电子烟发热体和电子烟的制作方法

本申请涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟发热体和电子烟。

背景技术：

已知一种加热不燃烧的电子烟的工作原理为当发热体发热后，空气通过发热体后升温，高温空气进入烟杯内部，对烟支烘烤加热。这种电子烟能够保持烟支的完整性，并且烟支加热均匀，口感良好。然而，这种结构的电子烟中存在加热效率低，升温速度慢的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种能够提高加热效率，升温快速的电子烟发热体以及电子烟。

本申请提供一种电子烟发热体，所述电子烟发热体包括发热部和导热部，所述导热部包括本体以及设置于所述本体外周面上的多个凸起，所述本体中开设有凹槽，所述发热部设置于所述凹槽中。

在一实施方式中，所述多个凸起沿所述本体的周长相互间隔设置。

在一实施方式中，所述凸起从所述本体的长度方向上的一端延伸至另一端。

在一实施方式中，所述多个凸起的数量为6-10个，所述导热部的高度为9-12mm。

在一实施方式中，所述导热部包括热交换区和空气流动区，所述热交换区与所述空气流动区彼此间隔设置，多个凸起位于所述热交换区。

在一实施方式中，所述多个凸起沿所述本体的长度方向相互间隔设置。

在一实施方式中，所述电子烟发热体还包括一绝缘部，所述绝缘部套设于所述发热部上与所述发热部一同设置于凹槽中。

在一实施方式中，所述发热部与所述导热部贴合。

在一实施方式中，所述凹槽的开口处设置有密封部。

在一实施方式中，所述导热部的材料为陶瓷材料，所述陶瓷材料的主体材料的质量分数为75％-99％。

本申请还提供一种电子烟，其包括如上任一项所述的电子烟发热体。

相较于现有技术，本申请的电子烟发热体和电子烟通过在导热部设置多个凸起，多个凸起之间形成空气通道。空气通道使得空气在流经导热部时，有足够的空间和时间与导热部进行热交换，保证空气进入烟支时的具有足够高的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式的电子烟发热体的立体示意图。

图2是图1的电子烟发热体的分解立体图。

图3是图1的电子烟发热体的仰视图。

图4是图1的电子烟发热体的剖面示意图。

图5是本申请另一实施方式的电子烟发热体的分解立体图。

图6是本申请另一实施方式的电子烟发热体的侧面示意图。

图7是本申请一实施方式的电子烟的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参考图1和图2，本申请一实施方式的电子烟发热体100，其包括发热部10、导热部20以及绝缘部30。导热部20包括本体201以及设置于本体201外周面上的多个凸起202。本体201中开设有凹槽20a。在一个实施方式中，凹槽20a围绕本体201的中心轴设置。发热部10设置于凹槽20a中。凹槽20a的形状可以与发热部10的形状相匹配，以使发热部10可以与导热部20内壁紧密贴合，热量传导快速且均匀。绝缘部30套设于发热部10上，与发热部10一同设置于凹槽20a中。绝缘部30用于防止发热部10短路。

此外，在凹槽20a的开口处还设置有密封部(未图示)，用于对电子烟发热体100进行密封。密封部能够有效防止发热部10老化而引起阻值的变化而带来性能的改变，保持电子烟使用感的一致性。同时也能阻止发热部10在高温散发的异味，提升抽吸口感。密封部可以包括耐高温陶瓷胶。密封部可以通过将耐高温陶瓷胶涂布在凹槽20a的开口处并且固化后形成。

发热部10可以为金属发热丝，例如镍丝或其它合金制成的电阻丝。发热部10可以形成为螺旋状。发热部10包括主轴101和围绕主轴101的螺旋部102。主轴101和螺旋部102相连接。主轴101和螺旋部102位于同一侧的端部可以用于连接电源，在电源提供的电压下发热。

导热部20用于将发热部10发出的热量传导给空气。空气被加热之后可以对烟支进行加热。导热部20可以采用陶瓷材料制成。陶瓷材料例如为氧化锆陶瓷或者氧化铝陶瓷。陶瓷材料的主体材料的质量分数为75％-99％。所谓主体材料是指陶瓷材料的主要成分，也就是陶瓷材料中质量分数最高的成分。例如氧化锆陶瓷的主体材料为氧化锆，而氧化铝陶瓷的主体材料为氧化铝。当导热部20采用氧化铝陶瓷制成时，氧化铝陶瓷的氧化铝的质量分数为75％-99％。这种材料质量轻，相对比热容小，储热少，同时导热率高。

多个凸起202可以是均匀分布在本体201的外周面，也可以是不规则或者随机地分布在本体201的外周面上。多个凸起202之间形成空气通道。空气通道使得空气在流经导热部20时，有足够的空间和时间与导热部20进行热交换，保证空气进入烟支时的具有足够高的温度。

请参考图3和图4，在一个实施方式中，导热部20的本体201形成为圆柱状。可以理解，本体201还可以形成为棱柱状或者其他形状。多个凸起202沿本体20的周长相互间隔设置。并且，每一凸起202从本体201的长度方向上的一端延伸至另一端。可以理解，凸起202的数量越多，空气与导热部20的热交换面积越大，越有利于快速提升空气温度。本申请并不限定凸起的形状，数量和尺寸。例如，凸起的截面可以是梯形、矩形、三角形、半圆形等。凸起202的数量例如可以为6－10个。导热部的高度可以为9-12mm。

请参考图5，在另一个实施方式中，导热部20包括热交换区21和空气流动区22。热交换区21与空气流动区22彼此间隔设置。多个凸起202位于热交换区21，并沿本体20的周长相互间隔设置。例如，热交换区21包括导热部20的两个端部，空气流动区22位于两个端部之间，由本体201组成。本申请不限定热交换区21和空气流动区22的位置与数量。只要能在导热部20中预留出空气自由流动的空间即可。热交换区21与空气流动区22彼此间隔设置的设计能够减小体积和重量，并且空气在导热部10的表面的流动更加自由，便于均匀加热。

在另一个实施方式中，多个凸起202也可以沿本体201的长度方向相互间隔设置。例如图6所示，多个凸起202也可以彼此首尾相连，形成为螺旋状，并沿本体201的长度方向相互间隔设置。多个凸起202之间形成用于与空气进行热交换的气道。

绝缘部30也可以采用陶瓷材料制成。陶瓷材料例如为氧化锆陶瓷或者氧化铝陶瓷。绝缘部30可以对发热部的不同部分之间进行绝缘。绝缘部30套设于主轴101上，将主轴101与螺旋部102绝缘隔开，防止发热部10发生短路。

在本申请另一实施方式中，电子烟发热体100还可以包括感温元件，感温元件与导热部20相连。感温元件可以为热电偶、ntc热敏电阻或者温度传感器中的一种或多种。

当电子烟发热体100开始工作时，发热部10发热并将热量传导至导热部20，空气经过导热部20与导热部20进行热交换，温度升高后与烟支接触，加热烟支以供用户抽吸。

另外，请参考图7，本申请还提供一种电子烟1，其用于加热烟支2。电子烟1包括电子烟发热体100、烟杯200以及控制部30。电子烟发热体100的一端连接有烟杯200，另一端连接有控制部30。烟杯200用于供烟支2插入。控制部30包括电源、电路板等结构。

本申请的电子烟发热体100和电子烟1通过在导热部20设置多个凸起202，多个凸起202之间形成空气通道。空气通道使得空气在流经导热部20时，有足够的空间和时间与导热部20进行热交换，保证空气进入烟支时的具有足够高的温度。

以上对本申请实施方式提供了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

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