一种钢性驱动烟片压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种在烟草行业中打叶复烤或再造烟叶生产线后段将复烤后的片烟、烟梗、碎片自动压缩成一定重量一定规格的烟垛的压缩装置的技术领域，特别是涉及一种钢性驱动烟片压缩装置。

背景技术：

在现代打叶复烤生产企业中，对打叶复烤后段将复烤后的片烟自动压缩成一定重量一定规格的烟片垛的自动化生产设备目前均采用液压系统实现对烟片的压缩打包，其共同的特点是：所采用的液压系统均为中、高压系统，存在漏油污染烟叶使成品报废的风险，且系统维护工作量较大，专业性较强，不宜维护，维修成本较高，占地面积大，是所有烟叶复烤企业共同面对的一个函待解决的难题，国内外均尝试过解决该问题的方法，但均未取得满意的效果。中国发明专利cn201811534249.5一种烟片压缩方法及其装置公开了一种通过电机驱动齿轮从而带动压缩架和压头一起运动对压片进行压缩的方式来解决上述问题的方案。该方案所采用结构复杂，部件繁多，电机驱动部件繁多，传动装置连接方式复杂，整个方案对装配要求高，采用多个驱动电机，更加造成了整个设备的安装、控制复杂、不易维护。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构更加简单，部件减少，连接简单，易于装配、维护的烟片压缩装置。

为了解决上述技术问题本实用新型一种钢性驱动烟片压缩装置，主要包括：机架1、电控部件2、导向部件3、驱动压缩部件4；所述导向部件3固定安装在机架1上，所述驱动压缩部件4与导向部件3内侧连接安装，并可相对于导向部件3做上下运动，所述电控部件2置于机架1的外侧并与驱动压缩部件4电连接。

进一步地，所述导向部件3主要包括固定于机架1顶部的导向架31，与上活塞41及下活塞42固定连接的滑块32，固定于上活塞41上端的上活塞导向33和固定于下活塞42下端的下活塞导向34；安装在导向架31内与滑块32连接的固定导轨35；

所述上活塞导向33和下活塞导向34与导向架31连接，装于导向架31内与固定导轨35相对一侧；上活塞41、下活塞42及滑块32可相对导向架31和固定导轨35上下滑动。

进一步地，所述驱动压缩部件4主要包括固定于与导向架31上并与固定导轨35同侧安装的内固定齿条或摩擦条43，固定于上活塞41上的驱动电机44，与上活塞41、下活塞42相连的压杆45，与压杆45另一端固定安装的压头46；与驱动电机44的输出轴端通过键或涨套连接的驱动齿轮或摩擦轮47；

所述驱动齿轮或摩擦轮47与内固定齿条或摩擦条43齿合相连，可驱动整个压缩部件4相对于内固定齿条或摩擦条43做上下运动。

为了使压杆和压头保持在垂直方向上下运动，在运动过程中不产生左右偏摆。

更进一步地，所述导向部件3还包括固定安装在机架1上由左右直线滑块361组成的下导向机构36；下导向机构36中间导向压杆45；所述左右直线滑块361与压杆45连接，使压杆45和压头46保持在上下方向运。

进一步地，还包括设置于所述机架1处的具有实现所述压头46的上、下多个位置的实时检测及反馈的绝对值编码器21，所述绝对值编码器21与电控部件2电连接。

进一步地，所述电控部件2内装伺服控制器元件和程序模块，通过控制驱动电机44驱动压缩部件4实现对松散烟片的压缩。

进一步地，还包含安装于所述驱动电机44输出轴上的电机抱闸22，所述电机抱闸22与电控部件2电连接。

为了确保在压缩物料的过程中物料不会粘贴在压头4上，在压头4上升过程中所粘物料从压头上掉落而引起的漏料及挡住纸箱进出检测光电开关而导致的料箱误动作将纸箱插烂等设备故障。

进一步地，所述压头4底面覆盖有不粘料涂覆板或尼龙板。

所述压头4与烟片接触的一面与转烟片的料箱的内部尺寸匹配。

取得的有益效果：1、采用压杆代替压缩架、减少了电机的使用数量同时也减少了传动连接机构，整个装置部件简化，连接方式更加简单，便于安装、维护。2、采用导向装置，代替减少的齿条和齿轮装置，连接简单，减少运动控制部件。3、整个装置结构简单便于安装、维护。

附图说明

图1一种钢性驱动烟片压缩装置的主视图

图2电机驱动部件的安装示意图

图中标记：机架1、电控部件2、导向部件3、驱动压缩部件4、绝对值编码器21、电机抱闸22、导向架31、滑块32、上活塞导向33、下活塞导向34、固定导轨35、下导向机构36、左右直线滑块361、上活塞41、下活塞42、内固定齿条或摩擦条43、驱动电机44、压杆45、压头46、驱动齿轮或摩擦轮47。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。

以下为本实用新型的典型实施方式。

一种钢性驱动烟片压缩装置，主要包括：机架1、电控部件2、导向部件3、驱动压缩部件4；所述导向部件3固定安装在机架1上，所述驱动压缩部件4与导向部件3内侧连接安装，并可相对于导向部件3做上下运动，所述电控部件2置于机架1的外侧并与驱动压缩部件4电连接。

所述导向部件3主要包括固定于机架1顶部的导向架31，与上活塞41及下活塞42固定连接的滑块32，固定于上活塞41上端的上活塞导向33和固定于下活塞42下端的下活塞导向34；安装在导向架31内与滑块32连接的固定导轨35；

所述上活塞导向33和下活塞导向34与导向架31连接，装于导向架31内与固定导轨35相对一侧；上活塞41、下活塞42及滑块32可相对导向架31和固定导轨35上下滑动。

所述驱动压缩部件4主要包括固定于与导向架31上并与固定导轨35同侧安装的内固定齿条或摩擦条43，固定于上活塞41上的驱动电机44，与上活塞41、下活塞42相连的压杆45，与压杆45另一端固定安装的压头46；与驱动电机44的输出轴端通过键或涨套连接的驱动齿轮或摩擦轮47；

所述驱动齿轮或摩擦轮47与内固定齿条或摩擦条43齿合相连，可驱动整个压缩部件4相对于内固定齿条或摩擦条43做上下运动。

在制作安装时，根据压缩的烟片需要的最大压力，将压杆45、压头46的重量设置为与之匹配，同时也可以采用在压杆45周围安装配重机构的方式结来进行调整。也可以采用动力适配的驱动电机44来满足烟片压缩的压力。

所述导向部件3还包括固定安装在机架1上由左右直线滑块361组成的下导向机构36；下导向机构36中间导向压杆45；所述左右直线滑块361与压杆45连接，使压杆45和压头46保持在上下方向运。

还包括设置于所述机架1处的具有实现所述压头46的上、下多个位置的实时检测及反馈的绝对值编码器21，所述绝对值编码器21与电控部件2电连接。

所述电控部件2内装伺服控制器元件和程序模块，通过控制驱动电机44驱动压缩部件4实现对松散烟片的压缩。

还包含安装于所述驱动电机44输出轴上的电机抱闸22，所述电机抱闸22与电控部件2电连接。

确保在压缩过程中让烟片不易粘贴在压头上，影响压缩压片的重量。

所述压头46底面覆盖有不粘料涂覆板或尼龙板。

所述压头46通过螺栓或者焊接安装于压杆45下端，压头46的底部的大小与的烟片成剁的大小相同，压杆45上端穿过下活塞42，并与上活塞41、下活塞42焊接固定，所述上活塞41顶部、下活塞42底座左侧焊接有上活塞41导向33、下活塞42导向34，固定导轨35通过螺栓安装于导向架31内侧，并装于导向架31内，可使下活塞42、上活塞41在导向架31上下滑动；上活塞41、下活塞42通过滑块32与固定导轨35相连，滑块32固定于上活塞41及下活塞42上，上活塞41、下活塞42及滑块32可相对固定导轨35作上、下运动；内固定齿条或摩擦条43通过螺栓与固定导轨35通同侧固定于导向架31内侧，导向架31焊接或螺栓固定于机架1顶部；驱动电机44固定于上活塞41上，驱动电机44为伺服电机或普通电机带抱闸机构，其中电机抱闸22根据需要可为普通设计或专项设计。驱动电机44输出轴端装有驱动齿轮或摩擦轮47，驱动齿轮或摩擦轮47与驱动电机44的轴端联接根据需要可以是键也可以是涨套连接，驱动齿轮或摩擦轮47与内固定齿条或摩擦条43啮合在一起，驱动齿轮或摩擦轮47相对于内固定齿条或摩擦条43作上下运动；下导向机构36通过焊接或螺栓装于机架1顶部，中间导向压杆45，压杆45相对下导向机构36可作上下运动。

其工作原理及工作过程如下：当料箱内的烟叶或烟梗及碎片达到设定的重量后，电控部件22发出指令，驱动电机44抱闸22松开，驱动齿轮或摩擦轮47作向下转动，带动压头46、压杆45、下活塞导向34、下活塞42、上活塞41、上活塞导向33，在导向架31内向下运动，此时压杆45及压头46的导向由下导向机构36实现，在驱动压缩部件4的重量及重力加速度及驱动电机44的出力的共同作用下，将物料压缩到规定的尺寸，驱动电机44抱闸22锁紧，实现保压，达到压缩物料的目的。压缩好后驱动电机44抱闸22松开，电机反转驱动驱动齿轮或摩擦轮47反转，带动压头46、压杆45、下活塞42导向34、下活塞42、上活塞41、上活塞41导向33，在导向架31内向上运动，压缩好的物料输出。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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