一种在线重塑烟叶品质的方法与流程
本发明属于卷烟生产技术领域,具体涉及一种在线重塑烟叶品质的方法。
背景技术:
烟叶品质提升是整个卷烟生产的关键环节,直接影响后期成品的质量与口感。目前提升烟叶品质的方法有化学处理、生物转化、加香加料等。其中最常用的方法是通过微生物或酶制剂对烟叶进行处理实现品质的改善。但现有技术的实现主要体现在实验条件下并且处于离线状态,很难符合实际在线生产的技术需要。同时,技术条件极为苛刻和实际生产具有巨大差距,很难在实际生产中运用,或者要对现有生产工艺要进行大幅度调整,成本高并且效果不显著。
生物技术特别是复合酶技术日趋成熟,但应用对水分要求较高,普遍大于实际制丝过程中能切丝的最高水分要求,导致实际生产中无法实现。因此,目前涉及的一些现有技术在实际生产环境中实用性较低,具有较大的局限性。
技术实现要素:
本发明的目的是:旨在提供一种在线重塑烟叶品质的方法,用于解决实际生产过程中烟叶品质重塑的问题。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种在线重塑烟叶品质的方法,包括如下步骤:
s1、在卷烟制丝的松散回潮工序中加入反应助剂;
s2、预配贮叶后,在润叶加料工序中加入降解转化剂或降解转化剂与功能修饰剂的混合物;
s3、进入贮叶柜后,贮叶反应3-12个小时,然后切丝、烘丝,得到重塑后的烟草制品,用于卷烟产品中。
进一步,所述s1步骤中反应助剂为柠檬酸、柠檬酸钾、柠檬酸钠、乳酸、苹果酸、磷酸、磷酸钾、磷酸钠、磷酸二氢钠、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、酒石酸、酒石酸钾钠、山梨酸、山梨酸钾中任意一种。
进一步,所述s1步骤中反应助剂为柠檬酸、柠檬酸钾、柠檬酸钠、乳酸、苹果酸、磷酸、磷酸钾、磷酸钠、磷酸二氢钠、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、酒石酸、酒石酸钾钠、山梨酸、山梨酸钾中多种配置成体积分数为5%-50%的混合溶液。
进一步,所述s1步骤中加入质量分数为0.5%-6%反应助剂。
优选,所述s1步骤中加入质量分数为1%—4%反应助剂。
进一步,所述s2步骤具体实现如下:预配贮叶后,在润叶加料工序中加入质量分数为0.5%-15%的降解转化剂或质量分数为0.5%-15%的降解转化剂与功能修饰剂混合物。
优选,所述s2步骤具体实现如下:预配贮叶后,在润叶加料工序中加入质量分数为2%-10%的降解转化剂或质量分数为2%-6%的降解转化剂与功能修饰剂混合物。
进一步,所述s2步骤具体实现如下:预配贮叶后,在润叶加料工序中加入降解转化剂与功能修饰剂,其中降解转化剂、功能修饰剂总质量小于等于15%,加料口水分质量小于等于30%。
进一步,所述s2步骤中降解转化剂为液体或固体的蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、纤维素酶、葡聚糖酶、糖化酶、糖苷酶、木聚糖酶中的任意一种或体积分数为0.5%—20%的多种混合溶液。
进一步,所述s2步骤中所述功能修饰剂为烟草提取物或其它植物提取物的一种或多种的组合;功能修饰包括:清甜香、烤甜香、坚果香、焦甜香、浓香、中间香、清香、津巴布韦烟叶风格、云南烟叶风格、果甜香、花香的中任意一种或多种。
进一步,反应时间优选4-8小时。
采用上述技术方案的发明,具有如下优点:
1、基于卷烟制丝大生产工艺线,通过预调节、降解转化及功能修饰等技术手段对烟叶质量进行重塑,在不改变原有工艺流程,实现烟叶品质有效重塑,实用性强、操作简便、成本低廉、效果显著,更符合实际生产的需要;
2、针对来源多样、非均质的农产品烟叶而言,其重复性和稳定性难以控制,本发明首先通过反应助剂构置适合于降解转化的微环境,稳定反应条件,同时降解转化后,通过功能修饰剂既提高质量、赋予风格特征,进行重塑,又能固化稳定其质量,有效解决了重复性和稳定性的问题;
3、本发明可实现对烟叶品质多维度的改善,有效解决烟叶品质定向塑造问题。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明一种在线重塑烟叶品质的方法的实际生产流程图。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种在线重塑烟叶品质的方法,包括如下步骤:
s1、在卷烟制丝的松散回潮工序中加入反应助剂;
s2、预配贮叶后,在润叶加料工序中加入降解转化剂或降解转化剂与功能修饰剂的混合物;
s3、进入贮叶柜后,贮叶反应,然后切丝、烘丝,得到重塑后的烟草制品,用于卷烟产品中。
实施例1:在线使用过程
配置反应助剂,按照1:1的质量比分别称取柠檬酸和苹果酸,配置为5%的溶液,备用。
配置降解转化剂,按照2:3:1:2的质量比分别称取蛋白酶、淀粉酶、葡聚糖酶和糖化酶,固体酶加水活化后使用,配置为10%的溶液,备用。
配置功能修饰剂,按照1:2的质量比分别称取烟草提取物a和烟草提取物b组合为功能修饰剂,备用。
在卷烟制丝松散回潮工序,加入3%配置好的反应助剂。
在卷烟制丝润叶加料工序,按来料质量分别喷加8%和2%的降解转化剂和功能修饰剂。
烟叶进入贮叶柜后,贮叶作用5个小时。
按照工艺流程图进行后续工艺。
按照上述相同的工艺,以不添加反应助剂、降解转化剂、功能修饰剂,改为添加水,生产制得的样品为空白对照。
实施例2:效果评价
由具有感官评价资质的卷烟感官评价专家(9人)盲测,依据卷烟感官舒适性评价的行业标准(卷烟感官舒适性评价方法yc/t496-2014)进行评吸(参见表1)。
表1感官评价效果
由表1可知,处理后的样品,在口腔、鼻腔、喉部及烟气感受均改善明显,香味经重塑后,具有典型的优质烟叶(津巴布韦烟叶)的特征。
实施例3:致香成分分析
采用gc/ms气相色谱法测定处理样和空白对照样的的致香成分。
样品处理:片烟切丝后,取烟丝样品置于40℃烘箱中干燥处理2h,粉碎,过40目筛,准确称取25.0g烟末样品(平行2份),放入同时蒸馏萃取装置一端的1000ml圆底烧瓶中,加入350ml饱和的nacl溶液和一定量的内标化合物(乙酸苯乙酯),用电热套加热;装置的另一端为盛有40ml二氯甲烷的100ml圆底烧瓶,在60℃下水浴加热,同时蒸馏萃取3h;蒸馏萃取完成后,向萃取液中加入适量无水硫酸钠,干燥过夜;在40℃下减压浓缩至1ml,浓缩液采用agilent7890b/5977bmsd气质联用分析仪进行分析,所得图谱经计算机谱库(nist14)检索定性,并用内标法计算相对含量。
gc/ms分析条件:色谱柱为hp-5ms(30m×0.25mm×0.25μm)毛细管色谱柱;载气:he;流速:1.0ml/min;进样口温度:250℃;升温程序:50℃保持2min,以3℃/min速度升至200℃,保持2min,再以6℃/min升至260℃,保持5min;进样体积1.0μl;分流比:10:1;接口温度280℃;溶剂延迟时间为2min;质谱数据采集速度为5hz;离子源:ei源;电子能量:70ev;离子源温度:230℃;质量数范围:35-455amu。致香成分测定结果参见表2。
表2致香成分分析
由表2可知,具有烤甜香、坚果香的致香成分明显增加,提高率均达20%以上,具有醇和甜香和焦香的致香成分明显降低,降低率均达20%以上,这也与感官评价结果具有一致性。
以上对本发明提供的一种在线重塑烟叶品质的方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
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