步地，还包括驱动部件，用于向所述预处理组件和所述雾化部件提供驱动信号。

进一步地，预处理组件还包括控温部，用于控制进入所述预处理组件中的烟液温度。

进一步地，上述加热部的预加热温度范围在50～100℃。

本发明的电子烟，具有振动功能的雾化部件对烟液进行雾化，预处理组件的预加热能够降低烟液粘度，使得振动雾化更为容易，在改善雾化效果的同时还能节约功率。

本发明还提出一种烟液雾化方法，该雾化方法通过振动的方式来雾化烟液，在振动雾化之前对烟液进行预加热，以降低烟液的粘度。

进一步地，预加热的温度在50～100℃，对烟液施加振动的频率为20～500khz。

本发明的烟液雾化方法，在振动之前采用预加热的方式，能够有效降低烟液粘度，有利于在振动雾化时形成气溶胶，该方法方便高效，节约用电功率。

本发明还提出一种上述任意一种电子烟的使用方法，先对烟液进行预加热，再通过振动的方式来雾化所述烟液。

进一步地，上述预加热的温度在50～100℃，对烟液施加振动的频率为20～500khz。

本发明的电子烟使用方法，能够有效实现未高温加热的情况下对烟液进行雾化，雾化效率高，且相比于未预加热的振华雾化来说，可有效节约用电功率。

附图说明

下面将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为根据本发明具体实施例的电子烟的结构示意图；

图2为根据本发明具体实施例的电子烟预处理组件的结构示意图；

图3为根据本发明具体实施例的电子烟预处理组件另一结构示意图；

图4为根据本发明具体实施例的电子烟预处理组件又一结构示意图；

图5为根据本发明具体实施例的电子烟雾化部件的结构示意图；

图6为根据本发明具体实施例的电子烟雾化部件的另一结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。

本发明中的烟液，也可以称为烟油，是一种液体状态，例如可包含尼古丁等主要成分，可通过雾化形成小液滴以供用户抽吸。

现有技术中大多采用电加热等方式对烟液进行加热，可以减少焦油等有害物质的摄入，然而对于烟液的高温雾化仍然难以避免羰基化合物的产生。因此希望能够采用非加热雾化的方式对烟液进行雾化。对烟液进行振动，例如超声波或者特定频率的振动可将烟液处理成非常微小的小液滴，这种形成小液滴的过程即为雾化过程。然而，烟液往往具有一定的粘度，采用非加热的振动方式进行雾化具有一定难度。传统的改进方式都是在振动雾化方面进行改进，例如提高振动频率、增加振动时间等等。然而，这些改进方式无疑需要极大增加功率，耗电较高。另外，过大地提高振动频率也会产生较多的热量，易导致电子烟过烫，也会造成烟液过热。

发明人经过研究发现，对于烟液一类的物质，一定温度的加热能够明显降低烟液类物质的粘度，如此，经过预加热的烟液只需适当的振动即可形成微小液滴，从而实现对烟液的雾化。

如图1-4所示，本发明提出一种电子烟，包括储液部件1、预处理组件2以及雾化部件3。其中储液部件中的烟液经预处理组件2后到达雾化部件3，雾化部件3通过振动的方式对烟液雾化，预处理组件2包括加热部21，用于对烟液加热以降低烟液的粘度。本发明中的预处理组件2可以位于储液部件1和雾化部件3之间，也可以根据结构需要选择放置位置，只要从储液部件1中的烟液先经过预处理组件2的预加热，之后再到达雾化部件3进行振动雾化即可。

如图1所示，本实施例中的储液部件1用于储存烟液，其材料可以一种多孔性质的纤维材料，例如纤维棉，也可以是多孔无机材料，如多孔陶瓷。储液部件1可以构成储液腔体的结构，在储液腔体和预处理组件之间可设置液体缓存通道11，烟液通过液体缓存通道11从储液腔体进入到预处理组件中。还可以在预处理组件和雾化部件之间设置液体缓存通道11，经过预处理组件中的烟液通过液体缓存通道11进入到雾化部件3中。在另一实施例中，还可以在雾化部件3的通道内设置预处理组件，烟液流入雾化部件中经过预加热后直接进行振动雾化。

本发明的电子烟，通过预处理组件对烟液进行预加热，相比于为进行预加热的烟液来说，振动雾化效果更好，由于不必采用较高的振动频率，也能减少需要的振动雾化时间，能够更加节省功率。而相比于直接加热进行雾化的方式，本发明的电子烟能够极大减少有害物质的产生，同时也具有较好的雾化效果。

如图1所示，上述各实施例中还包括驱动部件4，用于向预处理组件2和雾化部件3提供驱动信号。例如给预处理组件2提供加热信号和测温信号，驱动预处理组件2开启或关闭加热。还可以给雾化部件3提供高频振动信号，用来驱动烟液流经雾化部件3并从雾化部件3中喷出形成微小液滴。

进一步地，如图5和图6所示，本发明的雾化部件3具有多个微孔，微孔具有供烟液流出的流体通道31。雾化部件还包括雾化控制单元32，雾化控制单元32在电信号的驱动下，通过振动将液体通道31中的烟液从微孔喷出，形成微小液滴，连续足量的微小液滴在空气中形成气溶胶，以供使用者抽吸。

在上述实施例中，微孔的直径不超过20um，微孔的数量不少于4个，以形成较小尺寸的充足的液滴。振动的频率可根据不同的烟液成分进行调整，本发明通过预加热的方式降低了烟液的粘度，因此雾化部件3振动的频率可在20～500khz，远低于目前通常使用的2～3mhz的振动频率。

进一步地，如图5和图6所示，关于雾化部件3，可以设置多个雾化控制单元32，并在每个雾化控制单元32中设置烟液入口，烟液从烟液入口进入到雾化部件3中，再分散到多个微孔喷出。多个雾化控制单元可选择性控制，从而控制雾化量。另外也能交替使控制，防止孔与孔之间的干扰，改善雾化颗粒效果。也可以设置一个雾化控制单元32并在雾化控制单元32的两侧设置烟液入口，烟液通过两侧的烟液入口再分散到多个微孔喷出。

如图2-4所示，在上述各实施例中，关于预处理部件2，还包括控温部，控温部例如包含有测温装置22，测温装置22可以实时检测预处理部件2外壁的温度并给加热部21反馈，从而达到控制烟液温度的目的，始终控制烟液的最佳粘度。预处理部件2可以为盒体结构，加热部21可以在盒体外部对盒体的外壁进行加热，也可以在盒体内部的内壁上对内壁进行加热，从而对烟液进行加热。或者也可以将加热部21直接至于盒体内部的烟液中对于烟液进行直接加热。另外，测温装置22也可以直接置于烟液中直接检测烟液的温度。在另一实施例中，可以不单设测温装置，而是加热部本身既可以用来加热又可以用来测温。例如，可以利用加热部自身的电阻温度系数来实现控温的效果，即电阻性加热部，其中电阻材料可以为铂、银、镍等。

预处理部件2起到的是预加热作用，其温度可根据烟液的成分，粘度变化等影响因素进行调整，因此预加热的温度会有不同值，但不会高于现有技术中将烟液直接雾化形成烟雾的温度。一般来说，加热部对烟液预加热后烟液的温度范围在50～100℃。

此外，如图1所示，在上述各实施例中，本发明的电子烟还包括外壳5，电池6以及烟嘴7。电池6用于给驱动部件4提供动力，驱动部件4用来控制预处理组件和雾化部件3。随着抽吸的进行，雾化部件3中的烟液消耗，储液部件1中的烟液会持续通过预处理组件2流到雾化部件3中形成气溶胶。

本发明还提供一种雾化方法，该方法通过振动的方式雾化烟液，在振动雾化之前采用预加热的方式降低烟液的粘度。预加热温度可根据烟液的成分，粘度变化等影响因素进行调整，因此预加热的温度会有不同值，但不会高于现有技术中将烟液直接雾化形成烟雾的温度。一般来说，预加热的温度范围在50～100℃，对烟液施加振动的频率也会根据不同烟液组分进行设定，例如可以为20～500khz。

本发明还提供一种上述各实施例中的电子烟的使用方法，先对烟液进行预加热，再通过振动的方式来雾化烟液。其中预加热的温度在50～100℃，对烟液施加振动的频率为20～500khz。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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