一种滚刀组件的制作方法

本实用新型涉及烟草灌装机领域，特别涉及一种滚刀组件。

背景技术：

现有技术中是通过人工将烟草切草粉碎后再灌装到卷烟纸中，但采用人工切草后再将烟草粉碎，导致切草粉碎效率低下，而且工人劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以提高切草粉碎烟草的效率，还能降低工人劳动强度的滚刀组件。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚刀组件，包括滚刀装置、烟草料斗和推料装置，所述烟草料斗安装在机架上，所述滚刀装置设置在烟草料斗前侧，用于粉碎烟草，所述推料装置设置在烟草料斗后侧，用于将粉碎后的烟草推入到卷烟纸中。

进一步地，所述滚刀装置包括第一电机、第一轧辊组和第二轧辊，所述第一轧辊组和第二轧辊安装在烟草料斗内，所述第二轧辊位于第一轧辊组的底部，所述第一电机通过齿轮组来驱动第一轧辊组和第二轧辊做旋转运动。

进一步地，所述第一轧辊组包括两条并排相对设置的第一轧辊，所述第一轧辊上设置有多排第一刀片，所述多排第一刀片呈圆形阵列排布，所述第一轧辊的第一刀片的刀口为顺时针方向的朝向，另一条所述第一轧辊的第一刀片的刀口为逆时针方向的朝向。

进一步地，所述第二轧辊上设置有多排第二刀片，所述多排第二刀片呈圆形阵列排布，所述第二刀片的刀口为逆时针方向的朝向。

进一步地，所述烟草料斗的上方设置有进料箱，所述滚刀装置设置在进料箱内，所述进料箱的底部设置有出料孔，所述进料箱顶部设置有箱盖。

进一步地，所述推料装置包括旋转电机、螺旋搅拌叶和搅拌叶，所述搅拌叶安装在旋转电机的旋转端，所述螺旋搅拌叶的上端安装在旋转电机上，所述螺旋搅拌叶的下端向下延伸到烟草料斗的灌装管内。

进一步地，所述螺旋搅拌叶的直径从上到下逐渐变小。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置滚刀装置、烟草料斗和推料装置，使用时，工人直接将烟草放入到烟草料斗中，开启滚刀装置，滚刀装置剪切、搅拌和粉碎烟草，接着推料装置将粉碎后的烟草推入到卷烟纸中，本实用新型无需人工剪切、搅拌和粉碎烟草，大大的降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏部分结构后的立体结构示意图；

图3是本实用新型隐藏部分结构后另一视角的立体结构示意图。

图4是本实用新型推料装置的结构示意图；

图5是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图4所示的，所述烟草灌装机构4包括滚刀装置41、烟草料斗42和推料装置43，所述烟草料斗42安装在机架2上，所述滚刀装置41设置在烟草料斗42前侧，用于粉碎烟草，所述推料装置43设置在烟草料斗42后侧，用于将粉碎后的烟草推入到卷烟纸中。该推料装置43为电动推杆。

进一步地，所述烟草料斗42的下端还设置有灌装管44。

进一步地，所述滚刀装置41包括第一电机411、第一轧辊组412和第二轧辊413，所述第一轧辊组412和第二轧辊413安装在烟草料斗42内，所述第二轧辊413位于第一轧辊组412的底部，所述第一电机411通过齿轮组414来驱动第一轧辊组411和第二轧辊412旋转运动。

如图5所示的，所述第一轧辊组412包括两条并排相对设置的第一轧辊61，所述第一轧辊61上设置有多排第一刀片62，所述多排第一刀片62呈圆形阵列排布，所述第一轧辊61的第一刀片62的刀口为顺时针方向的朝向，另一条所述第一轧辊61的第一刀片62的刀口为逆时针方向的朝向。

进一步地，所述第二轧辊63上设置有多排第二刀片64，所述多排第二刀片64呈圆形阵列排布，所述第二刀片64的刀口为逆时针方向的朝向。粉碎烟草时，第二刀片64会将烟草搅拌到第一轧辊61上重复进行粉碎，使得烟草可以充分剪切。

进一步地，所述烟草料斗42的上方设置有进料箱65，所述滚刀装置41设置在进料箱65内，所述进料箱65的底部设置有出料孔66，所述进料箱65顶部设置有箱盖70。

进一步地，所述推料装置43包括旋转电机67、螺旋搅拌叶68和搅拌叶69，所述搅拌叶69安装在旋转电机67的旋转端，所述螺旋搅拌叶68的上端安装在旋转电机67上，所述螺旋搅拌叶68的下端向下延伸到烟草料斗42的灌装管44内。

进一步地，所述螺旋搅拌叶68的直径从上到下逐渐变小。

本实用新型通过设置滚刀装置41、烟草料斗42和推料装置43，使用时，工人直接将烟草放入到烟草料斗42中，开启滚刀装置41，滚刀装置41剪切、搅拌和粉碎烟草，接着推料装置43将粉碎后的烟草推入到卷烟纸中，本实用新型无需人工剪切、搅拌和粉碎烟草，大大的降低了工人劳动强度。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

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