电源组件及电子雾化装置的制作方法

本实用新型涉及显示电子雾化技术领域，特别是涉及一种电源组件及包含该电源组件的电子雾化装置。

背景技术：

电子雾化装置具有与普通香烟相似的外观和口感，但通常不含有香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，因此电子雾化装置普遍用作香烟的替代品。但是，对于传统的电子雾化装置，当电源组件在极端情况下产生爆炸时，该电子雾化装置将对消费者构成不同程度的伤害，使得电子雾化装置的安全性难以满足用户需求。

技术实现要素：

本实用新型解决的一个技术问题是如何提高电子雾化装置的安全性。

一种电子雾化装置的电源组件，用于对电子雾化装置的雾化器提供能量，所述电源组件包括：

电池和与所述电池电性连接的电极柱，所述电池通过所述电极柱对所述雾化器供电，

密封件，开设有穿孔，所述电极柱穿设在所述穿孔中；及

支架，具有第一抵接面，所述电池和所述密封件设置于所述支架内；当所述密封件在靠近所述电池的一端的压力与远离所述电池的一端的压力之差大于阈值压力时，所述密封件与所述第一抵接面相抵压，且所述密封件产生变形以密封所述电极柱与所述密封件之间在所述穿孔中的间隙。

在其中一个实施例中，所述阈值压力的取值范围为1kpa至2mpa。

在其中一个实施例中，所述阈值压力的取值范围为2kpa至2mpa。

在其中一个实施例中，所述阈值压力的取值范围为10kpa至1mpa。

在其中一个实施例中，当作用在所述密封件上的压力差大于阈值压力时，所述电极柱与所述穿孔过盈配合，所述电极柱与所述穿孔之间的过盈量为0.01mm至0.1mm。

在其中一个实施例中，还包括设置在所述支架内的电路板，所述电极柱与所述电路板电性连接。

在其中一个实施例中，还包括安装座，所述电极柱固定在所述安装座上，所述安装座贴装在所述电路板上。

在其中一个实施例中，所述安装座具有第二抵接面，所述电极柱相对所述第二抵接面凸出，所述密封件还开设有容置腔，所述穿孔设置在围成所述容置腔的顶壁面上，所述安装座套设在所述容置腔中，所述第二抵接面与所述顶壁面相抵接。

在其中一个实施例中，所述第一抵接面上开设有安装孔；当所述密封件在靠近所述电池的一端的压力与远离所述电池的一端的压力之差大于阈值压力时，所述密封件产生变形而与所述安装孔过盈配合。

在其中一个实施例中，所述密封件包括基台部，所述穿孔开设在所述基台部，所述基台部具有第三抵接面，所述第三抵接面能够与所述第一抵接面相抵压。

在其中一个实施例中，所述密封件还包括凸起部，所述凸起部设置在所述第三抵接面上，所述穿孔延伸至所述凸起部，所述凸起部能够产生变形以与所述安装孔过盈配合。

在其中一个实施例中，所述密封件包括硅胶密封件。

在其中一个实施例中，还包括保护罩，所述保护罩包括底板部和环绕所述底板部连接的侧筒部，所述侧筒部套设在所述支架上，所述底板部覆盖所述密封件，所述电极柱穿设在所述底板部中。

在其中一个实施例中，还包括外壳，所述支架套设在所述外壳中，所述外壳与所述支架围设成一个安装腔，所述电极柱凸出所述密封件的部分位于所述安装腔中，所述安装腔用于与所述雾化器配合。

在其中一个实施例中，所述支架与所述外壳围成收容所述电池的收容腔，所述支架上开设有排气孔，所述排气孔连通外界和所述收容腔。

一种电子雾化装置，包括雾化器和上述任一项所述的电源组件，所述雾化器与所述电源组件连接。

在其中一个实施例中，还包括磁吸件，所述磁吸件设置在所述支架上，所述雾化器与所述磁吸件磁性连接。

本实用新型的一个实施例的一个技术效果是：在电池处于诸如爆炸等异常状态时，电池爆炸将使得支架内的气体压力骤增，导致作用在密封件上的压力差大于阈值压力。由于第一抵接面的限位作用，可以阻止密封件在高压气体的冲击作用下脱离支架。同时，在该压力差作用下，密封件产生弹性形变，以密封电极柱与密封件之间在穿孔中的间隙，避免电池爆炸产生的有害气体经该间隙进入雾化器而被用户吸收，提高电子雾化装置的安全性。

附图说明

图1为一实施例提供的电子雾化装置的立体结构示意图；

图2为图1所示电子雾化装置在另一视角下的立体结构示意图；

图3为图1所示电子雾化装置的立体剖视结构示意图；

图4为图1所示电子雾化装置的电源组件的立体结构示意图；

图5为图4所示电源组件的分解结构示意图；

图6为图4所示电源组件的整装立体剖视结构示意图；

图7为图4所示电源组件的整装平面剖视结构示意图；

图8为图7中a处放大结构示意图；

图9为图4所示电源组件去除外壳后的分解立体剖视结构示意图；

图10为图9的局部结构示意图；

图11为图4所示电源组件中的支架的立体结构示意图；

图12为图11所示支架的局部立体剖视结构示意图；

图13为图4所示电源组件中的电极柱与安装座连接的立体结构示意图；

图14为图4所示电源组件中的密封件、电极柱与安装座的分解立体剖视结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供的电子雾化装置10包括雾化器20和电源组件30，雾化器20与电源组件30连接。电源组件30用于对雾化器20供电，雾化器20将电能转化为热能，从而使得容置于雾化器20中的气溶胶生成基质吸收热量后雾化形成可抽吸的烟雾。参阅图5和图6，电源组件30包括外壳110、支架200、密封件300、电极柱410、安装座420、电池430、电路板440和保护罩500。

参阅图3和图4，在一些实施例中，外壳110大致为长筒状结构，支架200套设置在外壳110中，即外壳110所围成的腔体的一部分用于收容支架200，同时，外壳110所围成的腔体的剩余部分形成安装腔101，换言之，该安装腔101由外壳110和支架200共同围成。雾化器20的一部分收容在该安装腔101中，雾化器20的剩余部分暴露在安装腔101之外以便用户抽吸烟雾。

同时参阅图3、图4和图6，电子雾化装置10还可以包括磁吸件120，支架200上设置有插孔250，磁吸件120大致呈圆柱状，磁吸件120插置在该插孔250中。当雾化器20位于安装腔101中时，磁吸件120将对雾化器20产生磁吸力，以便将雾化器20固定在电源组件30上，从而实现雾化器20与电源组件30之间的可拆卸连接。当需要将雾化器20从电源组件30上卸载时，只需对雾化器20暴露在安装腔101之外的部分施加作用力，使得雾化器20克服磁吸力而脱离支架200并从安装腔101中拔出。当然，在其它实施例中，雾化器20还可以通过螺纹连接或卡扣连接的方式与电源组件30实现可拆卸连接；雾化器20与电源组件30之间也可以形成不可拆卸连接的固定方式。

参阅图5和图6，电路板440、安装座420和电池430三者均设置于支架200内。具体而言，外壳110和支架200围成一个收容腔240，电池430位于该收容腔240中，支架200上开设有排气孔230，排气孔230连通该收容腔240和外界。安装座420可以大致呈长方体状，并通过smt(surfacemountedtechnology，表面贴装技术)工艺贴装在电路板440上，电极柱410与安装座420固定连接。电路板440可以为印刷电路板，也可以为柔性电路板，电路板440的一端与安装座420连接，电路板440的另一端与电池430连接，电极柱410通过安装座420和电路板440两者实现与电池430的电性连接。当雾化器20位于安装腔101中时，电极柱410与雾化器20中的电极触点相抵接，从而使得电池430对雾化器20供电以将气溶胶生成基质雾化形成烟雾。在其它实施例中，安装座420可以省略，电极柱410可以直接固定在电路板440上。

参阅图11和图12，在一些实施例中，支架200具有第一抵接面210，第一抵接面210上开设有安装孔220，安装孔220靠近雾化器20设置，参阅图5，安装孔220的延伸方向与电极柱410的延伸方向相同，换言之，安装孔220的轴向与电极柱410的轴向相同。显然，安装孔220的侧壁面与第一抵接面210连接，安装孔220的侧壁面竖直设置，第一抵接面210可以水平设置，该侧壁面与第一抵接面210可以相互垂直。参阅图10和图13，安装座420具有第二抵接面421，第二抵接面421同样可以水平设置，即第一抵接面210与第二抵接面421相互平行，电极柱410与安装座420连接并相对第二抵接面421凸出一定长度。

同时参阅图8、图9和图10，在一些实施例中，密封件300位于支架200内，密封件300相对电池430更加靠近雾化器20，密封件300的材料为可发生形变的材料，优选地，密封件300为硅胶密封件300，即密封件300采用硅胶材料制成，使得密封件300具有一定的柔性并能产生弹性变形。

密封件300包括基台部310，基台部310具有水平设置的第三抵接面311，基台部310上开设有容置腔330和穿孔321，该穿孔321开设在第三抵接面311上，并贯穿围成容置腔330的顶壁面331而与容置腔330相互连通，穿孔321的轴向与电极柱410的轴向相同。优选地，密封件300还包括凸起部320，凸起部320的横截面尺寸小于基台部310的横截面尺寸，凸起部320与第三抵接面311连接并相对第三抵接面311凸出一定长度，穿孔321延伸至凸起部320。

参阅图7、图8和图14，在装配过程中，安装座420收容在基台部310的容置腔330中，安装座420的第二抵接面421与围成容置腔330的顶壁面331相抵接，以便对安装座420进行定位。电极柱410穿设在该穿孔321中，电极柱410可以与该穿孔321形成间隙配合，也可以形成过盈配合。参阅图10，同时，密封件300的凸起部320与支架200上的安装孔220配合，并且，第三抵接面311与第一抵接面210两者可以相互抵接。

在电池430处于正常状态下，密封件300在穿孔321的延伸方向上(竖直方向上)受到的压力差小于阈值压力，密封件300不会产生弹性形变。在电池430处于诸如爆炸等异常状态时，电池430爆炸将使得支架200内的气体压力骤增，导致作用在密封件300的压力差大于阈值压力，在该压力作用下，密封件300产生弹性形变，使得穿孔321的孔径变小，电极柱410与穿孔321将形成过盈量较大过盈配合，通俗而言，密封件300将对电极柱410形成“箍紧”作用，从而消除电极柱410与密封件300两者位于该穿孔321中的缝隙，避免电池430爆炸产生的有害气体经该缝隙进入雾化器20而被用户吸收，提高电子雾化装置10的安全性。也能防止支架200内的高压气体经该缝隙而作用在雾化器20上，即防止高压气体对雾化器20产生冲击力，避免该冲击力克服磁吸力将雾化器20从安装腔101中弹出，进一步避免快速弹出的雾化器20对用户构成伤害。当然，在整个雾化器20与电源组件30形成不可拆卸连接关系的情况下，也能避免雾化器20弹出。并且，由于支架200上开设有连通收容腔240的排气孔230，电池430产生的高压气体可以从排气孔230排出至外界，从而实现收容腔240的快速降压，这同样能提高电子雾化装置10的安全性。当然，该排气孔230内还可以设置有与电池430电性连接的usb接口，当usb接口通过电源线与外界充电设备连接时，充电设备可以通过该usb接口对电池430进行充电。

在密封件300的压力大于阈值压力而使得密封件300产生弹性变形的情况下，第三抵接面311与第一抵接面210两者之间形成强大的抵压力，同时，凸起部320产生变形，使得凸起部320的横截面尺寸增大而与安装孔220形成过盈配合，即支架200对凸起部320形成“箍紧”作用。一方面通过第一抵接面210的限位作用，可以阻止密封件300在高压气体的冲击作用下冲出支架200；另一方面可以消除第三抵接面311与第一抵接面210两者之间的缝隙，也消除了凸起部320与支架200之间位于安装孔220中的缝隙，避免有害的高压气体从上述两个缝隙进入雾化器20内或对雾化器20构成冲击。再者，由于安装座420的第二抵接面421与密封件300上围成容置腔330的顶壁面331相抵接，通过顶壁面331的限位作用，可以有效防止安装座420朝雾化器20方向运动，避免安装座420带动电极柱410运动而对雾化器20中的电极触点产生较大的抵压力，并且，密封件300产生的弹性变形也将吸收电极柱410与电极触点之间的强大抵压能量，进而防止电极柱410和电极触点产生损坏。

在一些实施例中，阈值压力的取值范围为1kpa至2mpa，例如阈值压力的具体取值可以为1kpa、100kpa、1.5mpa或2mpa等。阈值压力的取值范围还可以为2kpa至2mpa，或者为10kpa至1mpa。当阈值压力为10kpa至1mpa时，一方面可以避免用户吸力过大而导致密封件300产生变形，另一面可以使得在电池200爆炸的早期，密封件300及时产生变形以使电极柱410与穿孔321形成过盈配合。当作用在密封件300上的压力大于阈值压力时，电极柱410与穿孔321之间的过盈量为0.01mm至0.1mm，例如过盈量的具体取值可以为0.01mm、0.05mm、0.08mm或0.1mm等。当过盈量越大时，密封件300将对电极柱410的“箍紧”作用越强。所谓过盈量，可以解释为电极柱410的直径与穿孔321的直径差，例如当过盈为0.05mm时，电极柱410的直径比穿孔321的直径大0.05mm。

参阅8、图9和图10，在一些实施例中，保护罩500同样可以采用硅胶材料制成，保护罩500包括底板部510和侧筒部520，侧筒部520环绕底板部510设置，支架200靠近雾化器20的一端套设在该侧筒部520中，外壳110套设在侧筒部520外，换言之，侧筒部520夹持在支架200与外壳110之间，侧筒部520的表面上设置凸台521，该凸台521与外壳110的内壁面相抵压，即凸台521与外壳110所围成的腔体形成过盈配合，消除侧筒部520与外壳110之间存在的间隙，从而使得凸台521对外壳110所围成的腔体形成密封作用，保证电池430产生的有害高压气体无法从该间隙进入雾化器20内或对雾化器20构成冲击。同时，底板部510覆盖密封件300，底板部510可以对密封件300在一定程度上形成一定的保护作用。电极柱410穿设在底板部510中，电极柱410可以与开设在底板部510上的通孔保持过盈配合，从而使得保护罩500与密封件300起到双重密封作用，更加提高电子雾化装置10的安全性能。当雾化器20位于安装腔101中时，雾化器20的底部可以与底板部510接触。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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