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一种加热不燃烧抽吸品的专用发烟胶囊及该抽吸品的制作方法

2021-01-07 14:01:04|246|起点商标网
一种加热不燃烧抽吸品的专用发烟胶囊及该抽吸品的制作方法

本实用新型涉及烟草替代品技术领域,具体一种新型的加热不燃烧抽吸品。



背景技术:

随着人们追求健康生活愿望的加强以及越来越严格的控烟形势,研究和开发新一代烟草制品与替代品将是国内外烟草工作者努力的一个重要方向。与传统卷烟不同,以“加热不燃烧”为思路设计的“新型卷烟”,能使烟叶刚好加热到足以散发出烟味的程度,而不会点燃烟叶和卷烟纸。通常情况下,普通卷烟在吸食时300°c-800°c的高温会产生众多有害物质,而新型卷烟都是在300℃以下,有害物质会大量减少。新型卷烟作为一种更为健康的卷烟产品对未来烟草市场的变革起着至关重要的作用;加热不燃烧卷烟作为新一代烟草制品与替代品,减少了烟草高温裂解产生的有害成分,使主流烟气化学组分释放量大大降低。该产品是通过“加热烟丝或烟草提取物而非燃烧烟丝”进行使用,吸食时需要有加热器具和“烟弹”。它通过器具的特殊加热源对“烟弹”中的烟丝进行加热,从而挥发烟丝中的尼古丁及香味物质,产生烟气来满足吸烟者需求。

目前,常见的不燃烧卷烟器具容易受到不同国家和地区政策的影响;并且从其技术本身也存在一些不足之处,例如通常采用四段三元结构,加热段、前置过滤段(4)、冷却段、后置过滤段(4),结构较为复杂,制作成本较高;还比如在香气、口感上与传统香烟存在差距,以及在烟气发散、烟气流向以及温度控制等方面,都还有待进一步研究创新;最主要的,现有的加热不燃烧香烟主要采用烟草薄片等再造烟叶作为产生烟气的主材料,制造成本较高,且仍然存在一定程度上的安全性问题。

为了解决现有加热不燃烧香烟以再造烟叶为原料而存在的工艺、潜在污染等问题,出现了直接将天然烟草颗粒或粉末装载于胶囊内而制成的加热不燃烧香烟,例如cn201822102703.1一种适用于加热不燃烧卷烟吸食器具的烟草胶囊,其包括由空心胶囊壳组成的第一胶囊段和第二胶囊段,第一胶囊段囊腔内充满呈粉状或颗粒状的烟草原料,第二胶囊段囊腔内设卷烟过滤丝束;所述卷烟过滤丝束侧面与所述第二胶囊段囊壁贴合,烟草原料充满卷烟过滤丝束与所述第二胶囊段囊壁之间的空隙;空心胶囊壳上设烟气流通通道。

以及将提取物装入胶囊内的加热不燃烧香烟,例如cn201820798972.3用于外围加热不燃烧吸烟器的烟胶囊,其胶囊外壁由铝膜的包装成透孔的胶囊样式,载有烟草裂解油的载体物质填充于胶囊内部。所述的载体物质为玉米芯颗粒、膨胀烟梗颗粒、植物颗粒、膨胀烟丝等物质,烟草裂解油为烟草粉末通过生物质裂解器裂解产生的小分子易挥发的烟草裂解油。

但上述方案均需要额外制备胶囊外壳,不同材质的胶囊外壳对于发烟效率、抽吸品质等参数的影响不同,无法做到统一标准,不易推广,且无法保证胶囊外壳在加热过程中所释放的物质成分,存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种加热不燃烧抽吸品的专用发烟胶囊及使用该发烟胶囊的抽吸品,通过对抽吸品发烟段的结构及状态进行改进,降低其生产难度,提供合适的发烟胶囊以及抽吸品。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种加热不燃烧抽吸品的专用发烟胶囊,其特征在于,该发烟胶囊为实心圆柱体构件(1),前端开设有便于套入加热棒的加热孔(2),另一端设置出烟口(3);该圆柱体构件(1)为一体成型结构,由外至内至少包括两个过渡结构,即设置在圆柱体构件(1)外围的致密结构(101),在致密结构(101)内侧、与致密结构(101)同质且由密到疏过渡连接的芯材(102),所述芯材(102)采用多孔疏松结构,便于热量传递和烟气发散。

优选的,所述致密结构(101)的厚度占圆柱体构件(1)直径的1/5-1/3。

优选的,所述出烟口(3)采用与加热孔(2)相同的结构,即设置在圆柱体构件(1)对应端部的盲孔,该盲孔深入到圆柱体构件(1)内部。

优选的,所述出烟口(3)的结构为圆柱体构件(1)对应端部进行裁切至显露出芯材(102)的端面。

优选的,所述出烟口(3)为设置在圆柱体构件(1)对应端部致密结构(101)上的蜂窝状圆孔。

一种加热不燃烧抽吸品,其特征在于,采用分段式结构,包括一个加热释放段、过滤段(4)和抽吸段(5);加热释放段与过滤段(4)连接复合,同时配合螺旋外管(501)和铝箔内管(502)构成的抽吸段(5)组合成加热不燃烧抽吸品;

所述加热释放段整体为胶囊状圆柱体构件(1),其前端开设有便于套入加热器中的加热孔(2),该加热孔(2)的大小以和通用加热器具的加热棒相适配为宜;加热释放段的另一端设置出烟口(3);所述加热释放段由外至内至少包括两个过渡结构,即设置在圆柱体构件(1)外围的致密结构(101),在致密结构(101)内侧、与致密结构(101)同质且由密到疏过渡连接的芯材(102),所述芯材(102)采用多孔疏松结构。

所述加热释放段占整个抽吸品长度的1/3-1/2。

所述抽吸段(5)为螺旋外管(501)和铝箔内管(502)组成的抽吸管,其内部中空,直径能够容纳所述加热释放段。

所述过滤段(4)附着在抽吸管内壁,位于加热释放段后方,为蓬松的丝束段。

优选的,为进一步提高烟气的发散效率,在所述烟气冷却段与过滤段(4)之间设置烟气发散段,包括扰流块(6)和发烟空腔(7),以使在圆形发烟段生成的烟气雾化发散。

本实用新型的有益效果:本实用新型将加热不燃烧抽吸品的加热发烟段设置为同质多层的胶囊状结构,使其有别于传统的“烟弹”,消除了现有“烟弹”的不足之处;同时具备了胶囊的优点,更利于载香,但又无需遵循胶囊的制备工艺,避免不同的胶囊材质对发烟效率、抽吸品质等参数的影响,提高安全性,并且本实用新型的产品制作工艺简单,使用方便,即填即抽,便于推广。

附图说明

图1是实施例1中所述发烟胶囊的剖切图。

图2是实施例2中所述发烟胶囊的剖切图。

图3是实施例3中所述发烟胶囊的剖切图。

图4是实施例1和2中所述加热不燃烧抽吸品的外观结构示意图。

图5是实施例1中所述加热不燃烧抽吸品的剖切图。

图6是实施例2中所述加热不燃烧抽吸品的剖切图。

图7是实施例4中所述加热不燃烧抽吸品的剖切图。

图8是实施例5中所述加热不燃烧抽吸品的剖切图。

图中,圆柱体构件(1)、加热孔(2)、出烟口(3)、致密结构层(101)、芯材(102)、过滤段(4)、抽吸段(5)、螺旋外管(501)、铝箔内管(502)、扰流块(6)、发烟空腔(7)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述技术方案进行进一步说明。

实施例1

如图1、4、5所示,一种加热不燃烧抽吸品的专用发烟胶囊,该发烟胶囊为圆柱体构件(1),前端开设有加热孔(2),另一端设置出烟口(3),所述出烟口(3)采用与加热孔(2)相同的结构,即设置在圆柱体构件(1)对应端部的盲孔,该盲孔深入到圆柱体构件(1)内部;所述圆柱体构件(1)由外至内至少包括两层结构,即设置在圆柱体构件(1)外围的一层致密结构(101),以及设置在致密结构(101)内部、与致密结构(101)同质且紧密连接的芯材(102),所述芯材(102)为便于热量传递和烟气发散的多孔疏松结构;所述致密结构(101)的厚度占圆柱体构件(1)直径的1/5-1/3。

一种加热不燃烧抽吸品,采用分段式结构,包括一个加热释放段、过滤段(4)和抽吸段(5);加热释放段与过滤段(4)连接复合,同时配合螺旋外管(501)和铝箔内管(502)构成的抽吸段(5)组合成加热不燃烧抽吸品。

所述加热释放段整体为胶囊状圆柱体构件(1),其前端开设有便于套入加热器中的加热孔(2),该加热孔(2)的大小以和通用加热器具的加热棒相适配为宜;加热释放段的另一端设置出烟口(3);所述加热释放段由外至内至少包括两层结构,及设置在圆柱体外围的一层致密结构(101),以及设置在致密结构(101)内部、与致密结构(101)同质且紧密连接的芯材(102),所述芯材(102)为便于热量传递和烟气发散的疏松结构。

实施例2

如图2、4、6所示,一种加热不燃烧抽吸品的专用发烟胶囊,其结构与实施例1所述基本一致,区别在于,所述出烟口(3)的结构为圆柱体构件(1)对应端部进行裁切至显露出芯材(102)的端面。所述加热不燃烧抽吸品应用上述发烟胶囊。

实施例3

如图3所示,一种加热不燃烧抽吸品的专用发烟胶囊,其结构与实施例1所述基本一致,区别在于,所述出烟口(3)为设置在圆柱体构件(1)对应端部致密结构(101)上的蜂窝状圆孔。

实施例4

如图7所示,一种加热不燃烧抽吸品,所述过滤段(4)附着在抽吸管内壁,位于加热释放段后方,为蓬松的丝束段。

实施例5

如图8所示,为进一步提高烟气的发散效率,在所述烟气冷却段与过滤段(4)之间设置烟气发散段,包括扰流块(6)和发烟空腔(7),以使在圆形发烟段生成的烟气雾化发散。

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