加热不燃烧烟具及其夹烟器的制作方法

本申请属于烟具技术领域，具体涉及一种加热不燃烧的烟具及其夹烟器。

背景技术：

与传统的卷烟不同，加热不燃烧烟以“加热不燃烧”思路设计而成，能使烟草刚好加热到足以散发出味道的程度，而不会点燃烟草。通常情况下，普通卷烟在吸食时需要350℃至600℃的高温，会产生众多有害物质。而加热不燃烧烟利用外部热源(如炭加热、电加热等方式)进行加热烟支基体，加热温度在300℃以下，这样产生的有害物质大大减少，减少了对吸食者身体的危害；并且加热不燃烧烟在口味和抽吸体验上，比较接近传统卷烟，能让抽烟者感受到真正的烟草味道，更容易被消费者所接受。

加热不燃烧烟具一般具有用于夹持烟支基体的夹烟孔，通过设置于夹烟孔内的加热体插入至烟支基体实现对烟支基体的加热。但在加热体工作的过程中，烟支基体被加热的温度不能进行很好的监测，从而影响烟支基体的加热程度，出现烟支基体的热度不均匀、时轻时重的情形，影响吸食口感以及用户体验。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本申请提供了一种加热不燃烧的烟具及其夹烟器，能够解决烟支基体被加热时的温度、程度不易监测的问题。

本申请提供了一种用于加热不燃烧烟具的夹烟器，该加热不燃烧烟具包括烟具主体和加热体，夹烟器包括夹烟器主体、导热罩和温度传感器。夹烟器主体能够拆装于烟具主体，夹烟器主体形成有一个能够定位烟支基体的夹烟孔。导热罩设置于夹烟器主体内，导热罩的开口端可供加热体插入，导热罩的封闭端能够插入烟支基体中，以使加热体能够借由导热罩加热烟支基体。温度传感器设置于导热罩，用于获取导热罩的温度或流经导热罩的气流的温度。

夹烟器与烟具主体分体设置，加热体设置于烟具主体上，夹烟器设置有与加热体配合的导热罩，并在导热罩设置有温度传感器。加热体通过夹烟器上的导热罩实现对烟支基体的加热，而后通过导热罩上的温度传感器获取导热罩对烟支基体的加热温度，该温度可以是导热罩的温度或者流经导热罩的气流的温度，进而对烟支基体的加热程度进行控制，避免出现烟支基体的热度不均匀、时轻时重的情形，满足消费者的吸食口感，提升用户体验。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，温度传感器设置于导热罩的外表面或者导热罩的顶点。导热罩具有开口端和封闭端，加热体由导热罩的开口端插入导热罩的内部，加热体与导热罩的内表面相临近或直接相接触，导热罩的封闭端插入烟支基体中，导热罩的外表面与烟支基体相接触，使用时，加热体借由导热罩加热烟支基体。因此，温度传感器设置于导热罩的外表面或者导热罩的顶点可直接对烟支基体的加热温度进行探测，避免温度传感器设置于导热罩的内表面时加热体温度的影响和干扰，使探测的温度更为准确，提高了探测温度的准确性。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，夹烟器包括多个温度传感器，多个温度传感器设置于导热罩的外表面的不同位置，用于获取所述导热罩多个不同区域的温度。在导热罩的外表面设置多个温度传感器，可以对导热罩的多个加热区域进行监测，并得到不同加热区域的温度数据。相较于某个加热点位的单个温度数据，多个温度数据更具有广泛性和代表性，使得后续会对温度数据进行加工处理时，如加权取平均值，得到的温度更为准确，方便后续加热体的精确控制。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，多个温度传感器沿导热罩的轴向方向布置。在导热罩的外表面沿轴向设置多个温度传感器，可以对整个导热罩的加热位置进行监测，如设置在导热罩的上部(封闭端)、中部及下部(开口端)，并得到导热罩整个加热位置的温度数据。相较于其他探测点位的温度数据，如多个温度传感器在导热罩某部位周向布置，温度数据更具有代表性。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，导热罩的外表面设置有凹槽，温度传感器设置于凹槽内。在加热不燃烧烟具使用时，加热体插入导热罩中，导热罩插入烟支基体中，加热体借由导热罩加热烟支基体。若温度传感器直接设置于导热罩的外表面，导热罩的外表面会形成凸起结构，在导热罩插入烟支基体时，导热罩与烟支基体间的摩擦力增大，不利于导热罩的插入。在导热罩的外表面设置有凹槽，温度传感器设置于凹槽内，则可以大大减小因温度传感器的存在导致的摩擦力增大的现象，使得导热罩插入的更为顺畅，避免因烟支基体受到不均匀的摩擦力而损坏的现象，有效的保障了后续的使用要求。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，凹槽为沿导热罩的轴向分布的条形凹槽。相较于其他布置方式，多个温度传感器沿导热罩外表面的轴向设置可以对整个导热罩的加热位置进行监测，得到更具有代表性的温度数据。因此，凹槽沿导热罩外表面的轴向条形分布，将多个温度传感器设置于凹槽内，既减小了导热罩插入烟支基体时二者间的摩擦力，又可以探测到更具有代表性的温度数据。另外，相较于单独设置的多个凹槽，条形凹槽加工更为方便。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，加热体插入到导热罩内的状态下，加热体与导热罩之间留有一定缝隙，并在导热罩上设置透气孔。温度传感器设置于透气孔处，用于获取通过缝隙的气流的温度。

通过在插接到一起的导热罩与加热针之间预留缝隙，并在夹烟器的导热罩上设置透气孔，使得外部气流能够进入该缝隙之中，将加热针产生的热量经由导热罩上的透气孔流向烟支基体，进而由气流对烟支基体进行均匀地加热，避免了烟支基体被加热的不均匀性。将温度传感器设置于透气孔处，可以准确的探测流经透气孔处气流的温度，进而对烟支基体的加热程度进行更为精确的控制，避免出现烟支基体的热度不均匀、时轻时重的情形，满足消费者的吸食口感，提升用户体验。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，温度传感器与导热罩之间设置有隔热垫或隔热层。虽然温度传感器设置于透气孔处，可以准确的探测流经透气孔处气流的温度，但由于导热罩的温度相对较高，温度传感器与导热罩直接相接触时，导热罩的温度会传递至温度传感器本身，对温度传感器的探测造成一定的干扰，降低探测温度的准确性。由此，在温度传感器与导热罩之间设置有隔热垫或隔热层，可阻隔导热罩与温度传感器之间的热量的传递，避免导热罩对温度传感器的探测造成的干扰，提高探测温度的准确性。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，温度传感器为热敏电阻，烟具主体的组装端设置有第一电连接构件，夹烟器主体的组装端设置有与第一电连接构件相适配的第二电连接构件，第一电连接构件能够与第二电连接构件电性连接并传递讯号。

通过在烟具主体上设置第一电连接构件以及在夹烟器上设置第二电连接构件，使得夹烟气器与烟具主体更容易、快捷的实现讯号之间的传递，方便夹烟气器与烟具主体的相互控制，而且该设置结构简单，占用空间小，易于实现。

本申请还提供了一种加热不燃烧的烟具，包括上述中任一项的夹烟器。通过夹烟器与烟具主体分体设置，并在夹烟器上设置有温度传感器，实现了加热不燃烧烟具对加热体的加热温度的控制，避免出现烟支基体的热度不均匀、时轻时重的情形，满足消费者吸食口感的需求，提升用户体验。

附图说明

下面参照附图来描述本公开的部分实施例，附图中：

图1是本申请实施例提供的一种加热不燃烧烟具的示意图；

图2是本申请实施例提供的一种加热不燃烧烟具的分体结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种设置温度传感器的夹烟器的示意图；

图4是本申请实施例提供的一种具有多个温度传感器的夹烟器的示意图；

图5是本申请实施例提供的一种温度传感器设置于凹槽内的夹烟器的示意图；

图6是申请实施例提供的一种夹烟器与烟具主体连接结构的示意图；

附图标记：10-烟具主体，20-夹烟器，30、烟支基体，11-外壳，111-组装端，12-内芯组件，13-加热体，14-第一电连接构，21-夹烟器主体，22-导热罩，23-温度传感器，24-夹烟孔，221-开口端，222-封闭端，25-凹槽，26-第二电连接构件

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是本公开的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本公开的技术原理，并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。

需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例的加热不燃烧烟具主要包括烟具主体10和夹烟器20。烟具主体10和夹烟器20能够以可拆卸的方式插接到一起。夹烟器20能够固定加热不燃烧的烟支基体30。

本实施例提供的一种用于加热不燃烧烟具的夹烟器，如图2所示，该加热不燃烧烟具包括烟具主体10和加热体13，烟具主体10主要包括外壳11、设置在外壳11内的内芯组件12和设置在内芯组件12的一端的加热体13。

如图2和图3所示，该加热不燃烧烟具还包括夹烟器20，夹烟器20包括夹烟器主体21、导热罩22和温度传感器23。夹烟器主体21能够拆装于烟具主体10，夹烟器主体形成有一个能够定位烟支基体30的夹烟孔24。导热罩22设置于夹烟器主体21内，导热罩22的开口端221可供加热体13插入，导热罩22的封闭端222能够插入烟支基体30中，以使加热体13能够借由导热罩22加热烟支基体30。温度传感器23设置于导热罩22，用于获取导热罩22的温度或流经导热罩22的气流的温度，并发出温度讯号。

另外，内芯组件12包括电池和控制模块(图中未示出)，该电池用于为加热针13供电以便使加热针13被加热，控制模块用于控制电池为加热针13的供电与否和供电功率。由于电池为加热针13供电的技术手段、控制模块控制电池工作的技术手段不是本申请方案的重点，此处不再做过多说明。

夹烟器20与烟具主体10分体设置，加热体13设置于烟具主体10上，夹烟器20设置有与加热体13配合的导热罩22，并在导热罩22设置有温度传感器23。加热体13通过夹烟器20上的导热罩22实现对烟支基体30的加热，而后通过导热罩22上的温度传感器23获取导热罩22对烟支基体30的加热温度，并传输温度讯号。该温度可以是导热罩22的温度或者流经导热罩22的气流的温度，进而对烟支基体30的加热程度进行控制，避免出现烟支基体30的热度不均匀、时轻时重的情形，满足消费者的吸食口感，提升用户体验。

温度传感器23可为热偶、正温度系数热敏电阻或者电阻温度探测器。需要说明的是，为方便安装使用，温度传感器23设计为一根导线或者一层薄膜，且本领域技术人员也可以根据实际需要，可将温度传感器23设置在夹烟器20上其它任意可行的位置，用以监测烟支基体30的加热温度，例如夹烟器20的内底端或夹烟器的内侧壁上。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，如图3所示，温度传感器23设置于导热罩22的外表面或导热罩22的顶点。导热罩22具有开口端221和封闭端222，加热体13由导热罩22的开口端221插入导热罩22的内部，加热体13与导热罩22的内表面相临近或直接相接触，导热罩22的封闭端222插入烟支基体30中，导热罩22的外表面与烟支基体30相接触，使用时，加热体13借由导热罩22加热烟支基体30。因此，温度传感器23设置于导热罩22的外表面可直接对烟支基体30的加热温度进行探测，避免温度传感器23设置于导热罩22的内表面时加热体13温度的影响和干扰，使探测的温度更为准确，提高了探测温度的准确性。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，如图4所示，夹烟器20包括多个温度传感器23，多个温度传感器23设置于导热罩22的外表面的不同位置，用于获取导热罩22多个不同区域的温度。在导热罩22的外表面设置多个温度传感器23，可以对导热罩22的多个加热位置进行监测，并得到不同加热位置的温度数据。相较于某个加热点位的单个温度数据，多个温度数据更具有广泛性和代表性，使得后续会对温度数据进行加工处理时，如加权取平均值，得到的温度更为准确，方便后续加热体的精确控制。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，如图4所示，多个温度传感器23沿导热罩22的轴向方向布置。在导热罩22的外表面沿轴向设置多个温度传感器23，可以对整个导热罩22的加热区进行监测，如设置在导热罩22的上部(封闭端)、中部及下部(开口端)，并得到导热罩22整个加热区的温度数据。相较于其他探测点位的温度数据，如多个温度传感器23在导热罩22某部位周向布置，温度数据更具有代表性。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，如图5所示，导热罩22的外表面设置有凹槽25，温度传感器23设置于凹槽25内。在加热不燃烧烟具使用时，加热体13插入导热罩22中，导热罩22插入烟支基体30中，加热体13借由导热罩22加热烟支基体30。若温度传感器23直接设置于导热罩22的外表面，导热罩22的外表面会形成凸起结构，在导热罩22插入烟支基体30时，导热罩22与烟支基体30间的摩擦力增大，不利于导热罩22的插入。在导热罩22的外表面设置有凹槽25，温度传感器23设置于凹槽25内，则可以大大减小因温度传感器23的存在导致的摩擦力增大的现象，使得导热罩22插入的更为顺畅，避免因烟支基体30受到不均匀的摩擦力而损坏的现象，有效的保障了后续的使用要求。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，如图5所示，凹槽25为沿导热罩22的轴向分布的条形凹槽25。相较于其他布置方式，多个温度传感器23沿导热罩22外表面的轴向设置可以对整个导热罩22的加热位置进行监测，得到更具有代表性的温度数据。因此，凹槽25沿导热罩22外表面的轴向条形分布，将多个温度传感器23设置于凹槽25内，既减小了导热罩22插入烟支基体30时二者间的摩擦力，又可以探测到更具有代表性的温度数据。另外，相较于单独设置的多个凹槽，条形凹槽25加工更为方便。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，加热体13插入到导热罩22内的状态下，加热体13与导热罩22之间留有一定缝隙，并在导热罩22上设置透气孔。温度传感器23设置于透气孔处，用于探测通过缝隙的气流的温度。

通过在插接到一起的导热罩22与加热针13之间预留缝隙，并在夹烟器20的导热罩22上设置透气孔，使得外部气流能够进入该缝隙之中，将加热针13产生的热量经由导热罩22上的透气孔流向烟支基体30，进而由气流对烟支基体30进行均匀地加热，避免了烟支基体30被加热的不均匀性。将温度传感器23设置于透气孔处，可以准确的探测流经透气孔处气流的温度，进而对烟支基体30的加热程度进行更为精确的控制，避免出现烟支基体30的热度不均匀、时轻时重的情形，满足消费者的吸食口感，提升用户体验。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，温度传感器23与导热罩22之间设置有隔热垫或隔热层(图中未示出)。虽然温度传感器设置于透气孔处，可以准确的探测流经透气孔处气流的温度，但由于导热罩22的温度相对较高，温度传感器23与导热罩22直接相接触时，导热罩22的温度会传递至温度传感器23本身，对温度传感器23的探测造成一定的干扰，降低探测温度的准确性。由此，在温度传感器23与导热罩22之间设置有隔热垫或隔热层，可阻隔导热罩22与温度传感器23之间的热量的传递，避免导热罩对温度传感器23的探测造成的干扰，提高探测温度的准确性。

在用于加热不燃烧烟具的夹烟器的一个示例中，如图6所示，烟具主体10的组装端111设置有第一电连接构件14，夹烟器主体21的组装端设置有与第一电连接构件14相适配的第二电连接构件26，第一电连接构件14能够与第二电连接构件26电性连接并传递讯号。

通过在烟具主体上设置第一电连接构件14以及在夹烟器20上设置第二电连接构件26，使得夹烟器20与烟具主体10更容易、快捷的实现讯号之间的传递，方便夹烟器20与烟具主体10的相互控制，而且该设置结构简单，占用空间小，易于实现。

另外，需要说明的是，夹烟器或者烟具主体上还设置有温控模块，温控模块接收温度传感器的温度信息，并发出控制信号。与之相匹配的，烟具主体的内芯组件12包括电源模块(电池)和控制模块。控制模块，其能够电连接温控模块，从温控模块获取相应的控制信号，并根据控制信号输出功率控制命令；用于控制电池为加热针13的供电与否和供电功率。电源模块，其能够电连接加热体和控制模块，并根据获取的功率控制命令控制输出至加热体的输出功率，用于为加热针13供电以便使加热针13被加热，由于电池为加热针13供电的技术手段、控制模块控制电池工作的技术手段是本领域技术人员借助本领域的常规技术手段或惯有技术手段能够实现的，所以此处不再做过多说明。

本申请还提供了一种加热不燃烧的烟具，包括上述中任一项的夹烟器20。通过夹烟器20与烟具主体10分体设置，并在夹烟器20上设置有温度传感器23，实现了加热不燃烧烟具对加热体13的加热温度的控制，避免出现烟支基体30的热度不均匀、时轻时重的情形，满足消费者吸食口感的需求，提升用户体验。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。

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