一种卷扬筒驱动烟片压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种在烟草行业中打叶复烤或再造烟叶生产线后段将复烤后的片烟、烟梗、碎片自动压缩成一定重量一定规格的烟垛的压缩装置的技术领域，特别是涉及一种卷扬筒驱动烟片压缩装置。

背景技术：

在现代打叶复烤生产企业中，对打叶复烤后段将复烤后的片烟自动压缩成一定重量一定规格的烟片垛的自动化生产设备目前均采用液压系统实现对烟片的压缩打包，其共同的特点是：所采用的液压系统均为中、高压系统，存在漏油污染烟叶使成品报废的风险，且系统维护工作量较大，专业性较强，不宜维护，维修成本较高，占地面积大，是所有烟叶复烤企业共同面对的一个函待解决的难题，国内外均尝试过解决该问题的方法，但均未取得满意的效果。中国发明专利cn201811534249.5一种烟片压缩方法及其装置公开了一种通过电机驱动齿轮从而带动压缩架和压头一起运动对压片进行压缩的方式来解决上述问题的方案。采用齿轮驱动，制造和安装精度要求高，装配工艺要求高，且为了减少齿轮驱动工作过程中的铁屑产生，采用的涂镀工艺造价昂贵。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单，易于装配、维护的烟片压缩装置。

为了解决上述技术问题本实用新型一种卷扬筒烟片压缩装置，主要包括：主要包括机架1、导向架2、压缩架3、压头4、电控部件5，还包括卷扬筒驱动装置6，所述卷扬筒驱动装置6与压缩架3顶部连接，驱动压缩架3和压头4上下运动；

所述导向架2固定安装在所述机架1上，所述压缩架3悬挂在机架1上并与导向架2内部连接，可相对于导向架2做上下运动，所述电控部件5置于机架1外侧并与卷扬筒驱动装置6电连接。

进一步地，所述卷扬筒驱动装置6，主要包括钢丝绳61，与钢丝绳61连接的钢丝绳卷筒62及驱动电机63，顶端安装钢丝绳卷筒62及驱动电机63的支架11，连接钢丝绳61和钢丝绳挂钩64的钢丝绳卷放机构65；

所述钢丝绳61套接在钢丝绳卷放机构65上，一端固定在支架11顶部，另一端与钢丝绳卷筒62固定连接；所述支架11固定安装在机架1上，机架1顶端；所述钢丝绳卷筒62与驱动电机63输出轴连接，驱动钢丝绳卷筒62做卷放运动；

所述卷扬筒驱动装置6与压缩架3顶端安装的钢丝绳固定接头66通过钢丝绳挂钩64连接；

为了方便调整整个装置能够产生的压力。

进一步地，所述压缩架3上可拆卸安装有配重机构31。

为了确保在工作过程中压缩架3在机架1中央在竖直方向上运动、压缩物料。

进一步地，还包括固定安装于压缩架3顶部的v型导向轮32；

所述v型导向轮32与导向架2连接，可相对于导向架2做做上下运动。

为了进一步确保压缩架3在运动方向上保持稳固不产生偏摆。

还包括固定安装在压缩架3顶部两侧的导向轮33；

所述导向轮33可以为相对安装的若干组导向轮33组成；所述导向轮33与导向架2连接，可相对于导向架2做上下运动。

更进一步地，还包括固定安装在机架1上的导向支座21和固定导向支座22；

所述导向支座21和固定导向支座22中穿过并扶持压缩架3，使压缩架3保持在直线方向上下运动。

为了使整个装置结构更加简单。在原来的基础上提供一种改进的压缩装置。

所述卷扬筒驱动装置6安装在机架1顶部，所述钢丝绳挂钩64下端与固定在压头4上的钢丝绳挂钩64连接；卷扬筒驱动装置6驱动压头4上下运动；

为了更方便操作装置，设置了抱闸机构。

进一步地，还包含安装于所述驱动电机63的输出轴上的电机抱闸，所述电机抱闸与电控部件5电连接。

为了确保在压缩物料的过程中物料不会粘贴在压头4上，在压头4上升过程中所粘物料从压头上掉落而引起的漏料及挡住纸箱进出检测光电开关而导致的料箱误动作将纸箱插烂等设备故障。

进一步地，所述压头4底面覆盖有不粘料涂覆板或尼龙板。

所述压头4与烟片接触的一面与转烟片的料箱的内部尺寸匹配。

本实用新型取得的有益效果：1、采用卷扬筒驱动替代齿轮驱动，容易制造、装配、安装，更易于维护；2、采用配重机构，易于调整装置的不同压力。3、减少了铁屑的产生，减少了二次污染。4、减少涂镀工艺的使用，降低了成本；

附图说明

图1一种卷扬筒驱动烟片压缩装置的主视图

图2不采用压缩架的实施例示意图

图中标记：机架1、支架11、导向架2、导向支座21、固定导向支座22、压缩架3、配重机构31、v型导向轮32、导向轮33、压头4、电控部件5、卷扬筒驱动装置6、钢丝绳61、钢丝绳卷筒62、驱动电机63、钢丝绳挂钩64、钢丝绳卷放机构65、钢丝绳固定接头66。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。

实施例1

如图1所示，为本实用新型的典型实施方式。

一种卷扬筒驱动烟片压缩装置，主要包括机架1、导向架2、压缩架3、压头4、电控部件5，卷扬筒驱动装置6，所述卷扬筒驱动装置6与压缩架3顶部连接，驱动压缩架3和压头4上下运动；

所述导向架2固定安装在所述机架1上，所述压缩架3悬挂在机架1上并与导向架2内部连接，可相对于导向架2做上下运动，所述电控部件5置于机架1外侧并与卷扬筒驱动装置6电连接。

所述压缩架3采用四立柱的架，立柱间采用连接条焊接或螺栓连接，立柱架可采用钢、铁等或其他材质。所述压缩架3也可采用两立柱的立架。

所述卷扬筒驱动装置6，主要包括钢丝绳61，与钢丝绳61连接的钢丝绳卷筒62及驱动电机63，顶端安装钢丝绳卷筒62及驱动电机63的支架11，连接钢丝绳61和钢丝绳挂钩64的钢丝绳卷放机构65；也可采用一体设计的带电机的钢丝绳卷筒62。

所述钢丝绳61套接在钢丝绳卷放机构65上，一端通过钢丝绳接头固定在支架11顶部，另一端与钢丝绳卷筒62固定连接；所述支架11通过螺栓或焊接固定安装在机架1顶端；所述钢丝绳卷筒62与驱动电机63输出轴连接，驱动钢丝绳卷筒62做卷放运动；

所述卷扬筒驱动装置6与压缩架3顶端安装的钢丝绳固定接头66通过钢丝绳挂钩64连接；

所述卷扬筒与驱动电机63的选择，应与压缩架3、压头4和装配最大配重机构31时所需要的拉力适配。

所述压缩架3上可拆卸安装有配重机构31。所述配重机构31成可通过螺栓等紧固机构成对安装在压缩架3相对的面上。可采用铁、钢等做成固定重量的若干配重块，根据压缩需要调整增加配重块，以满足压缩过程中需要的压力，或要满足不同压力对配重进行调整的需要。

所述压缩装置还包含固定安装于压缩架3顶部的v型导向轮32；

所述v型导向轮32与导向架2连接，可相对于导向架2做做上下运动。

所述压缩装置还包括固定安装在压缩架3顶部两侧的导向轮33；

所述导向轮33可以为相对安装的若干组导向轮33组成；所述导向轮33与导向架2连接，可相对于导向架2做上下运动。

所述导向架2为三条或多条与导向轮33、v型导向轮32匹配具有导向功能的立柱，所述立柱成为直线导向条；所述立柱焊接在机架1顶部，并通过在所述立柱顶端周围焊接连接条，形成与压缩架3适配的导向架2。使得v型导向轮32、导向轮33在直线方向上沿着导向架2上下运动。所述v型直线导向条也可采用燕尾槽来实现，导向的方式采用燕尾槽加导向轮的方式，受力好的同时解决了高速运动时的卡滞问题。

所述压缩装置还包括固定安装在机架1上的导向支座21和固定导向支座22，导向支座21和固定导向支座22通过螺栓与机架1固定安装；所述导向支座21和固定导向支座22与压缩架3的四个立柱的大小匹配；所述机架1顶部中空，大小可使压缩架3顺利通过。

所述导向支座21和固定导向支座22围合，中间穿过压缩架3的，仅压缩架3的外侧与导向支座21和固定导向支座22围合的内侧支撑、扶持，保持压缩架3在直线方向上下运动。

图2对图1的结构进行了进一步的简化，提供了一种改进的压缩装置。

实施例2

根据图2所示，所述卷扬筒驱动装置6安装在机架1顶部，所述钢丝绳挂钩64下端与固定在压头4上的钢丝绳挂钩64连接；卷扬筒驱动装置6驱动压头4上下运动；

此时采用完全采用压头4自身的重力来压缩烟片，所以在制造压头4是应考考虑到烟片压缩过程中可能会用到的最大压力，以便图2所示的压缩装置可以完成压缩；同时也可采用在压头4上增加配重片来调节可采用的压缩压力。

所述压缩装置还包含安装于所述驱动电机63的输出轴上的电机抱闸，所述电机抱闸与电控部件5电连接。

所述压头4底面覆盖有不粘料涂覆板或尼龙板；所述压头4与烟片接触的一面与转烟片的料箱的内部尺寸匹配。

所述压头4通过螺栓连接于压缩架3下端，压缩架3通过导向支座21、导向固定支座与机架1上端固定，并起到扶持作用，钢丝绳固定接头66固定于压缩架3顶端，压缩架3顶端设置有导向轮33和v型导向轮32，通过导向轮33和v型导向轮32导正压缩架3的方向，钢丝绳卷筒62及驱动电机63固定于支架11顶端，支架11、导向架固定于机架1顶端，与机架1构成一个刚性整体。

其工作原理及工作过程如下：当料箱内的烟叶或烟梗及碎片达到设定的重量后，电控系统发出指令，卷扬筒将钢丝绳61松开或者是钢丝绳卷筒62及驱动电机63抱闸松开后卷扬筒将钢丝绳61松开，此时在配重及重力加速度的作用下，压缩架3带动压头4在重力的作用下将物料向下压实，压紧物料的力是靠压缩架3及压头4的重量来提供的，在配重时，压缩架3及压头4的重量大于下压物料所需的压力，压入深度是靠钢丝绳卷筒62及驱动电机63或抱闸来实现，当物料被压缩到要求尺寸时，钢丝绳卷筒62及驱动电机63反转，通过钢丝绳固定接头66、钢丝绳挂钩64、钢丝绳61、钢丝绳卷放机构65，将压缩架3及压头4拎起，从而实现对物料的压缩装箱。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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