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一种电子烟用防外渗结构的制作方法

2021-01-07 14:01:49|317|起点商标网
一种电子烟用防外渗结构的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其是指一种电子烟用防外渗结构。



背景技术:

烟草危害是当今世界最严重的公共卫生问题之一,全球每年因吸烟导致死亡的人数逐年攀升。尼古丁成瘾是烟民们严重依赖烟草的根本原因。戒烟的本质是摆脱对尼古丁的依赖。近年来,市场上出现了一种旨在帮助烟民们戒烟的产品—电子烟。电子烟以电池为电源,提供汽化尼古丁,其外观形似传统的卷烟,具有可模仿吸烟的视觉、感觉和行为。使用电子烟有助于减少烟民们对尼古丁的吸入量,帮助他们控制烟瘾。电子烟逐渐成为控制烟瘾的主要手段之一,也成为了禁烟场所中卷烟的替代品。电子烟凭借其显著的戒烟效果及安全性日渐被广大烟民们的青睐,其市场需求很大。与此同时,烟民们对电子烟产品的多样性提出了更多的要求。

目前电子烟产品中,均需设置有将烟液导出的结构,但大部分厂家设计的较为复杂,增加了制造成本的同时提高了售价,市场现在急需一种可靠性强能达到同等导烟效果的同时售价较低的设计制造方案。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可靠性强、易组装程度高、有效利用重力作用将发热管内的液体导流至导液管内排出的电子烟用防外渗结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电子烟用防外渗结构,包括壳体、装设于壳体内的发热管和套接于发热管的保温管,所述发热管的一端连接有导液件,该导液件设置有插入于发热管内的卡接部、连接于卡接部的定位部、开设于卡接部的容置凹槽和嵌设于容置凹槽内的密封圈,所述发热管外表层设置有第一感应装置、第一焊盘和从第一焊盘延伸设置的导线。

优选的,所述导液件开设有连通发热管的导流孔道,所述定位部抵接发热管一端的侧面。

优选的,插入所述发热管内的卡接部的长度为0.4至3.5毫米。

优选的,所述容置凹槽的数量为两个以上,该两个以上的容置凹槽均开设于卡接部。

优选的,所述密封圈的数量为两个以上,该两个以上的密封圈均设置于容置凹槽内。

优选的,所述第一感应装置包括第三焊盘以及贴片焊接于第三焊盘的第一热敏电子元件,所述发热管外表层设置有第二感应装置,所述第二感应装置包括第四焊盘以及贴片焊接于第四焊盘的第二热敏电子元件,所述第一热敏电子元件与第二热敏电子元件在同一平面上。

优选的,所述第一热敏电子元件与第二热敏电子元件的水平间隔距离为发热管整体长度数值的16%至48%。

优选的,所述发热管连接有热缩套管,该热缩套管包裹于发热管以及设置于发热管外表层的第三焊盘、贴片焊接于第三焊盘的第一热敏电子元件、第四焊盘、贴片焊接于第四焊盘的第二热敏电子元件和第一焊盘的外表面。

优选的,所述发热管外表层设置有第二焊盘,所述第一焊盘与第二焊盘在同一平面上,所述第一焊盘和第二焊盘均连接有两根以上的导线。

优选的,所述第一热敏电子元件设置有第一引脚,第二热敏电子元件设置有第二引脚,所述第一引脚的数量为两个以上,该两个以上的第一引脚均从第一热敏电子元件延伸设置,第二引脚的数量为两个以上,该两个以上的第二引脚均从第二热敏电子元件延伸设置。

优选的,所述发热管为陶瓷发热管。

优选的,所述第一热敏电子元件和第二热敏电子元件均为热敏电阻元件。

本实用新型的有益效果在于:提供了一种电子烟用防外渗结构,在实际生产中,导液件的卡接部直接插入于发热管内,容置凹槽中的密封圈抵接于发热管的内壁达到有效密封隔绝效果,将液体在重力的作用下很好的导入至导液件然后排出设备,组装难度简易的同时有效防止了液体外渗至发热管外导致壳体内的主板等零件出现被侵蚀情况发生。所述第一热敏电子元件和第二热敏电子元件均为热敏电阻元件,正常工作时,热敏电阻温度与设定的温度相近时,电阻很小,串联在电路中不会阻碍电流通过,而当发生干烧,热敏电阻会第一时间感应到温度异常,而本发明的结构设计更好更快的让热敏电阻更容易感受到温度的变化,当温度超过预设的危险温度时,热敏电阻的电阻瞬间会剧增,回路中的电流迅速减小到安全值,此时控制器检测到电路中电流的变化,会发出警报、快速响应切断电源供电和采用亮灯闪烁发出警示。防止了温度过高而发生干烧、产生有毒物体伤害人体,避免了因干烧造成温度过高、抽吸过程中壳体过热容易产生烫嘴,保持了烟液的口感。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中保温管和导液件的立体结构示意图。

图3为本实用新型中发热管、保温管、热缩套管和导液件的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型中导液件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示,一种电子烟用防外渗结构,包括壳体1、装设于壳体1内的发热管2和套接于发热管2的保温管3,所述发热管2的一端连接有导液件4,该导液件4设置有插入于发热管2内的卡接部41、连接于卡接部41的定位部42、开设于卡接部41的容置凹槽43和嵌设于容置凹槽43内的密封圈44,所述发热管2外表层设置有第一感应装置6、第一焊盘21和从第一焊盘21延伸设置的导线27。

本实施例的电子烟用防外渗结构,在实际生产中,导液件4的卡接部41直接插入于发热管2内,容置凹槽43中的密封圈44抵接于发热管2的内壁达到有效密封隔绝效果,将液体在重力的作用下很好的导入至导液件4然后排出电子烟外,组装难度简易的同时有效防止了液体外渗至发热管2外导致壳体1内的主板等零件出现被侵蚀情况发生。所述第一热敏电子元件23和第二热敏电子元件24均为热敏电阻元件,正常工作时,热敏电阻温度与设定的温度相近时,电阻很小,串联在电路中不会阻碍电流通过,而当发生干烧,热敏电阻会第一时间感应到温度异常,而本发明的结构设计更好更快的让热敏电阻更容易感受到温度的变化,当温度超过预设的危险温度时,热敏电阻的电阻瞬间会剧增,回路中的电流迅速减小到安全值,此时控制器检测到电路中电流的变化,会发出警报、快速响应切断电源供电和采用亮灯闪烁发出警示。防止了温度过高而发生干烧、产生有毒物体伤害人体,避免了因干烧造成温度过高、抽吸过程中壳体1过热容易产生烫嘴,保持了烟液的口感。

本实施例中,所述导液件4开设有连通发热管2的导流孔道45,所述定位部42抵接发热管2一端的侧面,导流孔道45配合将液体在重力的作用下很好的导入至导液件4然后排出电子烟外,定位部42的抵接有效控制住了卡接部41插入至发热管2的深度,同时也防止了因液体原因导致导液件4出现滑入情况影响使用的情况发生。

本实施例中,插入所述发热管2内的卡接部41的长度为0.4至3.5毫米,该范围内的长度设置,很好的达到插入卡接效果的同时,防渗出效果最佳。

本实施例中,所述容置凹槽43的数量为两个以上,该两个以上的容置凹槽43均开设于卡接部41,卡接部41可根据需要设置多个容置凹槽43,每个容置凹槽43均嵌设入一个密封圈44,以达到更好的密封防渗效果。

本实施例中,所述密封圈44的数量为两个以上,该两个以上的密封圈44均设置于容置凹槽43内,卡接部41可根据需要将容置凹槽43扩大,然后一个容置凹槽43嵌设入多个密封圈44,以达到更好的密封防渗效果。

本实施例中,所述第一感应装置6包括第三焊盘28以及贴片焊接于第三焊盘28的第一热敏电子元件23,所述发热管2外表层设置有第二感应装置7,所述第二感应装置7包括第四焊盘29以及贴片焊接于第四焊盘29的第二热敏电子元件24,所述第一热敏电子元件23与第二热敏电子元件24在同一平面上,该结构设计能更好更快的让热敏电阻更容易感受到温度的变化,当温度超过预设的危险温度时,热敏电阻的电阻瞬间会剧增,回路中的电流迅速减小到安全值,此时控制器检测到电路中电流的变化,会发出警报、快速响应切断电源供电和采用亮灯闪烁发出警示。

本实施例中,所述第一热敏电子元件23与第二热敏电子元件24的水平间隔距离为发热管2整体长度数值的16%至48%,第一热敏电子元件23和第二热敏电子元件24在同一直线上并相隔一段距离,该段距离的拿捏影响着最终热敏电阻的反应速度和效果,该数值的设置随发热管2的长度变化而变化,该数值范围内测试得到的效果最佳,达到更快更灵敏的温度反应,实用性强。

本实施例中,所述发热管2连接有热缩套管5,该热缩套管5包裹于发热管2以及设置于发热管2外表层的第三焊盘28、贴片焊接于第三焊盘28的第一热敏电子元件23、第四焊盘29、贴片焊接于第四焊盘29的第二热敏电子元件24和第一焊盘21的外表面,当发热管2工作时温度升高,当温度达到330至360摄氏度之间时热缩套管5会逐渐收缩抱紧,热缩套管5抱紧力度加大时,电子元件的稳固程度也会随之提升,同时焊盘的焊点也会被贴紧隔绝,达到更好的绝缘效果,有效防止了焊点与其他零件接触发生短路等情况。

本实施例中,所述第一热敏电子元件23设置有第一引脚25,第二热敏电子元件24设置有第二引脚26,所述第一引脚25的数量为两个以上,该两个以上的第一引脚25均从第一热敏电子元件23延伸设置,第二引脚26的数量为两个以上,该两个以上的第二引脚26均从第二热敏电子元件24延伸设置,引脚配合热敏电阻多个设置联合起来达到整体高可靠性工作效果。

本实施例中,所述发热管2外表层设置有第二焊盘22,所述第一焊盘21与第二焊盘22在同一平面上,所述第一焊盘21和第二焊盘22均连接有两根以上的导线27,第一焊盘21与第二焊盘22的对齐设置,降低了整体布局难度,降低制造难度,提高生产效率。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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