用于烟丝提升机中的烟叶烟丝流量调节装置的制作方法

本实用新型属于烟草生产设备技术领域，具体涉及一种用于烟丝提升机中的烟叶烟丝流量调节装置。

背景技术：

在烟丝的制丝生产线上，喂料机作为物料的缓存设备，通过提升机输出物料到电子皮带秤，保证电子皮带秤物料供应充足，达到输出物料流量恒定的目的。提升机上的料板在提升物料时，提升机提升上去的物料经落料器送至电子皮带秤上，由于提升机料板上的物料太多，一方面，容易在落料器出料口处堵料，另一方面，落下的烟丝物料过多，容易使电子皮带秤过载，影响电子皮带秤的正常工作，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于烟丝提升机中的烟叶烟丝流量调节装置，通过在提升机的提升料板上方设置带有多个刮板的滚筒，并由拨料电机驱动转轴转动实现刮板对提升料板上多余烟丝物料的刮除，有效避免了提升料板上烟丝物料过多而在落料器处堵料以及电子皮带秤过载的现象，保证烟丝物料运输的流畅性，并通过在提升机的侧护板上设置距离调节装置，实现刮板与提升料板垂直距离的调节，从而控制提升机提升的烟丝流量，满足烟丝物料运输时的不同流量需求，结构简单，设计新颖，操作方便，具有较高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：用于烟丝提升机中的烟丝提升量调节装置，包括转轴、滚筒和多个刮板，所述滚筒位于提升机的提升料板上方并套装固定于转轴上，所述滚筒外圆周壁上均布有多个角铁，且角铁的竖直板与刮板固连为一体，所述转轴两端伸出提升机的侧护板并由设于侧护板上的距离调节装置转动支撑于提升机上，所述转轴一端部与设于距离调节装置上的拨料电机输出轴固定连接，并通过拨料电机驱动转轴转动实现刮板对提升料板上多余烟丝物料的刮除。

其中，所述距离调节装置包括l形固定板、移动座，丝杆和调位电机，所述提升机两侧的侧护板上均固定有l形固定板，所述移动座设于l形固定板竖直板内侧，且用于支撑转轴并位于l形固定板竖直板外侧的轴承座通过螺栓经l形固定板竖直板上的腰型孔与移动座连接，所述拨料电机安装于提升机一侧的移动座上，且拨料电机输出轴与对应侧转轴端部固连，所述丝杆上下两端转动安装于l形固定板上且丝杆与移动座上的螺母座适配连接，所述丝杆上端安装有从动伞齿轮，位于滚筒上方并转动安装于提升机两侧侧护板上的传动轴两端均安装有与对应侧的从动伞齿轮啮合的伞齿轮，所述调位电机安装于提升机另一侧的l形固定板上端，所述调位电机输出轴与对应侧的传动轴端部固连，并由调位电机驱动丝杆转动使移动座带动转轴移动后实现刮板与提升料板垂直距离的调节。

进一步地，所述l形固定板内侧上端端均设有支撑板且丝杆上下两端转动安装于支撑板上，所述移动座位于支撑板之间，且丝杆与移动座上的螺母座适配连接，所述提升机另一侧的l形固定板竖直板上端固定有安装板且调位电机固定于安装板上。

进一步地，所述提升机一侧的移动座上固定有安装竖板且拨料电机固定于安装竖板上。

进一步地，所述角铁竖直板与刮板通过螺栓固连为一体。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在提升机的提升料板上方设置带有多个刮板的滚筒，并由拨料电机驱动转轴转动实现刮板对提升料板上多余烟丝物料的刮除，有效避免了提升料板上烟丝物料过多而在落料器处堵料以及电子皮带秤过载的现象，保证烟丝物料运输的流畅性；

2、本技术方案通过在提升机的侧护板上设置距离调节装置，实现刮板与提升料板垂直距离的调节，从而控制提升机提升的烟丝流量，满足烟丝物料运输时的不同流量需求；

3、本技术方案采用调位电机控制提升机两侧用于转动支撑转轴的移动座沿l形固定板的长度方向上下移动，保证转轴两端上下移动的同步性，有效避免转轴两端上下高度不一致而出现刮板与提升料板两端距离不一致的现象，无需手动控制，调节效率和精度高；

4、本技术方案刮板与角铁竖直板采用螺栓固连的连接方式，便于耗损件刮板的拆卸更换；

5、本技术方案结构简单，设计新颖，操作方便，大大降低了由于烟丝物料堵料而产生的人工维护的问题，具有较高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型工作结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

用于烟丝提升机中的烟叶烟丝流量调节装置，包括转轴1、滚筒2和多个刮板3，所述滚筒2位于提升机4的提升料板19上方并套装固定于转轴1上，所述滚筒2外圆周壁上均布有多个角铁5，且角铁5的竖直板与刮板3固连为一体，所述转轴1两端伸出提升机4的侧护板6并由设于侧护板6上的距离调节装置转动支撑于提升机4上，所述转轴1一端部与设于距离调节装置上的拨料电机7输出轴固定连接，并通过拨料电机7驱动转轴1转动实现刮板3对提升料板19上多余烟丝物料的刮除；具体的，所述距离调节装置包括l形固定板8、移动座9，丝杆10和调位电机11，所述提升机4两侧的侧护板6上均固定有l形固定板8，所述移动座9设于l形固定板8竖直板内侧，且用于支撑转轴1并位于l形固定板8竖直板外侧的轴承座12)通过螺栓经l形固定板8竖直板上的腰型孔13与移动座9连接，所述拨料电机7安装于提升机4一侧的移动座9上，且拨料电机7输出轴与对应侧转轴1端部固连，所述丝杆10上下两端转动安装于l形固定板8上且丝杆10与移动座9上的螺母座14适配连接，所述丝杆10上端安装有从动伞齿轮15，位于滚筒2上方并转动安装于提升机4两侧侧护板6上的传动轴16两端均安装有与对应侧的从动伞齿轮15啮合的伞齿轮17，所述调位电机11安装于提升机4另一侧的l形固定板8上端，所述调位电机11输出轴与对应侧的传动轴16端部固连，并由调位电机11驱动丝杆10转动使移动座9带动转轴1移动后实现刮板3与提升料板19垂直距离的调节；具体的，所述l形固定板8内侧上端端均设有支撑板18且丝杆10上下两端转动安装于支撑板18上，所述移动座9位于支撑板18之间，且丝杆10与移动座9上的螺母座14适配连接，所述提升机4另一侧的l形固定板8竖直板上端固定有安装板21且调位电机11固定于安装板21上；具体的，所述提升机4一侧的移动座9上固定有安装竖板20且拨料电机7固定于安装竖板20上；具体的，所述角铁5竖直板与刮板3通过螺栓固连为一体。

当刮板3由于磨损或因流量需求而需要调节刮板3与提升料板19垂直距离时，关闭拨料电机7，当转轴1停止转动后，启动调位电机11，由调位电机11驱动传动轴16转动，通过传动轴16上的伞齿轮17与从动伞齿轮15，驱动与从动伞齿轮15固连的丝杆10转动，从而使与丝杆10适配的移动座9上下移动，由于转轴1两端转动支撑于移动座9上，从而使转轴1的上下移动，完成刮板3与提升料板19垂直距离的调节，完成电子皮带秤上烟丝物料的流量调节。

例如：当电子皮带秤上的流量设定值为6000kg/h，在生产中流量波动范围为6000±100kg/h，波动量为200kg，我们将距离调节装置的调节长度总量设定为10cm，即长度调节量的范围为0-10cm。那么，我们就可以将提升机4流量为5900kg/h时转轴1的高度对应在距离调节装置上的长度为0cm，流量6000kg/h时的高度对应距离调节装置上的长度为5cm，流量为6100kg/h时对应距离调节装置长度为10cm，所以根据电子皮带秤的流量需求，可以简单通过距离调节装置伸缩的长度实现。

本技术方案通过在提升机4的提升料板19上方设置带有多个刮板3的滚筒2，并由拨料电机7驱动转轴1转动实现刮板3对提升料板19上多余烟丝物料的刮除，有效避免了提升料板19上烟丝物料过多而在落料器处堵料以及电子皮带秤过载的现象，保证烟丝物料运输的流畅性,通过在提升机4的侧护板6上设置距离调节装置，实现刮板3与提升料板19垂直距离的调节，从而控制提升机4提升的烟丝流量，满足烟丝物料运输时的不同流量需求,采用调位电机11控制提升机4两侧用于转动支撑转轴1的移动座9沿l形固定板8的长度方向上下移动，保证转轴1两端上下移动的同步性，有效避免转轴1两端上下高度不一致而出现刮板3与提升料板19两端距离不一致的现象，无需手动控制，调节效率和精度高,刮板3与角铁5竖直板采用螺栓固连的连接方式，便于耗损件刮板3的拆卸更换,结构简单，设计新颖，操作方便，大大降低了由于烟丝物料堵料而产生的人工维护的问题，具有较高的使用价值。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

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