一种烟丝束密度调整装置的制作方法

本发明属于卷烟行业中卷烟设备领域，具体涉及一种烟丝束密度调整装置。

背景技术：

随着消费者对卷烟感官品质要求的提升，以往单纯追求卷烟外观质量已无法满足消费者的需求，而烟支重量的稳定性直接影响着卷烟的感官品质，烟支单支克重偏差是影响消费者感官质量的重要指标之一。

在烟支成型过程中，zj17卷烟机组的ve供料成条机将符合标准的烟丝通过负压吸风吸附在吸丝带上形成烟丝束，为se卷烟机提供合格的烟丝束。在此过程中，烟丝输送的均匀性、负压吸风的变化、吸丝带和劈刀的磨损使烟丝束的填充能力产生变化，从而影响烟支单支克重的稳定性，使得烟支的单支克重偏差增大，降低了烟支单支克重偏差合格率，同时会产生空虚头烟支。烟支单支克重偏差反映的是烟支加工精度和内在品质的稳定，烟支单支克重偏差增大，说明在烟支生产过程中造成了一定程度上的浪费，影响了工厂生产制造水平的持续提升。

在现有的生产过程中，吸丝带和劈刀的磨损可以通过更换配件解决，烟丝输送的均匀、负压吸风的变化在实际生产过程中很难解决，但是其对烟丝束成型密度的影响较大，从而造成通过劈刀修剪过后烟丝束上下浮动量增大，直接造成烟支单支克重偏差增大，超重超轻烟支的剔除量增多，造成烟丝及卷烟材料的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种烟丝束密度调整装置，该装置在保证卷烟机所需烟丝量的前提下，使劈刀修剪烟丝束上下浮动量稳定，从而使烟支单支克重稳定，也减少了空虚头烟支数量，大幅度降低残烟量。

本发明提供一种烟丝束密度调整装置，其安装于吸丝梁下端、固定于吸丝梁固定座上，其特征在于，所述调整装置包括

压实轮，用于将吸丝梁上烟丝束压实；

调节组件，用于调节压实轮与吸丝梁之间的间距；

固定支架，用于调节组件的安装并将调整装置固定于吸丝梁固定座；

其中：

所述压实轮转动安装于调节组件上端；

所述调节组件包括连接架、固定于连接架下端的调节轴、套设于调节轴上的弹簧及调节轮；

所述固定支架包括安装端面、固定端面，其安装端面上开设有安装孔，其固定端面与吸丝梁固定座固定连接；

其中：

所述压实轮转动安装于连接架上，所述弹簧支撑于连接架下端与安装端面之间，所述调节轴与弹簧之间套设有弹簧支撑套，弹簧支撑套包括上弹簧套、下弹簧套，上弹簧套和下弹簧套之间具有间距，所述调节轴穿过安装孔而设，并于下端通过调节轮固定。

进一步的，所述连接架上端设置有连接轴，连接轴转动安装压实轮。

进一步的，所述安装孔孔径与调节轴直径相同。

进一步的，所述调节轴于近调节轮端加工为螺杆且端头加工为六角头螺母。

进一步的，所述调节轮攻以安装调节轴螺杆的内螺纹。

进一步的，所述固定支架上固定安装有保护罩。

本发明的技术方案与现有技术方案相比，有益效果如下：

本发明为一种烟丝束密度调整装置，在吸丝梁的吸丝带下方加装本装置，可以将烟丝束压紧、压实，从而提高了烟丝束密度的均匀性。本发明调节组件的调节轮可以改变压实轮与吸丝梁的间距，改变压实轮对烟丝束的压缩量，从而实现对烟丝束密度的微调。本烟丝束密度调整装置在保证卷烟机所需烟丝量的前提下，使劈刀修剪烟丝束上下浮动量稳定，从而使烟支单支克重稳定。也减少了空虚头烟支数量，大幅度降低了残烟量。

本发明使烟支单支克重偏差降低，提升了烟支单支克重偏差合格率。烟支单支克重偏差的降低，降低了超重超轻烟支和卷烟空头的剔除率，减少了烟丝及卷烟材料的浪费，提高了卷烟指标稳定性，持续提升了工厂生产制造水平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本发明的一种烟丝束密度调整装置结构简示图；

图中：1-压实轮、2-调节组件、21-调节轴、22-调节轮、23-弹簧、24-弹簧支撑套、25-连接架、3-固定支架、31-固定端面、32-安装端面、4-保护罩、5-吸丝梁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供一种烟丝束密度调整装置，其安装于吸丝梁5下端、固定于吸丝梁5固定座上，调整装置包括

压实轮1，用于将吸丝梁5上烟丝束压实；

调节组件2，用于调节压实轮1与吸丝梁5之间的间距；

固定支架3，用于调节组件2的安装并将调整装置固定于吸丝梁5固定座。

调节组件2包括调节轴21、调节轮22、弹簧23、弹簧支撑套24和连接架25，连接架25上端设置有连接轴，连接轴上通过轴承转动安装压实轮1。

固定支架3包括固定端面31和安装端面32，其固定端面31通过固定螺丝与吸丝梁5固定座固定连接，其安装端面32上开设有安装孔，调节轴21穿过安装孔而设，其上端通过焊接固定于连接架25下端，调节轴21下端加工为螺杆并通过螺纹与调节轮22连接，调节轮22位于安装端面32下方，弹簧23套设于调节轴21上，且支撑于连接架25下端与安装端面32之间，调节轴21与弹簧23之间套设有弹簧支撑套24，弹簧支撑套24包括上弹簧套、下弹簧套，上弹簧套和下弹簧套之间具有间距。保护罩4通过螺丝安装于固定支架3上。

固定支架3安装孔孔径与调节轴21直径相同，调节轴21穿过安装孔，弹簧支撑套24套设于调节轴21上，且其上弹簧套固定连接于连接架23下端，下弹簧套固定于安装端面32，弹簧23套设于弹簧支撑套24上，当调节轮22固定于调节轴21下端时，弹簧33处于压缩状态，利用弹簧23的压缩量以提供压实轮1高度调节的空间。

调节组件2的调节轴21于近调节轮22端加工为螺杆且端头加工为六角头螺母，调节轮22攻以安装调节轴21螺杆的内螺纹，通过调节轮22调节弹簧23的压缩量，进而调节压实轮1与吸丝梁5的间距，以此改变压实轮1对烟丝束的压缩量，实现对烟丝束密度的微调。

保护罩4通过螺丝安装于固定支架3上，其对烟丝密度调整装置起到保护作用，同时在生产操作过程中保护了工作人员的安全，防止发生人身伤害。

现有的，烟丝输送的均匀、负压吸风的变化在生产过程中解决很困难，但其对烟丝束密度影响很大，导致烟丝束上下浮动量增大，从而直接造成烟支单支克重变化大。

本实施例在吸丝梁5的吸丝带下方加装烟丝束密度调整装置，利用压实轮1及调节组件2促使烟丝束在固定通道内运行，当经过压实轮1时将波浪状烟丝束压紧、压实，从而提高烟丝束密度均匀性，在保证se卷烟机所需烟丝量的前提下，使劈刀修剪烟丝束的上下浮动量稳定，从而使得烟支单支克重稳定，也减少了空虚头烟支数量，并大幅度降低了残烟量。

即，本调整装置通过调节轮22改变压实轮1与吸丝梁5的间距，从而改变压实轮1对烟丝束的压缩量，实现对烟丝束密度的微调，使烟支单支克重偏差降低，使烟支单支克重标准偏差降低到3.7mg以内，提升了烟支单支克重偏差合格率。烟支单支克重偏差的降低，减少了超重超轻烟支和卷烟空头的剔除率，使空头烟支剔除量控制在0.5％以内，残烟降至5％，烟丝可节省节150kg/月/台，降低了烟丝及卷烟材料的浪费，提升了经济效益，提高了卷烟指标稳定性，持续提升了工厂生产制造水平。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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